黃祖玉

摘要：在以前的發(fā)展中我國由于技術(shù)設施落后化學工藝中出現(xiàn)的問題并不突出，但多年來我國的發(fā)展徹底改變了經(jīng)濟落后的面貌，隨之帶來的便是化學問題的突出表現(xiàn)。然而化學工藝的發(fā)展是促進我國經(jīng)濟發(fā)展的重要保障，因此做到安全生產(chǎn)對其具有重大的管理意義。接下來就化學工藝的問題和其解決措施進行探討。隨著經(jīng)濟的發(fā)展我國雖然仍為發(fā)展中國家，但是在很多方面都可以與發(fā)達國家相比，然而我國化學工藝的發(fā)展相較發(fā)達國家比較落后。

關鍵詞：化工工藝;安全問題;控制措施;方案

中圖分類號：TQ050.2?文獻標志碼：B

引言

隨著我國社會經(jīng)濟水平以及科學技術(shù)水平的提升，工業(yè)工程項目也逐漸成為了當前我國社會所關注的主要對象。工業(yè)生產(chǎn)所能夠涉及到的工藝類別較為豐富，一些工藝應用的材料帶有危險的特性，所以，工作人員需要加大對安全問題的重視程度，合理地進行一系列的控制設計工作，切實地保障工作人員自身的安全，盡可能地減小各類不必要的經(jīng)濟損失。分析其所造成的不良影響，就安全性缺陷問題進行處理，消除各類安全隱患，做好危險識別以及控制等的工作，避免生產(chǎn)工作繼續(xù)產(chǎn)生相應的問題，強化工作人員自身的安全生產(chǎn)認知意識，把問題出現(xiàn)的概率調(diào)到最小。

1、化工工藝設計中具體安全問題

1.1化工工藝設計路線方面的安全問題

①在進行化工工藝設計和規(guī)劃時，一般都會涉及到多條工藝路線。如何做好工藝路線的設計安全問題，并將相關風險和成本降到最低，是整個化工工藝設計的核心內(nèi)容。工藝設計的質(zhì)量高低，直接關系到后續(xù)化工生產(chǎn)的安全性、穩(wěn)定性和企業(yè)經(jīng)濟效益;②化工工藝設計過程中還需要綜合考慮原材料、成本和產(chǎn)品工藝要求等多方面因素，才能確保后續(xù)化工工藝生產(chǎn)的順利進行。

1.2化工反應裝置方面的安全問題

①化工產(chǎn)品的生產(chǎn)核心環(huán)節(jié)是各種化工反應。特別是對于化工反應裝備來說，必須提前對大量不可控因素在化工工藝設計環(huán)節(jié)進行細致、嚴謹?shù)姆治?、推算和綜合評估，使得化工反應的熱效應和速度都在安全可控的范圍之內(nèi)，這對化工工藝設計的安全性提出了更高的要求。同時，由于壓力釋放裝置的故障而導致化工裝備超溫、超壓從而引起安全事故屢見不鮮，所以在工藝設計環(huán)節(jié)必須要進行針對性的改進;②針對一些易燃易爆、強酸、強堿和劇毒化工品工藝設計時，必須綜合考慮管道工藝布局和材質(zhì)的選擇、管網(wǎng)線路的優(yōu)化和應力、振動等方面。同時，針對關鍵部位的閥門，必須在設計時明確其規(guī)格、材質(zhì)和尺寸要求，以防止物料的泄露，并進行有計劃的檢修管理。

1.3化工工藝物料管理方面的安全問題

①原料是化工工藝的重要組成部分，原物料的質(zhì)量對于化工工藝設計起到了重要的保障作用。在嚴苛的化工工況環(huán)境中，原物料的細微瑕疵輕則造成化工產(chǎn)品質(zhì)量問題，重則對化工裝備甚至生產(chǎn)安全造成破壞性影響;②原料管理不善導致其性質(zhì)、屬性的改變或本身的質(zhì)量問題都是安全生產(chǎn)的重要隱患。比如，物料的運輸和存放沒有嚴格按照其操作規(guī)程作業(yè)，導致物料品質(zhì)出現(xiàn)下降從而造成產(chǎn)品質(zhì)量問題;部分易揮發(fā)、毒害氣體的管理不善，甚至會造成企業(yè)的經(jīng)濟損失以及人員的生命安全。

2、化工工藝設計存在的安全問題以及控制措施

2.1工藝設計安全控制

設計工作開展的目的就是為了讓企業(yè)的各項生產(chǎn)經(jīng)營活動可以連續(xù)化的運行，維持其活動開展的安全狀態(tài)，避免其產(chǎn)生斷裂間斷性的運行現(xiàn)象。化學過程相對來說會比較復雜，其內(nèi)部所包含的設計因素具有多元化的特性，各類環(huán)節(jié)的品質(zhì)都會間接性地給企業(yè)的正常生產(chǎn)活動帶來不良的影響，甚至還會損失企業(yè)的自身經(jīng)濟利益，給人們的自身安全形成威脅，無形之中增大了企業(yè)的實際經(jīng)濟損失。想要進一步提升化工設計的安全程度，相關的工作人員就應當就化工生產(chǎn)活動的特征進行探究，深入分析各個生產(chǎn)單位設計的側(cè)重點以及安全威脅，不斷優(yōu)化整合設計的方案內(nèi)容，切實的提升化工產(chǎn)品的品質(zhì)，高效地保障生產(chǎn)時期的安全程度，讓化工企業(yè)和工作自身的成本效益得到保障。在實際的設計工作中，還需要盡可能地優(yōu)化生產(chǎn)時期，妥善地設計產(chǎn)品，盡可能地降低各類低效問題的產(chǎn)生，從根源上處理好化學反應所引發(fā)的各類安全性問題。

2.2合理的選擇化工設備

化學設備的品質(zhì)會和化學時期的整體運作有著較為密切的連接關系，所以，化學設備所起到的效用更是十分的顯著。化學設備需要達到相應的標準要求，防止其產(chǎn)生安全事故，進而影響到人們的自身安全，應當以計算為基準，選擇相適宜的化學設備，對各個化學設備所產(chǎn)生的化學反應進行探究，選擇達到標準的設備器材。同時其還需要就化學時期出現(xiàn)的不同類別的化學反應進行觀察，結(jié)合化學設備的特性確定好應用的類別。在設計工藝的過程中，工作人員必須要調(diào)控好各類物資的使用量，做好速率以及多級反應的管控工作，盡可能減小設備中的壓力數(shù)值，合理且妥善地使用外部循環(huán)冷卻，安裝好釋放裝置設施，防止其存在潛在性的安全危險性問題。對于產(chǎn)品本身來說，其核心便是化學反應裝置。在經(jīng)過一系列反應之后，可生成需要的相關產(chǎn)物。然而在反應過程中，經(jīng)常會有大量危險性因素存在。所以工作人員應充分考慮實驗過程中可能出現(xiàn)的事故，并提前思考相應處理措施。以此為基礎，最終完成設計和選型方面的工作。

2.3針對化工反應的安全應急預案

化工反應是整個化工工藝設計中最難把控的過程之一，不同的化工反應會生產(chǎn)出不同的化工產(chǎn)品，有可能最后的化工產(chǎn)品與客戶的設想背道而馳，甚至嚴重者還會導致發(fā)生爆炸的化工事故。因此，設計人員在進行化工工藝設計時就應當對化工反應進行充分的研究，并仔細研究該物料可能出現(xiàn)的化工反應，針對這些化工反應制定相應的應急方案。除此之外，為了保證在生產(chǎn)流程正式啟用時操作人員能夠以嚴格的配比進行化工反應，設計人員應當對操作人員進行技術(shù)培訓，保證操作人員的物料配比以及設備使用都符合化工反應的流程，進而提升化工工藝設計的安全性。

2.4化工工藝設計中的管道安全事故

目前在我國化工工藝設計中，由于物料的特殊性，許多化學反應都需要以管道來進行物料輸送，特別是在一些易燃、易爆以及腐蝕性強的物料中，一旦這些物料泄漏到空氣或生產(chǎn)流程，十分容易造成爆炸或環(huán)境污染等問題。因此，化工工程師應當對整個生產(chǎn)流程的管道進行加固，盡可能地選擇耐腐蝕、熔點較高且不易同物料發(fā)生反應的材料進行管道設計，以此來保證整個化工工藝生產(chǎn)流程符合安全標準。設計人員在進行設計時應當盡可能地降低由于管道腐蝕、管道破損帶來的安全事故，特別是在管道的彎頭及法蘭連接處，設計人員應當采用必要的加固程序防止管道在連接處斷裂的情況。除此之外，管道本身也應當同地面有一定的連接，設計人員應當做好地面的加固工作，防止由于管道部分斷裂出現(xiàn)整個坍塌，進而導致安全事故的問題。

結(jié)束語

21世紀以來國家越來越重視化學工藝中的發(fā)展水平，使我國的化學工程有大幅度的進步。隨著工程建設的數(shù)量增多，其中產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)也越加復雜和難以琢磨?；瘜W工藝的發(fā)展對整個工程的質(zhì)量有顯著的影響，針對目前比較集中研究的問題提出相關探討，對工程的改進措施也提出了一些建議和要求。希望我國的化學工藝建設能夠越來越好，朝著更好的方向進步。

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（作者身份證號碼：130923199202103715）