王劍飛,張富省,杜家安
(中石化華北油氣分公司采氣一廠,陜西榆林 719000)
大牛地氣田處理站有增壓單元和脫水脫烴單元兩個(gè)主要裝置區(qū),主要承擔(dān)大牛地氣田外輸天然氣凈化分離、副產(chǎn)品分餾銷售以及增壓外輸任務(wù)。站場配置有大型壓縮機(jī)組15臺,15Mm3/d天然氣處理分餾裝置1套,設(shè)備和裝置運(yùn)行需要穩(wěn)定的儀表風(fēng)供應(yīng)。
站場儀表風(fēng)系統(tǒng)配置有螺桿空壓機(jī)3臺,其中艾能牌空壓機(jī)(供氣量26.5m3/min)2臺,錫牌空壓機(jī)(供氣量35m3/min)1臺。錫牌空壓機(jī)較艾能牌空壓機(jī)排量更大,目前是站場儀表風(fēng)系統(tǒng)的主氣源,年運(yùn)行時(shí)間在6 000h以上。
空壓機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)、主機(jī)、空氣過濾器、油過濾器、進(jìn)氣控制器、油分離器、油位指示器、冷卻器等組成。
由一對相互平行嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子(或稱螺桿)在氣缸內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),使轉(zhuǎn)子齒槽之間的空氣不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化,空氣則沿著轉(zhuǎn)子軸線由吸入端輸送至輸出端,實(shí)現(xiàn)螺桿式空壓機(jī)的吸氣、壓縮和排氣的全過程。機(jī)組潤滑油隨壓縮空氣由機(jī)頭壓至油分離器,再經(jīng)油冷器冷卻后進(jìn)入機(jī)頭,通過不斷往復(fù)循環(huán),對機(jī)頭進(jìn)行潤滑和冷卻,所以控制潤滑油溫度是控制機(jī)組溫度的關(guān)鍵。
錫牌空氣壓縮機(jī)夏季運(yùn)行時(shí)排氣溫度較高,經(jīng)常超過機(jī)組允許范圍(80~90℃),屬于超溫運(yùn)行,且多次出現(xiàn)高溫報(bào)警停機(jī)的情況(排氣溫度超過110℃自動(dòng)報(bào)警停機(jī))。
(1)設(shè)計(jì)時(shí)未考慮海拔對機(jī)組的影響,海拔越高,冷卻效果越差 (海拔越高大氣壓力越低,風(fēng)扇的壓力越低,導(dǎo)致散熱效果越差),錫牌空氣壓縮機(jī)安裝地海拔1 281m,而錫牌空氣壓縮機(jī)設(shè)計(jì)的限值海拔高度≤1 000m。
(2)錫牌空壓機(jī)潤滑油和壓縮空氣冷卻器是鋁制板翅式結(jié)構(gòu),依靠風(fēng)扇強(qiáng)制送風(fēng)冷卻,冷卻器面積和送風(fēng)量的大小直接影響冷卻的效果。將錫牌空壓機(jī)與同一使用環(huán)境的艾能空壓機(jī)散熱情況進(jìn)行對比,見表1。
表1 錫牌空壓機(jī)與艾能空壓機(jī)散熱參數(shù)對比表
由表1可知,在功率比為1.57的情況下,錫牌空壓機(jī)油冷器面積卻與艾能空壓機(jī)基本相等,認(rèn)為空壓機(jī)油冷器設(shè)計(jì)裕度過小是造成機(jī)組冷卻能力不足的根本原因,廠家也對這個(gè)問題給予了確認(rèn)。
(3)機(jī)房內(nèi)通風(fēng)情況較差,壓縮機(jī)空氣進(jìn)口位于機(jī)組撬內(nèi),夏季溫度升高,導(dǎo)致進(jìn)氣溫度也隨之升高,相同的散熱條件下,進(jìn)氣溫度越高,排氣溫度也越高(機(jī)油溫度約等于排氣氣體溫度)。
(4)空壓機(jī)散熱風(fēng)道口百葉窗無法調(diào)整開度,影響出風(fēng)量,使機(jī)組散熱效率降低,影響機(jī)組冷卻。
空壓機(jī)停車會(huì)導(dǎo)致儀表風(fēng)系統(tǒng)壓力下降,如處置不當(dāng),極易造成站場大型壓縮機(jī)組、氣動(dòng)閥門等停車或動(dòng)作,甚至造成整個(gè)站場停產(chǎn),影響站場安全平穩(wěn)運(yùn)行。
此外空壓機(jī)組本身在長期高溫狀態(tài)下運(yùn)行,會(huì)對機(jī)組造成如下影響:一是會(huì)影響潤滑油使用壽命,縮短機(jī)組換油周期,提高運(yùn)行成本;二是油品容易發(fā)生氧化反應(yīng),致使油品變質(zhì)結(jié)焦,影響機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行,嚴(yán)重的時(shí)造成機(jī)頭抱死,從而發(fā)生設(shè)備事故。三是排氣溫度越高,壓縮機(jī)為考慮膨脹而留的間隙越大,壓縮機(jī)的效率降低,導(dǎo)致電能依舊消耗,產(chǎn)氣量下降;四是機(jī)組長期處于高排氣溫度下運(yùn)行,會(huì)縮短機(jī)組使用壽命。
對空壓機(jī)油路的冷卻系統(tǒng)進(jìn)行改造,主要是在原有油冷卻器的基礎(chǔ)上,再增加一組鋁制板翅式換熱器(風(fēng)冷式),加大油路的冷卻面積,提升機(jī)組冷卻能力,達(dá)到降低排氣溫度的最終效果。
考慮鄂北工區(qū)夏冬氣溫懸殊的情況,要求機(jī)組油冷卻系統(tǒng)可以根據(jù)天氣溫度情況靈活使用,夏季運(yùn)行新舊兩組油冷卻器同時(shí)使用,冬季時(shí)只使用原油冷卻器,保證機(jī)組在極端溫度下都能正常工作。
根據(jù)改造要求,新增加的一組油散熱器不能破壞機(jī)組原散熱布局,在冬季時(shí)可恢復(fù)原有潤滑油冷卻流程。
根據(jù)機(jī)組現(xiàn)場布局,從施工的工作量、操作的便宜性和安全性等方面考慮,決定采用原廠供貨的空冷器,并經(jīng)過計(jì)算后確定空冷器尺寸規(guī)格。在布局上利用原有兩組油冷器采用串聯(lián)布局,中間有管線連接,通過將管線改線,將新油冷器串入油冷卻系統(tǒng)中,新油冷器進(jìn)出口管路設(shè)置控制閥,同時(shí)設(shè)置旁路及控制閥,通過控制旁路通斷實(shí)現(xiàn)對新油冷器的投用和隔離。
將外置油冷器安裝于室外空地上,達(dá)到不影響房內(nèi)布局,同時(shí)將熱量散至室外的目的。
方案設(shè)計(jì)完成后,交由承包商按方案進(jìn)行施工,按照制作換熱器基礎(chǔ)→安裝風(fēng)冷換熱器→安裝風(fēng)冷換熱器固定支架→安裝管路→安裝線路→安裝風(fēng)冷換熱器防雨棚及周圍護(hù)罩→設(shè)備調(diào)試→清理垃圾的步驟逐步實(shí)施。
先對油冷器的進(jìn)出管路進(jìn)行預(yù)制,然后關(guān)閉空壓機(jī)進(jìn)出口閥門,對空壓機(jī)進(jìn)行放空,排空空壓機(jī)內(nèi)機(jī)油,拆除原先油路冷卻循環(huán)連接處的不銹鋼編織高壓軟管,用兩根不銹鋼編織高壓軟管(減少對換熱器的振動(dòng),延長使用壽命)將原有兩組油冷器接口分別與新增的油冷器進(jìn)出口管線連接,進(jìn)出油管采用鍍鋅鋼管,防止管道生銹。為了實(shí)現(xiàn)對新油冷器投用和隔離,在新油冷器的進(jìn)出口管線上加裝了截?cái)嚅y,并設(shè)置了旁通閥。
外置油冷器上的風(fēng)機(jī)電源不從空壓機(jī)主機(jī)引出,而是單獨(dú)從壓機(jī)房內(nèi)的配電柜引出,獨(dú)立開關(guān),獨(dú)立運(yùn)行,保證空壓機(jī)主機(jī)不受影響。同時(shí)在外置油冷器風(fēng)扇工作時(shí),應(yīng)將主機(jī)油冷器風(fēng)扇設(shè)置為溫控狀態(tài),以防過度潤滑油冷卻過度。
現(xiàn)場改造工作完成后,對空壓機(jī)重新加機(jī)油(包括新加的外置換熱器),導(dǎo)通流程。廠家、改造施工人員一起進(jìn)行了2h試運(yùn)行,運(yùn)行期間排氣溫度保持在79~90℃,其他各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)正常。
由于新加油路管線相較原管路長,潤滑油循環(huán)所需壓差增大,在壓力不變的情況下,冷卻過的油在加載的瞬間(1~2s)不能及時(shí)到達(dá)壓縮機(jī)主機(jī)內(nèi),導(dǎo)致排氣溫度瞬間升高(1~2s),針對這個(gè)問題,現(xiàn)場通過調(diào)整旁通閥門開度,使大部分油通過新油冷器進(jìn)行降溫,少部分油通過旁通來及時(shí)補(bǔ)充機(jī)頭用油,既保障了潤滑油的冷卻,也保障了加載瞬間機(jī)頭潤滑用油,解決了機(jī)組瞬間加載時(shí)的高溫問題。
2018年7月12 日改造后,錫牌空氣壓縮機(jī)試運(yùn)行,運(yùn)行正常,各項(xiàng)參數(shù)可靠,穩(wěn)定加載溫度保持在80~90℃,冷卻效果良好。在錫牌空氣壓縮機(jī)原有油冷卻器(風(fēng)冷式)的基礎(chǔ)上,再增加一組外置式鋁制板翅式換熱器(風(fēng)冷式),加大油路的冷卻面積,能有效地降低空壓機(jī)的排氣溫度,使錫牌空氣壓縮機(jī)能夠在高溫天氣下正常運(yùn)行,提高了機(jī)組運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性,說明空氣壓縮機(jī)增加外置式油冷器的改造是實(shí)用的、有效的,具備一定的推廣價(jià)值。