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        深井排水系統(tǒng)井筒管路托管梁力學(xué)分析

        2020-06-22 06:05:56李建光
        關(guān)鍵詞:管卡最底層水錘

        李建光

        (中煤科工集團(tuán)北京華宇工程有限公司,北京 100120)

        隨著我國煤炭開采強(qiáng)度的加大,賦存較好的煤炭資源日漸減少,深井開采成為一種趨勢(shì)。深井開采為礦井各主要系統(tǒng)帶來了一些新的難題,排水系統(tǒng)井筒管路力學(xué)分析問題便是其中之一。國內(nèi)已有專家對(duì)深井排水管路進(jìn)行過力學(xué)分析[1]。下面從工程實(shí)踐角度出發(fā),以某礦副井為例,采用新型的設(shè)計(jì)思路對(duì)其井筒管路進(jìn)行選型設(shè)計(jì)并作力學(xué)分析。本文選擇的案例具有三個(gè)方面的特殊性:(1)礦井涌水量多達(dá)2 000 m3/h,排水管路規(guī)格大、數(shù)量多;(2)存在地?zé)釣?zāi)害,水溫高,溫度應(yīng)力大;(3)井深1 000 m,最底層托管梁受力復(fù)雜。如果設(shè)計(jì)過程中不能有效地解決上述問題,那么將會(huì)產(chǎn)生諸多不良效果,如:托管梁所受載荷大大超過一般礦井,選型困難,不易加工、運(yùn)輸、安裝??傊?,無論從技術(shù)還是經(jīng)濟(jì)角度均不合理。解決問題的根本辦法在于降低載荷,減小梁的型號(hào)。本文對(duì)深井排水系統(tǒng)井筒管路設(shè)計(jì)過程的托管梁進(jìn)行力學(xué)分析,從而降低載荷,達(dá)到預(yù)期效果。

        1 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料

        井口絕對(duì)標(biāo)高+1 118.300 m,管子道絕對(duì)標(biāo)高+143.000 m,井筒深度近1 000 m。井筒內(nèi)共安裝8趟管路,包括3趟D480主排水管路,3趟D377應(yīng)急排水管路,1趟D273灑水管路,1趟D245壓風(fēng)管路,如圖1。

        圖1 副立井井筒管路布置平面圖(單位:mm)Fig.1 Auxiliary shaft pipeline layout plan

        井筒內(nèi)共設(shè)置10組托管梁,相鄰兩組托管梁間隔100 m,每組托管梁分兩層布置。以最底層北側(cè)托管梁進(jìn)行受力分析,從圖1中管路分布看,+155.35 m標(biāo)高托管梁為最危險(xiǎn)梁,本文僅以此梁為研究對(duì)象,其它梁可以此類推。立面圖如圖2。

        圖2 最底層托管梁局部立面圖(單位:m)Fig.2 Local elevation of the bottom pipeline beam

        2 力學(xué)分析

        根據(jù)GB/T 50451-2017《煤礦井下排水泵站及排水管路設(shè)計(jì)規(guī)范》[2],排水管路托管梁需考慮永久載荷、可變載荷以及偶然載荷。

        2.1 永久載荷標(biāo)準(zhǔn)值

        永久載荷標(biāo)準(zhǔn)值依據(jù)規(guī)范計(jì)算,方法明確,從算法方面降低托管梁載荷比較困難,所以設(shè)計(jì)只能從以下幾個(gè)方面著手:(1)管路分段選壁厚;(2)縮小每組托管梁的間距;(3)每組托管梁上下2根布置,分別承擔(dān)1趟排水管路和1趟應(yīng)急排水管路;(4)托管梁材質(zhì)選用Q345低合金結(jié)構(gòu)鋼,取代Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼。

        依據(jù)規(guī)范計(jì)算,D480排水管路的永久載荷標(biāo)準(zhǔn)值Gk=330.24 kN;D377應(yīng)急排水管路的永久載荷標(biāo)準(zhǔn)值Gk′=207.28 kN。

        2.2 可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值

        2.2.1 水柱重標(biāo)準(zhǔn)值

        2.2.2 溫度變化標(biāo)準(zhǔn)值

        2.2.3 溫度力產(chǎn)生的伸縮量

        ΔL=α×L×(T-TP)=12×10-6×

        100×10=0.012(m)

        (1)

        式中:ΔL——鋼管伸縮量,m;α——鋼材熱伸縮系數(shù),12×10-6m/(m·℃)[3];L——管路長度,m;T——運(yùn)行溫度,℃;Tp——安裝鎖定溫度,℃。為使運(yùn)行溫度更接近安裝鎖定溫度,要求在施工的過程中對(duì)管路進(jìn)行人工升溫或降溫,同時(shí)在施工完畢后的4、5或9、10月份重新進(jìn)行一次鎖定,即放掉管路中的水,再放松管路管卡螺母,靜置2~3 h后,重新緊固螺栓。該措施可以將溫差至少控制在10 ℃以內(nèi)。

        設(shè)計(jì)在該管段上端安裝1個(gè)伸縮器[4],經(jīng)查,伸縮器軸向限定壓縮量為65 mm??梢姡苈酚捎跍囟攘d荷產(chǎn)生的伸縮量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于伸縮器允許的伸縮量,所以托管梁不再考慮溫度力載荷。

        2.3 偶然荷載標(biāo)準(zhǔn)值

        水錘力可按式(2)計(jì)算[5]:

        (2)

        式中:ΔH——發(fā)生水錘時(shí)管中壓力升高值,m;a——管路中水錘波的傳播速度,取1 000 m/s;V——水流初速,m/s;V0——閥門關(guān)閉后水流速度,m/s。

        依據(jù)規(guī)范計(jì)算,D480排水管路水錘壓力升高值ΔH=270 m;D377應(yīng)急排水管路水錘壓力升高值ΔH′=370 m。使用油介質(zhì)的微阻緩閉止回閥可以在理論上減弱水錘,甚至消除水錘,止回閥需要現(xiàn)場(chǎng)整定,閥門關(guān)閉時(shí)間為T≥2L/a=2s。

        按常規(guī)選型方法,以上3項(xiàng)載荷經(jīng)過組合后,即為托管梁最終計(jì)算載荷。

        2.4 降低載荷新方法力學(xué)分析

        設(shè)計(jì)不滿足于只取消了溫度力,下面通過對(duì)U型管卡的力學(xué)分析,進(jìn)一步降低托管梁載荷。在選擇U型管卡時(shí),其有效直徑可依據(jù)式(3)計(jì)算:

        (3)

        式中:d——管卡螺栓的有效直徑,cm;F——所需管卡阻力,kg;μ——管卡、管子、卡管梁之間的摩擦系數(shù),取0.15;σ——管卡螺栓軸向拉應(yīng)力,1 400~1 600 kg/cm2;n——管卡數(shù)量,個(gè)。

        傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中,我們認(rèn)為管卡只起導(dǎo)向作用,并不受力。但實(shí)際情況是,管卡阻力可以抵消一部分載荷,這部分載荷既可以是溫度力,也可以是管重、水重,甚至可以是水錘力[6]。

        3 基于ANSYS軟件的靜力學(xué)分析

        梁的力學(xué)分析需考慮強(qiáng)度、撓度及穩(wěn)定性等因素。傳統(tǒng)的托管梁受力分析無法考慮加強(qiáng)筋板對(duì)托管梁強(qiáng)度提高的促進(jìn)作用,而ANSYS軟件卻可以實(shí)現(xiàn)。借助該軟件,通過反復(fù)試算,就可以有效地降低托管梁的截面。通過該方法,我們將原截面(寬×高)從250 mm×1 200 mm降低為250 mm×1 000 mm,如圖3、圖4所示。

        下面將通過ANSYS軟件,驗(yàn)證改進(jìn)后的托管梁是否滿足設(shè)計(jì)要求。

        圖3 改進(jìn)前最底層托管梁三視圖1(單位:mm)Fig.3 Three views 1 of the lowest layer pipeline beam before improvement

        圖4 改進(jìn)后最底層托管梁三視圖2(單位:mm)Fig.4 Three views 2 of the lowest layer pipeline beam after improvement

        3.1 模型的建立與網(wǎng)格的劃分

        在PROE建模的過程中,由于圓倒角結(jié)構(gòu)影響網(wǎng)格劃分,有必要忽略對(duì)有限元分析影響不大的結(jié)構(gòu),以簡化模型。將iges格式的最底層托管梁導(dǎo)入ANSYS軟件,托管梁采用SOLID187單元。合金鋼彈性模量為2.06×105MPa,泊松比0.28,采用自由網(wǎng)格劃分方法劃分網(wǎng)格。

        3.2 施加荷載

        將托管梁兩端面自由度完全約束,位移為0,取基本荷載組合和偶然荷載組合的最大值施加在相應(yīng)位置。為便于荷載施加,可以將集中力轉(zhuǎn)化為均布荷載。

        3.3 求解結(jié)果分析

        最大應(yīng)力出現(xiàn)在梁的端部,應(yīng)力大小為181.96 MPa,如圖5。最大應(yīng)變99.327 mm,如圖6。最底層托管梁材料為Q345,屈服強(qiáng)度345 MPa,安全系數(shù)n=345/181.96=1.896>1.5。

        圖5 應(yīng)力云圖Fig.5 Stress nephogram

        圖6 應(yīng)變?cè)茍DFig.6 Strain nephogram

        可見,改進(jìn)后托管梁的截面及長度選取合理。

        4 選型計(jì)算結(jié)果

        2趟管路的載荷以及托管梁選型結(jié)果前后對(duì)照詳見表1、表2。

        從表中數(shù)據(jù)可以看出,載荷明顯降低,托管梁的規(guī)格也有所下降,達(dá)到了預(yù)期目的。

        表1 D480最底層排水管路荷載及托管梁選型結(jié)果對(duì)照表(單位:kN)Tab.1 Comparison table of D480 bottom drainage pipeline load and the selection results of pipeline beam

        表2 D377最底層排水管路荷載及托管梁選型結(jié)果對(duì)照表(單位:kN)Tab.2 Comparison table of D377 bottom drainage pipeline load and selection results of the pipeline beam

        5 結(jié)論

        1)通過管路伸長量計(jì)算,并選取合適的伸縮器,取消溫度力載荷。

        2)通過U型管卡阻力計(jì)算,可分擔(dān)部分載荷。

        3)考慮加強(qiáng)筋板對(duì)托管梁的加強(qiáng)作用,通過有限元分析,降低托管梁規(guī)格。

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