錢睿創(chuàng) 王 崢 史旭軍 王 瑞
(1.北京化工大學(xué) 化學(xué)工程學(xué)院, 北京 100029; 2.北京化工大學(xué) 生命科學(xué)與技術(shù)學(xué)院, 北京 100029;3.桂林長(zhǎng)發(fā)小寨生物科技有限公司, 桂林 541000; 4.北京佰草國(guó)頤堂醫(yī)學(xué)研究院, 北京 100012)
我國(guó)人工林規(guī)模發(fā)展迅速,已經(jīng)成為世界上人工林保存面積最大的國(guó)家[1]。在人工速生豐產(chǎn)林工程中,楊樹(shù)為主要造林樹(shù)種之一。速生楊規(guī)模的快速發(fā)展在滿足人們對(duì)木材的需求的同時(shí),產(chǎn)生了大量的采伐剩余物和加工剩余物,這些剩余物含有豐富的生物活性物質(zhì)、纖維素以及半纖維素[2-6]。鄭光耀等[7]利用楊樹(shù)木屑和樹(shù)皮替代棉籽殼栽培姬菇和金針菇;吳春山[8]用木屑制作飼料,其中利用楊樹(shù)木屑制作的飼料效果最好;李曉鳴等[9]利用楊樹(shù)木屑栽培黑木耳,黑木耳的產(chǎn)量比常規(guī)椴木屑增加7.7%。木質(zhì)纖維素量大、廉價(jià)的特點(diǎn)[10]使得其具有替代淀粉類生物質(zhì)水解為單糖進(jìn)而發(fā)酵生產(chǎn)燃料乙醇、益生菌等的潛能。然而,目前關(guān)于木質(zhì)纖維素水解成單糖的研究主要集中在農(nóng)作物秸稈上[11-13],對(duì)林業(yè)剩余物的研究較少。
木質(zhì)纖維素類生物質(zhì)在酶解前要進(jìn)行預(yù)處理,脫除半纖維素和木質(zhì)素,增加原料的孔隙率,暴露出更多的活性位點(diǎn),使得纖維素酶與纖維素的接觸更加充分,從而提高酶解速率。在酶解過(guò)程中,酶與底物充分有效的接觸是控制酶解速率的關(guān)鍵因素。Hodge等[14]研究了傳質(zhì)對(duì)玉米秸稈酶解速率的影響,結(jié)果表明,當(dāng)?shù)孜餄舛冉咏?0%時(shí)傳質(zhì)的限制變得明顯;Arantes等[15]指出纖維素酶的高成本仍然是生物乙醇商業(yè)化的一大障礙。以上研究表明合適的底物濃度及纖維素酶添加量對(duì)于酶解工藝的優(yōu)化是十分必要的。
富硒酵母主要指以釀酒酵母為載體,將環(huán)境中無(wú)機(jī)硒富集并轉(zhuǎn)化為更容易被生物體利用和吸收的有機(jī)硒的一類特種酵母[16-19]。富硒酵母是一種重要的食用/飼用生產(chǎn)菌株,具有獨(dú)特的生理功能,能夠增加人體或動(dòng)物體的硒含量,改善健康狀況。富硒酵母在生長(zhǎng)過(guò)程中對(duì)氮源、碳源、磷源的要求較高,因此使用流加發(fā)酵策略有利于富硒酵母的高密度培養(yǎng)。Shi等[20]的研究表明在日糧中添加富硒酵母可以改善山羊的精液質(zhì)量,通過(guò)短期膳食補(bǔ)充有機(jī)硒,能夠以較低的飼養(yǎng)成本提高其繁殖性能;婁興丹等[21]從新疆富硒土壤中篩選出一株紅酵母X- 20,以甘油作為碳源,在發(fā)酵過(guò)程中流加亞硒酸鈉,使得菌株X- 20的硒含量達(dá)到5 009 μg/g;Wang等[19]研究了富硒酵母的補(bǔ)料發(fā)酵策略,結(jié)果表明,在酵母對(duì)數(shù)生長(zhǎng)后期添加亞硒酸鈉對(duì)其生長(zhǎng)影響較小,發(fā)酵結(jié)束時(shí)酵母干重102 g/L,硒含量為2 020 μg/g。富硒酵母在生長(zhǎng)過(guò)程中對(duì)碳源的需求量很大,從資源循環(huán)、廢棄物再利用的角度來(lái)考慮,以楊木屑酶解液作為碳源替代傳統(tǒng)的葡萄糖發(fā)酵制備富硒酵母具有實(shí)際應(yīng)用意義。
本文以楊樹(shù)木屑為原料,根據(jù)文獻(xiàn)[22]提供的方法對(duì)木屑進(jìn)行預(yù)處理。將預(yù)處理后的木屑渣作為研究對(duì)象,探究纖維素酶水解的可行性及最佳水解條件,并探討了利用酶解液作為碳源發(fā)酵制備富硒酵母的可行性,以期為人工林剩余物的工業(yè)化利用提供理論和技術(shù)參考。
1.1.1實(shí)驗(yàn)原料
楊樹(shù)木屑原料由南京林業(yè)大學(xué)提供,粒度250~420 μm,置于105 ℃烘箱中烘干備用;纖維素復(fù)合酶由康地恩生物科技公司提供,酶活70 FPU/mL(filter paper unit,即濾紙酶活,1FPU表示在1 min內(nèi)產(chǎn)生1 μmol葡萄糖所用的酶量);酵母粉、蛋白胨,分析純,北京奧博星生物技術(shù)有限公司;葡萄糖、七水硫酸鎂,分析純,北京化工廠;磷酸二氫鉀、硫酸銨,分析純,國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。
種子培養(yǎng)基:酵母粉10 g/L,蛋白胨20 g/L,葡萄糖20 g/L。
葡萄糖發(fā)酵培養(yǎng)基:酵母粉10 g/L,葡萄糖25 g/L,硫酸銨10 g/L,七水硫酸鎂6 g/L,磷酸二氫鉀9 g/L。
楊木屑酶解液發(fā)酵培養(yǎng)基:用酶解液替代發(fā)酵培養(yǎng)基中的葡萄糖,其余成分不變。
1.1.2實(shí)驗(yàn)儀器
KHY- 2H型高溫高壓反應(yīng)釜,北京金仕德科技有限公司;X- 620型筆式pH計(jì),上海三信儀表廠;LDZX- 75KBS立式高壓蒸汽滅菌鍋,上海申安醫(yī)療器械廠;HZQ- F100全溫震蕩培養(yǎng)箱,太倉(cāng)培英實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司;Mini- 15K微型高速離心機(jī),杭州奧盛儀器有限公司;RE52- 99旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,北京天林恒泰科技有限公司;BIOTECH- 5JG發(fā)酵罐,上海保興生物設(shè)備工程有限公司;SBA- 40D生物傳感分析儀,山東省科學(xué)院生物研究所;UV- 5500PC紫外可見(jiàn)分光光度計(jì),上海元析儀器有限公司;DM500型顯微鏡,德國(guó)徠卡公司。
1.2.1楊樹(shù)木屑組分分析
采用美國(guó)國(guó)家可再生能源實(shí)驗(yàn)室(NREL)提供的方法測(cè)定楊樹(shù)木屑組分的含量[23]。纖維素的含量以葡萄糖質(zhì)量與原料質(zhì)量的比值表示,半纖維素的含量以木糖、阿拉伯糖的質(zhì)量和與原料質(zhì)量的比值表示,計(jì)算公式如式(1)、(2)所示。
(1)
(2)
式中,wc為纖維素含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),%;m1為水解液中葡萄糖的質(zhì)量,g;m為原料楊樹(shù)木屑的質(zhì)量,g;wh為半纖維素含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),%;m2為水解液中木糖的質(zhì)量,g;m3為水解液中阿拉伯糖的質(zhì)量,g。
1.2.2楊樹(shù)木屑預(yù)處理及酶解液制備
在固液比1∶5、醋酸濃度5%、溫度170 ℃條件下保溫30 min對(duì)楊樹(shù)木屑進(jìn)行預(yù)處理。保溫結(jié)束后待反應(yīng)釜自然降溫至80 ℃,取出反應(yīng)罐,置于冷水中冷卻至室溫。水洗體積倍數(shù)定義為用于對(duì)預(yù)處理液脫毒的水洗體積與預(yù)處理液體積的比值,充分水洗表示水洗液pH呈中性且基本無(wú)色,水洗的目的是去除固體剩余物上吸附的糠醛、乙酸等有害物質(zhì)。水洗后的固體置于105 ℃烘箱中干燥至恒重,進(jìn)行酶解條件優(yōu)化[24-25]。葡萄糖含量采用SBA- 40D生物傳感分析儀測(cè)定,纖維素轉(zhuǎn)化率根據(jù)式(3)計(jì)算
(3)
式中,α為纖維素的轉(zhuǎn)化率,%;m4為酶解液中葡萄糖的質(zhì)量,g;m5為固體剩余物中葡聚糖的質(zhì)量,g。
1.2.3發(fā)酵制備富硒酵母
菌種活化 將斜面保存的菌種挑出一環(huán)接種于小試管中,在30 ℃、200 r/min條件下培養(yǎng)24 h。按照1%的接種量將試管中的酵母接種于搖瓶中,30 ℃、200 r/min下培養(yǎng)16 h。
發(fā)酵培養(yǎng) 按照5%的接種量將搖瓶中的菌種轉(zhuǎn)接到發(fā)酵罐中,發(fā)酵罐裝液2 L,調(diào)節(jié)初始轉(zhuǎn)速為200 r/min,每隔1 h增加50 r至轉(zhuǎn)速為500 r/min,之后維持恒定轉(zhuǎn)速,pH=5.3±0.1,通氣量3 L/min。接種后每4 h取樣測(cè)定葡萄糖濃度和酵母生物量,用顯微鏡觀察菌種生長(zhǎng)狀態(tài),同時(shí)留樣用來(lái)測(cè)定硒含量。
發(fā)酵培養(yǎng)基優(yōu)化 以酵母生長(zhǎng)必須依賴的碳源、氮源、磷源等為自變量,即硫酸銨、磷酸二氫鉀和硫酸鎂濃度為因素,設(shè)計(jì)三因素四水平正交試驗(yàn)[26],見(jiàn)表1,不考慮成分的交互作用,以酵母生物量作為指標(biāo)判斷最適的培養(yǎng)基濃度。
表1 L9(43)正交試驗(yàn)的因素和水平
1.2.4酵母硒含量測(cè)定及分析
原始培養(yǎng)基中葡萄糖消耗完畢后,開(kāi)始流加含有亞硒酸鈉的高濃度葡萄糖,每隔4 h取樣,用去離子水重懸3次,離心,凍干。稱取0.1 g左右干酵母,加入濃硝酸5 mL,160 ℃下高溫高壓消解2~3 h至液體澄清透明,采用催化- 分光光度法測(cè)定酵母硒含量[19,27]。
如表2所示,與原料相比,預(yù)處理后經(jīng)充分水洗的固體剩余物中纖維素的含量提高了49.4%,半纖維素的含量下降了85.1%,表明預(yù)處理的效果十分明顯,能夠溶解大部分的半纖維素。由于稀酸對(duì)木質(zhì)素的降解作用有限,故大部分木質(zhì)素得以保留。
表2 預(yù)處理前后楊木組分含量
2.2.1水洗體積
稀酸預(yù)處理能夠有效提高纖維素酶的酶解效果,其原理是半纖維素在稀酸溶液中降解為單糖或寡糖,造成纖維素膨脹、比表面積增大,有利于纖維素酶對(duì)纖維素的分解,從而提高了纖維素轉(zhuǎn)化率。在預(yù)處理過(guò)程中,糖類的降解產(chǎn)物如糠醛、羥甲基糠醛、甲酸、乙酸等能夠顯著抑制纖維素酶的活性,故需要對(duì)預(yù)處理后的木質(zhì)纖維材料進(jìn)行脫毒。最簡(jiǎn)單有效的脫毒方法是水洗法,即用大量水將木屑渣中的糠醛、乙酸等有害物質(zhì)除去,之后加入纖維素酶酶解。表3為不同水洗體積下固體剩余物的酶解情況,考慮到未經(jīng)充分水洗的木屑渣上可能吸附有因預(yù)處理而降解生成的葡萄糖,因此計(jì)算纖維素轉(zhuǎn)化率時(shí)需要扣除此部分葡萄糖的濃度。分別取0、5、10倍體積水洗的固體木屑渣各10 g,加入緩沖液60 mL,充分搖勻,上清液中的葡萄糖濃度分別為0.23~0.27、0、0 g/L??鄢吮尘皾舛群螅拘荚诓煌大w積下的纖維素轉(zhuǎn)化率分別為26%、41%、47%和56%,充分水洗的木屑渣纖維素轉(zhuǎn)化率是未經(jīng)脫毒的2.1倍。從經(jīng)濟(jì)性上分析,充分水洗的方式雖然提高了纖維素轉(zhuǎn)化率,但是需要消耗大量的水資源,所以綜合纖維素轉(zhuǎn)化率和經(jīng)濟(jì)性雙重考慮,決定選擇10倍水洗體積的固體剩余物進(jìn)行酶解最適條件的探究。
表3 水洗體積對(duì)酶解的影響
2.2.2固液比
固液比表示為烘干的木屑質(zhì)量與緩沖液體積的比值(g/mL),固液比決定酶解液中還原糖濃度的上限,當(dāng)?shù)孜锍渥闱覀鳠醾髻|(zhì)良好時(shí),酶解效果佳。在纖維素酶添加量20 FPU/g、pH=4.8、50 ℃條件下,水解48 h,考察不同固液比下纖維素的轉(zhuǎn)化率,結(jié)果如圖1所示。在考察的固液比范圍內(nèi),葡萄糖濃度隨著固液比的增大而增大,纖維素轉(zhuǎn)化率則是先增大后減小,當(dāng)固液比為1∶5時(shí)葡萄糖濃度達(dá)到最大值,固液比1∶6時(shí)纖維素轉(zhuǎn)化率最高達(dá)到56%。葡萄糖濃度和纖維素轉(zhuǎn)化率的非同步性表明隨著固液比的增大,水解條件發(fā)生了變化。分析其原因,固液比過(guò)高阻礙了纖維素酶與纖維素的有效碰撞,使得局部底物不能充分與酶接觸;同時(shí),水解產(chǎn)物葡萄糖、纖維二糖等由于體系流動(dòng)性下降造成局部濃度過(guò)高,對(duì)纖維素酶形成產(chǎn)物抑制。因此,確定固液比1∶6作為底物添加量。
2.2.3纖維素酶添加量
纖維素酶不菲的價(jià)格要求在酶添加量和酶解率之間尋找一個(gè)平衡點(diǎn)。在固液比1∶6、pH=4.8、50 ℃下酶解48 h,以纖維素酶添加量為自變量探究其對(duì)酶解的影響。由圖2可知,當(dāng)纖維素酶量由7.5 FPU/g提高至22.5 FPU/g時(shí),水解液中葡萄糖濃度由39 g/L上升至55 g/L,纖維素轉(zhuǎn)化率提高41%,在此基礎(chǔ)上繼續(xù)增加酶量,轉(zhuǎn)化率基本保持不變。這是因?yàn)槔w維素的結(jié)合位點(diǎn)有限,多余的酶不能有效攻擊這些位點(diǎn),因此最佳酶用量為22.5 FPU/g。
2.2.4pH
纖維素酶是由多種水解酶組成的復(fù)雜蛋白類酶系,其活性與pH密切相關(guān)。在固液比1∶6,酶添加量22.5 FPU/g、50 ℃酶解48 h的條件下,分別考察了楊樹(shù)木屑在不同pH體系中的酶解情況。由圖3可知,隨著pH上升,葡萄糖濃度和纖維素轉(zhuǎn)化率同步先增大后減小,當(dāng)pH為4.8時(shí),葡萄糖濃度最大,酶解效果最好,因此酶解的最適pH為4.8。
2.2.5酶解時(shí)間
考察楊樹(shù)木屑在0~72 h的纖維素酶解情況,見(jiàn)圖4。分析不同時(shí)間段的葡萄糖濃度和平均酶解速度,平均酶解速度定義為在0~t時(shí)間內(nèi)每h每L酶解液中產(chǎn)生葡萄糖的量(單位為g/(L·h))。當(dāng)酶解時(shí)間超過(guò)48 h,葡萄糖濃度基本不再增加,同時(shí)平均酶解速度下降趨勢(shì)變得極為緩慢,故最適酶解時(shí)間為48 h。
利用SPSS軟件對(duì)培養(yǎng)基中的硫酸銨、磷酸二氫鉀和硫酸鎂濃度進(jìn)行正交優(yōu)化,見(jiàn)表4。從表5菌體密度表示值OD600的結(jié)果來(lái)看,因素B為最主要影響因素,其次為因素A,影響程度次序?yàn)锽>A>C。
表4 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)及描述統(tǒng)計(jì)
從表6的多重比較結(jié)果來(lái)看,A4、A3、A2和A1之間差異顯著,A2最好;同樣,從菌密度表示值OD600角度分析因素B和C,B4和C3最好。因此培養(yǎng)基最佳組合為A2B4C3,即最佳培養(yǎng)基配方為硫酸銨10 g/L,磷酸二氫鉀9 g/L,硫酸鎂6 g/L。
表5 OD600方差分析
表6 因素A各水平均值多重比較
2.4.1酵母利用酶解液作為碳源的可行性探究
將酵母分別接種于酶解液及葡萄糖發(fā)酵培養(yǎng)基中,探究酵母菌利用酶解液的可行性。圖5是酵母菌在兩種培養(yǎng)基中的生長(zhǎng)曲線,可以看出,酵母在酶解液中的長(zhǎng)勢(shì)良好,適應(yīng)力較強(qiáng),能夠快速進(jìn)入對(duì)數(shù)生長(zhǎng)期,但是在對(duì)數(shù)生長(zhǎng)中后期,即發(fā)酵16 h以后,酵母在葡萄糖培養(yǎng)基中的長(zhǎng)勢(shì)趨于緩慢,這可能是由于酶解液中存在少量抑制物,酵母生長(zhǎng)過(guò)程中受到的環(huán)境脅迫增強(qiáng),使得發(fā)酵周期延長(zhǎng)。發(fā)酵時(shí)長(zhǎng)36 h,酵母菌在葡萄糖培養(yǎng)基中的生物量為5.47 g/L,在酶解液中的生物量為5.2 g/L,表明酵母菌完全能夠利用楊樹(shù)木屑酶解液作為碳源。
2.4.2酵母在5 L發(fā)酵罐中的生物量及富硒效果分析
從圖5看出,搖瓶中發(fā)酵16 h的酵母菌處于對(duì)數(shù)生長(zhǎng)中期,活力最高,因此選擇16 h的酵母菌作為種子液接種于5 L發(fā)酵罐中。利用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀濃縮初始糖濃度50 g/L左右的楊木酶解液至葡萄糖濃度500 g/L,同時(shí)添加一定量的亞硒酸鈉作為補(bǔ)料培養(yǎng)基。
初始培養(yǎng)基中的葡萄糖被消耗殆盡后,開(kāi)始流加濃縮的楊木酶解液,這樣既補(bǔ)充了酵母生長(zhǎng)所需的碳源,又最大限度地降低了亞硒酸鈉對(duì)酵母的毒害作用,提高了無(wú)機(jī)硒轉(zhuǎn)化為有機(jī)硒的效率。由圖6可知,酵母菌在發(fā)酵罐中的生長(zhǎng)情況與搖瓶中酵母的長(zhǎng)勢(shì)高度吻合,在8 h左右進(jìn)入對(duì)數(shù)生長(zhǎng)期,36 h發(fā)酵基本結(jié)束,酵母菌在酶解液培養(yǎng)基與葡萄糖培養(yǎng)基中的生物量分別為23.9 g/L和29.5 g/L。在對(duì)數(shù)生長(zhǎng)中期以前,酵母菌在兩種培養(yǎng)基中的長(zhǎng)勢(shì)相當(dāng),以對(duì)數(shù)生長(zhǎng)中期為節(jié)點(diǎn),酵母菌在酶解液中的生長(zhǎng)速度變緩,這是由于高濃度酶解液被作為碳源補(bǔ)充到發(fā)酵罐內(nèi),使得罐內(nèi)的抑制物不斷積累,造成酵母長(zhǎng)勢(shì)低于其對(duì)照組葡萄糖培養(yǎng)基。
圖7是單位酵母硒含量隨發(fā)酵時(shí)間的變化曲線。發(fā)酵8 h開(kāi)始流加含有亞硒酸鈉的酶解濃縮液,單位酵母硒含量隨發(fā)酵時(shí)長(zhǎng)呈逐步增加的趨勢(shì),在40 h達(dá)到最大值。但是發(fā)酵時(shí)長(zhǎng)17.7 h的單位酵母硒含量要比發(fā)酵13.2 h的下降24.4%,這是因?yàn)閱挝唤湍肝渴怯山湍干锪亢臀砑恿抗餐瑳Q定的,由于酵母生長(zhǎng)速度和無(wú)機(jī)硒添加量的非同步性,造成在這段時(shí)間內(nèi)單位酵母硒含量的下降,而硒濃度的下降在某種程度上降低了對(duì)酵母的毒性,使得酵母菌快速進(jìn)入生長(zhǎng)對(duì)數(shù)期。發(fā)酵30 h左右,酵母生長(zhǎng)進(jìn)入穩(wěn)定期,發(fā)酵36 h左右,發(fā)酵停止,每L發(fā)酵液中酵母干重達(dá)23.9 g,單位酵母硒含量超過(guò)3 500 μg/g。
(1)酶解楊樹(shù)木屑的最優(yōu)條件為:固液比1∶6(g/mL),纖維素酶添加量22.5 FPU/g,pH=4.8,酶解時(shí)間48 h。最優(yōu)條件下酶解液中葡萄糖濃度達(dá)55 g/L,纖維素轉(zhuǎn)化率56%。稀醋酸預(yù)處理后木屑渣中仍然保存大部分的木質(zhì)素,阻礙了纖維素與纖維素酶的有效接觸,故除去木質(zhì)素后纖維素轉(zhuǎn)化率有望進(jìn)一步提高。
(2)酶解液作為碳源發(fā)酵制備酵母的可行性探究結(jié)果表明,酵母完全能夠利用酶解液中的葡萄糖。
(3)在5 L發(fā)酵罐中進(jìn)行富硒酵母發(fā)酵實(shí)驗(yàn),發(fā)酵時(shí)間36 h,每L發(fā)酵液中酵母干重23.9 g,酵母硒含量超過(guò)3 500 μg/g。