宋 嬌
(河鋼集團宣鋼公司二鋼軋廠, 河北 宣化 075100)
鋼鐵料耗是煉鋼生產(chǎn)重要的經(jīng)濟技術(shù)指標,一般占轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)成本的85%左右,降低鋼鐵料耗成為一個煉鋼生產(chǎn)單位降低成本的主要手段,鋼鐵料耗指標即體現(xiàn)了煉鋼廠技術(shù)水平,也體現(xiàn)了管理水平,對煉鋼廠的成本有重要的意義。二鋼軋廠建立了轉(zhuǎn)爐煉鋼模型[1],實現(xiàn)了自動煉鋼,為此特開發(fā)了鋼鐵料消耗管理軟件,滿足模型自動煉鋼鋼鐵料消耗需求。該鋼鐵料消耗維護管理軟件的開發(fā),主要完成煉鋼生產(chǎn)的天車號、鐵水、廢鋼、鋼水質(zhì)量、時間、位置、事件、熔煉號等相關(guān)數(shù)據(jù)信息的收集與存儲,煉鋼生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時維護監(jiān)控,進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析、歷史記錄數(shù)據(jù)分析和導(dǎo)出報表、趨勢查詢分析等,滿足煉鋼生產(chǎn)鋼鐵料消耗數(shù)據(jù)采集準確性和及時性的需求。通過開發(fā)鋼鐵料消耗數(shù)據(jù)維護軟件,建立大包稱重和天車稱重對比機制、折罐平車稱重對比機制,實時數(shù)據(jù)查詢、歷史消息和事件查詢維護,保證鋼鐵料消耗計量設(shè)備運行平穩(wěn),消耗數(shù)據(jù)及時準確。在當前兩化融合的大背景下,該軟件系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用在實際生產(chǎn)中有著重要的意義及作用。
河鋼集團宣鋼公司(以下簡稱宣鋼)150 t 爐區(qū)采用了一罐到底的折罐進鐵、KR 攪拌脫硫、轉(zhuǎn)爐副槍測量技術(shù),以及干法除塵等先進的技術(shù),實現(xiàn)了裝備的大型化和自動化,建立了轉(zhuǎn)爐二級管理系統(tǒng)軟件[2],實現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐煉鋼數(shù)據(jù)的采集和管理。隨著科技的發(fā)展,信息化技術(shù)逐漸在鋼鐵冶金企業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用,為了適應(yīng)在新形式下煉鋼生產(chǎn)的要求,適應(yīng)公司精益生產(chǎn)的需求,通過應(yīng)用計算機網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)、計算機編程技術(shù)和工業(yè)控制技術(shù),促進煉鋼生產(chǎn)工業(yè)化和信息化的融合,在宣鋼150 t 爐區(qū)開發(fā)和實施鋼鐵料消耗維護管理軟件,投入鋼鐵料消耗管理系統(tǒng),滿足自動煉鋼[3]對鋼鐵料采集管理需求,為煉鋼生產(chǎn)的鋼鐵料消耗維護提供數(shù)據(jù)支撐,顯得十分必要。
開發(fā)鋼鐵料消耗維護軟件管理平臺,建立大包稱重和天車稱重對比機制、折罐平車稱重對比機制,實時數(shù)據(jù)查詢、歷史消息和事件查詢維護,保證鋼鐵料消耗計量設(shè)備運行平穩(wěn),促進鋼鐵料消耗管理工作加強,計量及時準確,實現(xiàn)噸鋼鋼鐵料消耗[4]的降低。
鋼鐵料消耗數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)軟件的開發(fā),利用現(xiàn)有的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),開發(fā)客戶端程序,實現(xiàn)影響鋼鐵料消耗的煉鋼鐵水、廢鋼、鋼水等天車稱重計量數(shù)據(jù)的實時查詢,煉鋼事件的查詢,便于進行數(shù)據(jù)分析和消耗復(fù)核。
鋼鐵料消耗數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)軟件,主要由實時消耗數(shù)據(jù)復(fù)核管理、消耗圖片資料瀏覽管理、大包稱重數(shù)據(jù)對比管理、折罐稱重數(shù)據(jù)對比管理、產(chǎn)銷數(shù)據(jù)管理、廢鋼數(shù)據(jù)管理、轉(zhuǎn)爐數(shù)據(jù)管理等界面組成。
該界面完成鋼鐵料消耗實時數(shù)據(jù)的采集、顯示,可以實現(xiàn)鋼鐵料消耗的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的天車稱重和位置數(shù)據(jù)的實時顯示查詢復(fù)核,滿足消耗數(shù)據(jù)復(fù)核查詢需求;實現(xiàn)鋼鐵料消耗數(shù)據(jù)中間事件記錄的查詢,實現(xiàn)天車事件和消息產(chǎn)生的天車、位置、入點質(zhì)量、入點時間、出點位置、出點質(zhì)量、出點時間、出點位置、事件記錄等信息的實時查詢,滿足安裝天車類型、天車跨、位置進行查詢復(fù)核。滿足鋼鐵料消耗數(shù)據(jù)維護復(fù)核需求,保證煉鋼消耗數(shù)據(jù)的準確性(見圖1)。
圖1 鋼鐵料消耗基礎(chǔ)數(shù)據(jù)查詢管理界面
該界面主要完成對鋼鐵料消耗維護管理資料進行方便的查詢維護管理。包括天車位置布置圖、天車定位系統(tǒng)的儀表檢修維護方法、參數(shù)設(shè)置等內(nèi)容。
建立大包稱重和天車稱重對比機制,開發(fā)相關(guān)自動對比程序,實現(xiàn)鋼水天車和大包稱誤差自動對比,生成報表、曲線和直方圖進行對比,對鋼水稱維護提供指導(dǎo)。
點擊打開該界面。選擇相應(yīng)的時間,點擊相應(yīng)的按鈕,完成稱重對比查詢操作,將顯示天車和大包稱重差值對比,顯示趨勢和具體數(shù)據(jù)。方便及時了解鋼水稱重誤差情況,及時進行天車稱重較驗,滿足誤差要求。點開報表,可以實現(xiàn)報表導(dǎo)出功能。例如:點擊1 號機2 號臂按鈕,顯示見圖2。
圖2 大包稱重數(shù)據(jù)對比管理界面圖
建立折罐稱重和天車稱重對比機制,開發(fā)自動對比程序,實現(xiàn)鐵水天車和折罐稱重誤差自動對比,生成報表、曲線和直方圖進行對比,對鐵水稱維護提供指導(dǎo)。
折罐稱重對比管理如下,實現(xiàn)折罐間鐵水平車稱重值和天車稱重值對比,便于及時查看、分析鐵水稱重數(shù)據(jù)采集情況,保證鐵水稱重計量數(shù)據(jù)的精度。具體操作和上邊類似,不在具體敘述。
實現(xiàn)產(chǎn)銷自動計產(chǎn)功能的數(shù)據(jù)查詢、管理和維護工作。該工作涉及到煉鋼生產(chǎn)的計產(chǎn)功能,直接關(guān)系到煉鋼生產(chǎn)的日產(chǎn)量。
主要完成轉(zhuǎn)爐鋼種、班次、班別、熔煉號錯誤的查詢和及時糾正、修改功能。如圖所示,可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)實績的查詢、復(fù)核和修改、添加等功能。
主要完成廢鋼天車稱重和廢鋼軌道衡稱重數(shù)據(jù)的查詢和維護管理,保證廢鋼數(shù)據(jù)的精準計量。
該界面主要實現(xiàn),將鋼鐵料消耗數(shù)據(jù)異常的情況進行修正、記錄、并填寫原因,便于以后質(zhì)量異常數(shù)據(jù)的追溯(見圖3)。
圖3 產(chǎn)銷數(shù)據(jù)維護界面圖
該系統(tǒng)應(yīng)用以來,運行效果良好,滿足了影響鋼鐵料消耗的煉鋼鐵水、廢鋼、鋼水等天車稱重計量數(shù)據(jù)的實時查詢,煉鋼事件的查詢,便于進行數(shù)據(jù)分析和消耗復(fù)核。
建立了大包稱重和天車稱重對比機制、折罐稱重和天車稱重對比機制,實現(xiàn)鋼水鋼水稱和鐵水稱誤差自動對比,生成報表、曲線和直方圖進行對比,對鋼水合鐵水稱維護提供指導(dǎo),滿足稱量精度要求。開發(fā)的實時數(shù)據(jù)查詢、歷史消息和事件查詢維護系統(tǒng),實現(xiàn)消耗稱重對比數(shù)據(jù)化、可視化,在該模式下提高鋼鐵料消耗數(shù)據(jù)的準確性,為降低鋼鐵料消耗提高管理手段。保證鋼鐵料消耗計量設(shè)備運行平穩(wěn),消耗數(shù)據(jù)及時準確,最終促進實現(xiàn)噸鋼鋼鐵料消耗降低0.1 kg/t。
該系統(tǒng)的開發(fā)應(yīng)用,通過應(yīng)用計算機數(shù)據(jù)編程技術(shù),實現(xiàn)了鋼鐵料消耗稱重計量的數(shù)據(jù)化、可視化,增強了煉鋼鋼鐵料消耗數(shù)據(jù)的管理能力,便于生產(chǎn)崗位和管理崗位實時查詢監(jiān)控鋼鐵料消耗情況,便于跟蹤消耗使用情況,為強化廠內(nèi)鋼鐵料消耗管理提供了良好的技術(shù)手段;有效地提升了煉鋼消耗數(shù)據(jù)管控的效率和信息化水平。同時建立了鋼鐵料消耗數(shù)據(jù)維護軟件系統(tǒng)之后,促進鋼鐵料消耗管理工作加強,計量及時準確。