蔣啟華
(中國市政工程中南設計研究總院有限公司,福建 廈門361000)
廈門市現(xiàn)有8 座污水處理廠,根據(jù)廈門水務中環(huán)污水處理有限公司的資料,2017 年,各污水廠污泥產(chǎn)生量合計約800 t/d(含水率約78%),污泥總量累計約2.9×105t/a。隨著污水收集率和處理深度的不斷提高,廈門市污泥產(chǎn)量將呈快速遞增趨勢,根據(jù)廈門水務中環(huán)污水處理有限公司的預計,到2020年年底,廈門市污泥產(chǎn)量將達到1 100 t/d(含水率約78%)。
2006 年4 月以前,廈門市各污水處理廠的污泥除少量用于綠化外,均運往市環(huán)衛(wèi)處東孚垃圾填埋場進行填埋處置,由于污泥含水率較高(75%~80%),填埋時易產(chǎn)生滑坡現(xiàn)象,加上東孚垃圾填埋場由于庫容、場地、安全處理難等客觀原因,于2006 年4 月起不能再接納污水處理廠污泥(含水率約78%)。此后,為確保各污水處理廠正常運行,采用了招標承運、污泥堆肥、制磚污泥、焚燒污泥等措施處理污泥。
2007 年,上述措施通過一段時間運行發(fā)現(xiàn),在污泥制磚用泥量較少,污泥制肥、污泥焚燒尚未發(fā)揮主力作用時,“向社會招標承運”的方案面臨嚴峻的問題,廈門市環(huán)保局集美分局、海滄分局和同安分局均查處了各屬地有關污泥污染環(huán)境的舉報,污泥承運單位要求終止清運合同,一時間各污水處理廠污泥出路陷入了前所未有的困境,全市日產(chǎn)500 t 多的污泥積壓于廠區(qū)內,如不盡快解決出路,污水廠將被迫停產(chǎn)。一旦停產(chǎn),大量城市污水將得不到處理而直接排入廈門灣內,對海水水質造成嚴重污染,而廈門市水環(huán)境保護將無法得到保證,化學需氧量(COD)的減排任務也無法完成。
廈門市是首批國家衛(wèi)生城市、國家文明城市、風景旅游城市,島外污水收集處理率80%以上,島內95%以上。
因經(jīng)濟發(fā)展和環(huán)境保護需要,2003 年開始,廈門市對產(chǎn)業(yè)結構布局進行了調整,主要的工業(yè)企業(yè)已遷出本島。因此,本島內的污水主要是生活污水,含有極少量工業(yè)廢水,如電鍍廢水等;島外的污水中工業(yè)廢水比例高于生活污水。相對而言,廈門本島內的城市污水要比島外城市污水成分簡單,為污泥的農用提供了堅實的基礎。
2.1.1 第一階段(垃圾填埋廠接納80%含水率污泥)
2003 年,海滄污泥泥量小,送至新陽熱電廠焚燒,處理成本150~300 元/t。
2005 年,利用城市污水廠污泥制磚。
2.1.2 第二階段(垃圾填埋廠接納60%含水率污泥)
2004 年,開始城市污泥好氧堆肥工作;2006 年,啟動并完成同安污泥堆肥應急項目;規(guī)模50 t/d(含水率80%污泥)。
2007 年,完成海滄污泥制生物有機肥項目設計;規(guī)模200 t/d(含水率80%污泥),由于用地問題,項目暫緩。
2009 年,建成同安西柯污泥制生物有機肥項目;規(guī)模200t/d(含水率80%污泥)。
2009 年,廈門城市污泥深度脫水處理和資源化處置利用工程,投資1.7 億元,板框壓濾,規(guī)模為350 t/d。
2012 年開始海滄污泥再利用一期工程建設;規(guī)模200t/d(含水率80%污泥)。
2.1.3 第三階段(垃圾填埋廠不接納城市污水廠污泥)
1)島內污泥優(yōu)先方案:脫水→高溫好氧發(fā)酵+生物制肥→土地利用、園林綠化等分散施用;
2)島外污泥方案:脫水→熱干化或生物干化→焚燒→灰渣建材利用、灰渣填埋;
3)島內污泥備用方案:板框深度脫水→填埋。
目前,廈門市8 座污水廠污泥處理、處置方案如表1 所示。廈門污泥處置方案特點如下:
1)廈門島內產(chǎn)生污泥占全市的60%以上,島內污泥問題是廈門污泥主要問題;
2)由于產(chǎn)業(yè)結構調整,廈門島內工廠基本外遷島外,污水基本為生活污水;
3)結合各廠污泥的特點,污泥處置方案、手段多樣性,如制磚、填埋、焚燒、堆肥等;
4)隨污泥產(chǎn)量以及國家標準發(fā)生變化,垃圾填埋場對污泥態(tài)度變化,污泥處置方案及時調整,污泥處置方式的探索走在同行的前列。
表1 廈門市污水廠污泥處置一覽表
3.1.1 直接烘干法
脫水污泥烘干后直接包裝,不造粒。工藝流程為:脫水污泥干燥機→包裝。
3.1.2 單純發(fā)酵造粒法
脫水污泥按一定比例摻混粉煤灰,降低含水率,并添加秸稈等物作為膨脹劑進行堆肥發(fā)酵。污泥經(jīng)過堆肥發(fā)酵后,有機物腐熟穩(wěn)定,消滅寄生卵和病菌,提高污泥的肥效。
3.1.3 多元綜合制肥法
該工藝利用堆肥發(fā)酵工藝,加入磷酸溶解性材料和重金屬鈍化材料,接入菌種,軟化污泥,釋放有效養(yǎng)分;污泥在發(fā)酵槽中的反應時間為12~15d,堆溫可在60℃以上保持3d,有效殺滅病原微生物和蛔蟲卵,通過滾動翻堆和鼓風可以高效去除水分,使出料達到后續(xù)制肥工藝的要求。最后經(jīng)高溫、高壓熱噴膨化造粒,二次接菌,達到有機-無機-微生物三維復合【1】。
3.2.1 項目情況
廈門市污泥再利用工程處置廈門島內污水處理廠產(chǎn)生的脫水污泥,工程建設規(guī)模200 t/d,含水率78%,地點位于海滄。
3.2.2 工藝流程及簡介
在混料車間內設置3 個料倉:脫水污泥料倉、蘑菇渣料倉和回用料倉。污水處理廠的脫水污泥通過污泥運輸車運至脫水污泥料倉;蘑菇渣經(jīng)皮帶機輸送至蘑菇渣料倉;從發(fā)酵槽出來的物料經(jīng)篩分機篩分后的篩上物進入回用料倉。脫水污泥、蘑菇渣及堆肥成品中的篩上物,經(jīng)混料機攪勻后用裝載機運送至發(fā)酵槽中進行堆肥。堆肥后的物料通過裝載機或運送至回料皮帶機上,通過回料皮帶機輸送到篩分機,經(jīng)過篩分,篩上物進回用料倉重復使用,篩下物即為成品營養(yǎng)土。
2009 年,為了應對污泥被垃圾填埋場拒收的問題,廈門水務集團啟動城市污泥深度脫水處理和資源化處置利用工程,其中前埔污水廠投資1.7 億元,主要采用板框壓濾,使出廠污泥含水率降到60%以下。近年來,市水務集團逐步對各廠進行了技術改造,將原來離心脫水或帶式濃縮脫水工藝提升為板框脫水工藝。調理劑主要為:鐵鹽(FeCl3)每噸干基污泥投加50kg,生石灰(CaO)每噸干基污泥投加300kg【2】。
2014 年后,由于深度脫水工藝產(chǎn)生污泥固有的問題,各污水處理廠逐漸增加污泥離心脫水機進行污泥脫水,深度脫水用的板框處于應急備用狀態(tài)。
盡管成品肥料銷售價格為550 元/t 時,本項目具備一定的盈利能力,但市場開拓不夠,目前主要用于市政園林、綠化、山林、少量茶業(yè)種植用戶。因此,需要加大宣傳和營銷的力度,引導和鼓勵農戶使用有機肥。
該方案占地面積較大,且通透式污泥堆肥車間環(huán)境條件差、蒼蠅較多、臭氣外溢對周圍環(huán)境影響較大;封閉式車間除臭投資和運行費用較大,除臭系統(tǒng)因空間較大,其收集系統(tǒng)設計決定除臭系統(tǒng)的成敗,需精心進行設計。
深度脫水填埋處理存在以下問題:
1)干污泥增量30%以上,導致垃圾填埋廠使用壽命遠小于規(guī)劃年限,且污泥進填埋廠遇水易產(chǎn)生滲濾液,產(chǎn)生環(huán)境、安全方面的問題,導致填埋廠不愿意接納,問題很突出;
2)大量添加石灰,減低污泥焚燒熱值,對后續(xù)焚燒處置不利;
3)石灰有結垢問題,氯化鐵則對設備產(chǎn)生腐蝕;
4)深度脫水后的污泥基本只能填埋,好氧堆肥以及焚燒均存在一定問題。
基于上述污泥處置方案的不足,考慮到廈門城市發(fā)展迅速、人口增長較快,且城市地少、價格高以及環(huán)境要求較高的特點,隨著城市人口的增加,污水、污泥量也在逐步增加,污泥出路問題將日益突出。近年來,我國污泥干化、焚燒工藝有了較大程度的提高,尤其是“低溫干化+焚燒”組合工藝已經(jīng)被越來越多的地方采用,因此,廈門市城市污泥走向污泥焚燒方案勢在必行。
綜上所述,廈門市根據(jù)實際情況,結合自身污泥泥質特征與污泥處置方式考慮多種組合、多種途徑的組合方案,探索出了一條優(yōu)先考慮土地利用,其次是焚燒和建材利用,污泥填埋作為暫時或臨時應急方案的有廈門特色的污泥處置道路。實踐表明,該方案具有極高的參考價值。