向久華南陽中聯(lián)臥龍水泥有限公司（473000）

1 改造前的生產(chǎn)狀況

南陽中聯(lián)臥龍水泥有限公司的4 500 t/d熟料生產(chǎn)線，于2007年10月投產(chǎn)，輔取采用大連世達(dá)重工有限公司生產(chǎn)的側(cè)式刮板取料機(jī)，設(shè)計(jì)取料能力：采礦廢渣、砂巖、硫酸渣為250 t/h，原煤為200 t/h。取料機(jī)自身無潤(rùn)滑裝置，機(jī)修人員將兩個(gè)圓錐形儲(chǔ)油斗懸掛在大臂的固定支架上，從油斗底部連接一根油管至刮板鏈條上方，用手動(dòng)球閥控制潤(rùn)滑油量的大小。在實(shí)際使用過程中，出現(xiàn)很多問題：1）油斗存油量太少，經(jīng)常需要補(bǔ)加，且需要兩人配合才能補(bǔ)油，增加崗位人員工作量；2）由于使用的是廢機(jī)油，油斗又不具備過濾功能，經(jīng)常出現(xiàn)油管堵塞現(xiàn)象；3）取料機(jī)不具備自動(dòng)取料功能，全程需要人工操作，油斗直流潤(rùn)滑在取料時(shí)不能隨時(shí)開啟或關(guān)閉，這就造成因鏈條潤(rùn)滑油太多而形成浪費(fèi)、因補(bǔ)油不及時(shí)而潤(rùn)滑不良等問題；4）由于加裝的簡(jiǎn)易潤(rùn)滑裝置無法滿足設(shè)備正常潤(rùn)滑需求，鏈條導(dǎo)軌、銷軸套、鏈輪齒、鏈板等磨損嚴(yán)重，設(shè)備故障頻繁，影響兩臺(tái)磨機(jī)的正常運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)需使用鏟車在臨時(shí)喂料口喂料以保證原煤供應(yīng)，否則會(huì)影響窯系統(tǒng)正常運(yùn)行；5）取料機(jī)潤(rùn)滑不良時(shí)摩擦聲音很大，造成工作現(xiàn)場(chǎng)噪聲污染，超過工作環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)要求，影響職工身心健康。

2 改造措施

為了解決潤(rùn)滑油浪費(fèi)、設(shè)備污染和環(huán)境噪音污染等問題，對(duì)側(cè)式刮板取料機(jī)刮板鏈條潤(rùn)滑裝置進(jìn)行了改造：1）在取料機(jī)配重位置制作一個(gè)平臺(tái)，用來放置儲(chǔ)油箱；重新布置油管路線，由一臺(tái)小型油泵將潤(rùn)滑油送至鏈板處進(jìn)行潤(rùn)滑，在油泵出口的管道上安裝一個(gè)三通設(shè)置回油管，通過回油管道上的手動(dòng)球閥可調(diào)節(jié)供應(yīng)量大小，并將油泵控制開關(guān)安裝在操作室內(nèi)，便于崗位人員操作；2）在取料機(jī)行走機(jī)構(gòu)與取料大臂的活動(dòng)鏈接部位采用金屬軟管鏈接油管，軟管鏈接可保證大臂在任何一個(gè)角度工作。

3 改造效果

3.1 操作方便

控制開關(guān)就在操作室內(nèi)，在取料機(jī)正常取料操作時(shí)可根據(jù)鏈條潤(rùn)滑情況隨時(shí)開停。

3.2 潤(rùn)滑良好

對(duì)鏈條導(dǎo)軌、銷軸套、鏈輪齒、鏈板潤(rùn)滑及時(shí)，減少易損件的磨損，降低了故障頻率。

3.3 降低噪聲

有序、良好的潤(rùn)滑，使設(shè)備運(yùn)行噪聲降低，改善了員工的工作環(huán)境。

3.4 確保安全

儲(chǔ)油箱位置較低，便于補(bǔ)油，消除了安全隱患；儲(chǔ)油箱能儲(chǔ)存1 t油，使用時(shí)間長(zhǎng)，一般兩個(gè)月補(bǔ)一次油即可。

3.5 節(jié)約開支

僅此一項(xiàng)，每年可為公司節(jié)約維修成本10余萬元，實(shí)現(xiàn)了小成本換大效益。

4 結(jié)語

潤(rùn)滑管理貫穿于設(shè)備的壽命周期，落實(shí)于設(shè)備的有效運(yùn)轉(zhuǎn)率。潤(rùn)滑管理的好壞主要取決于管理者對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑的認(rèn)識(shí)，對(duì)于取料機(jī)、斜拉鏈等運(yùn)行環(huán)境相對(duì)較差的設(shè)備，既要潤(rùn)滑到位，又要盡量避免浪費(fèi)、減少環(huán)境污染。此次改造既提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率和減少了崗位人員的勞動(dòng)量，同時(shí)又改善了工作環(huán)境，達(dá)到了預(yù)期目的。