趙軻，劉喜梅，史國(guó)興，黃海，張震

（中建七局安裝工程有限公司，鄭州450000）

1 引言

先簡(jiǎn)支后連續(xù)空心板梁橋梁板安裝就位后，接下來(lái)的濕接頭施工是橋梁完成體系轉(zhuǎn)換最重要的一道工序。濕接頭承受橋梁最大負(fù)彎矩及最大剪力，為連續(xù)梁危險(xiǎn)截面。為確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，本文結(jié)合實(shí)際施工過(guò)程簡(jiǎn)述先簡(jiǎn)后連空心板梁橋濕接頭施工工藝。

2 工程概述

本工程梁板采取在預(yù)制梁廠集中進(jìn)行預(yù)制加工后現(xiàn)場(chǎng)安裝的施工方法。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)以本工程某橋?yàn)槔?jiǎn)述先簡(jiǎn)后連空心板梁橋濕接頭砂箱法施工工藝。該橋左幅共一聯(lián)三跨，涉及2 個(gè)濕接頭。上部結(jié)構(gòu)采用先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)的預(yù)應(yīng)力混凝土空心板，下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩，柱式臺(tái)，墩臺(tái)均采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。

3 施工方案比選

濕接頭施工模板支立通常采取吊竹膠板或全鋪苯板的方式，施工采用吊竹膠板具有不易支拆，混凝土澆筑過(guò)程中易漏漿等缺點(diǎn)，而全鋪苯板施工存在底模支撐強(qiáng)度不夠、混凝土澆筑中易脹模、澆筑完成后易對(duì)梁板產(chǎn)生向上的支撐力從而影響梁板受力體系等缺點(diǎn)。

考慮到本工程墩頂濕接頭空間狹小，粉細(xì)砂取用方便，故通過(guò)比選決定采用砂箱法支護(hù)施工方法，即采用在墊石中間鋪粉細(xì)砂作為支撐墊層，在其上鋪苯板作為底模的支模方式[1]。

濕接頭砂箱法施工具有材料可就地取用，造價(jià)低、施工便捷、混凝土外觀良好、支護(hù)結(jié)構(gòu)易清理、支座及蓋梁保持整潔不易被污染等優(yōu)點(diǎn)。

4 濕接頭砂箱法施工工藝

4.1 施工準(zhǔn)備

在施工前對(duì)梁體的端頭進(jìn)行鑿毛，將鋼筋表面的油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，使梁體和鋼筋與現(xiàn)澆混凝土能夠更好地結(jié)合。

梁體端頭頂板和底板預(yù)留的加強(qiáng)鋼筋要采用幫條焊提前焊接起來(lái)，其余普通鋼筋可采用綁扎連接。橋?qū)挿较蜾摻钤阢q縫處不得斷開(kāi)，作為整體下料。箍筋和梁體預(yù)埋加強(qiáng)鋼筋有干擾時(shí)，可以適當(dāng)調(diào)整箍筋位置，鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求[2]。

預(yù)制梁中連續(xù)預(yù)應(yīng)力束管道的位置應(yīng)嚴(yán)格控制，在預(yù)制梁端（與現(xiàn)澆段相接處）的偏差應(yīng)控制在2mm 以內(nèi)，采用大一號(hào)的波紋接頭連接梁頂面負(fù)彎矩區(qū)預(yù)留波紋管，并按照?qǐng)D紙要求將切好的鋼筋絞線傳入管內(nèi)，再用膠帶將接頭包裹嚴(yán)密，以防澆筑濕接頭時(shí)漏漿，影響鋼絞線的張拉。

4.2 模板支立

鋪設(shè)粉細(xì)砂墊層前，先將圖中蓋梁兩端擋塊與墊石空當(dāng)及墊石間空當(dāng)利用苯板或木模板封堵，然后用粉細(xì)砂鋪滿整個(gè)墊石間空當(dāng)，填方密實(shí)，其高度應(yīng)略高于墊石頂面，以抵消粉砂層受壓后的下沉。底模苯板厚度應(yīng)略大于墊石與梁板之間空隙高度以保證底模與梁板緊貼，同時(shí)，采用在梁板端部與底模接縫處噴涂發(fā)泡劑的方法防止混凝土澆筑過(guò)程中縫隙漏漿。

為確?，F(xiàn)澆濕接頭的外觀質(zhì)量，考慮到底模苯板不耐高溫，在中橫梁鋼筋焊接前在苯板上部加鋪一層薄鐵皮，以防止鋼筋焊接過(guò)程中灼傷底模。模板布置如圖1 所示。

圖1 模板布置圖

側(cè)模采用竹膠板安裝，應(yīng)堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固，并與箱梁的腹板緊密貼合，保證現(xiàn)澆段與預(yù)制梁連接處的平順、無(wú)錯(cuò)臺(tái)，以保證主梁沿縱向外輪廓尺寸一致。

4.3 混凝土澆筑

在日氣溫最低時(shí)，澆筑連續(xù)接頭混凝土，采用微膨脹混凝土施工。濕接頭混凝土在施工之前要澆水濕潤(rùn)接觸面，保證梁體和現(xiàn)澆混凝土接觸良好。振搗應(yīng)“采用快進(jìn)慢出”的施工原則，專業(yè)振搗手振搗，振搗移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振搗半徑的1.5 倍，距模板邊為5～10cm，插入下層混凝土為5～10cm，振搗直到該層混凝土面沒(méi)有氣泡排出和混凝土面停止下沉?xí)r為止，每一處振搗完備后應(yīng)邊振搗邊徐徐提出振動(dòng)棒。

4.4 養(yǎng)護(hù)拆模

混凝土澆筑完成后，及時(shí)用土工布覆蓋并按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d，養(yǎng)護(hù)以使混凝土表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)，在陽(yáng)光強(qiáng)烈時(shí)刻防止日光暴曬后產(chǎn)生干縮裂縫。切實(shí)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作和施工縫的處理，確?；炷猎谶_(dá)到強(qiáng)度前不受暴曬和外加荷載的影響。

混凝土在養(yǎng)護(hù)下強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度要求后，拆除墊石封堵模板，然后按圖2 所示在墊石兩端利用高壓水槍往墊石中間注水，粉細(xì)砂在水的帶動(dòng)下流出。

圖2 拆模清理

5 結(jié)語(yǔ)

先簡(jiǎn)支后連續(xù)橋梁濕接頭砂箱法施工工藝在本工程橋梁施工中收到了良好的效果，可用于指導(dǎo)后續(xù)工程其他橋梁的濕接頭施工。濕接頭施工作為先簡(jiǎn)支后連續(xù)橋施工的關(guān)鍵部位，施工工藝還不盡完善，需要在后續(xù)施工中不斷創(chuàng)新與改進(jìn)。