葉振

摘要：在水井磨銑以及相關(guān)的打撈工作中，是比較難以通過使用連續(xù)油管懸重以及泵壓的改變來實(shí)現(xiàn)比較有效果的磨銑，或者是對(duì)落魚抓住進(jìn)行判斷，對(duì)于井下工作的開展有著一定的影響。所以說針對(duì)于這樣的一種情況，就要對(duì)作業(yè)的技術(shù)以及相關(guān)的配套作業(yè)工具進(jìn)行使用，從而開展相關(guān)的打撈工作，于是就形成了連續(xù)性油管水平井磨銑和打撈技術(shù)。

關(guān)鍵詞：水平井;磨銑打撈;連續(xù)油管

前言：

隨著我國(guó)的石油天然氣不斷地快速化發(fā)展，隨著行業(yè)的發(fā)展也出現(xiàn)了比較多的技術(shù)，促使連續(xù)油管技術(shù)的使用在不斷地?cái)U(kuò)展，除了在日常工作中的沖洗砂堵、清蠟等多種的使用用途以外，還在不斷的向著鉆井工藝、完井工藝等相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域在快速的發(fā)展，對(duì)于現(xiàn)今在工作中存在的困難能夠及時(shí)的進(jìn)行解決，從而更好的實(shí)現(xiàn)油管水平井磨銑打撈技術(shù)的使用。

一、使用水平井磨銑打撈技術(shù)的優(yōu)越性

在對(duì)水平井進(jìn)行打撈工作的開展時(shí)，如果使用比較傳統(tǒng)的電纜或者是鋼絲解卡與打撈技術(shù)對(duì)水平井進(jìn)行工作，是不能夠有效的達(dá)到工作的效果，但是連續(xù)油管的使用能夠在進(jìn)行打撈作業(yè)的時(shí)候?qū)σ后w進(jìn)行循環(huán)的使用，并且在液體的使用中能夠產(chǎn)生比較高的液壓對(duì)井下的液壓裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)最終的打撈目的，將傳統(tǒng)上沒有辦法進(jìn)行打撈，或者是沒有任何效益的打撈工作進(jìn)行轉(zhuǎn)變，促使其在工作的過程中變得可行且具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。正在進(jìn)行生產(chǎn)的水平井也是可以使用連續(xù)油管打撈，但是要在帶壓的環(huán)境之下進(jìn)行操作，當(dāng)打撈工作結(jié)束之后只需要對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)單的處理，就可以繼續(xù)開展生產(chǎn)工作了。

該技術(shù)的使用與傳統(tǒng)的技術(shù)相比較，自身具有操作簡(jiǎn)便、勞動(dòng)強(qiáng)度低、作業(yè)時(shí)間短等多種優(yōu)點(diǎn)，并且使用的集成化程度比較高，能夠有效的減少工作的周期，促使產(chǎn)量的增加，減少生產(chǎn)投入的成本。并且在施工的過程中能夠?qū)Ω鞣N的工作液進(jìn)行循環(huán)的使用，能夠有效的使用高壓流體進(jìn)行沖洗、泥沙等，能夠?qū)ぷ鞯膮^(qū)域進(jìn)行及時(shí)的清理。隨著連續(xù)油管技術(shù)與井下液壓驅(qū)動(dòng)工具的發(fā)展，在施工的過程中將連續(xù)油管的解卡打撈作業(yè)進(jìn)行推廣，促使其在施工的過程中廣泛的使用，從而能夠產(chǎn)生比較高的經(jīng)濟(jì)效益。

二、作業(yè)管柱受力分析

在對(duì)水平井進(jìn)行打撈解卡工作時(shí)，首先是要對(duì)井下的具體情況進(jìn)行綜合的分析，從而根據(jù)井下的實(shí)際情況對(duì)具體的使用工具進(jìn)行選擇，并且還要對(duì)落魚情況以及井身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行了解，從而選擇最合適的打撈工具組合，以及打撈工藝從而開展井下的落魚解卡與打撈工作。打撈解卡技術(shù)指的是使用管具，然后將設(shè)定好的提拉載荷作用到落魚上，才能夠很好的達(dá)到打撈解卡的工作目的。在水平井以及大斜度井中，管柱單位長(zhǎng)度是沿著井眼軸線的方向進(jìn)行受力的。所以在使用的過程中，修井機(jī)的提拉不僅僅要荷載與克服打撈管柱自身的重力，以及打撈管柱與套管之間的摩擦力，最終才能夠?qū)⑵鋫鬟f到落魚。對(duì)于打撈解卡來講足夠大的解卡力才是最重要的技術(shù)核心，在施工的過程中解卡力主要是受到了來自于修井機(jī)設(shè)備提升的能力，以及井眼的軌跡、連續(xù)油管強(qiáng)度等多種因素的影響。

三、施工參數(shù)的計(jì)算

（一）打撈工具串管柱長(zhǎng)度設(shè)計(jì)

關(guān)于開展工作中的打撈工具串長(zhǎng)度與造斜段曲率的半徑是有著很大的關(guān)系的，它的長(zhǎng)度計(jì)算就是：

工具串的最大長(zhǎng)度=√（套管內(nèi)徑/曲率半徑+2）2-（曲率半徑-套管內(nèi)徑/工具串最大外徑+2）2

根據(jù)上述公式對(duì)打撈工具串管柱長(zhǎng)度進(jìn)行計(jì)算，如果工具串長(zhǎng)度過長(zhǎng)，那么就要使用萬向接頭。

（二）磨銑鉆研優(yōu)化

通過對(duì)給出的數(shù)據(jù)對(duì)磨鞋耗損與磨銑速度之間進(jìn)行有效的分析，我們能夠從數(shù)據(jù)的變化中看出隨著鉆研的不斷上升，磨鞋損耗是一直處于上升的發(fā)展趨勢(shì)，而磨銑速度則是先上升后下降的一種變化，但是當(dāng)鉆速達(dá)到25kN時(shí)，磨銑的速度會(huì)出現(xiàn)非常明顯的下降。所以說要將鉆壓保持在20kN-25kN時(shí)，不管是磨鞋速度還是磨銑損耗都是處于一個(gè)比較合理的取值范圍之內(nèi)。

（三）磨銑循環(huán)排量?jī)?yōu)化

在進(jìn)行磨銑工作時(shí)，只要使用的循環(huán)液具有一定的攜帶性能和返排速度，那么就能夠?qū)娦挤蹬诺降孛嫔蟻?，從而保障整個(gè)磨銑作業(yè)的順利開展。它的經(jīng)驗(yàn)公式則是：

環(huán)控流體返速=18.24/液體密度 套管的外徑

其中對(duì)于最小排量的計(jì)算公式則是：

排量=半徑/40（套管內(nèi)徑2-鉆具外徑2）環(huán)控流體返速

我們可以從上述的兩個(gè)公式中得出，排量與環(huán)空液體返速是成為正比分布的，但是液體密度與套管內(nèi)徑是成反比的關(guān)系的。所以當(dāng)連續(xù)油管在進(jìn)行工作的過程中，一般情況下排出的量都是在200L/min左右，數(shù)據(jù)的顯示是大于銑屑所需要的最小排量的，所以說返屑率與排量之間是有著比較直接的關(guān)系的。

（四）磨銑轉(zhuǎn)速優(yōu)化

通過對(duì)實(shí)際的施工數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，我們可以得出磨銑的速度與磨鞋轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系，如果轉(zhuǎn)速達(dá)到了100r/min時(shí)，磨銑的速度則是達(dá)到了0.73m/h。

（五）水平井磨銑打撈工藝

使用磨銑打撈工藝為的就是將水平井中內(nèi)卡點(diǎn)解除，又或者是將其從井中進(jìn)行取出。但是對(duì)于水平井進(jìn)行打撈時(shí)往往與普通的方法相同，但是在相同的之中又摻雜著部分的特殊性在其中。在對(duì)水井進(jìn)行打撈時(shí)必須要在給予常規(guī)鬼的打撈方式之上進(jìn)行，并且要尊重下面的一些原則：活動(dòng)解卡的原則就是在進(jìn)行活動(dòng)之前必須將其緊扣，避免因?yàn)槌霈F(xiàn)沒有扣緊而出現(xiàn)的拉脫扣，如果在使用中出現(xiàn)了拔斷，就要根據(jù)實(shí)際的情況去進(jìn)行正扣管柱下帶可退打撈工具緊扣、活動(dòng)。這些活動(dòng)的開展必須要保障在鉆具與落魚允許的強(qiáng)度之內(nèi)，避免出現(xiàn)拉力過高而斷裂。

結(jié)語：

在進(jìn)行施工的過程中使用連續(xù)油管進(jìn)行鉆銑打撈技術(shù)，能夠?qū)κ┕み^程中的工作液體進(jìn)行循環(huán)的使用，能夠更好的對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行清洗打掃。在大斜度井與水平井中，是通過比較大的軸向力進(jìn)行作業(yè)從而振動(dòng)或者拉出比較重的落魚。通過對(duì)水平井磨銑打撈技術(shù)進(jìn)行分析，并且對(duì)其工作過程中的鉆研、循環(huán)排量以及鉆速等多種參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化，為我國(guó)的連續(xù)油管水平靜工作提供了更多的基礎(chǔ)理論。

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