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        高瓦斯礦井三區(qū)聯(lián)動綜合治理技術(shù)與應(yīng)用

        2020-06-28 06:52:28田清長
        煤礦現(xiàn)代化 2020年4期
        關(guān)鍵詞:三區(qū)采區(qū)負壓

        田清長

        (山西焦煤集團有限責任公司官地煤礦,山西 太原 030022)

        官地礦2018年絕對瓦斯涌出量測定結(jié)果為85.31m3/min,相對瓦斯涌出量測定結(jié)果為13.86m3/min,屬于高瓦斯礦井。同時隨著采掘工作面的延伸,煤層瓦斯含量和壓力逐步增大,瓦斯治理難度隨之增加,瓦斯制約因素在礦井安全高效生產(chǎn)矛盾中越發(fā)顯著[1]。為進一步明確瓦斯綜合治理思路、治理模式,指導(dǎo)礦井瓦斯綜合治理工作有序開展,全面提升礦井安全生產(chǎn)保障能力,根據(jù)礦井生產(chǎn)銜接將礦井按煤炭生產(chǎn)區(qū)、開拓準備區(qū)、規(guī)劃區(qū)進行劃分,通過“三區(qū)”的合理劃分,制定各區(qū)域的瓦斯治理模式,實現(xiàn)礦井瓦斯治理工作有序開展,確保礦井的可持續(xù)健康穩(wěn)定發(fā)展。

        1 礦井瓦斯參數(shù)及治理現(xiàn)狀

        1.1 瓦斯賦存

        礦井主要開采 2#、3#、6#、8#、9# 五個煤層,按照煤層瓦斯涌出規(guī)律,根據(jù)礦井所采煤層埋藏深度變化,結(jié)合礦井瓦斯地質(zhì)圖分析,隨著礦井由淺部向深部延伸,煤層瓦斯含量逐步呈增大趨勢[2~3]。

        1.2 瓦斯抽采基礎(chǔ)參數(shù)

        官地礦3#煤層抽采影響半徑為 5~8m,2#、6#、8#、9#煤層抽采影響半徑為4~6m。預(yù)抽瓦斯鉆孔的孔口負壓不得低于13kPa,卸壓瓦斯抽采鉆孔的孔口負壓不得低于5kPa,為提高瓦斯抽放效果,保證鉆孔封孔質(zhì)量,本煤層鉆孔采用“兩堵一注”封孔工藝,封孔長度16m,裂隙帶鉆孔采用礦用合成樹脂封孔工藝,其封孔長度為8m[4]。目前,主要采取本煤層、鄰近層與上隅角抽采相結(jié)合的方法進行瓦斯抽采,其中本煤層鉆孔預(yù)抽是治理工作面瓦斯的一項重要保障措施,其預(yù)抽時間最少為6個月,而鄰近層與上隅角隨著工作面的回采進行抽采。

        1.3 抽采系統(tǒng)

        根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,在地面風(fēng)峪溝建有高、低負壓瓦斯抽采泵站各一座,實現(xiàn)分源抽采同時也實現(xiàn)礦井瓦斯全覆蓋[5]。

        1)高負壓瓦斯抽采泵站。高負壓瓦斯抽采泵站有2臺2BEC-72型固定水環(huán)真空泵(一臺使用一臺備用),對礦井中六區(qū)、中四區(qū)、南五區(qū)、南六區(qū)進行高濃瓦斯抽采;目前,高負壓泵站負壓31kPa,節(jié)流134mmH2O,濃度29%,抽采量38.94m3/min;現(xiàn)役高負壓抽采系統(tǒng):主管路Ф920mm螺旋鋼管,長度330m;干管路Ф711mm/Ф610mm鋼管,長度10735m,支管路Ф325mm鋼管,長度12835m;高負壓管路總計23900m。

        2)低負壓瓦斯抽采泵站。低負壓瓦斯抽采泵站有2臺2BEC-100型固定水環(huán)真空泵(一臺使用一臺備用),對礦井中六區(qū)、中四區(qū)、南五區(qū)、南六區(qū)和北四新區(qū)進行低濃瓦斯抽采;低負壓泵站負壓30kPa,節(jié)流2430mmH2O,濃度2.5%,抽采量10.92m3/min?,F(xiàn)役低負壓抽采系統(tǒng):主管路Ф920mm螺旋鋼管,長度330m;干管路 Ф711mm/Ф610mm鋼管,長度13740m;支管路Ф325mm鋼管,長度8205m;低負壓管路總計22275m。

        目前,抽采率為50%,高濃濃度在28%以上,低濃濃度在4%以下。

        2 礦井“三區(qū)”劃分分析

        2.1 “三區(qū)”的劃分

        礦井目前生產(chǎn)采區(qū)為北四采區(qū)上組煤、中四采區(qū)下組煤、中五采區(qū)上組煤、中六采區(qū)上組煤、南五采區(qū)中組煤、南六采區(qū)上組煤,現(xiàn)均已進行采掘活動,三年內(nèi)接替的采區(qū)有北四采區(qū)中組煤、南五采區(qū)下組煤,五到十年后銜接中七采區(qū)上組煤、北五采區(qū)上組煤。根據(jù)礦生產(chǎn)銜接布置情況,將現(xiàn)生產(chǎn)采區(qū)作為生產(chǎn)區(qū)、三年內(nèi)即將回采采區(qū)作為準備區(qū)、五到十年規(guī)劃采區(qū)作為規(guī)劃區(qū)進行瓦斯治理工程“三區(qū)”劃分依據(jù),具體“三區(qū)”劃分如下:

        生產(chǎn)區(qū):北四采區(qū)上組煤、中四采區(qū)下組煤、中五采區(qū)上組煤、中六采區(qū)上組煤、南五采區(qū)中組煤、南六采區(qū)上組煤;

        準備區(qū):北四采區(qū)中組煤、南五采區(qū)下組煤;規(guī)劃區(qū):中七采區(qū)上組煤、北五采區(qū)上組煤。

        2.2 “三區(qū)”合理性分析

        從目前礦井生產(chǎn)實際看,目前生產(chǎn)采區(qū)利用采前預(yù)抽、邊抽邊采的瓦斯治理模式能滿足現(xiàn)瓦斯治理的要求,均能實現(xiàn)高瓦斯礦井低瓦斯狀態(tài)下的生產(chǎn)要求。現(xiàn)礦井的“抽、掘、采”布局已經(jīng)固化成型,因此在今年內(nèi)難以實現(xiàn)“三區(qū)聯(lián)動”所要求的提前預(yù)抽與采掘作業(yè)基本分離,結(jié)合實際進行階段性規(guī)劃,加快北四采區(qū)中組煤、南五采區(qū)下組煤的采區(qū)巷道施工速度,為實現(xiàn)瓦斯提前預(yù)抽提供空間與時間,并實現(xiàn)采掘與預(yù)抽工作基本分離。規(guī)劃采區(qū)的劃分是根據(jù)礦井生產(chǎn)銜接最早將于五年后轉(zhuǎn)入準備采區(qū),因此在五年時間內(nèi)規(guī)劃區(qū)按瓦斯賦存條件及瓦斯涌出情況的不同分階段采取瓦斯治理措施,完全可以實現(xiàn)瓦斯提前治理。

        因此“三區(qū)”規(guī)劃的布置是合理的。

        3 三區(qū)聯(lián)動瓦斯治理

        3.1 規(guī)劃區(qū)瓦斯治理

        根據(jù)礦井銜接安排,規(guī)劃區(qū)主要生產(chǎn)中七區(qū)上組煤(2#)、北五區(qū)上組煤。

        中七區(qū)、北五區(qū)上組煤經(jīng)瓦斯涌出量預(yù)測,相對瓦斯涌出量在4—6.8m3/t左右,不需要施工地面瓦斯抽采鉆孔進行預(yù)抽,可直接轉(zhuǎn)入準備采區(qū),采取施工本煤層瓦斯抽采鉆孔等措施進行瓦斯治理。

        3.2 準備區(qū)瓦斯治理

        準備區(qū)內(nèi)的采面布置在南五區(qū)下組煤、北四新區(qū)中組煤進行回采。瓦斯治理具體如下:

        1)南五區(qū)下組煤(8#、9#)。提前準備南五區(qū)下組煤區(qū)域預(yù)抽,在南五區(qū)下組煤軌道巷內(nèi)利用VLD-1000型澳鉆千米鉆機施工本煤層區(qū)域預(yù)抽長走向鉆孔,每100m施工一組長走向鉆孔,每組10個鉆孔,鉆孔孔深500m,共計施工4組。對南五采區(qū)下組煤進行區(qū)域預(yù)抽,通過強化區(qū)域預(yù)抽管理,有效降低預(yù)抽區(qū)域內(nèi)煤層瓦斯含量,為下一步瓦斯治理打好基礎(chǔ),鉆孔施工布置圖如圖1所示。

        圖1 鉆孔施工布置圖

        圖2 大孔徑鉆孔示意圖

        2)北四區(qū)中組煤(6#)。在北翼中組煤工作面施工瓦斯治理巷,投入大孔徑鉆機,在瓦斯治理巷施工大孔徑鉆孔,孔徑D355mm,孔深20m,用于替代上隅角埋管抽采;在瓦斯治理巷另一側(cè)布置施工順層鉆孔,鉆孔間距6m,孔深200m,對相鄰工作面區(qū)域提前進行預(yù)抽,有效降低該區(qū)域內(nèi)煤層瓦斯含量。大孔徑鉆孔示意圖如圖2所示。

        3.3 生產(chǎn)區(qū)瓦斯治理

        生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的采面布置在北四新區(qū)上組煤、中五、中六區(qū)上組煤、中四區(qū)下組煤,瓦斯具體治理如下:

        1)中六采區(qū)2#煤。中六采區(qū)2#煤綜采工作面回采期間的絕對瓦斯涌出量在18m3/min左右,抽采方法采用在工作面正、副巷沿工作面傾向施工順層密集水平鉆孔,對工作面本煤層進行采前預(yù)抽,且利用二氧化碳增透預(yù)裂技術(shù),提高煤層透氣性,強化預(yù)抽效果;在正巷施工高低位頂板裂隙孔、頂板走向鉆孔等措施用來牽制采空區(qū)及上鄰近層瓦斯涌出,解決上隅角瓦斯問題。

        圖3 中六2#煤鉆孔施工示意圖

        2)中五區(qū)3#煤。中五區(qū)3#煤綜采工作面回采期間的絕對瓦斯涌出量在8m3/min左右,抽采方法采用在工作面正巷沿工作面傾向施工順層密集水平鉆孔,由于上部為2#煤采空區(qū),故在3#煤工作面施工頂板孔至上部采空區(qū),釋放上部采空區(qū)瓦斯,防止瓦斯涌入3#煤層工作面。

        圖4 中五區(qū)3#煤鉆孔施工示意圖

        3)中四采區(qū)下組煤。中四采區(qū)“采9放8”綜采工作面回采期間的絕對瓦斯涌出量在8m3/min左右,抽采方法采用在工作面正、副巷沿工作面傾向施工穿層鉆孔(從9#煤層穿8#煤層),對工作面8#、9#煤層進行采前預(yù)抽。

        圖5 穿層鉆孔示意圖

        4)北四新區(qū)上組煤。北四采區(qū)3#煤層綜采工作面回采期間的絕對瓦斯涌出量在5m3/min以下,抽采方法采用在上隅角埋管或插管等措施用來牽制采空區(qū)及上鄰近層瓦斯涌出,解決上隅角瓦斯問題。

        圖6 北四區(qū)3#煤層工作面插管抽采示意圖

        4 效果分析

        由于瓦斯治理“三區(qū)聯(lián)動”規(guī)劃以現(xiàn)有生產(chǎn)銜接為基礎(chǔ),除規(guī)劃區(qū)地面抽采、準備區(qū)提前大面積預(yù)抽能夠跟蹤抽采效果,其余治理效果不甚明顯;隨著采掘進一步向準備區(qū)轉(zhuǎn)換而來的區(qū)域延伸,由于準備區(qū)的超前預(yù)抽,煤層瓦斯含量將大大降低,瓦斯對采掘作業(yè)的制約明顯減輕;另外,隨著準備區(qū)內(nèi)新煤層的打開,回采塊段通過區(qū)段式超前預(yù)抽效果得到逐步體現(xiàn),區(qū)域預(yù)抽與采掘作業(yè)相分離將初步得以實現(xiàn),并隨著采掘接替、成熟治理模式的應(yīng)用推廣,最終將實現(xiàn)更大范圍內(nèi)區(qū)域預(yù)抽與采掘作業(yè)相分離;最后,隨著地面預(yù)抽效果的逐步體現(xiàn),井下新采區(qū)的建設(shè)將更加從容,結(jié)合規(guī)劃區(qū)轉(zhuǎn)換為準備區(qū)后的井下大面積區(qū)域預(yù)抽治理,仍繼續(xù)保持區(qū)域預(yù)抽與采掘作業(yè)相分離模式,持續(xù)推進銜接安全、有序。

        5 結(jié)語

        通過“三區(qū)聯(lián)動”規(guī)劃的實施,將形成地面、井下各類措施相結(jié)合,配合不同瓦斯含量的分級治理模式,整體思路更加清晰。同時,通過規(guī)劃區(qū)、準備區(qū)、生產(chǎn)區(qū)的聯(lián)動,將使瓦斯治理更加高效、有序,逐步實現(xiàn)瓦斯抽采與采掘作業(yè)相分離,讓采掘銜接的安全基礎(chǔ)更加牢靠。

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