于新勝,陳益濱
(中煤科工集團(tuán)武漢設(shè)計(jì)研究院有限公司,湖北 武漢 430064)
據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù),我國(guó)2019年原煤產(chǎn)量38.5億t,同比增長(zhǎng)4.0%,全年能源消費(fèi)總量48.6億t標(biāo)準(zhǔn)煤,同比增長(zhǎng)3.3%,煤炭消費(fèi)占能源消費(fèi)總量的57.7%,仍占主導(dǎo)地位。在未來(lái)能源需求量居高的背景下,發(fā)展能源清潔化運(yùn)輸和利用是全球趨勢(shì)[1],我國(guó)也已將其納入鼓勵(lì)類產(chǎn)業(yè),給予相關(guān)優(yōu)惠政策。管道輸煤清潔高效[2],是繼鐵路、公路、水運(yùn)之后的第四種運(yùn)輸方式[3],在國(guó)外已有成功應(yīng)用的先例,市場(chǎng)前景開闊。
管道輸煤是根據(jù)管道輸送要求及終端用戶需求,將開采的原煤經(jīng)過(guò)洗選或均質(zhì)處理、破碎后,把煤和水混合研磨制成合適的粒度級(jí)配和濃度比例的煤漿,再將合格的煤漿利用高壓泵通過(guò)管道密閉接力輸送到終端用戶。涂昌德、顧伯康、包文俊等[4-6]介紹了美國(guó)輸煤管道的發(fā)展歷史、工藝設(shè)計(jì)、運(yùn)行特點(diǎn)、投資和運(yùn)營(yíng)情況,盛家鐸、黃志剛等[7-9]對(duì)比了煤炭外運(yùn)的鐵路、變輸煤為輸電以及長(zhǎng)距離管道輸煤等三種方式,同時(shí)分析了管道輸煤所具備的科研條件、設(shè)計(jì)力量、設(shè)備條件、施工條件,指出管道輸煤工程具有經(jīng)濟(jì)性和合理性。王鐵力等對(duì)礦漿管道輸送臨界流速進(jìn)行了試驗(yàn)研究[10]并對(duì)漿體管道輸送阻力計(jì)算模型進(jìn)行了驗(yàn)證[11]。
管道輸煤對(duì)地形的適應(yīng)性強(qiáng)、選線靈活性大、占地少,輸送連續(xù)、運(yùn)費(fèi)低,埋地密閉運(yùn)行而使得管道抵抗惡劣氣候能力強(qiáng),不污染環(huán)境、途中無(wú)運(yùn)輸損失,可實(shí)現(xiàn)環(huán)保潔凈的煤炭運(yùn)輸,有利于生態(tài)環(huán)境保護(hù)。管道輸煤構(gòu)建的新型煤炭物流體系可促進(jìn)煤炭、化工產(chǎn)業(yè)模式的健康有序發(fā)展,作為鐵路和公路運(yùn)輸?shù)挠行аa(bǔ)充,具有重要的戰(zhàn)略意義。
1881年美國(guó)開始研究煤漿管道輸送技術(shù)并在實(shí)驗(yàn)室獲得成功,英國(guó)于1914年建成投產(chǎn)了穿越泰晤士河的倫敦電廠輸煤管道。美國(guó)于1957年建成第一條商業(yè)化的長(zhǎng)距離輸煤管道——俄亥俄管道。這條輸煤管道的建成,對(duì)鐵路界提出了挑戰(zhàn),使得鐵路部門于1963年把運(yùn)費(fèi)降低到原來(lái)價(jià)格的一半[12]。1970年美國(guó)建成第二條長(zhǎng)距離輸煤管道——黑邁撒管道。
我國(guó)于1979年著手籌劃輸煤管道,并將此列為科技攻關(guān)項(xiàng)目。1982年以來(lái),先后規(guī)劃了盂縣—濰坊—青島、梅州—汕頭、晉城—南通、盤江—湛江、長(zhǎng)江管線、長(zhǎng)城管線、新疆新亞管線等20余條常規(guī)濃度輸煤管道。其中盂—濰—青輸煤管道是當(dāng)時(shí)煤炭工業(yè)部重大戰(zhàn)略發(fā)展項(xiàng)目,于1996年3月國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)立項(xiàng),全程713km,輸送能力7.0Mt/a。該項(xiàng)目由中外合作建設(shè)、合作經(jīng)營(yíng),但最終由于融資問(wèn)題項(xiàng)目被迫停止。
國(guó)內(nèi)于2010年開始輸煤管道工程的建設(shè)工作,世界上規(guī)模最大的神渭輸煤管道全程727km,運(yùn)輸能力10.0Mt/a,是推進(jìn)煤炭高效、清潔、合理轉(zhuǎn)化的典型工程,由中國(guó)煤炭科工集團(tuán)武漢設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)有限公司EPC總承包完成。神渭管道在世界輸煤管道序列中運(yùn)量最大、運(yùn)距最長(zhǎng)、地形復(fù)雜,表明我國(guó)在煤漿甚至其他漿體的長(zhǎng)距離管道輸送領(lǐng)域技術(shù)已經(jīng)國(guó)際領(lǐng)先。國(guó)內(nèi)外已建的典型輸煤管道工程見表1。
表1 國(guó)內(nèi)外已建的典型輸煤管道工程
煤漿管道系統(tǒng)一般包括首端制漿系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)和終端煤漿處理系統(tǒng),如圖1所示。
圖1 煤漿管道系統(tǒng)示意圖
1)制漿系統(tǒng)。綜合考慮用戶和輸送的要求,煤炭的管道輸送工程一般會(huì)設(shè)置一套獨(dú)立的制漿系統(tǒng),該系統(tǒng)具有定制性。制漿系統(tǒng)包括煤炭集運(yùn)、儲(chǔ)存、破碎和磨煤4個(gè)子系統(tǒng)。美國(guó)黑邁撒輸煤管道制漿工藝設(shè)3條獨(dú)立的生產(chǎn)線,而中國(guó)神渭輸煤管道有8條生產(chǎn)線。
2)輸送系統(tǒng)。輸送系統(tǒng)利用地形勢(shì)能和高壓泵將首端制備的合格煤漿經(jīng)一級(jí)或多級(jí)泵站輸送至終端,著力解決大宗原料運(yùn)輸問(wèn)題,運(yùn)量大、運(yùn)距長(zhǎng),因此設(shè)備一般具有大型化特點(diǎn)。煤漿管道輸送系統(tǒng)復(fù)雜,神渭輸煤管道有6個(gè)串聯(lián)泵站,每個(gè)泵站設(shè)有主泵房、儲(chǔ)漿罐等工藝設(shè)施設(shè)備。
3)終端煤漿處理系統(tǒng)。根據(jù)用戶的不同主要包括儲(chǔ)存漿罐、脫水設(shè)備及水處理設(shè)備等。煤漿管道的終端用戶多樣,包括電廠、煤化工終端和集散中心。電廠需要進(jìn)行脫水處理,煤化工終端對(duì)濃度和粒度需要進(jìn)行二次處理,集散中心需要考慮裝運(yùn)、型煤及型煤脫水等問(wèn)題。
煤漿輸送要求煤顆粒沿管道斷面作較均勻的分布,在管道停運(yùn)期間不形成硬沉淀、在復(fù)運(yùn)后可以重新啟動(dòng)而不發(fā)生堵塞,這就需要煤漿具有合適的濃度比例、粒度級(jí)配和臨界流速。
1)粒度組成。為使煤漿具有良好的分選效果和流動(dòng)性,煤漿中固體顆粒的粒徑并不是單一的,而是由多種粒度組成。煤炭的管道水力輸送屬于均質(zhì)~非均質(zhì)之間的復(fù)合流,即偽均質(zhì)流。在偽均質(zhì)流中,細(xì)顆粒的存在提高了漿體粘性,使粗顆粒沉降速度減小,有利于減小推移損失而減少管道的水力坡度。粒度太大,容易造成沉淀和堵塞;粒度太小,給制漿和脫水工藝帶來(lái)困難。合理的粒度組成影響著漿體的穩(wěn)定性,甚至直接影響管道的安全性,美國(guó)黑邁撒輸煤管道的平均粒徑為0.28mm,中國(guó)神渭輸煤管道的平均粒徑為0.37mm。
2)漿體濃度。表征漿體濃度的有重量濃度和體積濃度,濃度參數(shù)與漿體粘度、穩(wěn)定性相關(guān),影響管道的輸送效率。在相同的粒度級(jí)配情況下,煤漿的濃度越大,其流變性越差。重量濃度若過(guò)小,煤漿的分選現(xiàn)象嚴(yán)重,穩(wěn)定性較差。重量濃度若過(guò)大,其表征流變特性的剛度系數(shù)隨濃度的增大急劇增大,摩阻損失也將增大。美國(guó)黑邁撒管道的煤漿重量濃度為46%~49%,而中國(guó)神渭輸煤管道煤漿重量濃度為51%~55%。
3)臨界流速。臨界流速是指在非均質(zhì)流漿體運(yùn)行速度由高逐漸降低時(shí),其固體顆粒從懸浮狀態(tài)轉(zhuǎn)入在床面滑動(dòng)或滾動(dòng)時(shí)的流速,它表示沉積和懸浮之間的臨界點(diǎn)。臨界流速是長(zhǎng)距離漿體輸送管道的關(guān)鍵基礎(chǔ)運(yùn)行參數(shù)。影響臨界流速大小的因素包括管徑、固體顆粒密度、顆粒的組成和級(jí)配、漿體濃度、漿體的粘度、溫度等。
不同粒徑的顆粒群體按不同比例組合,由于其比重大于液體,煤漿中固相含量具有下沉的趨勢(shì)。漿體顆粒在重力的作用下向管底或者罐底沉積甚至堆積,加大底部的濃度而造成軟堵塞,在下次設(shè)備啟動(dòng)時(shí)阻力劇增,甚至不能正常啟動(dòng)。
1)煤漿儲(chǔ)存過(guò)程中的防沉降措施[13]。在管道沿線所有儲(chǔ)漿罐中設(shè)置攪拌器,利用雙電源供電模式對(duì)煤漿進(jìn)行中心推進(jìn)式的連續(xù)攪拌,在儲(chǔ)漿罐內(nèi)壁加導(dǎo)流板輔助煤漿流上升,促進(jìn)煤漿在罐內(nèi)形成內(nèi)循環(huán)。
2)煤漿輸送過(guò)程中的坡度控制。長(zhǎng)輸煤漿管線地形高低起伏,例如神渭管道最大落差近1180m[14],正常運(yùn)行時(shí)固體顆粒懸浮在煤漿中不會(huì)有沉積,而一旦停運(yùn)后固體顆粒在管線底部堆積,為了防止軟堵塞現(xiàn)象,保證管輸?shù)陌踩\(yùn)行,管線鋪設(shè)坡度必須小于煤漿滑移角。
管道監(jiān)測(cè)系統(tǒng)與控制系統(tǒng)融合可實(shí)現(xiàn)對(duì)煤漿管道輸送過(guò)程中高效、高精確度調(diào)節(jié)。根據(jù)管道的工藝及分布特點(diǎn),目前采用數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)(SCADA)的控制方式。SCADA系統(tǒng)是基于計(jì)算機(jī)、通訊和控制技術(shù)發(fā)展起來(lái)的一種生產(chǎn)過(guò)程控制與調(diào)度自動(dòng)化系統(tǒng),可以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)距離的監(jiān)視與控制,以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、設(shè)備控制、參數(shù)調(diào)節(jié)及信號(hào)報(bào)警等各項(xiàng)功能。
以神渭管道為例,管道SCADA系統(tǒng)包括控制中心計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、站控PLC、數(shù)據(jù)傳輸及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、SCADA系統(tǒng)軟件及應(yīng)用軟件及現(xiàn)場(chǎng)傳感器等。
管道輸煤在我國(guó)是一種新的煤炭運(yùn)輸方式,專業(yè)技術(shù)涉及水力學(xué)、泥沙運(yùn)動(dòng)力學(xué)、固液兩相流以及懸液流變學(xué)等學(xué)科,其影響因素眾多,大量的科技人員進(jìn)行多方面的試驗(yàn)研究,雖已取得較大突破,但是部分理論和應(yīng)用技術(shù)仍有待完善。
隨著工業(yè)化水平的提升,管道輸煤技術(shù)將沿著智能化、輸送產(chǎn)品多樣性、粗顆粒、高濃度的方向發(fā)展。技術(shù)理論和設(shè)備將具有如下特點(diǎn):理論模型具有預(yù)測(cè)性,設(shè)備具有可測(cè)性、可控性、自適應(yīng)性。管道的管理手段也將會(huì)更加先進(jìn)。
1)煤漿管道理論及試驗(yàn)量測(cè)技術(shù)。由于試驗(yàn)設(shè)備的不同、試驗(yàn)條件的差異、所輸送物料的性質(zhì)不一,目前漿體輸送的各種計(jì)算公式均是其特殊條件下的經(jīng)驗(yàn)公式,具有一定的局限性,至今尚無(wú)包括各類漿體、各種不同運(yùn)輸條件下的全面而且已被生產(chǎn)實(shí)踐證明其完全符合的系統(tǒng)性計(jì)算公式。大顆粒、高濃度煤漿的輸送參數(shù)計(jì)算、模型放大等理論研究不足,還沒有一套比較準(zhǔn)確的參數(shù)計(jì)算模型和模型放大方法。隨著神渭輸煤管道投入使用所帶來(lái)的效應(yīng),煤漿管道輸送參數(shù)計(jì)算模型和模型放大方法的理論研究將會(huì)逐漸深入得到完善,臨界流速、水擊、摩阻、堵塞等實(shí)驗(yàn)參數(shù)的量測(cè)技術(shù)和手段會(huì)進(jìn)一步改進(jìn)。
2)智慧管道。隨著新生代工業(yè)化與信息化技術(shù)的高度融合和深入應(yīng)用,輸煤管道信息化將走向更高階段的智慧化。智慧管道基于物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等新興技術(shù),從各種渠道獲取精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)信息,進(jìn)而對(duì)管道的運(yùn)營(yíng)情況進(jìn)行分析、演算和推理,為實(shí)時(shí)決策和恰當(dāng)時(shí)機(jī)采取行動(dòng)提供依據(jù),優(yōu)化、整合和調(diào)度現(xiàn)有人力和物力資源。
3)輸送產(chǎn)品。目前管道輸送的是精煤,隨著人們的環(huán)境保護(hù)意識(shí)以及國(guó)家環(huán)保要求日益提高,煤炭在洗選后各類產(chǎn)品的運(yùn)輸問(wèn)題逐漸得到企業(yè)和政府部門的重視,尤其是國(guó)內(nèi)一些資源型城市在經(jīng)過(guò)近年的高速發(fā)展后,其煤炭及其相關(guān)產(chǎn)品在鬧市區(qū)的運(yùn)輸成為越來(lái)越突出的社會(huì)環(huán)境問(wèn)題。因此,管道輸送將不僅僅局限于精煤產(chǎn)品,煤矸石和煤泥等伴生產(chǎn)品的輸送市場(chǎng)前景廣闊。
4)新材料、新設(shè)備。新材料方面:隨著輸送介質(zhì)由細(xì)顆粒向粗顆粒、由精煤向煤的各類相關(guān)產(chǎn)品(煤矸石、煤泥)的方向發(fā)展,管材和管件需要有更強(qiáng)的適配性。煤矸石和粗顆粒煤磨蝕性強(qiáng),耐磨蝕金屬管材、非金屬管材、耐磨蝕高承壓管件等新材料將具有更廣泛的應(yīng)用。新設(shè)備方面:目前,管道測(cè)漏、測(cè)堵設(shè)備誤差較大,苛刻工況下關(guān)鍵部位閥門、大型煤漿攪拌器等設(shè)備尚需進(jìn)口。未來(lái)高精度的測(cè)漏、測(cè)堵設(shè)備將會(huì)得到更加廣泛的應(yīng)用,也將會(huì)朝著國(guó)產(chǎn)化的方向發(fā)展。
5)管道完整性管理。在役管道和配套設(shè)備受環(huán)境、輸送介質(zhì)磨損、人工操作方法等影響,使得管道的設(shè)計(jì)壽命與高生產(chǎn)需求之間的矛盾日益突出,甚至影響管道運(yùn)行安全。煤漿管道完整性管理是將管道生命周期內(nèi)設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)檢測(cè)、維修維護(hù)、環(huán)境評(píng)價(jià)等信息資料錄入到系統(tǒng)中并建立數(shù)據(jù)庫(kù)[15],集中管理,為管道檢測(cè)、維護(hù)等管理業(yè)務(wù)提供準(zhǔn)確、多維度的相關(guān)歷史資料,便于風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)定位并提早識(shí)別、應(yīng)急搶修、維護(hù)方案的制定和實(shí)施,可以將管道事故發(fā)生的可能性與可能產(chǎn)生的后果降到最低,是一個(gè)不斷評(píng)估并降低風(fēng)險(xiǎn)的過(guò)程[16]。煤漿管道完整性管理是一種管理模式和管理理念,在漿體領(lǐng)域發(fā)展得并不成熟,隨著更多管道的建成和投產(chǎn),管道完整性管理將會(huì)在煤漿管道輸送領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。