孫文濤（大慶油田有限責(zé)任公司第五采油廠）

由于近年來大量節(jié)能設(shè)備的應(yīng)用，T油田節(jié)能型控制箱覆蓋率達(dá)95%以上，節(jié)能型電動機的應(yīng)用率也達(dá)到了90%以上，使用年限10年以上非節(jié)能型電動機僅余367臺，功率因數(shù)低于0.3的非節(jié)能型控制箱僅有287臺，擬采取更換節(jié)能設(shè)備的節(jié)能潛力越來越小[1]；同時，間抽作為主要節(jié)能手段，前期應(yīng)用中也見到了投入少、效果好、見效快的效果[2]，但在油田上產(chǎn)和穩(wěn)產(chǎn)的態(tài)勢下，為保障產(chǎn)量的主動，使得近年來間抽井的執(zhí)行被動、滯后，節(jié)電量逐漸被壓縮。

1 節(jié)能工作現(xiàn)狀

統(tǒng)計5年來的機采節(jié)能管理措施工作量，見圖1。節(jié)能管理措施主要以調(diào)參和間抽為主，但這兩類管理措施受到當(dāng)年產(chǎn)量完成情況的制約，在產(chǎn)量被動時只能減少執(zhí)行。

統(tǒng)計5年來的節(jié)能技術(shù)措施工作量，見表1。應(yīng)用節(jié)能電動機和應(yīng)用節(jié)能控制箱是技術(shù)措施的最重要組成部分，但是隨著節(jié)能設(shè)備更換力度逐年加大，非節(jié)能設(shè)備可更換的潛力越來越小，更換重心已從優(yōu)先更換非節(jié)能設(shè)備轉(zhuǎn)變?yōu)閮?yōu)先更換應(yīng)用時間長、節(jié)能效果變差或失效的節(jié)能設(shè)備開始轉(zhuǎn)變，致使設(shè)備更新工作的節(jié)電效果呈逐年下滑趨勢。

圖1 管理措施工作量匯總圖

基于以上考慮，為持續(xù)保證油田節(jié)能效果穩(wěn)中有降的態(tài)勢，T油田從節(jié)點能耗管控為出發(fā)點，進行了一些優(yōu)化。本文以盤根盒能耗管控為例，從定扭力盤根盒的設(shè)計出發(fā)，結(jié)合合理盤根合理松緊度研究，制定了合理的盤根上緊措施，實現(xiàn)節(jié)能效果。

表1 技術(shù)措施工作量匯總 單位：井次

2 盤根盒定扭力設(shè)計

盤根盒安裝于抽油機井口，采油樹上端，起到密封作用[3-4]。光桿上下運動時，與盤根盒摩擦造成能量損失，研究表明，適當(dāng)?shù)谋P根松緊度有利于節(jié)約能耗，提高系統(tǒng)效率。本文從盤根盒定扭力設(shè)計出發(fā)，通過設(shè)計使盤根能輕易的調(diào)節(jié)到給定的松緊度（以扭矩表示），給出了合理的扭矩調(diào)節(jié)范圍，對含水高低油井進行了節(jié)能試驗。

盤根盒設(shè)計圖如圖2，抽油機井定扭矩盤根盒，主要由盤根盒本體和扭矩調(diào)整裝置兩大部分組成，通過在原有盤根盒的盤根壓帽（螺紋套）處增加扭矩調(diào)整裝置，實現(xiàn)定扭力輸出功能。扭矩調(diào)整裝置主要由旋轉(zhuǎn)套、手柄、彈簧和旋塞組成，盤根盒本體的螺紋套的外壁設(shè)有棘輪，與扭矩調(diào)整裝置的棘齒形成棘輪-棘齒傳動機構(gòu)，靠預(yù)設(shè)的彈簧預(yù)緊力固定輸出扭力值，通過棘輪-棘齒傳動機構(gòu)、螺紋套、壓緊套，將旋轉(zhuǎn)扭力轉(zhuǎn)化壓緊盤根的壓緊力，實現(xiàn)對盤根松緊度的量化調(diào)節(jié)[5]。

圖2 盤根盒設(shè)計圖

通過調(diào)整彈簧對棘爪的壓力，改變棘輪和棘爪間的摩擦力矩，從而使密封盤根和抽油桿之間的摩擦力可以定量調(diào)整[5-6]，當(dāng)施加的扭矩小于彈簧的預(yù)設(shè)值時，棘爪帶動棘輪同步轉(zhuǎn)動，上緊盤根；當(dāng)施加的扭矩大于彈簧的預(yù)設(shè)值時，棘爪將不再帶動棘輪一起轉(zhuǎn)動，此時棘輪和棘爪間將產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動，使密封盤根不再繼續(xù)被施壓。可以通過計算旋塞每旋轉(zhuǎn)一圈對彈簧所增加的固定壓力值來精確設(shè)定盤根的預(yù)設(shè)壓力?，F(xiàn)場可根據(jù)不同抽油井的實際情況進行針對性的調(diào)整，使每口井的防噴盒的密封效果都能達(dá)到最佳狀態(tài)，達(dá)到節(jié)能目的[7-8]。

3 合理松緊度研究

為確定盤根松緊度與抽油機能耗關(guān)系，現(xiàn)場對不同盤根松緊狀態(tài)下的扭矩和有功功率進行了測試[9-10]。選取4個采樣點，分別為盤根夾緊不帶油采樣點1；盤根最松冒油采樣點2；盤根輕微漏油采樣點3；盤根過緊狀態(tài)采樣點4。試驗井為普通盤根盒，窄V盤根，扭矩-功率試驗曲線圖見圖3。由圖可知，盤根越緊，扭矩越大、能耗越高；盤根最松（采樣點2）扭矩最小，此時能耗也最低。采樣點3（盤根輕微漏油）附近時，能保證密封且有功功率較低，認(rèn)為此時可以兼顧盤根不漏和取得較好的節(jié)能效果。考慮水驅(qū)和聚驅(qū)在采出液成分的差異性，對水驅(qū)和聚驅(qū)不同采樣點對應(yīng)的扭矩值進行了測量，結(jié)果（圖4）表明，整體上來看采樣點扭矩變化一致，但聚驅(qū)井在相同采樣點時，其盤根扭矩值要略高于水驅(qū)井。綜上，考慮水驅(qū)井合理扭矩值在（40±5）N·m，而聚驅(qū)為（60±5）N·m。

圖3 扭矩-功率試驗曲線圖

圖4 水聚驅(qū)扭矩圖

4 現(xiàn)場推廣應(yīng)用

2019年現(xiàn)場應(yīng)用81口井，對現(xiàn)場油井應(yīng)用前后的有功功率進行了監(jiān)測，根據(jù)不同含水級別的節(jié)電情況進行了統(tǒng)計（表2），通過表2可以看出，單井平均有功節(jié)電率3.30%，效果較好；對比發(fā)現(xiàn)，含水級別較高井節(jié)電率高于含水級別較低井。分析認(rèn)為，油井含水低時，含油率較高，采出液黏性更好，容易在盤根處形成油膜，潤滑性提高、盤根不易磨損疲勞，在盤根松狀態(tài)和緊狀態(tài)下能耗變化較小，因此調(diào)整盤根后的節(jié)電幅度較??；反之，含水較高井盤根在松-緊兩種狀態(tài)下有功功率變化較大，因此調(diào)整盤根松緊后的節(jié)電效果更高一些。截止目前，應(yīng)用井累計節(jié)電8.74×104k Wh，電費按0.637 1元/kWh計算，年節(jié)省費用5.57萬元。

表2 不同含水級別節(jié)電情況

5 結(jié)論

1）設(shè)計了一種定扭力盤根裝置，靠預(yù)設(shè)的彈簧預(yù)緊力固定輸出扭力值，將旋轉(zhuǎn)扭力轉(zhuǎn)化壓緊盤根的壓緊力，實現(xiàn)對盤根松緊度的量化調(diào)節(jié)。

2）盤根松緊與能耗呈對應(yīng)關(guān)系，適宜的盤根松緊有利于降低有功功率；考慮水聚驅(qū)不同，認(rèn)為水驅(qū)井合理扭矩值在（40±5）N·m，聚驅(qū)（60±5） N·m。

3）現(xiàn)場試驗表明，調(diào)盤根后，含水高低井有功節(jié)電率存在差異，具體表現(xiàn)為含水高井節(jié)電率高于含水較低井，所有現(xiàn)場實驗井平均有功節(jié)電率3.30%。