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        空壓機(jī)轉(zhuǎn)子涂層銹蝕原因分析及改進(jìn)措施

        2020-06-21 06:31:42黃滄滄
        壓縮機(jī)技術(shù) 2020年2期
        關(guān)鍵詞:機(jī)件空壓機(jī)停機(jī)

        黃滄滄

        (中海浙江寧波液化天然氣有限公司,浙江寧波 315800)

        1 引言

        浙江LNG接收站2臺制氮用空壓機(jī),選用的是英格索蘭(INGERSOLLRAND) 設(shè)計制造的無油螺桿式壓縮機(jī)。2臺空壓機(jī)按主、備用原則,采用“一開一備”的方式投入運(yùn)行。在空壓機(jī)組運(yùn)行時間達(dá)到10000 h左右,加載運(yùn)行時均會出現(xiàn)“級間壓力高”的故障報警并跳車,且故障發(fā)生頻率較高,導(dǎo)致空壓機(jī)組無法正常投用。

        本文通過對故障空壓機(jī)主機(jī)模塊的拆解及檢查,確定空壓機(jī)故障原因?yàn)槎壷鳈C(jī)轉(zhuǎn)子涂層銹蝕剝落嚴(yán)重,導(dǎo)致二級主機(jī)效率低下,并對造成轉(zhuǎn)子涂層銹蝕的原因進(jìn)行了具體分析;同時,在主機(jī)模塊更換維修完成后,為防范此類故障的再次發(fā)生,通過引進(jìn)安裝一套空壓機(jī)反吹裝置,利用干燥氣體對主機(jī)內(nèi)部進(jìn)行間斷吹掃,從根本上解決冷凝結(jié)露引起轉(zhuǎn)子超級涂層銹蝕的問題,提高空壓機(jī)主機(jī)的可靠性及使用壽命。

        2 空壓機(jī)及主機(jī)模塊簡介

        空壓機(jī)機(jī)型為IRN45-OF,設(shè)計能力5.9 m3/min,設(shè)計壓力1.0 MPa,冷卻方式為風(fēng)冷,采用變頻調(diào)速控制方式調(diào)節(jié)排氣量,即通過變頻控制改變驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速,進(jìn)而調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)排氣量的調(diào)節(jié)[4]??諌簷C(jī)采用無油潤滑方式,其轉(zhuǎn)子并不直接接觸,相互間存在一定的間隙。陽轉(zhuǎn)子通過同步齒輪帶動陰轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),同步齒輪在傳輸動力的同時,還確保了轉(zhuǎn)子間的間隙[1]。

        IRN45K-OF型空壓機(jī)主機(jī)型號為CD4 VSD,采用一級和二級主機(jī)集成的一體化設(shè)計,保證機(jī)組外形緊湊美觀且便于安裝??諌簷C(jī)主機(jī)陰陽轉(zhuǎn)子(螺桿) 采用超級涂層涂覆的處理方式,在轉(zhuǎn)子表面經(jīng)過噴丸處理,增加粗糙度后,將有機(jī)的高溫樹脂嵌入。二硫化鉬分子樹脂機(jī)械地包嵌在粗糙的表面,涂層很薄且均勻,具有耐久防癢且不易碎、粘著力高等特點(diǎn)。該主機(jī)在德國制造,目前國內(nèi)也沒有引進(jìn)維修專用設(shè)備,因此轉(zhuǎn)子涂層磨損后只能進(jìn)行主機(jī)整體更換,產(chǎn)生了高昂的維修費(fèi)用。

        3 故障檢查情況

        3.1 主機(jī)模塊拆解情況

        將發(fā)生故障的空壓機(jī)主機(jī)模塊進(jìn)行拆卸后,發(fā)現(xiàn)主機(jī)轉(zhuǎn)子涂層脫落和部件銹蝕現(xiàn)象普遍存在:(1) 拆卸主機(jī)端蓋,在主機(jī)軸承室外側(cè)可看到明顯的顆粒物,為轉(zhuǎn)子涂層剝落物(圖1);(2) 依次拆除一、二級轉(zhuǎn)子部件,發(fā)現(xiàn)一、二級主機(jī)內(nèi)腔涂層開始脫落和銹蝕,表面可見銹跡,同時有輕微的摩擦痕跡,二級主機(jī)銹蝕現(xiàn)象尤為嚴(yán)重(圖2);(3) 檢查一、二級轉(zhuǎn)子部件,發(fā)現(xiàn)二級轉(zhuǎn)子型面上可見涂層大面積脫落剝離,且二級轉(zhuǎn)子氣封檔和油封檔涂層磨損比較嚴(yán)重。

        3.2 現(xiàn)場安裝部件檢查情況

        對空壓機(jī)現(xiàn)場安裝部件進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)機(jī)組內(nèi)部金屬管件普遍存在銹蝕現(xiàn)象:二級文丘里及管件外部銹蝕嚴(yán)重、二級進(jìn)氣管路、排氣管路內(nèi)外部均有銹蝕現(xiàn)象,尤其二級出口止回閥銹蝕嚴(yán)重(圖3),可見現(xiàn)場環(huán)境比較潮濕,空氣中還存在高腐蝕性物質(zhì)加速機(jī)件銹蝕。

        3.3 檢查分析結(jié)論

        根據(jù)故障主機(jī)拆解檢查情況可以看出空壓機(jī)主機(jī)內(nèi)部件銹蝕跡象嚴(yán)重,特別是二級主機(jī)轉(zhuǎn)子涂層銹蝕剝落嚴(yán)重,轉(zhuǎn)子配合間隙增大導(dǎo)致二級主機(jī)效率低下。在空壓機(jī)加載過程中,二級轉(zhuǎn)子壓縮無法達(dá)到出口設(shè)定壓力,從而引起一級出口壓力上升較快,超過報警設(shè)定值,出現(xiàn)“級間壓力高”的故障報警并導(dǎo)致設(shè)備跳車[3]。

        圖1 主機(jī)軸承室

        圖2 二級轉(zhuǎn)子

        圖3 出口止回閥

        4 故障原因分析

        根據(jù)故障主機(jī)拆解檢查情況,結(jié)合空壓機(jī)組實(shí)際運(yùn)行工況,對造成空壓機(jī)二級主機(jī)轉(zhuǎn)子涂層銹蝕嚴(yán)重的原因進(jìn)行分析。

        4.1 設(shè)備因素

        由于空壓機(jī)運(yùn)行時溫度較高(二級出口溫度可達(dá)到220~230 ℃),停機(jī)后溫度下降,溫度降低的過程中造成內(nèi)部冷凝結(jié)露,粘附在主機(jī)內(nèi)部機(jī)件表面。如果機(jī)組停機(jī)期間沒有采取有效措施,主機(jī)內(nèi)部機(jī)件冷凝液開始對主機(jī)殼體、轉(zhuǎn)子表面涂層侵蝕,輕者造成涂層脫落,影響陰陽轉(zhuǎn)子配合間隙而引發(fā)主機(jī)效率下降;金屬器件表面銹蝕物又造成轉(zhuǎn)子與殼體或者轉(zhuǎn)子之間發(fā)生摩擦,使涂層大面積脫落,暴露的金屬表面銹蝕不斷發(fā)生,嚴(yán)重情況下引發(fā)轉(zhuǎn)子間和殼體等卡死報廢[3]。

        4.2 環(huán)境因素

        LNG接收站地處海邊,空氣相對比較潮濕,而海風(fēng)中存在鹽分極易引發(fā)金屬機(jī)件銹蝕?,F(xiàn)場對空壓機(jī)冷凝排放水進(jìn)行取樣分析,發(fā)現(xiàn)冷凝水的pH值低于標(biāo)準(zhǔn)范圍6.8~8.3,見表1,環(huán)境空氣呈現(xiàn)酸性,氨氮含量超標(biāo),對銅金屬有一定的腐蝕性,其冷凝結(jié)露后對轉(zhuǎn)子涂層的腐蝕更嚴(yán)重。

        4.3 使用因素

        由于浙江LNG對空壓機(jī)機(jī)組運(yùn)行可靠性要求較高,采用“一開一備”的方式運(yùn)行,再加上周邊冷能空分項目投產(chǎn),可直接向接收站 供應(yīng)純凈干燥的成品氮?dú)猓g接造成了空壓機(jī)組停機(jī)時間長的問題。據(jù)統(tǒng)計,2臺空氣壓縮機(jī)3年運(yùn)行時間均未超過10000 h。設(shè)備長時間停機(jī)備用,更加劇了冷凝液對內(nèi)部機(jī)件的腐蝕影響。

        表1 空壓機(jī)冷凝水測試記錄

        4.4 改進(jìn)措施

        為盡可能降低冷凝結(jié)露對空壓機(jī)主機(jī)及各部件的銹蝕影響,通過引進(jìn)安裝一套停機(jī)反吹裝置,其原理為通過反吹裝置控制裝置與空壓機(jī)PLC控制程序連接,在機(jī)組停機(jī)/待機(jī)狀態(tài)下,引入干燥氣體定期吹掃機(jī)器內(nèi)部管路,尤其是主機(jī)內(nèi)部,防止冷凝液在金屬機(jī)件表面積聚,減輕冷凝液腐蝕作用以達(dá)到延長主機(jī)壽命。反吹裝置設(shè)定后自動運(yùn)行,無需人員進(jìn)行操作。

        現(xiàn)場空壓機(jī)反吹裝置吹掃氣源從氮?dú)鈨抟?,干燥氮?dú)庖来谓?jīng)過截止閥、減壓閥、電磁閥,通過1/2儀表管線接入空壓機(jī)二級文丘里管。截止閥保持常開,通過減壓閥控制吹掃壓力在0.2 MPa以內(nèi)(吹掃壓力超過0.5 MPa會引起電機(jī)反轉(zhuǎn))。反吹裝置控制程序與空壓機(jī)PLC控制程序進(jìn)行連接設(shè)定,通過電磁閥實(shí)現(xiàn)間斷吹掃動作(停機(jī)30 min/吹掃10 min)。在空壓機(jī)組停機(jī)/待機(jī)狀態(tài)下,利用干燥氮?dú)鈱χ鳈C(jī)進(jìn)行間斷吹掃;在機(jī)組運(yùn)行時,反吹裝置自動關(guān)停,不影響機(jī)組的正常運(yùn)行。反吹裝置流程圖如圖4。通過該項措施的應(yīng)用實(shí)施,有效減緩了空壓機(jī)停機(jī)/待機(jī)期間冷凝液對主機(jī)機(jī)件的腐蝕影響。

        5 結(jié)語

        通過空壓機(jī)反吹裝置的安裝投用,從根源上解決了冷凝結(jié)露對主機(jī)轉(zhuǎn)子涂層的腐蝕影響,避免類似故障的發(fā)生,延長了設(shè)備使用壽命;與采購新主機(jī)部件相比,降低了停機(jī)待修的安全生產(chǎn)風(fēng)險,節(jié)約了生產(chǎn)成本。今后,在空壓機(jī)組前期設(shè)計過程中應(yīng)綜合考慮冷凝結(jié)露對主機(jī)轉(zhuǎn)子涂層的腐蝕影響,及早采取防范措施,從而提高空壓機(jī)主機(jī)的可靠性及使用壽命,停機(jī)反吹裝置技術(shù)措施可供借鑒及應(yīng)用。

        圖4 反吹裝置流程圖

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