袁云超

（上海港惠建設(shè)監(jiān)理有限公司， 上海 200129）

1 工程概況

上海金橋現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)服務(wù)園（Ⅱ期）位于金皖路55 號(hào)，建筑面積為164092.91平方米，框剪結(jié)構(gòu)，地下3 層，地上有15 層建筑2 棟，13 層建筑2 棟。鋼結(jié)構(gòu)連廊位于2#、3#兩主樓之間，主樓屋面標(biāo)高為+73.4m，連廊位于標(biāo)高+36.77m～+72.80m之間，第8 層至第15 層（共8 層），平面呈四邊形布置，由鋼桁架及鋼框架梁柱結(jié)構(gòu)組成，最大跨度約27m，總重約600t。本文主要闡述連廊鋼結(jié)構(gòu)的施工監(jiān)理控制。

圖1 連廊平面布置圖

2 鋼結(jié)構(gòu)施工主要技術(shù)要點(diǎn)

（1）在地面胎架上將出廠散件拼裝第15 層連廊桁架，整體提升至設(shè)計(jì)高度停置,并進(jìn)行臨時(shí)擱置。

（2）在地面胎架上將出廠散件拼裝第8 層至第14 層連廊鋼結(jié)構(gòu)，下放第15層桁架和拼裝好的下部連廊鋼結(jié)構(gòu)對(duì)接拼裝成整體。

（3）采用“超大型液壓同步提升施工技術(shù)”將其整體提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高，再進(jìn)行對(duì)口處的桿件焊接。

3 材料監(jiān)控要求

（1）鋼材：采用碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235B，低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼Q345B，材料進(jìn)場(chǎng)外觀檢查合格，有廠家質(zhì)保書(shū)，按批驗(yàn)收，每批鋼材重量不大于60t。并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試，復(fù)試合格后同意使用于本工程。

（2）焊接材料：E43 系列焊條、E50 系列焊條、CO2 焊絲，材料進(jìn)場(chǎng)有廠家合格證，用于工程上的氣保和埋弧焊絲，按每一生產(chǎn)批號(hào)進(jìn)行取樣復(fù)試，復(fù)試合格使用于本工程。焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷，焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。

（3）高強(qiáng)螺栓：普通螺栓4.6 級(jí)—C 級(jí)、高強(qiáng)螺栓10.9 級(jí)，材料進(jìn)場(chǎng)外觀檢查合格，有廠家質(zhì)保書(shū)按批驗(yàn)收，每批連接副扭矩系數(shù)復(fù)試取樣不大于3000 套，檢驗(yàn)時(shí)每批抽取8 套，每批連接摩擦面的抗滑移系數(shù)復(fù)試取樣重量不大于2000t。復(fù)試合格后使用于本工程。

（4）防火涂料：鋼結(jié)構(gòu)厚型防火涂料，材料進(jìn)場(chǎng)有廠家合格證，每批不大于500t?，F(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格后使用于本工程。

4 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作監(jiān)理

4.1 制作準(zhǔn)備：

在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作之前，監(jiān)理應(yīng)按照經(jīng)總設(shè)計(jì)單位簽字認(rèn)可的鋼結(jié)構(gòu)深化圖紙及細(xì)目，督促加工制作單位集合所需原材料，經(jīng)檢查核對(duì)所需材料無(wú)質(zhì)量問(wèn)題后，運(yùn)至加工車(chē)間。要求持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。

4.2 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作監(jiān)理控制要點(diǎn)

（1）復(fù)核切割鋼材的品種、規(guī)格，由于工程所用鋼材厚度超過(guò)12mm,所以不得采用剪切，鋼材的切割面如有裂紋、夾渣、分層和大于1mm 缺棱等缺陷應(yīng)廢棄不用。

（2）劃線(xiàn)時(shí)，督促加工廠要考慮機(jī)械加工余量，焊接時(shí)高溫冷卻時(shí)的收縮余量，以及柱在荷載下的壓縮變形值。

（3）控制鋼材和鋼構(gòu)件的熱矯正，加熱溫度一般不超過(guò)900℃，同一部位加熱次數(shù)不得超過(guò)兩次，嚴(yán)禁對(duì)低合金鋼進(jìn)行強(qiáng)制冷卻（如澆水）。

（4）檢查螺栓孔的孔徑、孔壁質(zhì)量以及孔距質(zhì)量，用游標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)檢查，抽查數(shù)量為10‰螺栓孔。

（5）在制作開(kāi)始的時(shí)候，和加工制作單位一起協(xié)商，監(jiān)理選取有代表性的構(gòu)件作為制作樣板，制作樣板完成后，召集相關(guān)人員一起進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行批量制作。

（6）在構(gòu)件制作過(guò)程中，監(jiān)理不定期抽查加工好的構(gòu)件，對(duì)構(gòu)件原材料驗(yàn)收、焊縫的探傷檢驗(yàn)除按批復(fù)試外，應(yīng)做好平行檢測(cè)的工作。

4.3 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝監(jiān)理控制要點(diǎn)

（1）組裝前根據(jù)加工詳圖材料表中的零件號(hào)、規(guī)格、尺寸、材質(zhì)、數(shù)量和加工精度等進(jìn)行質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)要求加工廠及時(shí)返修或進(jìn)行校正處理。

（2）監(jiān)理應(yīng)對(duì)組裝用平臺(tái)和胎架進(jìn)行檢查，應(yīng)具有足夠的剛強(qiáng)度，并符合一定的精度要求。

（3）桁架構(gòu)件焊接時(shí)，監(jiān)理根據(jù)焊接工藝要求檢查焊接順序，以避免由于焊接收縮向一端累積而引起的桁架各節(jié)點(diǎn)間的尺寸偏差。

（4）組裝后的構(gòu)件監(jiān)理應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，如有質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)要求加工廠矯正和修磨。

4.4 鋼桁架預(yù)拼裝的監(jiān)理控制要點(diǎn)

（1）按照預(yù)拼裝工藝方案檢查支承胎架和場(chǎng)地，胎架具有足夠的穩(wěn)定性和剛強(qiáng)度，場(chǎng)地具有足夠的支承力。

（2）對(duì)預(yù)拼裝的各中心線(xiàn)、基準(zhǔn)線(xiàn)、交匯點(diǎn)中心，監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核并督促加工單位技術(shù)人員做好標(biāo)記。

（3）監(jiān)理對(duì)所有預(yù)拼裝的構(gòu)件進(jìn)行復(fù)查，驗(yàn)收合格并符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（4）用試孔器對(duì)所有螺栓孔進(jìn)行檢查復(fù)核，不能通過(guò)的孔允許修孔，如還不能通過(guò)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)人員同意后焊補(bǔ)重新開(kāi)孔。

（5）用于預(yù)拼裝檢查的量具應(yīng)與制作和安裝的量具一致，按標(biāo)準(zhǔn)尺標(biāo)定，并在有效期內(nèi)。

（6）檢查驗(yàn)收預(yù)拼裝時(shí)，所有臨時(shí)固定應(yīng)拆除，使其整體處于相對(duì)自由狀態(tài)。

4.5 構(gòu)件出廠時(shí)制作單位應(yīng)分別提交產(chǎn)品出廠合格證及下列技術(shù)文件：

（1）鋼結(jié)構(gòu)加工圖和設(shè)計(jì)變更；

（2）加工制作過(guò)程中，對(duì)監(jiān)理指令的回復(fù)。

（3）構(gòu)件的原材料所有質(zhì)保資料，包括質(zhì)保書(shū)、復(fù)試報(bào)告等。

（4）加工制作單位的質(zhì)量管理資料，質(zhì)量驗(yàn)收資料。

（5）發(fā)運(yùn)構(gòu)件清單。

5 鋼結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理要點(diǎn)

5.1 安裝準(zhǔn)備

（1）安裝的施工方案經(jīng)監(jiān)理審批，經(jīng)專(zhuān)家論證后，按照專(zhuān)家意見(jiàn)修改，再次申報(bào)監(jiān)理審批，對(duì)位于地下室頂板上的拼裝胎架和吊裝散件的180t 履帶吊，其承載力驗(yàn)算經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)簽字。

（2）對(duì)照出廠合格證明文件，對(duì)按計(jì)劃運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件進(jìn)行全面檢查，按照設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定復(fù)試合格。

（3）所有焊工持證上崗，持證焊工施焊資格滿(mǎn)足構(gòu)件焊接要求。

（4）按照施工方案所需的起重設(shè)備安裝完畢，并經(jīng)有關(guān)單位檢測(cè)合格，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

（5）監(jiān)理對(duì)建筑的定位軸線(xiàn)、基礎(chǔ)軸線(xiàn)和標(biāo)高、連接預(yù)埋節(jié)點(diǎn)位置進(jìn)行復(fù)測(cè)并記錄。檢查后將基礎(chǔ)的軸線(xiàn)標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)做好標(biāo)記，點(diǎn)位應(yīng)準(zhǔn)確、齊全。

（6）按照方案審定的胎架和腳手架搭設(shè)完成，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收通過(guò)。

5.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝

（1）桁架拼裝時(shí)監(jiān)理要督促施工單位的拼裝順序，以減少安裝偏差和焊接應(yīng)力，平面上應(yīng)從建筑物的四周擴(kuò)散安裝，立面上應(yīng)下部逐步往上安裝。

（2）兩榀桁架之間的鋼框架梁柱安裝定位時(shí)，施工單位應(yīng)按設(shè)計(jì)的軸線(xiàn)和標(biāo)高進(jìn)行定位，安裝后監(jiān)理應(yīng)對(duì)其進(jìn)行復(fù)測(cè)，在檢查中監(jiān)理發(fā)現(xiàn)一根柱垂直度超過(guò)規(guī)范要求，監(jiān)理發(fā)出整改通知單，要求施工單位立即整改，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)檢合格。

（3）在柱與梁、梁與梁的焊接連接時(shí)，應(yīng)按照方案要求采用先栓后焊的施工工藝。

（4）高強(qiáng)度螺栓穿入方向應(yīng)以便于施工操作為準(zhǔn)，設(shè)計(jì)有要求的按設(shè)計(jì)要求，當(dāng)出現(xiàn)錯(cuò)孔時(shí)，嚴(yán)禁用氣割擴(kuò)孔。監(jiān)理在現(xiàn)場(chǎng)巡視過(guò)程中發(fā)現(xiàn)施工人員擅自擴(kuò)孔，在一個(gè)星期內(nèi)發(fā)生兩次，監(jiān)理當(dāng)即發(fā)出整改通知單，要求施工單位按照設(shè)計(jì)確認(rèn)的整改措施立即整改，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格。

（5）監(jiān)理對(duì)高強(qiáng)度螺栓的安裝和施擰質(zhì)量抽查，終擰完成48 小時(shí)內(nèi)監(jiān)理進(jìn)行終擰扭矩檢查，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

（6）每層桁架整體結(jié)構(gòu)安裝完成后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格的壓型鋼板，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定安裝完成，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格。

5.3 鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程

（1）涂裝工程施工前，監(jiān)理審批施工單位申報(bào)的施工方案，核查防火涂料的質(zhì)保書(shū)，現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試合格，機(jī)械設(shè)備經(jīng)有關(guān)單位檢驗(yàn)合格并運(yùn)轉(zhuǎn)正常，鋼構(gòu)件表面除銹完畢，監(jiān)理驗(yàn)收合格。

（2）施工過(guò)程中，我們對(duì)涂裝遍數(shù)、厚度進(jìn)行了抽查，其中的厚度用測(cè)厚儀檢查，有發(fā)現(xiàn)不合格的，監(jiān)理及時(shí)發(fā)出了整改通知單，要求施工單位及時(shí)整改，經(jīng)我們復(fù)測(cè)合格。

（3）涂層外觀質(zhì)量要求做到均勻、平整，對(duì)不平整或者明顯凹陷的要求施工單位按照標(biāo)準(zhǔn)整改并復(fù)查合格。

6 鋼結(jié)構(gòu)施工旁站監(jiān)理控制

6.1 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程監(jiān)理旁站要點(diǎn)

（1）按照設(shè)計(jì)要求，對(duì)重要構(gòu)件焊接用的氣保焊絲和埋弧焊絲進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣復(fù)試，并按照平行檢測(cè)的規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣，監(jiān)理送樣至第三方檢測(cè)中心。

（2）監(jiān)理按照規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求，在檢測(cè)單位進(jìn)行全焊透一二級(jí)焊縫探傷過(guò)程中，全程旁站；按照平行檢測(cè)的要求，在第三方檢測(cè)單位探傷過(guò)程中，監(jiān)理全程旁站。

6.2 高強(qiáng)度螺栓連接監(jiān)理旁站要點(diǎn)

（1）監(jiān)理在高強(qiáng)度螺栓終擰完成48H 內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試檢測(cè)和平行檢測(cè)的旁站工作，檢查結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)要求。

（3）在高強(qiáng)度螺栓的自由穿孔檢查中，監(jiān)理應(yīng)旁站全數(shù)檢查，如有質(zhì)量問(wèn)題，不得自行擴(kuò)孔，擴(kuò)孔的措施應(yīng)得到設(shè)計(jì)同意。

6.3 鋼構(gòu)件零部件和組裝工程監(jiān)理旁站要點(diǎn)

（1）對(duì)散件加工過(guò)程中的放樣和號(hào)料、切割、矯正和成型、邊緣加工、制孔、組裝、預(yù)拼裝、拼裝等工序，按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。

（2）所有成品出廠時(shí)，做好構(gòu)件重心和吊點(diǎn)標(biāo)注，按照合同要求做好包裝并附包裝清單，提供構(gòu)件出廠合格證和技術(shù)文件。

6.4 鋼結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理旁站要點(diǎn)

（1）運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件進(jìn)行核查、編號(hào)和彈線(xiàn)。

（2）按照吊裝令的要求進(jìn)行安裝準(zhǔn)備工作的檢查，對(duì)不符合的地方督促整改落實(shí)。

（3）整體安裝過(guò)程中，對(duì)桁架的安裝工藝、變形控制、安裝順序、焊接和高強(qiáng)度螺栓的施工及時(shí)進(jìn)行跟蹤檢查。

（4）檢查超大型構(gòu)件液壓同步提升施工的設(shè)備安裝和調(diào)試，根據(jù)連廊桁架鋼結(jié)構(gòu)的特性，對(duì)于吊點(diǎn)油壓均衡、結(jié)構(gòu)姿態(tài)調(diào)整、位移同步控制、分級(jí)卸載就位的同步提升和卸載，按要求檢查落實(shí)。

7 鋼結(jié)構(gòu)施工與其他專(zhuān)業(yè)工種的協(xié)調(diào)配合

（1）在勁性柱和鋼牛腿的安裝過(guò)程中，按照土建施工單位提供的軸線(xiàn)和標(biāo)高進(jìn)行定位，混凝土澆搗過(guò)程中，派人跟蹤檢查。

（2）積極為幕墻和裝飾單位提供條件，鋼結(jié)構(gòu)完成面與幕墻和裝飾的標(biāo)高相一致，施工過(guò)程中及時(shí)與他們就配合施工積極溝通，使存在問(wèn)題及時(shí)解決。

（3）鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)按照設(shè)備專(zhuān)業(yè)提供的施工圖紙，預(yù)留機(jī)電工程所需的預(yù)留孔洞，供設(shè)備專(zhuān)業(yè)使用。

（4）鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)與深化，應(yīng)該嚴(yán)格總設(shè)計(jì)制定的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。同時(shí)，幕墻工程專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)和機(jī)電工程專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)的變更，要及時(shí)通知鋼結(jié)構(gòu)單位，使鋼結(jié)構(gòu)在深化設(shè)計(jì)時(shí)給予充分考。

8 監(jiān)理的驗(yàn)收

以金橋現(xiàn)代服務(wù)園（II 期）地鐵板施工藍(lán)圖、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755-2012、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82-2011、《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344-2004、《建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 276-2012、《重型結(jié)構(gòu)（設(shè)備）整體提升技術(shù)規(guī)程》DG/TJ08-2056-2009 為依據(jù)。

8.1 材料的驗(yàn)收

主控項(xiàng)目 鋼材力學(xué)性能檢驗(yàn)，高強(qiáng)度螺栓的力學(xué)性能、扭矩系數(shù)和預(yù)拉力等，焊接材料的品種、規(guī)格和力學(xué)性能檢驗(yàn)等，防火涂料的粘結(jié)和抗壓強(qiáng)度的檢驗(yàn)。

一般項(xiàng)目 鋼材的外觀質(zhì)量，高強(qiáng)度螺栓施擰順序和連接外觀質(zhì)量等，焊接材料外觀質(zhì)量等，防火涂料的外觀質(zhì)量等。

8.2 鋼結(jié)構(gòu)加工制作的驗(yàn)收

主控項(xiàng)目 材料進(jìn)場(chǎng)，鋼材復(fù)試、切面質(zhì)量、矯正和成型、邊緣加工、制孔。

一般項(xiàng)目 材料規(guī)格尺寸、鋼材表面質(zhì)量、切割精度、矯正質(zhì)量、邊緣加工精度、制孔精度。

8.3 鋼結(jié)構(gòu)焊接的驗(yàn)收

主控項(xiàng)目 焊接材料進(jìn)場(chǎng)和復(fù)試、焊工證書(shū)、焊接工藝評(píng)定、內(nèi)部缺陷、焊縫表面缺陷。

一般項(xiàng)目 焊接材料進(jìn)場(chǎng)、焊縫外觀質(zhì)量、焊縫尺寸偏差、焊縫感觀。

8.4 高強(qiáng)度螺栓連接的驗(yàn)收

主控項(xiàng)目 成品進(jìn)場(chǎng)、扭矩系數(shù)或預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)、抗滑系數(shù)試驗(yàn)、終擰扭矩。

一般項(xiàng)目 成品包裝、施擰順序和初擰及復(fù)擰扭矩、連接外觀質(zhì)量、擴(kuò)孔。

8.5 鋼構(gòu)件組裝及預(yù)拼裝的驗(yàn)收

主控項(xiàng)目 外形尺寸。

一般項(xiàng)目 焊接組裝精度、外形尺寸。

8.6 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝的驗(yàn)收

主控項(xiàng)目 構(gòu)件驗(yàn)收、鋼柱安裝精度、頂緊接觸面、垂直度和側(cè)彎曲。

一般項(xiàng)目 標(biāo)記、構(gòu)件安裝精度、主體結(jié)構(gòu)高度、現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)精度、結(jié)構(gòu)表面。

8.7 防腐涂料涂裝的驗(yàn)收

主控項(xiàng)目 產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)、表面處理、涂層厚度

一般項(xiàng)目 表面質(zhì)量、附著力測(cè)試、標(biāo)志。

9 結(jié)語(yǔ)

由于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件跨度較大，鋼構(gòu)件為主要受力構(gòu)件，其施工質(zhì)量直接影響到整體結(jié)構(gòu)的安全。因此在施工過(guò)程中，施工單位必須從原材料、鋼結(jié)構(gòu)加工制作、鋼結(jié)構(gòu)的焊接、高強(qiáng)螺栓的連接、鋼構(gòu)件的組裝及預(yù)拼裝、鋼結(jié)構(gòu)的安裝等方面嚴(yán)格按照規(guī)范要求實(shí)施。監(jiān)理單位同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)旁站、巡視及平行檢查，確保結(jié)構(gòu)的耐久性和安全性。