王橋 賈紅娟

摘要：抽油泵的應用質(zhì)量會直接影響到油田開采效率，同時也是保證井下作業(yè)順利開展的重要因素。如果在實際作業(yè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生抽油泵漏失問題，不僅會影響工程進度，還會導致原油流失，造成不必要的資源損耗。因此，文章針對抽油泵漏失問題進行研究，通過闡述抽油泵漏失問題的形成原因，并且采取針對性的防治措施，以此來保證抽油泵的應用質(zhì)量。希望對相關從業(yè)人員提供一定的參考與借鑒。

關鍵詞：抽油泵;漏失問題;原因;防范措施

在油田開采工作中，抽油泵的作業(yè)形式為將油井中的原油傳輸?shù)降孛嫜b置中，在原油輸送中起到非常關鍵的作用。同時抽油泵的運行穩(wěn)定性與安全性也會直接影響到油田開采工作質(zhì)量。然而，當前油田開采工作中普遍存在抽油泵漏失問題，這樣將會導致大量原油浪費，降低油田開采企業(yè)的利潤效益。因此，需要圍繞抽油泵的漏失問題制定科學合理的防范措施，這樣才能從本質(zhì)環(huán)節(jié)促使抽油泵的應用質(zhì)量，提升抽油泵的使用壽命。文章以抽油泵漏失問題作為切入點，對該問題的有效防范具有重要的研究意義。

一、抽油泵的運行原理

抽油泵必須在抽油機的帶動下才能實現(xiàn)運轉(zhuǎn)，進而將油井內(nèi)的原油輸送到地面裝置中。抽油泵主要由閥門、泵筒、柱塞以及油閥等組成，其運行動力主要來自于柱塞與泵筒之間的壓力。當將原油傳輸?shù)骄聲r，在柱塞的幫助下實現(xiàn)反復運動，才能夠?qū)υ彤a(chǎn)生吸力，使原油沿著輸油管實現(xiàn)傳輸。當抽油泵在實施上下沖時，泵筒與柱塞之間的壓力數(shù)值也會隨之改變，引導抽油泵的進油閥與出油閥進行開啟與閉合，以此來完成對原油的提取與輸送。

二、抽油泵漏失問題的形成原因

（一）柱塞活動壓力不協(xié)調(diào)

在應用抽油泵進行油田開采時，原油在輸送過程中需要借助柱塞抽力，而柱塞運動則需要依靠內(nèi)外部壓力來實現(xiàn)。在此過程中，當柱塞運動頻率不斷增加時，其內(nèi)部產(chǎn)生的壓力數(shù)值也會逐漸提升，通過泵筒與柱塞之間的摩擦而產(chǎn)生抽動力，從而將油田中的原油輸送至地面裝置中。當抽油泵內(nèi)部柱塞上端運動時，其產(chǎn)生的壓力會與泵筒周圍的壓力形成很大的對比，進而造成原油漏失。同時當抽油泵在泵筒下端運動時，由于下端與上端之間的壓力存在差值，使泵腔內(nèi)部的壓力變?nèi)?，抽油泵很難導致原油漏失。因此能夠看出，抽油泵漏失的主要原因壓力問題，而造成壓力問題的主要因素便是柱塞運動，只有針對柱塞運動所產(chǎn)生的壓力差制定解決措施，才能有效避免抽油泵的漏失問題，使其工作工程更加穩(wěn)定[1]。

（二）抽油泵閥門松動

除了抽油泵內(nèi)部柱塞所產(chǎn)生的壓力問題，抽油泵進出油口處的閥門松動也會引發(fā)漏失現(xiàn)象。當抽油泵進行作業(yè)時，相關閥門也會隨之運動，在壓力的幫助下，進油閥與出油閥會根據(jù)壓力情況實現(xiàn)自動開啟與關閉，進而通過壓力形成一個運行體系。這時當進油閥門在上泵腔與下泵腔的壓力數(shù)值存在差異時，便會影響到閥門的開啟與關閉效率，當進油閥壓力較低時，閥門無法順利開啟，會影響到原油的運輸效率。當出油閥壓力較低時，會導致關閉的閥門存在縫隙，這樣原油便會從縫隙外泄，形成抽油泵漏失。這個時候，由于壓力的緣故，上泵腔與下泵腔中的原油容量也會存在差異，最終導致原油無法輸入到抽油泵中。因此，在抽油泵的檢修與保養(yǎng)環(huán)節(jié)，需要重點針對抽油泵閥門進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)松動現(xiàn)象要及時修理，這樣才能有效避免抽油泵的漏失問題[2]。

（三）作業(yè)人員操作水平較低

抽油泵的作業(yè)效果取悅于自身質(zhì)量與操作水平，這也會對操作人員的綜合水平提出相關要求。因此在抽油泵的對原油進行運輸時，工作失誤也會導致抽油泵漏失問題。例如，工作人員需要定期對抽油泵進行檢修與維護，當發(fā)現(xiàn)閥門松動與柱塞潤滑性較低時，需要及時進行維修，在此過程中如果檢修人員不仔細與馬虎了事，都會影響到抽油泵的應用質(zhì)量。而且在實際檢修工作中，工作人員有時候可能會誤碰抽油泵，從而影響到抽油泵中本來的壓力情況，這時便會造成漏失隱患，一旦出現(xiàn)此類問題，就會導致抽油泵在使用中內(nèi)部產(chǎn)生摩擦與撞擊現(xiàn)象，導致抽油泵出現(xiàn)裂紋漏油。因此，抽油泵在操作過程中對工作人員的意識與水平也有較高的要求[3]。

三、抽油泵漏失問題的防范措施

（一）加強原油采集過程的質(zhì)量

為減少抽油泵所造成的漏失損耗，需要在根源處制定有效的防范措施，這樣才能從本質(zhì)環(huán)節(jié)強化抽油泵的應用質(zhì)量，同時能夠避免漏失問題的二次發(fā)生。因此，要不斷加強原油采集過程中的質(zhì)量控制。一方面要強化工作人員的職業(yè)素養(yǎng)與操作水平，使其能夠自覺意識到安全責任意識，在作業(yè)環(huán)節(jié)可以自覺遵守相關操作流程與規(guī)定，這樣才能避免抽油泵的漏失問題。還要定期開展對抽油泵的檢修與維護工作，準確記錄抽油泵的檢修維護記錄，在發(fā)現(xiàn)問題時要及時進行搶修，時刻保證抽油泵的應用質(zhì)量。另一方面還要打造出集素質(zhì)與技能為一體的專業(yè)團隊，針對抽油泵漏失問題的主要原因制定監(jiān)督小組，強化對重點環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)控。

（二）提升抽油泵的泵筒強度

由于抽油泵的泵筒強度是導致漏失問題的原因之一，因此提升抽油泵的泵筒強度，也能夠提升抽油泵的應用效率。企業(yè)應該不斷引進先進技術，來加強抽油泵泵筒的內(nèi)部構(gòu)造質(zhì)量，使其內(nèi)部結(jié)構(gòu)變得更加堅硬。例如，采用電鍍工藝對抽油泵泵筒內(nèi)表面進行強化處理，增加其內(nèi)部功率密度值，讓鍍鉻的升溫速度更快，強化淬火效果。這樣可以降低柱塞與泵筒之間摩擦產(chǎn)生的損耗，對柱塞與泵筒的作業(yè)過程提供保護。

結(jié)論：綜上所述，維系抽油泵的應用質(zhì)量，是保證油田開采效率的重要工作。尤其是抽油泵的漏失問題，不僅會影響到油田開采工作的順暢程度，還會造成大量的原油損耗，因此，必須制定完善的防治策略，才能從根源處提升抽油泵的質(zhì)量。本文針對抽油泵漏失問題進行研究，首先闡述抽油泵漏失問題的形成原因，具體為柱塞活動壓力不協(xié)調(diào)、抽油泵閥門松動、作業(yè)人員操作水平較低等。其次采取針對性的防治措施，通過加強原油采集過程的質(zhì)量、提升抽油泵的泵筒強度，以此來保證抽油泵的應用質(zhì)量，這樣才能充分發(fā)揮出抽油泵的作用與價值。

參考文獻：

[1]盧毅.抽油泵的漏失原因及預防辦法[J].化工設計通訊，2019（5）：148-149.

[2]范漢中.抽油泵自封開關失效原因分析及打撈措施研究[J].內(nèi)蒙古石油化工，2016（3）：23-25.

[3]李兵利.提高抽油泵使用壽命的辦法[J].工程技術：文摘版，2016（5）：223-223.