王建華

摘 要 隨著城市化進(jìn)程的節(jié)奏加快，建筑工程逐漸向大規(guī)模方向發(fā)展。在建筑工程中后澆帶施工技術(shù)是重要的施工環(huán)節(jié)，復(fù)雜的施工環(huán)節(jié)直接影響建筑施工質(zhì)量。為此，開展建筑工程后澆帶施工技術(shù)的優(yōu)化，是強化后澆帶施工科學(xué)合理應(yīng)用，同時提升建筑施工的質(zhì)量。鑒于此，本文圍繞建筑工程中后澆帶施工分析及建筑工程中后澆帶施工技術(shù)優(yōu)化措施，兩個維度展開詳細(xì)解讀。

關(guān)鍵詞 建筑工程;后澆帶施工;技術(shù)優(yōu)化

1后澆帶施工分析

（1）施工項目介紹?！皭蹪幸萑A府一期04～06#樓及地下車庫”工程，該施工位于江寧區(qū)宏遠(yuǎn)大道以北，中心河以西，建筑結(jié)構(gòu)為地下1層、地上11層，總建筑面積為34000m2，其中04#樓建筑面積約為8965.09m2，05#樓建筑面積約為9321.01m2， 06#樓建筑面積約為9278.66m2，地下車庫建筑面積為6547.64m2。

（2）后澆帶施工方法解析。在該項目施工中，為了發(fā)揮建筑整體性能，增強建筑地基承重力，對后澆帶位置應(yīng)用模板攔擋施工技術(shù)，在建筑澆筑時間和建筑結(jié)構(gòu)強度參數(shù)上進(jìn)行細(xì)致核對、計算，以保障整體建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)部應(yīng)力模擬計算符合建筑設(shè)計基礎(chǔ)要求。同時，在后澆帶施工中，為了有效避免溫度過大及施工不當(dāng)?shù)炔涣冀ㄖ闆r發(fā)生，在澆筑混凝土過程中，用溫差導(dǎo)致施工產(chǎn)生一定應(yīng)力，提升墻體受到擠壓力產(chǎn)生形變及裂縫的情況。對后澆帶施工以預(yù)留裂縫的方式，對溫度應(yīng)力進(jìn)行綜合考量，在混凝土收縮期間，實現(xiàn)對整體建筑結(jié)構(gòu)保護(hù)。傳統(tǒng)模板攔擋支設(shè)方式等待混凝土澆筑施工徹底完成之后安排人員拆除。雖然施工方法有效，但接縫位置過于平整需要人工二次剔槽，傳統(tǒng)方法影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的同時，在人工及建造周期上產(chǎn)生資源浪費甚至拖延工期的后果[1]。

2后澆帶施工技術(shù)優(yōu)化措施

（1）平面布置優(yōu)化措施。后澆帶施工中平面布置是施工重要環(huán)節(jié)，從后澆帶施工的平面布置出發(fā)，對于在結(jié)構(gòu)內(nèi)力較小的部位，采取“以防為主”的原則進(jìn)行設(shè)計進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，尤其在對地下室位置，形體變化位置進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計;對于超長樓層后澆帶的設(shè)計，需要對收縮應(yīng)力及減小溫差的條件下進(jìn)行計算考慮。后澆帶施工中間距做到科學(xué)合理，通常情況下矩形結(jié)構(gòu)后澆帶施工間距設(shè)置為35～45m左右。從結(jié)構(gòu)要求出發(fā)，后澆帶寬度應(yīng)便于施工和操作通常設(shè)定一般寬度為700～1000mm為佳[2]。

（2）支撐體系優(yōu)化措施。對于后澆帶的支撐體系優(yōu)化中需要從計算模板及支架方向出發(fā)，盡可能在采用上下可調(diào)支持體系，以確保承受部位的受力穩(wěn)定性。否則容易造成梁板開裂、頂板沉降及后澆帶撓度等質(zhì)量事故發(fā)生。在此需要特別注意：①后澆帶兩側(cè)至少預(yù)留兩排承重支座，且排距不大于1m;②后澆帶預(yù)留的支撐，在水平方向加拉結(jié)防止失穩(wěn);③后澆帶斷開懸臂形成的結(jié)構(gòu)梁，其余支座預(yù)留早拆支座拆除后預(yù)留承重支撐;④模板安裝尺寸按圖紙要求和現(xiàn)場安裝軸線定位[3]。

（3）鋼筋處理優(yōu)化措施。為了有效避免后澆帶鋼筋的處理結(jié)構(gòu)出現(xiàn)技術(shù)質(zhì)量問題，需要在建筑施工中優(yōu)化鋼筋位置的施工技術(shù)。在日常施工中，后澆帶施工容易受到天氣變化、施工環(huán)境溫度等方面的影響，從而引發(fā)混泥土鋼筋結(jié)構(gòu)的變形及質(zhì)量問題，為此，需要對鋼筋加固優(yōu)化處理，應(yīng)嚴(yán)格按照以下幾點開展：①梁板受力后鋼筋必須斷開，筏板基礎(chǔ)底板手里鋼筋必須連接貫通;②綁扎鋼筋時，需要增加后澆帶兩側(cè)混凝土墊塊和馬凳的數(shù)量，以保證鋼筋網(wǎng)的高度和保護(hù)層，加密防治后澆帶范圍內(nèi)的馬凳、墊塊數(shù)量;③鋼筋結(jié)構(gòu)中的主筋位置直接采用焊接方法，加筋位置不宜超過原配筋總占比的30%[4]。

（4）混凝土澆筑的優(yōu)化措施。為了提升后澆帶施工中混凝土澆筑性能，需要從以下幾個方面著手進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)：①在使用混凝土澆筑施工之前需要對施工面的雜物進(jìn)行清理，已保證施工現(xiàn)場的清潔，在后澆帶施工時對混凝土結(jié)構(gòu)表面位置進(jìn)行潤濕，保障其潤濕狀態(tài)，并維持24H以上的潤濕時間。同時，建議采用早強補償收縮混凝土，與此同時對混凝土膨脹率等指標(biāo)滿足設(shè)計要求;②兩側(cè)混凝土澆筑完畢后60天澆筑收縮后澆帶，沉降后澆帶建議在結(jié)構(gòu)頂板混凝土澆筑14天之后澆筑;③后澆帶混凝土澆筑前，需要對表面松砂、浮漿及時清理垃圾，增加鑿毛粗化處理，用水清洗處理及濕潤不低于24小時;④混凝土在底板和墻位的位置需要分層振搗，每層振搗不大于400mm。

（5）接觸面粗化施工工藝優(yōu)化措施。后澆帶施工中混凝土初凝需要立即清除鋼絲網(wǎng)，同時用鋼絲刷把接觸面刷至粗骨料，以增加咬合力形成齒狀，用清水將表面殘留渣末清理干凈，在沉降后澆帶外露鋼筋和止水鋼板上刷與現(xiàn)場混凝土配合比相同、無粗骨料的水泥漿，形成防銹保護(hù)層，保證后澆前鋼筋不生銹皮帶關(guān)閉，然后用木板密封后澆帶，防止水、灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入。在傳統(tǒng)的做法中，鑿除是清除所有舊的混凝土表面。如果混凝土沒有松動或嚴(yán)重污染，只需鑿除以滿足應(yīng)力要求。由于后澆帶的密封一般在主體結(jié)構(gòu)封頂后進(jìn)行，即使混凝土已最終凝固，如果沒有松動或污染，也不會影響接觸面的應(yīng)力[5]。

3結(jié)束語

在建筑施工中，存在諸多需要改進(jìn)優(yōu)化的施工環(huán)節(jié)，后澆帶施工施工技術(shù)直接影響施工質(zhì)量，為此做好后澆帶施工的科學(xué)、合理優(yōu)化，是保障建筑工程整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量和提升施工進(jìn)度的重要舉措，在“愛濤尚逸華府一期04～06#樓及地下車庫工程”中我組織編制了《后澆帶防裂抗?jié)B施工質(zhì)量控制》項目課題，開展QC小組活動，并且該成果還榮獲二〇一一年度南京市工程建設(shè)優(yōu)秀QC成果二等獎。通過采取不同的優(yōu)化技術(shù)的應(yīng)用，不僅增強建筑質(zhì)量同時增強建筑企業(yè)的核心競爭力。

參考文獻(xiàn)

[1] 孔小芳.建筑工程后澆帶施工優(yōu)化技術(shù)研究[J].建材與裝飾，2020

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[2] 戴必峰.建筑工程后澆帶施工技術(shù)優(yōu)化探討[J].農(nóng)家參謀，2020

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[3] 陳旭東，余小飛.建筑工程后澆帶施工技術(shù)優(yōu)化研究[J].住宅與房地產(chǎn)，2019（31）：176-177.

[4] 孫磊.建筑工程后澆帶施工技術(shù)優(yōu)化探討[J].工程建設(shè)與設(shè)計，2019

（18）：191-192.

[5] 高如霞.建筑工程后澆帶施工技術(shù)優(yōu)化研究[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，

2019（19）：161-162.