3D打印陶瓷材料+先進的燒結技術=高精度、高強度的陶瓷。
相比于傳統(tǒng)的制備工藝,3D陶瓷打印憑借顯著降低加工成本、縮短生產周期、節(jié)省原材料的特點,有著巨大的發(fā)展?jié)摿?。同時它的優(yōu)勢會推動3D打印陶瓷技術在航空航天、醫(yī)學、工業(yè)等領域得到更廣泛的應用。
陶瓷材料具有輕質、耐氧化、耐腐蝕性、耐高溫等特點并具有良好的生物相容性。已被廣泛應用于制造牙科、骨科等醫(yī)療器械。陶瓷材料因其硬而脆的特性使加工成型困難,而3D打印這種新型陶瓷加工技術可在一定程度上解決這個問題。
制作精度高、生產效率高
3D陶瓷打印技術的出現(xiàn),無論是復雜造型或精細的日用陶瓷產品,從軟件設計到制成都可以節(jié)省大量的人力及時間,相比傳統(tǒng)手工制作模種→翻制模具→注漿→成型或手工泥條盤筑效率可提高數(shù)倍甚至幾十倍。
創(chuàng)作手段的豐富
3D陶瓷打印技術在對復雜器型設計當中便可解決因燒成而變形等諸多問題,因為設計者可在計算機軟件中,對復雜器型內部關鍵部位編制支撐結構,打印鏤空、中空等產品,使其不易變形。
異型的小批量制作
3D打印技術的層級式或選擇性燒結的成型方式,決定它可以在工作區(qū)域一次性完成多個不同形態(tài)作品的制作,當設計者們創(chuàng)作形態(tài)近似而又各有不同的批量化作品時,3D打印技術的效率會高很多。
專屬定制的日用陶瓷作品
3D陶瓷打印技術不僅可以快速制作各種異型陶瓷造型,還可以通過遠程文件輸出,異地打印制作產品。從商業(yè)化角度來看,其更應該定位于日用陶瓷個性化定制、高端藝術品復制等小批量生產的產業(yè)模式。
制作精度高
經過20年的發(fā)展,3D打印的精度有了大幅度的提高。目前市面上的3D打印成型的精度基本上都可以控制在0.3 mm以下。
制作周期短
傳統(tǒng)模型制作周期長。而3D打印則去除了模具的制作過程,使得模型的生產時間大大縮短,一般幾個小時甚至幾十分鐘就可以完成一個模型的打印。
發(fā)展前景廣闊
雖然現(xiàn)在3D打印系統(tǒng)和3D打印材料比較貴,但隨著新的材料不斷出現(xiàn),其成本下降必將是未來的趨勢。一旦成本下降,應用范圍和前景將會更廣闊。
制作材料的多樣性
一個3D打印系統(tǒng)往往可以實現(xiàn)不同材料的打印,而這種材料的多樣性可以滿足不同領域的需要。比如金屬、石料、高分子材料,都可以應用于3D打印。