湖南同豐藝達(dá)薄膜科技有限公司位于湖南長(zhǎng)沙市星沙產(chǎn)業(yè)園，投資2000多萬(wàn)元，公司定位于專業(yè)從事各種薄膜基材涂布涂層產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)。公司具備凈化車間、中央空調(diào)，常年恒溫管理；同時(shí)具備獨(dú)有的高精密涂布生產(chǎn)線、坩堝感應(yīng)鍍鋁（膜）機(jī)、精密分切機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施；專業(yè)從事各種薄膜基材涂布涂層產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)；擁有資深產(chǎn)品研發(fā)技術(shù)團(tuán)隊(duì)；擁有從事涂布資深經(jīng)驗(yàn)的從業(yè)人員生產(chǎn)隊(duì)伍；擁有各種先進(jìn)的質(zhì)檢設(shè)備及資深檢測(cè)檢驗(yàn)人員為質(zhì)量把關(guān)；擁有自主研發(fā)的涂層、成膜核心配方工藝及技術(shù)；擁有新型燙印膜、離型膜生產(chǎn)線。

公司本著誠(chéng)實(shí)、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新的服務(wù)理念，從客戶需求出發(fā)，以研發(fā)創(chuàng)新、質(zhì)量穩(wěn)定立足市場(chǎng)，不斷解決客戶的產(chǎn)品創(chuàng)新需求及高標(biāo)準(zhǔn)需求。給客戶信心，讓客戶滿意。

歡迎新老客戶來(lái)電來(lái)函洽談業(yè)務(wù)，公司將竭誠(chéng)與您攜手合作，共創(chuàng)輝煌！

主要產(chǎn)品與服務(wù)

裝飾膜產(chǎn)品系列（可根據(jù)客戶要求定制特殊顏色）

水轉(zhuǎn)印燙金膜系列、板材裝飾膜系列、剝離膜系列、直燙膜系列。

產(chǎn)品特性：亮度高、不失色、耐高溫（180～200℃）、上燙性好、超耐拔、不開(kāi)裂。具有金屬質(zhì)感及光澤度、色澤清晰穩(wěn)定，紋理均勻。

產(chǎn)品廣泛運(yùn)用于各種酒瓶、陶瓷、玻璃、金屬、紙張、皮革、塑料布匹等制品的表面裝飾以及標(biāo)簽、圖案、logo等領(lǐng)域。

做質(zhì)量穩(wěn)定可靠產(chǎn)品，為客戶創(chuàng)造價(jià)值，產(chǎn)品春夏秋冬不起泡、不開(kāi)裂、超耐拔、亮度好、一致性好。

離型膜產(chǎn)品系列

氟素離型膜、非硅離型膜、硅油離型膜等。

承接各種規(guī)格型號(hào)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，值得客戶信賴。

離型膜基本介紹

離型膜是指表面具有分離性的薄膜，離型膜與特定的材料在有限的條件下接觸后不具有粘性或輕微的粘性。

離型膜，又稱剝離膜、隔離膜、分離膜、阻膠膜、離形膜、薄膜塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油紙、防粘膜、型紙、打滑膜、天那紙、離型紙、sillicon film、release film、release。

通常情況下為了增加塑料薄膜的離型力，會(huì)將塑料薄膜做等離子處理，或涂氟處理，或涂硅（silicone）離型劑于薄膜材質(zhì)的表層上，如PET、PE、OPP等，讓它對(duì)于各種不同的有機(jī)壓感膠（如熱融膠、亞克力膠和橡膠系的壓感膠）可以表現(xiàn)出極輕且穩(wěn)定的離型力。根據(jù)不同離型膜的離型力需要，隔離產(chǎn)品膠粘性的不同，離型力應(yīng)做相對(duì)調(diào)整，使之在剝離時(shí)達(dá)到極輕且穩(wěn)定的狀態(tài)。

離型力分類

超輕離型力、輕型離型力、中型離型力、重型離型力、超重離型力。

顏色分類

紅色離型膜、黃色離型膜、綠色離型膜、藍(lán)色離型膜、乳白色離型膜、黃色離型膜、亞光離型膜、珠光離型膜、黑色離型膜、透明離型膜、半透明離型膜、瓷白色離型膜。

表面處理分類

單面離型膜、雙面離型膜、無(wú)硅離型膜、氟塑離型膜、單面電暈、雙面電暈、磨砂離型膜、雙面電暈離型膜、無(wú)電暈離型膜、單面電暈離型膜、雙面磨砂離型膜、單面磨砂離型膜、雙面拋光離型膜、單面拋光離型膜、無(wú)硅離型膜、單面含硅離型膜、雙面含硅離型膜、啞光離型膜等。

結(jié)構(gòu)分類

帶膠離型膜、復(fù)合型離型膜、鐳射膜、無(wú)膠離型膜。

行業(yè)領(lǐng)域

機(jī)械產(chǎn)品包裝離型膜、熱熔膠包裝離型膜、泡棉膠帶離型膜、衛(wèi)生護(hù)理用品（尿不濕）離型膜、背膠保護(hù)離型膜、填充離型膜。

抗防靜電

單面（內(nèi)抗、外抗）抗防靜電離型膜，雙抗防靜電離型膜。

燙金工藝分類

燙金工藝分為冷燙和熱燙。熱燙又分為：普通平面燙印、立體燙（俗稱浮雕與凹凸?fàn)C?。?、全息定位燙印。

燙金工藝的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)

1.整面燙印產(chǎn)品，無(wú)油墨殘跡；

2.無(wú)油墨等難聞氣味，空氣無(wú)污染；

3.彩色圖案一次燙印完成，減小損耗；

4.工序簡(jiǎn)單，生產(chǎn)管理與流程實(shí)行順暢，產(chǎn)品質(zhì)量保險(xiǎn)系數(shù)大；

5.加工范圍廣，適用于紙張、木材、塑料、皮革等。

缺點(diǎn)

1.不適應(yīng)燙印表面凹凸不平呈麻面或亞光面的承印物；

2.金屬、玻璃、陶瓷、尼龍等制品一般不適合燙印，除非先涂上油漆或經(jīng)過(guò)網(wǎng)印；

3.圖案顏色與工件底色的匹配：燙印時(shí)，電化鋁（金、銀、銅、內(nèi)紅、內(nèi)藍(lán)）顏色的遮蓋力很強(qiáng)，即使工件底色為黑色也能被完全遮蓋。但在黑底上采用白、黃等較淺顏色的轉(zhuǎn)印紙進(jìn)行燙印時(shí)，其遮蓋效果不如移印、網(wǎng)印。

功效作用

廣泛應(yīng)用于多種產(chǎn)品的加工過(guò)程中，如電子電力，IT顯示屏、手機(jī)、LCD/PDA、醫(yī)療、家電制造、防偽材料、半導(dǎo)體、汽車、銘板、陶瓷片制造、膠帶生產(chǎn)及模切行業(yè)。

加工原料

以PET、PE、OPP、BOPET、BOPP為基材，在表面涂上硅油或者離型劑。

按照客戶要求定制特殊規(guī)格

根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)品性能的高要求，可以滿足高殘余（92～98%）產(chǎn)品需求。

燙金的目的

使印刷表面同時(shí)具有多種顏色的金屬質(zhì)感的圖案，另外還可以把不同的燙壓效果結(jié)合起來(lái)。燙金除具有表面裝飾功能外，還有一個(gè)重要作用就是防偽。

燙金工藝的定義

熱燙金工藝：金屬箔通過(guò)熱壓轉(zhuǎn)印到印刷品或其他物品表面上，以增加裝飾效果的過(guò)程。

冷燙金工藝：一種不用加熱，只通過(guò)壓力和黏合、剝離的作用力，將金屬箔轉(zhuǎn)印到印刷品或其他物品表面上，以增加裝飾效果的過(guò)程。

立體燙（俗稱浮雕與凹凸?fàn)C印）

它能夠同時(shí)完成燙印和壓凹凸，減少了加工工序和因套印不準(zhǔn)產(chǎn)生的廢品量，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，主要應(yīng)用于煙包、酒包、藥包、化妝品包裝等各種高檔紙盒包裝的燙印。

立體燙的定義

立體燙（也稱凹凸?fàn)C、三維燙、浮雕）即燙印加工成的圖文有明顯的高度立體層次，突兀于印刷品表面之上。立體燙金技術(shù)是燙金技術(shù)和凹凸壓印技術(shù)相結(jié)合的一種復(fù)合技術(shù)，也可以看成是“燙金+凹凸”組合工藝，是利用腐蝕或雕刻技術(shù)將燙金和壓凹凸的圖文制作成一個(gè)上下配合的陰模凹版和陽(yáng)模凸版，實(shí)現(xiàn)燙金和凹凸壓印技術(shù)的一次完整的工藝過(guò)程。

立體燙的工作原理

立體燙印為燙印與壓凹凸一次完成的工藝：使用燙金版、底模，在一定的壓力和溫度作用下，使印刷品基材發(fā)生塑性形變，同時(shí)使電化鋁箔印到印刷品或其他承印物上發(fā)生塑性變形的部位，從而對(duì)印刷品表面進(jìn)行藝術(shù)加工。電雕立體燙印版精度高，燙印效果十分精美。電雕刻黃銅版普遍應(yīng)用于印后加工，通過(guò)電腦軟件控制，對(duì)事先掃描的圖像進(jìn)行三維雕刻，這樣制作的燙金版配合預(yù)制的凸版，可進(jìn)行立體燙金。該工藝的關(guān)鍵在于制版，燙印版的圖文部分應(yīng)該是圓角線條，與普通的平面燙印版的直角線條不同，所以，立體燙印版在腐蝕后需要二次加工，技術(shù)難度較大。

1.凹凸?fàn)C印版（俗稱“上版、陰版”）

其制作原理要比普通平面燙印版復(fù)雜，且由于還要實(shí)現(xiàn)凹凸效果，因此凹凸?fàn)C印版都具有深淺層次變化，且圖文的浮雕深度也比普通平面燙印版深一些，精度更高。目前，國(guó)內(nèi)制版廠采用的都是電腦雕刻黃銅版制版工藝排版，制作出的凹凸?fàn)C印版層次豐富、精細(xì)，耐印率高。

2.凹凸?fàn)C印底版（俗稱“下版、陽(yáng)版”）

其制作凹凸?fàn)C印所用的底版必須是與凹凸?fàn)C印版相對(duì)應(yīng)的陽(yáng)模凸版，目前制版廠通常選用的底版材質(zhì)是玻璃纖維，其可以根據(jù)凹凸?fàn)C印版的模型預(yù)先制作，并配合加工的銅版設(shè)計(jì)制作定位孔，以方便更換和定位。

底版必須與凹凸?fàn)C印版精確對(duì)應(yīng)，但在凹凸?fàn)C印過(guò)程中，隨著溫度的逐步升高，凹凸?fàn)C印版會(huì)發(fā)生膨脹，而底版的溫度卻保持不變，這就會(huì)造成凹凸?fàn)C印版與底版不匹配，導(dǎo)致底模被壓壞或燙印圖案殘缺不全。因此，在制作底版時(shí)應(yīng)充分考慮凹凸?fàn)C印版的膨脹率，以保證制出更精確的底版。

3.凹凸?fàn)C印的工藝要求

①電化鋁。應(yīng)選用凹凸?fàn)C印專用電化鋁，不能用普通電化鋁。

②溫度、壓力、速度。凹凸?fàn)C印要一次完成燙印和壓凹凸出版，因此對(duì)燙印溫度的要求很高，通常在110～140℃的溫度下才能完成，但溫度過(guò)高除了會(huì)引起糊版、電化鋁變色等外，還會(huì)使凹印燙印版膨脹過(guò)多，不能與底版精確配合，出現(xiàn)燙印不良現(xiàn)象?？梢哉f(shuō)，燙印溫度是決定凹凸?fàn)C印成敗的首要因素。

全息定位燙印

全息定位燙印屬于特殊的燙印工藝，其利用電化鋁上的防偽圖案，不僅可以大大提高產(chǎn)品的防偽性能，還能提高產(chǎn)品的檔次，主要用于各種需要防偽功能的紙盒包裝。

全息定位燙印的工作原理，是在燙印設(shè)備上通過(guò)加熱的燙印模頭將全息燙印材料上的熱熔膠層和分離層加熱熔化，在一定的壓力作用下，將燙印材料的信息層全息光柵條紋與PET基材分離，使鋁箔信息層與承燙面粘合，完美的融為一體。

普通平面燙印

普通平面燙印版（俗稱“上版”）的制作工藝

燙印版制作的好壞是影響燙印質(zhì)量的重要因素。普通平面燙印版的制作主要采用照相腐蝕制版工藝和電子雕刻制版工藝，前者制作工藝簡(jiǎn)單、成本較低，但制出的燙印版精度也比較低，僅限于燙印文字、粗線條和質(zhì)量要求不高的圖案；后者制出的燙印版精度高，能豐富細(xì)膩地表現(xiàn)圖像層次，對(duì)精細(xì)線條和粗細(xì)不均的圖文都能很好地再現(xiàn)，成本相對(duì)較高，適用范圍比較廣泛，對(duì)燙印效果要求較高的煙包、酒包、藥包、化妝品包裝等均適用。

普通平面燙印版的材質(zhì)選擇

普通平面燙印版常用的版材是銅版或鋅版。銅版質(zhì)地細(xì)膩、表面光潔、導(dǎo)熱性能好、耐磨耐壓、不易變形，受到大多數(shù)制版廠的青睞。對(duì)于數(shù)量較少、質(zhì)量要求不高的印刷品廠商信息，燙印版的版材可采用鋅版。

普通平面燙印底版（俗稱“下版”）的材質(zhì)選擇

目前，大多數(shù)普通平面燙印版制版廠只制作燙印版，而由于燙印介質(zhì)的不同，制版廠無(wú)法提供合適的配套底版，因此大多數(shù)紙盒包裝企業(yè)都面臨著應(yīng)選擇何種材質(zhì)普通平面燙印底版的難題，并綜合燙印介質(zhì)、耐印率、適應(yīng)性、方便操作等因素進(jìn)行過(guò)度包裝。對(duì)于銅版紙印刷品，普通平面燙印時(shí)可以采用廢舊PS版、鋼制刮墨刀片、厚約0.5mm的質(zhì)地較實(shí)的牛皮紙做底版；對(duì)于金卡紙、銀卡紙、鐳射卡紙、玻璃卡紙，可以采用0.8～1.5mm厚的絕緣板、鋼制刮墨刀片做底版；無(wú)論采用何種材質(zhì)的底版，在下面夾墊補(bǔ)壓力紙都是不可缺少的。

普通平面燙印的工藝要求

1.電化鋁。普通電化鋁由4～5層不同材料組成，包括基膜層、剝離層、著色層、鍍鋁層、膠黏層。燙印速度和質(zhì)量主要受剝離層和膠黏層影響，如果這兩個(gè)涂層對(duì)熱的敏感度不夠，則燙印速度會(huì)相應(yīng)降低。

2．溫度、壓力、速度。這是燙印工藝的三大要素，只有控制好三者之間的關(guān)系，才能控制好燙印質(zhì)量。普通平面燙印的溫度一般在70～110℃，溫度太低，電化鋁的膠黏層和剝離層不能充分熔化，燙印時(shí)電化鋁不能完全轉(zhuǎn)移，造成燙印不上的現(xiàn)象；溫度太高，紙張變形嚴(yán)重，易產(chǎn)生套印不準(zhǔn)、圖文糊版、字跡發(fā)花、電化鋁變色等問(wèn)題。燙印壓力要根據(jù)燙印介質(zhì)和上下版的承受能力調(diào)整到合適為宜，對(duì)于燙印速度，手動(dòng)燙金機(jī)一般控制在600～700張/小時(shí)；自動(dòng)燙金機(jī)一般控制在3500～5000張/小時(shí)。

公司文化理念

同心同德 同舟共濟(jì) 共創(chuàng)豐功偉業(yè)

藝人藝品 藝德雙馨 攜手通藝騰達(dá)

同豐藝達(dá)經(jīng)營(yíng)服務(wù)理念

公司本著誠(chéng)信、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新的服務(wù)理念，從客戶需求出發(fā)，以研發(fā)創(chuàng)新、穩(wěn)定質(zhì)量為立足點(diǎn)，不斷開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品、新工藝，創(chuàng)造性地滿足客戶需求！