李蘇紅 馬鳳云 劉玉慶

（德州悅豐紡織科技有限公司，山東德州，253500）

1 原料性能

以聚酰亞胺短纖維（以下簡稱軼綸）為原料生產(chǎn)的多功能細號紗線指標優(yōu)良，且具有良好的功能性［1］。

（1）保暖效果。具有很低的導熱系數(shù)，在與世界頂級保暖產(chǎn)品的對比測試中，軼綸細號紗具有明顯的優(yōu)勢，同時能夠使保暖服更輕薄，質量可減輕40%左右。

（2）高溫穩(wěn)定性和低溫穩(wěn)定性。軼綸具有長久的熱穩(wěn)定性，在工作溫度300 ℃下具有良好的強度、耐勞性。軼綸纖維亦能耐極低溫，在-269 ℃液氮中不脆斷。

（3）阻燃性。軼綸是由芳香族主鏈單元組成，其極限氧指數(shù)大于38%，屬于不燃物質。軼綸具有不熔融的特性，且離火自熄，發(fā)煙率極低，無毒。軼綸不含鹵素，屬于綠色環(huán)保纖維。

（4）電性質。在高溫、高壓、高濕、變頻等條件下仍能保持良好的絕緣性能。

（5）化學穩(wěn)定性。憑借顯著的耐化學性，軼綸能長期在各種環(huán)境下使用，它能夠耐受大多數(shù)有機溶劑的作用，例如：酸、堿、烴類、酮、醇等。

（6）過濾性能。單獨使用或者混和使用多種截面形狀（圓形或三葉形）的軼綸以及納米級纖維，可增加過濾表面積，使其具有優(yōu)異的過濾性能。

（7）嬰兒級生物親和性。從制造到使用全程對環(huán)境友好，通過Oeko-Tex?Standard 100 嬰兒級生態(tài)信心紡織品認證，符合歐盟紡織品進口要求［2］。

（8）抗菌作用。經(jīng)權威機構檢測，對金黃色葡萄球菌、大腸桿菌、白色念珠菌等的抗菌效果均好于竹原纖維。

（9）遠紅外保健性能。能夠促進穿戴者血液循環(huán)，強化組織新陳代謝，增加組織再生能力，提高人體的免疫能力，從而起到醫(yī)療保健的作用。

2 工藝流程

（纖維養(yǎng)生處理）→A002D 型抓棉機→FA106E 型開棉機→A076 型單打手成卷機→FA226 型梳棉機→FA320A 型并條機（頭并）→FA311 型并條機（末并）→FA493 型粗紗機→ZJ1268 型細紗機→№21 型自動絡筒機

3 生產(chǎn)及質量控制要點

3.1 養(yǎng)生處理

軼綸手感硬，強力高，抱合力差，易產(chǎn)生靜電，可紡性較差。因此，在紡紗前必須對纖維進行防靜電預加濕處理，且采用分組處理［3-4］。要求提前配好抗靜電劑溶液，其中水∶抗靜電劑配比為4∶1，每組加濕200 kg，將5 kg 的抗靜電劑溶液均勻地噴灑到平攤好的纖維上。噴灑后，人工翻拌纖維，直到抗靜電劑溶液與纖維混和均勻，再分別將每組的纖維裝袋，在密閉空間內(nèi)放置36 h后用于生產(chǎn)。

3.2 清棉工序

充分考慮到纖維的開松度及纖維特性，清棉工序采用“少打擊，少開松”的原則，減少工藝流程，由抓棉機直接過渡到開棉機，再到單打手成卷機，以減少纖維的打擊點，避免纖維的損傷。清棉工序主要工藝參數(shù)：棉卷定量310 g/m，定長30 m，棉卷羅拉速度10 r/min。

3.3 梳棉工序

將錫林蓋板隔距適當調小，既做到較好的梳理效果，又不至于惡化短絨，貫徹“適度梳理，結雜短絨兼顧”的原則。給棉隔距按照粘膠纖維的生產(chǎn)工藝調節(jié)，減少刺輥對纖維的損傷。錫林速度降低為320 r/min，與刺輥的速比調節(jié)為2.4∶1，蓋板速度調換牙輪改為最小速度，增強梳理作用，減小道夫速度，提高錫林道夫轉移率，減少纖維充塞、反復揉搓，增加梳理轉移，固定蓋板針布密度由后下固定蓋板到后上固定蓋板逐漸增大，固定蓋板數(shù)為前四后三。除塵刀去除，小漏底進口隔距10 mm，出口隔距1 mm。梳棉工序主要工藝參數(shù)：刺輥速度790 r/min，錫林速度320 r/min，蓋板速度71 mm/min，道夫速度28 r/min，錫林與蓋板隔距0.25 mm、0.23 mm、0.23 mm、0.25 mm，生條定量14.0 g/5 m。

3.4 并條工序

經(jīng)清棉、梳棉、預并條后，生條中纖維的伸直度得到一定程度的改善，并條工序主要通過牽伸，利用自調勻整裝置，進一步提高纖維伸直度和平行度，使得條子均勻。并條工序主要工藝參數(shù)如下。

3.5 粗紗工序

在工藝配置上仍以進一步提高纖維的伸直平行度、分離度，改善紗條的條干均勻度為原則，選擇合適的牽伸倍數(shù)和鉗口隔距塊，避免“疙瘩條”出現(xiàn)。選用較小的軸向卷繞密度，避免在細紗工序出現(xiàn)粗紗黏斷，保證粗紗不漏管，還要卷繞緊密。在保證細紗不出“硬頭”的原則下，適當加大粗紗捻度。粗紗工序主要工藝參數(shù)：粗紗定量2.0 g/10 m，鉗口隔距6.5 mm，總牽伸11.5倍，羅拉隔距11 mm×27 mm×41 mm，前羅拉速度200 r/min，捻系數(shù)65。

3.6 細紗工序

細紗工序采用賽絡紡紡紗技術，由于粗紗捻度偏大掌握，為使細紗能夠順利牽伸，適當放大細紗機后區(qū)牽伸隔距，鉗口隔距以保證不出“硬頭”的原則下偏小選擇［5］。為保證賽絡紡風格，并兼顧成紗條干和毛羽指標，選用喇叭口間距6 mm，PG1/2 3854 型鋼領。為保證牽伸，防止纏繞，選用硬度為邵爾A75 度的膠輥，并對其進行1∶5 涂料涂層后光照1 min 處理。為有效控制氣圈，鋼絲圈宜偏重選擇。細紗工序主要工藝參數(shù)：鋼絲圈型號OSS 18/0，鉗口隔距2.5 mm，總牽伸67.8 倍，后區(qū)牽伸1.08 倍，羅拉中心距43 mm×64 mm，前羅拉速度210 r/min，捻系數(shù)330。

經(jīng)測試，賽絡紡軼綸5.9 tex 紗的主要成紗質量指標：強力117.7 cN，斷裂強度19.9 cN/tex，強力CV值 10.3%，條 干CVb2.3%，條 干CVm16.08%，3 mm 毛羽數(shù)1.9 根/m。該紗線的強力、毛羽等指標均達到了較好的水平，滿足了用戶的質量要求。

3.7 絡筒工序

在№21 型全自動絡筒機上配置USTER 三代電子清紗器，可沿著電子清紗器模擬的紗體進行電子清紗器參數(shù)的合理設定，以保持紗線通道光潔；適當降低槽筒速度，控制筒子硬度，盡量減小筒子紗毛羽的惡化程度。電子清紗器工藝設置：NSL 通 道 為300%×0.4 cm、290%×0.8 cm、280%×1.2 cm、160%×4.0 cm、65%×16 cm、40%×32 cm、23%×120 cm，T 通道為-75%×6 cm、-40%×20 cm、-19%×140 cm，車速1 000 m/min，絡筒張力4 cN。

4 結語

在研制賽絡紡軼綸5.9 tex 紗的過程中，總結出以下實踐方法：選用軼綸短纖維，做好纖維的養(yǎng)生處理，解決纖維剛度大、靜電不易擴散的難題，保證紡紗能夠正常進行。清棉工序采用短流程，以少打擊為原則，減輕纖維損傷。梳棉工序優(yōu)化梳理工藝，調整錫林蓋板隔距，解決軼綸短纖維纏繞、棉結高的問題。調整粗紗條的卷繞圈距，避免在細紗工序出現(xiàn)粗紗黏斷。細紗工序優(yōu)選鋼領、鋼絲圈、膠輥等器材和工藝參數(shù)，且采用賽絡紡紗技術，明顯降低了成紗毛羽，提高了成紗質量，選用適當捻系數(shù)，保證紗線的風格。絡筒工序合理選擇工藝參數(shù)，控制好絡筒速度和筒子硬度。通過以上關鍵技術措施，使得所紡成紗質量滿足了用戶的要求。

學術期刊論文關鍵詞的正確編寫

關鍵詞是學術論文不可或缺的重要組成部分，對于論文的錄用、檢索和利用有著舉足輕重的作用。一系列準確的關鍵詞可確保正確的索引并有助于向目標讀者群展現(xiàn)你的研究。同時，也利于提高論文被引用的機會。CY/T 173—2019《學術出版規(guī)范 關鍵詞編寫規(guī)則》就對學術期刊論文關鍵詞編寫進行了規(guī)范。

標準明確了關鍵詞的定義為表達學術論文主題內(nèi)容的詞或詞組。關鍵詞應準確并充分揭示論文主題內(nèi)容，重要的可檢索內(nèi)容不應遺漏；根據(jù)學術論文研究的深度和廣度，宜選擇3 個～8 個關鍵詞；學術論文應編寫英文關鍵詞。

在關鍵詞的主題分析上，核心主題因素應作為必要因素標引；對核心主題因素起限定修飾作用的概念應標引；核心主題因素的具體研究內(nèi)容應標引；與核心主題因素緊密相關的研究目的、出發(fā)點、結論和潛在用途等內(nèi)容應標引；研究過程中所應用的新方法及改進的常規(guī)方法應標引；對核心主題因素起限定作用的時間和空間因素應標引；可與核心主題因素組配且能準確地表達主題內(nèi)容的通用概念應標引。

在關鍵詞的選取上,應選擇明確表達主題概念的詞或詞組；應選擇學科領域內(nèi)公認的規(guī)范術語，涉及科學技術名詞的應符合CY/T 119《學術出版規(guī)范 科學技術名詞》的有關規(guī)定；作品名稱作為關鍵詞應加書名號；特定含義的詞作為關鍵詞時應加雙引號，如“一帶一路”。

本刊編輯部