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        螺桿式空壓機(jī)常見(jiàn)故障原因分析與應(yīng)對(duì)措施

        2020-06-21 15:10:52羅貴敏
        關(guān)鍵詞:維護(hù)保養(yǎng)傳感器

        羅貴敏

        摘? ?要: 中車(chē)貴陽(yáng)車(chē)輛有限公司各類(lèi)型13臺(tái)螺桿式空壓機(jī)故障頻發(fā),影響企業(yè)正常生產(chǎn)運(yùn)行。對(duì)2014-2019年空壓機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的常見(jiàn)故障進(jìn)行統(tǒng)計(jì),表明常見(jiàn)故障引發(fā)原因主要包括:主機(jī)排氣溫度高、壓力/溫度傳感器故障、進(jìn)氣系統(tǒng)故障、高壓油管爆裂漏油、冷卻器穿孔漏油、其他各接頭處漏油、冷卻風(fēng)扇電機(jī)過(guò)載等。2016年起,公司動(dòng)力車(chē)間成立維修隊(duì)伍,將常見(jiàn)故障歸類(lèi)為自停、加載失敗和內(nèi)部漏油,及時(shí)采取相應(yīng)的解決措施。改進(jìn)后,空壓機(jī)故障次數(shù)從2014年的34次減少到2019年的6次。同時(shí),總結(jié)了提高螺桿式空壓機(jī)運(yùn)行可靠性的維護(hù)保養(yǎng)方法,為提升員工隊(duì)伍的技能、企業(yè)正常生產(chǎn)運(yùn)行提供了保障。

        關(guān)鍵詞: 螺桿式空壓機(jī);故障原因分析;傳感器;動(dòng)力車(chē)間;維護(hù)保養(yǎng)

        引言

        空壓機(jī),全稱(chēng)空氣壓縮機(jī),是一種通過(guò)壓縮氣體提高氣體壓力的機(jī)械,能夠生產(chǎn)出一定壓力的壓縮空氣。壓縮空氣應(yīng)用很廣,一般作為一種動(dòng)力源,用于驅(qū)動(dòng)氣缸、氣動(dòng)馬達(dá)、射流元件,或進(jìn)行噴砂清理、噴漆等,是很多企業(yè)不可缺少的設(shè)備。

        中車(chē)貴陽(yáng)車(chē)輛有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“我公司”)共有13臺(tái)螺桿式空壓機(jī),其中英格索蘭雙螺桿兩級(jí)壓縮空壓機(jī)和中電振華單螺桿壓縮機(jī)最多,具體為:英格索蘭M200-2S型5臺(tái)、中電振華OGFD-40/8.5型6臺(tái)、柳州富達(dá)LU250-8.5A型2臺(tái)。自2010年空壓機(jī)安裝投運(yùn)以來(lái),故障頻發(fā),一直委托設(shè)備廠家負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng),但我公司與市區(qū)之間交通十分不便利,一旦設(shè)備發(fā)生故障,廠家人員不能及時(shí)前來(lái)維修,經(jīng)常影響企業(yè)正常生產(chǎn)。

        文獻(xiàn)[1-3]均針對(duì)各自企業(yè)的情況,對(duì)空壓機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題故障進(jìn)行了分析,并提出了應(yīng)對(duì)措施,但每家企業(yè)空壓機(jī)廠家不同、使用環(huán)境不同、發(fā)生的故障也不盡相同,而且少有文獻(xiàn)對(duì)空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)展開(kāi)論述。據(jù)此,我公司決定由動(dòng)力車(chē)間成立維修隊(duì)伍,自行對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和維修,以提升員工隊(duì)伍的維修技能。

        本文首先介紹我公司使用的螺桿式空壓機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理;其次針對(duì)空壓機(jī)常見(jiàn)故障,分析原因并提出應(yīng)對(duì)解決措施;最后,提出提高空壓機(jī)運(yùn)行可靠性的維護(hù)保養(yǎng)手段。

        1? 螺桿式空壓機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理

        所有螺桿式空壓機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理大同小異,一般由螺桿主機(jī)、電機(jī)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、油氣分離器、冷卻器、水分離器、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、安全系統(tǒng)及電氣控制箱等組成,只是主機(jī)結(jié)構(gòu)各自不同。單螺桿式空壓機(jī)在市場(chǎng)上比較少見(jiàn),目前大多為雙螺桿式空壓機(jī)。雙螺桿式空壓機(jī)主機(jī)內(nèi)部平行安置著一對(duì)相互嚙合的螺旋形轉(zhuǎn)子,這對(duì)陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子相互嚙合,與機(jī)殼形成壓縮腔。單螺桿式空壓機(jī)主機(jī)內(nèi)部有一個(gè)螺桿(轉(zhuǎn)子)與兩個(gè)星輪相互嚙合,轉(zhuǎn)子、星輪及機(jī)殼共同形成壓縮腔=。

        螺桿式空壓機(jī)的整個(gè)工作過(guò)程分為:吸氣過(guò)程、封閉及輸送過(guò)程、壓縮及噴油過(guò)程、排氣過(guò)程,其中吸氣、壓縮和排氣三個(gè)過(guò)程最為關(guān)鍵。隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),每對(duì)相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)。

        雙螺桿兩級(jí)空壓機(jī)的工作原理來(lái)源于螺桿式空壓機(jī)的壓縮過(guò)程產(chǎn)生的兩根螺桿的嚙合??諝馐紫韧ㄟ^(guò)進(jìn)氣空濾器進(jìn)入第一級(jí)壓縮,將空氣壓縮到級(jí)間壓力;然后,在通往第二級(jí)壓縮的途中,空氣要經(jīng)過(guò)一個(gè)冷卻油幕,大量與冷卻油接觸,大大降低第二級(jí)的進(jìn)氣溫度;再然后,壓縮空氣進(jìn)入第二級(jí)壓縮,被壓縮到最終排氣壓力;最后,壓縮空氣通過(guò)排氣法蘭排出,進(jìn)入分離器,冷卻油與空氣分離。冷卻油冷卻后,回到空壓機(jī)出口??諝獗慌懦龇蛛x器后進(jìn)入后冷卻器,被冷卻到最終排氣溫度。冷凝水在水分離器中被分離出來(lái),通過(guò)排放閥排出。優(yōu)質(zhì)空氣以適當(dāng)?shù)呐艢鈮毫ε懦鰴C(jī)組[5],排出機(jī)組的壓縮空氣進(jìn)入儲(chǔ)氣罐,通過(guò)管網(wǎng)被分配到各用戶(hù)。

        2? 螺桿式空壓機(jī)常見(jiàn)故障統(tǒng)計(jì)

        我公司螺桿式空壓機(jī)自2010年改造投產(chǎn)以來(lái),發(fā)生故障較多,特別是第5年和第6年(2014年和2015年),故障頻發(fā)。2014-2019年螺桿式空壓機(jī)主要故障次數(shù)如表1所示。由表1可知,2014-2019年,我公司螺桿式空壓機(jī)主要故障有主機(jī)排氣溫度高、壓力/溫度傳感器故障、進(jìn)氣系統(tǒng)故障、高壓油管爆裂漏油、冷卻器穿孔漏油、其他各接頭處漏油、冷卻風(fēng)扇電機(jī)過(guò)載等。2015年之前,設(shè)備廠家對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng),其中2014年和2015年故障次數(shù)明顯較多。2016年開(kāi)始,設(shè)備由我公司動(dòng)力車(chē)間進(jìn)行自主保全和維護(hù)保養(yǎng),故障次數(shù)明顯減少,螺桿式空壓機(jī)主要故障次數(shù)直方圖如圖1所示。

        3? 常見(jiàn)故障原因分析及應(yīng)對(duì)措施

        3.1? 空壓機(jī)自停

        3.1.1? 主機(jī)排氣溫度高

        主機(jī)排氣溫度高的主要原因是溫控閥磨損和冷卻器外表積灰較多。

        (1)溫控閥磨損。一種情況是密封面磨損。溫控閥的密封面是靠閥芯表面和O型密封圈來(lái)密封的,為了避免冷熱油互竄,溫控閥閥芯材質(zhì)為黃銅,閥體材質(zhì)為鑄鐵,在閥芯往復(fù)動(dòng)作過(guò)程中,閥芯表面磨損,導(dǎo)致密封不嚴(yán),冷熱油互竄,導(dǎo)致主機(jī)排氣溫度高。另一種情況是溫控閥閥芯受熱元件失效。溫控閥閥芯工作原理是受熱元件受熱膨脹,推動(dòng)閥芯動(dòng)作,受熱元件失效造成閥芯不動(dòng)作,導(dǎo)致主機(jī)排氣溫度高。溫控閥示意圖如圖2所示。

        解決措施:一是定期檢查溫控閥閥芯磨損情況,二是定期使用熱水檢查受熱元件是否失效,確保溫控閥正常工作。

        (2)冷卻器外表積灰較多。螺桿式空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)機(jī)殼內(nèi)為負(fù)壓,灰塵容易被吸附在冷卻器表面,如果不及時(shí)清除,冷卻效果變差,導(dǎo)致主機(jī)排氣溫度高。

        解決措施:實(shí)行定人定機(jī),責(zé)任到人,按照要求定期吹掃冷卻器外表面的積灰,確保冷卻效果。

        3.1.2? 傳感器故障

        傳感器故障主要表現(xiàn)為溫度傳感器損壞和壓力傳感器損壞。傳感器內(nèi)部線路斷裂和探測(cè)元件失效,導(dǎo)致傳感器直阻異常。

        解決措施:定期使用紅外線測(cè)溫儀和壓力表對(duì)傳感器測(cè)量數(shù)值進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)異常的,及時(shí)進(jìn)行更換,降低故障次數(shù)。

        3.1.3? 冷卻風(fēng)扇電機(jī)過(guò)載

        冷卻風(fēng)扇電機(jī)過(guò)載故障主要來(lái)自中電振華單螺桿壓縮機(jī),主要原因是廠家對(duì)空壓機(jī)油路設(shè)計(jì)不足,在機(jī)組啟動(dòng)時(shí),潤(rùn)滑油流動(dòng)不順暢。

        解決措施:一是對(duì)油路上的斷油閥進(jìn)行更換,新閥門(mén)的閥芯動(dòng)作靈敏,不容易卡堵。二是更換進(jìn)氣閥推動(dòng)氣缸,加大推動(dòng)力,確??諌簷C(jī)加載時(shí)及時(shí)打開(kāi)進(jìn)氣閥,保證空壓機(jī)內(nèi)部壓力足夠。車(chē)間對(duì)該機(jī)型改造后,2017-2019年未再發(fā)生過(guò)此類(lèi)故障,表明該問(wèn)題得到了有效解決。

        3.2? 空壓機(jī)加載失敗

        空壓機(jī)加載失敗主要表現(xiàn)為進(jìn)氣系統(tǒng)故障,故障來(lái)源于進(jìn)氣閥間隙過(guò)小,造成卡堵。

        解決措施:調(diào)整進(jìn)氣閥開(kāi)關(guān)限位,避免閥門(mén)關(guān)閥過(guò)度造成閥門(mén)卡死打不開(kāi)。

        3.3? 空壓機(jī)內(nèi)部漏油

        3.3.1? 高壓油管爆裂漏油

        油管爆裂是油管質(zhì)量問(wèn)題。當(dāng)油管爆裂時(shí),油管鋼絲開(kāi)裂,油管強(qiáng)度減弱,因無(wú)法承受壓力而破損泄漏。

        解決措施:重新選擇油管廠家,更換新油管,將油管壓力由原來(lái)的2.5 MPa提高至5.0 MPa。此外,安裝前進(jìn)行嚴(yán)格的水壓試驗(yàn),確保油管質(zhì)量。

        3.3.2? 冷卻器穿孔漏油

        冷卻器穿孔漏油問(wèn)題主要來(lái)源于英格索蘭空壓機(jī),穿孔原因是冷卻器質(zhì)量有問(wèn)題。冷卻器結(jié)構(gòu)為翅片式,材質(zhì)為鋁材,廠家原冷卻器翅片非常薄,車(chē)間焊接高級(jí)技師對(duì)穿孔部位進(jìn)行補(bǔ)漏焊接后,使用時(shí)間不超過(guò)半年又會(huì)穿孔。

        解決措施:重新選擇冷卻器廠家,更換新冷卻器,冷卻器到貨后嚴(yán)格驗(yàn)收,對(duì)配件質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。

        3.3.3? 其他各接頭位置漏油

        其他各接頭位置漏油主要包括各閥門(mén)法蘭處漏油、油氣分離器蓋板漏油、冷卻器油管接頭漏油等。主要原因?yàn)槊芊鈮|片損壞、接頭松動(dòng)或破損。

        解決措施:按照定保規(guī)程,定期對(duì)各密封面的密封件進(jìn)行更換,對(duì)接頭進(jìn)行緊固。

        3.4? 其他改進(jìn)措施

        3.4.1? 空壓機(jī)余熱回收利用

        空壓機(jī)余熱回收利用,主要指對(duì)冷卻油的熱量進(jìn)行回收利用。根據(jù)螺桿式空壓機(jī)冷卻油產(chǎn)生熱量這一原理,設(shè)計(jì)余熱回收系統(tǒng)。選用合適的熱交換器,高溫油經(jīng)過(guò)熱交換器與冷水進(jìn)行熱量交換,將冷水加熱,降低油溫。自行設(shè)計(jì)余熱回收控制系統(tǒng),通過(guò)控制空壓機(jī)油溫度來(lái)控制熱交換的水流量,熱水通過(guò)管道輸送至集中浴室熱水箱,用于員工洗浴。增加余熱回收及控制系統(tǒng)后,油溫得到有效控制,空壓機(jī)冷卻效果較改造前好,大大減少了油路系統(tǒng)的故障。余熱回收利用系統(tǒng)示意圖如圖3所示,現(xiàn)場(chǎng)余熱回收效果圖如圖4所示。

        3.4.2? 對(duì)中電振華單螺桿壓縮機(jī)油氣分離桶內(nèi)的銅回油管道進(jìn)行改造

        改造前,回油管設(shè)計(jì)不合理,造成油氣分離不徹底,一部分油隨著壓縮空氣進(jìn)入儲(chǔ)氣罐,導(dǎo)致壓縮空氣含油量大,壓縮空氣品質(zhì)較差,而且需要補(bǔ)充潤(rùn)滑油的次數(shù)和數(shù)量增多,成本增加。改造后,壓縮空氣經(jīng)過(guò)油氣分離器桶時(shí),油氣能較為徹底地分離,壓縮空氣品質(zhì)得到提升,同時(shí)減少了油量,成本降低。

        4? 螺桿式空壓機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)

        從第3章所述的各種螺桿式空壓機(jī)故障可以看出,空壓機(jī)各個(gè)部件都有可能發(fā)生故障,不論哪個(gè)部件發(fā)生故障,都會(huì)影響設(shè)備運(yùn)行效果和使用壽命,因此,維護(hù)保養(yǎng)很重要。我公司動(dòng)力車(chē)間為螺桿式空壓機(jī)建立了“兩級(jí)保養(yǎng)”制度,實(shí)行了自主維護(hù)保養(yǎng),不再委派給設(shè)備廠家。每臺(tái)空壓機(jī)懸掛“定人定機(jī)”牌,實(shí)行專(zhuān)人維護(hù)保養(yǎng)。明確一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)的實(shí)施者、保養(yǎng)要求及保養(yǎng)周期,嚴(yán)格按照計(jì)劃、按照規(guī)范對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),同時(shí)不斷加大培訓(xùn),提升員工綜合能力,確保保養(yǎng)過(guò)程中能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并處理。

        4.1? 零部件日常維護(hù)保養(yǎng)

        螺桿式空壓機(jī)零部件日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容以我公司動(dòng)力車(chē)間《空壓機(jī)定保規(guī)程》為標(biāo)準(zhǔn)。定保分為機(jī)械部分和電氣部分。

        4.1.1? 機(jī)械部分

        一是衛(wèi)生清掃,清洗空壓機(jī)油污和灰塵,清洗空氣冷卻器外部油污和灰塵。二是零部件檢修,檢查是否有油、氣泄漏現(xiàn)象,檢查緊固所有連接件;檢查電磁閥是否泄漏堵塞,清洗堵塞的電磁閥;檢查是否有異常的噪音及振動(dòng);檢查進(jìn)氣閥是否卡死,是否松動(dòng)磨損,更換損壞部件;檢查最小壓力閥是否泄漏、是否卡死,更換損壞部件;檢查溫控閥是否泄漏、是否卡死,清洗閥件,更換損壞部件;檢查膠管和軟管是否破損;檢查各傳感器是否失靈,更換損壞部件。三是三濾和潤(rùn)滑油檢查,檢查空氣過(guò)濾器,清掃灰塵,對(duì)到期的過(guò)濾器進(jìn)行更換;檢查油過(guò)濾器是否泄漏,對(duì)到期的過(guò)濾器進(jìn)行更換;檢查潤(rùn)滑油油質(zhì),排放油罐內(nèi)冷凝水。

        4.1.2? 電氣部分

        清除電氣箱內(nèi)灰塵及雜物;清除電氣箱內(nèi)電氣元件上的灰塵及污垢;緊固所有電氣接線端子;清除主電動(dòng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)上的灰塵及污垢;檢查機(jī)內(nèi)各種電氣插、接頭是否松動(dòng);檢查螺桿式空壓機(jī)控制器,各種指示是否均正常;檢查各電氣元件工作時(shí)的聲音、溫度等是否正常;檢查各電氣設(shè)備、元件的配件是否齊全、完好;檢查各種按鈕、開(kāi)關(guān)及信號(hào)指示是否正常。

        4.2? 三濾和潤(rùn)滑油定期維護(hù)保養(yǎng)

        三濾和潤(rùn)滑油定期維護(hù)保養(yǎng)指空氣過(guò)濾器、油過(guò)濾器、油氣分離器芯、潤(rùn)滑油、電機(jī)潤(rùn)滑脂的定期維護(hù)保養(yǎng)和更換。

        4.2.1? 空氣過(guò)濾器

        空氣過(guò)濾器更換時(shí)間為2 000 h,或者報(bào)警時(shí)更換(壓差大于0.005 MPa時(shí)報(bào)警)??諝膺^(guò)濾器在2 000 h內(nèi)發(fā)生堵塞報(bào)警時(shí),可以拆下空氣過(guò)濾器進(jìn)行清灰處理,清灰時(shí)可以采用壓縮空氣將灰塵吹除,但壓縮空氣壓力不得高于0.3 MPa,以免損壞空氣過(guò)濾器。

        4.2.2? 油過(guò)濾器

        油過(guò)濾器更換時(shí)間為2 000 h,或者報(bào)警時(shí)更換(壓差大于0.14 MPa時(shí)報(bào)警)。更換油過(guò)濾器時(shí),在油過(guò)濾器內(nèi)添加新的干凈潤(rùn)滑油后再安裝。

        4.2.3? 油氣分離器芯

        油氣分離器芯更換時(shí)間為8 000 h,或者報(bào)警時(shí)更換(壓差大于0.1 MPa時(shí)報(bào)警)。油氣分離器芯與潤(rùn)滑油同步更換。更換前必須檢查氣密性墊上是否有導(dǎo)電芯,如果沒(méi)有,必須安裝導(dǎo)電芯。

        4.2.4? 潤(rùn)滑油

        潤(rùn)滑油更換時(shí)間為8 000 h,更換前開(kāi)機(jī)運(yùn)行10 min并停機(jī)10 min后將潤(rùn)滑油排放。開(kāi)機(jī)10 min是因?yàn)闊嵊土鲃?dòng)性好,容易排放;停機(jī)10 min后排放是為了避免操作人員被熱油燙傷。排放潤(rùn)滑油時(shí),必須拆除低凹處管道,盡可能將潤(rùn)滑油排凈。

        4.2.5? 電機(jī)潤(rùn)滑脂

        主機(jī)電機(jī)潤(rùn)滑脂添加時(shí)間為2 000 h,添加量為100 g。風(fēng)扇電機(jī)潤(rùn)滑脂添加時(shí)間為1 000 h,添加量為80 g。

        4.3? 維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)

        (1)保養(yǎng)空壓機(jī)時(shí),停機(jī)后要等其完全泄壓后再斷掉電源,并關(guān)閉空壓機(jī)排氣閥門(mén),此時(shí)才可進(jìn)行保養(yǎng)。

        (2)潤(rùn)滑油要采用專(zhuān)用螺桿式空壓機(jī)油,添加或更換時(shí)要使用同一廠家、同一牌號(hào)的潤(rùn)滑油。不同廠家、不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油不能混合使用。

        (3)在兩級(jí)保養(yǎng)中,應(yīng)按照保養(yǎng)時(shí)間對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行日常點(diǎn)檢和保養(yǎng),點(diǎn)檢和保養(yǎng)完成后,應(yīng)做好相應(yīng)記錄。

        5? 結(jié)束語(yǔ)

        本文通過(guò)對(duì)螺桿式空壓機(jī)常見(jiàn)故障的統(tǒng)計(jì)分析與研究,總結(jié)出減少螺桿式空壓機(jī)故障頻率的方法,并能夠根據(jù)已發(fā)生故障的周期,采取有效的預(yù)防措施進(jìn)行預(yù)防性檢修??諌簷C(jī)故障次數(shù)明顯得到降低,從2014年的34次減少到2019年的6次。同時(shí),提出日常維護(hù)保養(yǎng)和定期維護(hù)保養(yǎng)手段,保證了空壓機(jī)的運(yùn)行可靠性,延長(zhǎng)了空壓機(jī)使用壽命。

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