閆 靜
(山西省新景礦煤業(yè)有限責任公司, 山西 陽泉 045000)
8303 進風巷位于525 水平,工作面標高468~514 m,埋藏深度為445~530 m。施工巷道位于佛洼8號煤采區(qū)東部,東為8302 采空區(qū),南為太舊高速保護煤柱,西為8304 工作面(未掘),北為采區(qū)大巷。本工作面上覆3 號煤層7205、7203 工作面已采,上下其余煤層均未開采。
8303 進風巷掘進煤層為8 號煤層,平均厚度為平均厚度為2.0 m,施工區(qū)域煤層傾角在3°~11°范圍,煤層之上為泥巖直接頂,厚度11.05 m,灰黑色,厚層狀,致密、性脆,中夾薄層細砂巖。
8303 進風巷巷設計長度為1 300 m,巷道設計斷面規(guī)格為寬×高=4.5 m×3.5 m,施工巷道采用全斷面一次機掘施工,截止目前巷道已掘進230 m。
8303 進風巷掘進至210 m 處巷道頂板出現局部淋水現象,平均涌水量為3.5 m3/h,隨著巷道開拓延伸,受開挖應力及頂板淋水影響,巷道掘進至219 m 處時頂板破碎嚴重,出現局部冒落現象,且頂板涌水量加大,巷道掘進至230 m 處時平均涌水量達4.7 m3/h,不僅制約著巷道掘進效率,而且嚴重威脅著巷道施工安全。
8303 進風巷對應地表處無河流、湖泊且地表無大的裂隙、地溝等,且晉城地區(qū)全年雨季集中在6月—8 月份,全年平均降水量不足400 mL,雨季短降水量少,地表水對巷道掘進影響小。
1)頂板。根據新景礦地測部提供資料顯示,8303進風巷上覆巖層含有K8 砂巖裂隙含水層組;砂巖為細、中粒,成分以長石、石英為主,富水性較弱,據五—2 孔抽水資料,其滲透系數K=0.001 73 m/d,單位涌水量q=0.000 45 L/(s·m)。K8 砂巖含水層將對井田內開采(特別是西部、西北部)造成影響,由于含水層富水性差,而且透水性又不好,故而這種影響在初期開采影響是不大的,在開采到一定深度后,由于放頂垮落造成的大量的裂隙,使其透水性增強后,這種影響將會增大。
2)底板。8303 進風巷底板主要以石灰?guī)r、泥灰?guī)r混合巖溶裂隙含水層為主,平均涌水量0.865 L/(s·m),滲透系數1.284 m/d,由于該含水層水位標高位+795~+797 m,而8303 進風巷水位標高為+838 m,高于含水層,所以巷道掘進過程底板含水層對巷道掘進影響小[1,2]。
1)小窯水。8303 進風巷周邊無小窯,8303 進風巷掘進期間不受小窯(老空)水影響。
2)四鄰關系。8303 進風巷北為實體煤,東與8302 采空區(qū)巷相鄰,間距為210 m,且巷道無積水,8303 進風巷掘進期間不受四鄰水害影響
根據水文地質情況及相鄰工作面采掘分析,8303 進風巷工作面涌水水源主要為K8 砂巖裂隙含水層,砂巖含水層水主要通過施工錨桿、錨索眼及巖層裂隙導水進入工作面。預計掘進期間工作面平均涌水量達7 m3/h,最大涌水量達15 m3/h[3]。
8303 進風巷物探選用YCS512 型瞬變電磁儀或YCS40 型瞬變電磁儀進行探測;超前鉆探時采用型號為ZY-1150 鉆機配套長度為1.2 m,直徑為63 mm鉆桿以及直徑為75 mm 鉆頭聯合進行鉆孔施工。
1)瞬變電探測設計深度為100 m,允許掘進70 m,預留30 m 超前距可作為閉合管理區(qū)(重疊區(qū)),在本次物探范圍內掘進至70 m 后,銜接下次物探,即每次探測100 m 掘進70 m,依次循環(huán)探測。
2)瞬變電磁法探測測點布置于順槽巷道迎頭,發(fā)射、接收線框沿巷道前方頂底板以30°仰俯角布置。發(fā)射線框采用1.5 m×1.5 m 矩形回線。物探時主要從水平和垂直方向進行探測,水平方向主要探測巷道水平兩側及前方含水層,垂直方向主要探測巷道頂底板以及前方含水層。
3)工作面仰角及俯角30°方向從左到右分別依次布置11 個測點,測點成扇形布置,測點間夾角為5°,兩幫測點與巷幫夾角為50°,如圖1 所示;為了提高物探效果,物探時必須實現物探循環(huán)閉合。
圖1 瞬變電磁法探測測點布置平、剖面示意圖
3.3.1 鉆孔布置參數
8303 進風巷掘進期間工作面布設3 個探孔,探孔呈扇形布置于巷道中,一個中心眼,二個外斜眼,編號為1 號、2 號、3 號。其中1 號、2 號、3 號探孔布置間距為1.0 m,距底板1.5 m 處,傾角為10°,終孔位置位于。超前鉆探距離為100 m,允許掘進70 m,留設30 m 超前距,超前距與幫距相同,如圖2 所示。
圖2 8303 進風巷探水鉆孔平面布置示意圖
3.3.2 孔口管安裝
由于頂板含水層預計水壓為0.5MPa,根據根據《煤礦防治水細則》第四十八條規(guī)定,水壓大于0.1 MPa時探水鉆孔必須安裝孔口套管。
1)首先對仰斜鉆孔進行擴孔施工,擴孔直徑為120 mm,由于8303 進風巷直接頂主要為砂質泥巖,鉆孔擴孔終孔位置位于頂板穩(wěn)定巖層內即可,所以確定封孔長度為11 m。擴孔后對鉆孔內安裝四節(jié)長度為3.0 m,直徑為89 mm 地質鋼管,管與管之間絲扣式連接[4,5]。
2)孔口管安裝后及時采用P042.5 水泥與專用外摻劑配比為1.5∶1.0 混合液進行封孔處理,注漿壓力為1.4 MPa,注漿凝固時間不得低于2 h,注漿后在封孔管外露端安裝法蘭盤及閘式閥門,法蘭盤采用兩根錨桿進行固定,如圖3 所示。
圖3 8303 進風巷探水鉆孔封孔剖面示意圖
3)孔口管注漿固結完后48 h,做耐壓試驗。用Φ65 mm 鉆頭掃孔超過原孔深0.5 m,然后采用高壓膠管連接注漿泵向鉆孔內高壓注水,注水壓力不低于4 MPa,注水耐壓試驗不低于30 min。耐壓試驗期間應嚴格觀察孔口管四周煤體滲水情況,發(fā)現孔口管竄動、煤體滲水時必須重新封孔。
1)鉆機安裝必須平穩(wěn)牢固,不得隨意擺動。在每鉆進1 h 左右對鉆機底座、油量、牢固性等進行檢查,發(fā)現問題停機處理
2)在鉆孔施工時第一個孔退鉆完成后,鉆機調整方位施工第二個孔時,必須將電源閉鎖后,才能松開液壓支柱移動鉆機;方位調整準確后,將液壓支柱打實、打牢靠,方可啟動電源進行施工。
3)在鉆孔施工過程中應定期對鉆機表面、變速箱油、泵站郵箱液壓油溫度進行檢查,若鉆機表面溫度>45 ℃,變速箱油溫度>40 ℃,泵站郵箱液壓油溫度>50 ℃時,必須立即停機冷卻。
4)鉆孔在施工期間,發(fā)現煤體破碎、鉆孔塌孔嚴重、鉆進壓力大以及有噴鉆現象時,必須立即停止鉆機,詳細記錄鉆機深度,立即向礦調度室匯報,同時在鉆孔周邊施工校驗孔,查明原因。
5)開鉆時要有專職瓦檢員在場監(jiān)測瓦斯及一氧化碳等有毒有害氣體;打鉆期間,必須在鉆機上方懸掛數瓦,鉆機司機必須隨身攜帶數瓦,瓦斯?jié)舛热邕_到0.5%或鉆孔中發(fā)現其他有害氣體時,應立即停止鉆進,切斷電源,撤出鉆場及附近所有施工人員。
新景礦地質測量部針對8303 進風巷前期掘進過程中巷道出現涌水現象,分析了主要充水水源,并采取合理有效的防治水技術措施,取得了顯著成效。
1)通過對施工巷道瞬變電磁法物探后,明確了上覆巖層積水分布范圍,主要分布在施工巷道357~484 m 段、730~811 m 段、940~987 m 段,積水面積達1.27 萬m2,共計積水量達5 766 m3。
2)巷道在掘進過程中共計施工27 個探水鉆孔,其中12 個為濕孔、15 個為干孔,共計放水量為5 721 m3,探放水施工后在后期掘進過程中頂板未出現淋水現象,基本消除了上覆巖層積水隱患,保證了巷道安全掘進。