劉 忠
(中鐵十四局集團第二工程有限公司,山東 泰安 271000)
隨著現(xiàn)代經(jīng)濟的高速發(fā)展,城市人口不斷增加,開發(fā)城市地下空間越來越重要,并且地下空間的使用功能也不斷提高,因此基坑圍護結(jié)構(gòu)的安全性和使用性越來越被人們所關(guān)注,其中地下連續(xù)墻以其各項優(yōu)點在城市深基坑的圍護結(jié)構(gòu)中被越來越多的采用。太原五六號調(diào)蓄池在基坑工程施工中,采用了“兩墻合一”的結(jié)構(gòu)形式,將地下連續(xù)墻作為基坑支護結(jié)構(gòu)使用的同時,兼做地下工程主體結(jié)構(gòu)的外墻使用,避免了資源浪費,該文對其施工工藝及施工質(zhì)量控制要點進行分析及論述。
太原五六號調(diào)蓄池位于太原站與雙塔北路之間,該區(qū)域?qū)偬泻诵膮^(qū)域,是未來太原市的重要發(fā)展用地;五六號調(diào)蓄池工程的建設(shè)承擔著完善該區(qū)域市政排水的重要任務(wù),服務(wù)范圍東起太行路、西至鐵路,北起迎春街、馬道坡街,南至朝陽街、雙塔二馬路,匯水面積合計371 hm2。建成后主要解決周邊地區(qū)雨水排水問題,有效緩解城市內(nèi)澇。五六號調(diào)蓄池工程采用全地下的結(jié)構(gòu)形式,主體結(jié)構(gòu)長度149.1 m,寬度68.9 m,最大開挖深度17.8 m。該工程基坑支護采用地下連續(xù)墻,并沿高度方向設(shè)置兩道永久鋼筋混凝土內(nèi)支撐。主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu),主體的池壁采用“兩墻合一”的結(jié)構(gòu)形式。
在基坑工程施工階段,地下連續(xù)墻作為圍護結(jié)構(gòu),起到擋土和止水的目的;在結(jié)構(gòu)永久使用階段作為主體地下結(jié)構(gòu)外墻的一部分,通過設(shè)置與主體地下結(jié)構(gòu)內(nèi)部水平梁板構(gòu)件的有效連接,在主體正常使用階段參與主體結(jié)構(gòu)受力[1]。
該工程地下連續(xù)墻共計74 幅,深度31 m~37 m,標準幅6 m 寬,厚度為800 mm,采用C35P12 混凝土澆筑,鎖扣管接頭。根據(jù)該工程的地質(zhì)情況,施工地連墻前,墻槽段內(nèi)外兩側(cè),首先施做三軸攪拌樁。待地連墻及鋼立柱(包括樁基)施工完成且混凝土強度達到要求后,鑿除地下連續(xù)墻頂部浮漿,施工頂部冠梁?;硬捎门枋降拈_挖方式,邊開挖邊破除貼附在地連墻內(nèi)側(cè)的三軸攪拌樁,并隨挖隨撐,確?;又苓吤恳婚_挖區(qū)域的支撐在土方挖除后48 h之內(nèi)形成。每層開挖完成后,地連墻的整個墻體暴露,因地墻分幅施工,接頭處容易出現(xiàn)滲漏點,且現(xiàn)澆地連墻墻面較粗糙,甚至?xí)霈F(xiàn)夾泥現(xiàn)象,因此還需施做一道防水內(nèi)襯。
3.2.1 與地下結(jié)構(gòu)頂層連接
地連墻頂部設(shè)置貫通、封閉的壓頂冠梁,壓頂冠梁上需預(yù)留與上部后澆筑的結(jié)構(gòu)墻體連接插筋,此外壓頂冠梁與地連墻、后澆結(jié)構(gòu)之間需要采取可靠的止水措施,如圖1 所示。
圖1 地連墻與壓頂冠梁連接示意圖
3.2.2 與地下結(jié)構(gòu)各層梁板連接
通過地連墻內(nèi)預(yù)留插筋及剪立槽與地下結(jié)構(gòu)各層的環(huán)梁進行連接,環(huán)梁與各層梁板進行連接,如圖2 所示。
3.2.3 與地下結(jié)構(gòu)各層內(nèi)襯墻連接
地連墻及其結(jié)構(gòu)內(nèi)襯施工前,必須將所有暴露部分進行鑿毛、清洗、接漿,并通過地連墻預(yù)留插筋與內(nèi)襯墻進行連接。
3.2.4 與地下結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底板連接
地下連續(xù)墻與底板的連接處,通過預(yù)埋直螺紋接駁器,將底板主筋進行連接,并剔鑿剪立槽,外用4 mm 網(wǎng)片與地連墻鋼筋固定牢固。
圖2 地連墻內(nèi)預(yù)留環(huán)梁連接示意圖
4.1.1 地連墻鋼筋籠安裝過程中預(yù)埋件的質(zhì)量控制要點
嚴格控制地連墻鋼筋籠制作精度,外形尺寸、垂直度,偏差值盡量在負偏差范圍內(nèi)。
對首開幅、閉合幅槽段應(yīng)復(fù)測槽段實際寬度尺寸,并根據(jù)實測情況調(diào)整鋼筋籠的寬度,并嚴格測量預(yù)埋件在地連墻鋼筋籠內(nèi)預(yù)埋位置,以確保預(yù)埋件安裝的準確性,避免在后期施工中產(chǎn)生錯位。
嚴格要求預(yù)埋件原材質(zhì)量、加工尺寸、焊接長度,并仔細檢查預(yù)埋件安裝完成后的質(zhì)量,保證結(jié)構(gòu)安全。
4.1.2 地連墻鋼筋籠吊裝過程中預(yù)埋件的質(zhì)量控制要點
對槽壁垂直度要求提高,并測得槽壁垂直度數(shù)據(jù)指導(dǎo)下道工序施工,避免在下放鋼筋籠時,發(fā)生刮蹭現(xiàn)象,對預(yù)埋件造成破壞。
地連墻鋼筋籠下放過程中,仔細檢查每一結(jié)構(gòu)層的預(yù)埋件,避免在吊裝過程中產(chǎn)生變形或位移,影響預(yù)埋件質(zhì)量。
4.1.3 與主體結(jié)構(gòu)連接過程中預(yù)埋件的質(zhì)量控制要點
預(yù)埋件在剔鑿及調(diào)直過程中,需選用合適的工具,避免出現(xiàn)破損、折斷等現(xiàn)象。嚴格檢查預(yù)埋件與主體構(gòu)筑物的節(jié)點連接情況,必要時需采取加固措施。
4.2.1 地連墻外部防水控制要點
根據(jù)該工程地質(zhì)情況,地連墻施工前,在槽壁內(nèi)外側(cè)套打三軸攪拌樁,不僅可以使軟土硬結(jié)而提高地基強度,還可以起到一定的止水效果。
由于該工程采用鎖扣管接頭,導(dǎo)致每幅地連墻間易摻雜泥皮發(fā)生滲漏,因此在地連墻分幅點接縫位置處,套打兩根800mm 高壓旋噴樁,起到止水加固作用。
4.2.2 地連墻與主體結(jié)構(gòu)物間防水控制要點
當基坑開挖完成后,所有暴露部分需要鑿毛、清洗、接漿,并涂刷界面劑,以增強地連墻與主體構(gòu)筑物間的連接效果。
地下連續(xù)墻出現(xiàn)滲漏時,可以將滲漏點周圍的泥漿和雜物清理干凈,用清水沖洗干凈,在接縫表面兩側(cè)鑿毛,用封縫材料封堵。封堵完成達到一定強度后,用堵漏劑進行壓力注漿。
地連墻施工時,因墻體未凝固前混凝土與鋼筋之間容易脫離,且現(xiàn)澆地連墻墻面較粗糙,甚至?xí)霈F(xiàn)夾泥現(xiàn)象,當?shù)叵滤枯^大,外部流水易通過鋼筋流至基坑內(nèi)。因此地連墻需施工一道鋼筋混凝土內(nèi)襯,既可完全消除地連墻滲漏現(xiàn)象,也可增強其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和外觀質(zhì)量[2]。另外,施工每倉地連墻內(nèi)襯時,需在分倉點埋設(shè)止水鋼板,并留著后澆帶。
地連墻與基礎(chǔ)底板連接位置,沿基坑底部一圈埋設(shè)注漿鋼花管,待混凝土強度達設(shè)計要求時,進行壓力注漿,目的是消除施工縫位置的滲水現(xiàn)象。
4.3.1 地連墻混凝土澆筑質(zhì)量控制要點
在混凝土澆筑前,需要將地連墻槽底的淤泥清理干凈,混凝土澆筑時需保持流暢。并且澆筑時需注意及時調(diào)整導(dǎo)管埋深。
混凝土澆筑時間應(yīng)盡量控制在1.5 h 內(nèi)。澆筑過程中應(yīng)避免間斷,如有停頓時需定時抽拔導(dǎo)管,維持導(dǎo)管內(nèi)混凝土的流動性,防止混凝土在導(dǎo)管內(nèi)凝結(jié)。
4.3.2 內(nèi)襯墻混凝土澆筑質(zhì)量控制要點
施工上部結(jié)構(gòu)時,需提前預(yù)留地連墻內(nèi)襯的澆筑通道,可在每層的鋼筋混凝土圍檁位置預(yù)留孔洞,供混凝土下落。
嚴格把控混凝土澆筑時間,避免因混凝土等待時間過長,導(dǎo)致內(nèi)襯墻出現(xiàn)冷縫;同時避免因混凝土澆筑過快,出現(xiàn)爆?,F(xiàn)象,最后做好后期的養(yǎng)護工作。
太原五六號調(diào)蓄池基坑工程施工采用“兩墻合一”的結(jié)構(gòu)形式,通過地下連續(xù)墻將支護體系和結(jié)構(gòu)本體結(jié)合在一起,可以減少施工用地面積,降低工程造價,縮短工期,但對地下連續(xù)墻的施工質(zhì)量提出了更高的要求,節(jié)點處理和抗?jié)B處理變的更加重要[3]。因此,需要將各項施工質(zhì)量控制要點落實到實處,才可以真正發(fā)揮“兩墻合一”的作用。