周志宏
(普洱吉創(chuàng)水利水電勘測設計有限公司,云南普洱 665000)
在設計老撾磨滇湖水庫時,其結構主要為瀝青混凝土面板,在實施工程的過程當中,提升瀝青混凝土面板的施工質量是整個工程施工水平的重點內容[1]。所以在設計老撾磨滇湖水庫瀝青混凝土面板環(huán)節(jié)中,控制好瀝青混凝土施工質量,對保證整個工程施工質量,具有積極推動作用。
老撾磨滇湖水庫的位置處于老撾磨丁經(jīng)濟特區(qū)之中,該位置屬于溝谷地形,臨近老撾經(jīng)濟特區(qū)的西南側。對老撾經(jīng)濟特區(qū)與老撾磨滇湖水庫之間的距離展開測量,大約僅相隔3km。老撾磨滇湖水庫的位置基于相對比較便利的交通,昆明到曼谷公路路過水庫東邊,距離大約1km的位置,形成相對較為簡易的交通道路。
老撾磨滇湖水庫工程區(qū)域的地震動峰值以《中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖》(GB 18306—2001)為依據(jù),計算得到的加速度值為0.1g,地震動反應譜特征周期為0.45s,地震的烈度也相應的為VII級別,在老撾磨滇湖水庫施工區(qū)域中,具有相對較差的地震穩(wěn)定性[2-3]。以《水工建筑物抗震設計規(guī)范》(DL 5073—2000)作為依據(jù),將其地震烈度設計為VII度,最終得到的建筑物抗震烈度為VII度。
老撾磨滇湖水庫的主體壩址區(qū)域位置地形屬于構造侵蝕,地中山谷斜坡地形,這個位置具有彎曲的河流和陡峭的縱坡,兩岸位置的山坡具有較差的系統(tǒng)性。以現(xiàn)如今的地形情況而言,在對老撾磨滇湖水庫設計的時候,選擇加壩的軸線具有較小的預留空間,僅僅能夠按照原來的壩址軸線向后移動25m的距離,形成轉彎軸線和直線軸線,將兩條軸線分別記作A和B,如圖1所示。
圖1 老撾磨滇湖水庫壩體軸線
老撾磨滇湖水庫在正常的情況之下,其蓄水的位置能夠達到890.00m,此時的老撾磨滇湖水庫庫容能夠達到466.00萬m3。水庫在設計之初,將其最高的洪水位置設定為891.17m,核對完成后得知實際水庫洪水為的位置為891.60m,此時的老撾磨滇湖水庫能夠到達539.00萬m3,興利庫容為450萬m3,死水的水位達到870.20m,此時的死水庫容能夠達到16萬m3。對老撾磨滇湖水庫的主壩壩體加高以后,得到其高程為892.00m,防浪墻的頂部高程為893.00m。其中最大的壩高為32.00m。老撾磨滇湖水庫樞紐的建筑組成結構分別為輸水涵管、主壩體和副壩體。
(1)老撾磨滇湖水庫防滲情況。
2017年6月水庫蓄水至正常水位888.00m后連續(xù)發(fā)現(xiàn)在下游壩坡有滲水情況,滲漏點位分布圖詳具體見圖2。
圖2 滲漏點位分布
至2017年10月,下游壩坡有5處滲漏點,且排水棱體有較大的集中滲漏。經(jīng)過現(xiàn)場目測,壩體滲漏量大約為450mL/s,排水棱體滲漏量大約為20L/s,滲漏非常嚴重,見圖3、圖4。
圖3 病險中的老撾磨滇湖水庫
圖4 病險中的老撾磨滇湖水庫
(2)壩體滲漏的初步分析。
排水棱體滲漏分析。
從排水棱體滲漏情況看,該處滲漏較大,分析原因主要為集中滲漏。通過查閱原壩體竣工圖,發(fā)現(xiàn)原壩體的防滲帷幕未延伸到原溢洪道右側,該防滲帷幕的布置對原壩體防滲基本是合理的,但壩體加高方案對原溢洪道末端采用堆石體回填,陡槽段采用漿砌石回填,進口段采用拋石混凝土回填,在壩體加高后,溢洪道成為新加主壩體的一部分,其基礎的抗?jié)B性能無法滿足設計水位提高后的抗?jié)B要求,從而形成一個集中的滲漏通道,使水庫水通過溢洪道基巖面向壩后滲漏,沿溢洪道結構外側滲入到排水棱體集中排出。
另外,排水棱體的集中滲漏也可能因為原壩基的防滲帷幕在壩體加高后,不能滿足高水位的滲漏要求而產(chǎn)生滲漏。
(2)后壩坡滲漏分析。
通過查閱新老壩的相關資料分析,后壩坡的滲漏原因大致為兩方面:
①原壩防滲體方面的原因。
通過對原壩體的竣工圖分析,原壩體的防滲功能主要通過心墻實現(xiàn),但原心墻的設計是按照原壩高的防滲要求進行考慮,在壩體加高后,原防滲心墻的防滲能力可能無法滿足壩體加高、水位提高后的防滲要求,而導致壩體滲漏。
原壩體的防滲體采用粘土與防水板聯(lián)合防滲,從表面上看二者結合后防滲能力是提高的,但是由于二者在施工過程中要交叉施工,根據(jù)施工經(jīng)驗,不同性質的材料結合在一起,施工難度將大幅度提高,且防水板可能會削弱粘土的壓實質量,后續(xù)的壓實作業(yè)也會導致防水板接頭等薄弱部位的破壞,從而形成兩種材料防滲作用的相互削弱。另外,由于防水板需在現(xiàn)場逐塊拼接,施工過程拼接很難達到完全可靠,在原壩低水位時,還可能起到防滲作用,但當壩體加高、水頭提高后,就可能暴露出問題形成滲漏。在壩體加高過程中,現(xiàn)場也發(fā)現(xiàn)后壩坡有局部潮濕浸水現(xiàn)象,但由于掌握的資料有限,當時無法判斷滲漏原因(詳見附件4)。
②新老壩體結合部位的原因。
在新老壩體結合位置,壩頂防滲體的結合部位是防滲的薄弱部位,壩體加高后,水頭增大,可能形成滲漏。但從目前的庫水位與下游滲漏點的分布情況看,尚不構成主要原因。
在下游壩坡的新老壩體結合位置,壩體加高設計圖未要求進行相應處理,滲漏可能通過該部位形成通道,使新老壩體結合面形成薄弱環(huán)節(jié)。
(3)壩體滲漏進行除險加固處理,主要防滲措施為壩前混凝土面板防滲及壩后培厚處理。
老撾磨滇湖水庫根據(jù)《防洪標準》(GB 50201—2014)和《水利水電工程等級劃分和洪水標準》(SL 252—2000)兩項規(guī)定展開,工程的等級屬于IV級別,工程的規(guī)模屬于小(1)工程。主要的建筑物等級為4級,非主要的建筑物等級為5級。其洪水的標準能夠達到煤30年一遇(P=3.33%),若是老撾磨滇湖水庫樞紐的建筑物得到很好的養(yǎng)護,將會將其洪水標準提升到每300年一遇(P=0.33%)。下游位置消能防沖工程在抵抗洪水標準的設計時,標準為每20年一遇,圖3和圖4均為病險中的老撾磨滇湖水庫。
在設計混凝土配合比的時候[4],其詳細的配比如表1所示。
通過在施工現(xiàn)場中展開多次對比實驗,得到在對混凝土進行配比的時候,其配合比如表2和表3所示[5-7]:
3.2.1壩體防滲處理措施分析
老撾磨滇湖水庫的主壩體需要采用均值壩,將主壩的高度增加12.0m,壩體在加高以后,高度將達到36.0m,壩頂?shù)母叱虨?95.00m,寬度為8.0m。鋪設路面則是利用混凝土,設計完成的壩頂長度將達到178.00m,壩體上游位置,壩體的坡度比為1:2.5,通過利用強度為C20的瀝青混凝土面板工作,將護坡的厚度調整為0.30m。壩體下游位置,壩體的坡比分別為 1:2.25、1:2.5、1:2.5,通過利用草皮完成護坡。在主壩壩體的下游位置設置有2級的馬道,保證其寬度為2.0m,經(jīng)測量得知,馬道的高程結果為878.00m和866.00m。下游壩坡與岸坡交接處設M7.5漿砌石排水溝。壩體分區(qū)由上游至下游依次為填筑1區(qū)、填筑2區(qū)、反濾層、填筑3區(qū)組成。
表1 瀝青混凝土配合比/%
表2 摻和天然砂瀝青混凝土配合比/%
表3 不摻和天然砂瀝青混凝土配合比/%
3.2.2 主壩基礎處理
(1)斜墻基礎開挖。
斜墻截水槽建基面及開挖深度:表淺部結構松散易產(chǎn)生壓縮變形、滲透變形的覆蓋層及全風化巖體必須清除,心墻建基面放在強風化巖體上。開挖深度:切入強風化巖體0.5m,兩岸岸坡位置2.0~3.0m,中間原壩段開挖清除表面碎石、雜土、植物根莖,出露碾壓心墻土層。
(2)基礎防滲處理。
根據(jù)地質資料揭示存在壩肩滲漏可能,但需要開挖后再次復核壩肩滲透系數(shù),若滲透系數(shù)大于10Lu,則應該采取垂直帷幕防滲方案,防滲帷幕底界以深入弱至微風化相對隔水(q<10Lu),兩岸地下水位與正常水位無交點,防滲帷幕邊界根據(jù)經(jīng)驗公式確定為左右岸向外沿20.0m確定。防滲軸線位于斜墻底部中間,帷幕底界應≤10Lu,孔距1.5m。
(3)下游岸坡滑坡處理處理。
左岸下游岸坡有一小型滑坡體,滑坡質為沖洪積層,滑坡類型為牽引式滑坡,根據(jù)現(xiàn)場鉆探及坑探,滑坡厚度為3.10~5.20m。左岸下游壩體位于滑坡體中下部,填筑壩體時需要清除部分滑坡體。
根據(jù)先下后上、先涵管后壩體的施工順序,應當首先進行涵管施工,涵管施工開挖至滑坡體時應做好臨時支護工程,預先打鋼管-鋼板樁抗滑樁,鋼管直徑15cm,樁距0.5m,嵌入滑坡體以下1.0m,采用鋼板連接。并在開挖后,立即回填M7.5漿砌石涵管基礎。
壩體清基至滑坡體時,應采用邊開挖,邊回填的方法,并確保施工機械不能在滑坡體上作業(yè)?;麻_挖時可以先上后下跌施工法,并放緩開挖邊坡坡比至1:1.5。
磨丁水庫正常蓄水位為895.00m,相應庫容700.00萬m3,設計洪水位896.17m,校核洪水位891.60m,總庫容700.00萬m3,興利庫容450萬m3,死水位870.20m,死庫容16萬m3。主壩加壩后壩頂高程895.00m,最大壩高36.00m。樞紐主要建筑物由主壩、副壩、輸水涵管等組成。目前壩體滲漏問題全面解決,水庫可以正常蓄水達到理想的景觀湖效果。
圖5 竣工后的老撾磨滇湖水庫
在老撾磨滇湖水庫設計建設中應用瀝青混凝土面板防滲,對保證施工質量具有積極作用。所以,在施工過程中,合理控制施工工序,提升施工質量最為關鍵。只有良好控制施工環(huán)節(jié)和工序,才可以提升瀝青混凝土面板施工質量的同時,提高老撾磨滇湖水庫壩體的防滲性能。