錢秀純，沈永生

（南通華新建工集團(tuán)有限公司，江蘇 南通 226600）

1 引言

“質(zhì)量第一、效益優(yōu)先”，這是黨的十九大報(bào)告中提出的一項(xiàng)重要原則。文章對在建項(xiàng)目“南京河西南魚嘴金融集聚區(qū)G地塊”1#～2#樓進(jìn)行研究，著重提高主體模板施工質(zhì)量的措施。

2 現(xiàn)狀調(diào)查

通過對在建項(xiàng)目1#～2#樓的已施工模板施工資料及現(xiàn)場實(shí)體情況進(jìn)行調(diào)查，具體情況如表1所示。

表1 1#～2#樓的已施工模板施工資料及現(xiàn)場實(shí)體情況

3 目標(biāo)設(shè)定

根據(jù)對在建工程1#～2#樓的模板安裝調(diào)查情況統(tǒng)計(jì)得出的結(jié)論：模板安裝質(zhì)量嚴(yán)重影響到結(jié)構(gòu)成型，質(zhì)量平均合格率只達(dá)到87%。由此確定此次研究目標(biāo)：有效提高模板安裝合格率，合格率達(dá)到95%以上。

4 第一次PDCA循環(huán)

4.1 原因分析

1#樓一層模板施工完成后，對一層墻、柱、梁板模板施工質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)測實(shí)量，具體數(shù)值如表2所示。經(jīng)過統(tǒng)計(jì)分析發(fā)現(xiàn)模板安裝合格率僅達(dá)到85.22%。影響因素排列圖如圖1所示。

通過圖1可以看出，影響模板工程安裝合格率的主要因素是表面平整度。因果分析圖如圖2所示。

4.2 影響模板安裝質(zhì)量的主要因素確認(rèn)

影響模板安裝平整度因素分析表如表3所示。

表2 現(xiàn)場實(shí)測實(shí)量數(shù)值

圖1 影響因素排列圖

圖2 因果關(guān)系圖

表3 影響模板安裝平整度因素分析表

4.3 制定對策

具體解決措施如表4所示。

4.4 對策實(shí)施

措施1：不定期組織專題會(huì)，對全體職工進(jìn)行思想教育，質(zhì)量意識的培養(yǎng)；并制定獎(jiǎng)懲措施，利用經(jīng)濟(jì)措施對職工進(jìn)行約束。

措施2：項(xiàng)目部經(jīng)跟各班組商討，由項(xiàng)目部統(tǒng)一購買適用電動(dòng)手提鋸，各班組統(tǒng)一領(lǐng)用，加強(qiáng)施工過程巡查力度，發(fā)現(xiàn)違規(guī)使用都，進(jìn)行沒收。

措施3：模板安裝完成后，進(jìn)行全面檢查，自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部進(jìn)行復(fù)查。各級之間需填寫驗(yàn)收單責(zé)任人進(jìn)行簽字。

措施4：所有變形、缺棱掉角的模板全部更換。

4.5 效果檢查

通過本次PDCA循環(huán)對2層墻柱梁板模板安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格率由原來的85.22%提升到92.17%。第一次循環(huán)取得了一定成績，但距設(shè)定的目標(biāo)值95%還有差距，仍需要進(jìn)行第二次循環(huán)。

5 第二次PDCA循環(huán)

5.1 原因分析

在三層模板安裝完成后進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)測實(shí)量，數(shù)據(jù)如表5所示。

表5 影響因素統(tǒng)計(jì)表

此次實(shí)測實(shí)量共收集230個(gè)點(diǎn)，合格點(diǎn)為212，合格率為91.67%。影響因素如圖3所示，因果分析如圖4所示。

5.2 影響垂直度主因確認(rèn)

垂直度影響因素如表6所示。

5.3 制定措施

主要影響因素解決措施如表7所示。

5.4 措施實(shí)施

圖3 影響因素圖

圖4 因果分析圖

表6

表7 主要影響因素解決措施表

措施1：施工過程中由質(zhì)檢員進(jìn)行跟蹤檢查，不合格的部位當(dāng)場要求班組進(jìn)行調(diào)整，安裝完成后，報(bào)項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢過程中要求各班組跟隨操作工人，檢查出的問題立即進(jìn)行調(diào)整，砼澆筑過程中安排人員進(jìn)行復(fù)查，發(fā)現(xiàn)有變動(dòng)的立即進(jìn)行處理。

措施2：安裝完成后先由班組長進(jìn)行逐個(gè)檢查，符合要求后報(bào)質(zhì)檢員驗(yàn)收，不符合要求的要求立即整改。

5.5 實(shí)施后效果檢查

通過本次PDCA循環(huán)對4層墻柱梁板模板安裝質(zhì)量進(jìn)行實(shí)測實(shí)量，本次共測量230個(gè)點(diǎn)，合格點(diǎn)數(shù)為119，合格率達(dá)到95.21%。經(jīng)過2輪PDCA循環(huán)，模板安裝合格率已達(dá)到95.21%，達(dá)到既定95%目標(biāo)值。

6 鞏固措施

（1）對工程項(xiàng)目施工全過程實(shí)施質(zhì)量控制，以事前控制（預(yù)防）為主。（2）崗位責(zé)任制：按質(zhì)量目標(biāo)分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層落實(shí)。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎(jiǎng)罰權(quán)。（3）獎(jiǎng)罰制：實(shí)行優(yōu)質(zhì)重獎(jiǎng)，劣質(zhì)重罰的方法，最大限度地調(diào)動(dòng)工人的積極性。

7 結(jié)束語

經(jīng)過兩輪循環(huán)成功地克服了該項(xiàng)目模板安裝質(zhì)量不高的問題，使工程主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量得到了有效提高，確保施工質(zhì)量和施工進(jìn)度等滿足要求，縮短了工期，降低了成本，并取得良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。