曹彪彪 李亦哲 費(fèi)秀國(guó) 葛艷艷 肖茂華
(1.南京農(nóng)業(yè)大學(xué)工學(xué)院,江蘇 南京 210031;2.南京創(chuàng)力傳動(dòng)機(jī)械有限公司,江蘇 南京 211103)
秸稈平模造粒機(jī)的兩個(gè)主要零件為輪轂和平模,而平模造粒機(jī)的失效形式主要是平模的磨損,斷裂和塑性變形,其中磨損為主要形式[1]。本文通過(guò)對(duì)造粒時(shí)平模的膜孔進(jìn)行受力分析,討論膜孔的形狀對(duì)膜孔受力的影響。
圖1 平模造粒原理圖
圖一為平模造粒原理圖,由壓輪繞著中心軸在平模上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而將物料擠壓至平模的孔中,從而形成致密燃料。圖二則為平模模板的三維示意圖,模板上有很多豎直的膜孔。本文則是通過(guò)對(duì)這些膜孔進(jìn)行力學(xué)分析。
圖2 平模板三維示意圖
膜孔受到的力主要為物料的摩擦力、物料的重力以及壓輥的正壓力,建立如下圖力學(xué)模型。
圖3 膜孔力學(xué)模型
N≥F1cosθ+N1sinθ+F2
(1-1)
(1-2)
將(1-2)帶入到(1-1)中,當(dāng)N取最小值時(shí),可得
N=fN1cosθ+N1sinθ+fN2
(1-3)
(1-4)
(1-5)
聯(lián)立(1-3)、(1-4)、(1-5)得
(1-6)
由式(1-6)可以得出當(dāng)正壓力N一定時(shí),物料對(duì)膜孔的壓力N1隨著θ的變化而發(fā)生改變,而由式(1-4)可知N2隨著N1的變化而發(fā)生變化,由王維振等人得出的膜孔受力隨著物料的運(yùn)動(dòng)方向逐漸增大,并在物料出口時(shí)處于最大值[4],因此,可以通過(guò)改變?chǔ)鹊拇笮?,從而改變物料?duì)膜孔的力,進(jìn)一步提高平模的使用壽命。