史利強?王英
摘要:紅參的藥用歷史久遠,蒸制工藝始于宋朝《瘡瘍經(jīng)驗全書》。明代《本草蒙筌》首次記載并對紅參的感官性狀進行描述,但對其炮制工藝參數(shù)的標準,在中國藥典以及地區(qū)《中藥炮制規(guī)范》中均未作明確規(guī)定,無法做到統(tǒng)一規(guī)范化生產(chǎn)。隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展,紅參加工技術(shù)和設(shè)備較傳統(tǒng)加工方法有所提高,但加工紅參的質(zhì)量并沒有顯著提高。這也是中國紅參在國際市場上處于劣勢的原因。紅參加工工藝有待提高和不斷完善。
關(guān)鍵詞:人參;紅參;炮制
人參為五加科植物人參 Panax ginseng C.A.Mey.的干燥根和根莖。多于秋季采挖,洗凈經(jīng)曬干或烘干。人參炮制方法不同可加工成生曬參、糖參、活性參、紅參等。紅參為人參的主要炮制品,以栽培園參蒸制干燥而成,其有效成分和藥理活性較人參有了顯著性變化,現(xiàn)行《中國藥典》將人參和紅參單列為兩個品種,并做了性狀鑒別和含量規(guī)定。
1研究對象與研究方法
1.1人參古代炮制方法:
古醫(yī)藥書籍均有不同的炮制方法記載,南北《雷公炮制論》:采得陰干,去四邊蘆頭并黑者;剉入藥中。宋《太平圣惠方》:去蘆頭。宋《洪氏集驗方》:洗凈,薄切,焙干。宋《背疽方》:去頂,細剉焙。宋《證類本草》:搗為末;燒炭,桑柴火上燒令煙絕,用盞子合研為末。宋《小兒衛(wèi)生總微論方》:焙,微炒。宋《類編朱氏集驗醫(yī)方》:黃泥裹煨;濕紙裹煨。元《世醫(yī)得效方》:蜜炙。宋《瘡瘍經(jīng)驗全書》:去蘆,上蒸。明《壽世保元》:酒浸,陳酒浸過一宿。明《先醒齋廣筆記》:人乳拌,烘干;人乳浸,飯上蒸切片,烘干。清《本草逢源》:鹽炒;青鹽制;清《本草新編》:五靈脂研細末用一分,將水泡之,欲用參一錢,投入五靈脂內(nèi),即時取起,入于諸藥之內(nèi)。清《從眾錄》:人參三兩,用川烏一兩煮汁收入,去川烏。
1.2人參現(xiàn)代炮制加工
人參現(xiàn)代炮制方法主要為蒸制。目前對于紅參的炮制工藝參數(shù)的標準,《中國藥典》及地區(qū)《中藥炮制規(guī)范》中均未作明確規(guī)定,各省炮制規(guī)范紅參的標準也不同:
《北京市中藥飲片炮制規(guī)范》2008 版:取原藥材,除去蘆頭,上籠隔水蒸軟(10~20 分鐘),取出,稍晾,切 2~3mm片,干燥。
《浙江省中藥炮制規(guī)范》2005 版:取原藥,微火烘軟或噴潮潤軟,除去蘆頭,切薄片,干燥。
《湖南省中藥飲片炮制規(guī)范》2010 版:取原藥材,除去雜質(zhì),洗凈,潤透,切薄片或斜薄片,干燥,篩去灰屑?;蛴脮r粉碎或搗碎。
《福建省中藥飲片炮制規(guī)范》1998 版:去蘆,烘軟,切薄片。
《吉林省中藥飲片炮制規(guī)范》1986 版:將鮮園參洗凈泥土,分檔蒸適、干燥。
《遼寧省中藥炮制規(guī)范》1975 版:去蘆,稍悶,切片,晾干?;蛴脮r搗碎。
《全國中藥炮制規(guī)范》1988 版:取原藥材,除去蘆頭,蒸軟或稍浸后烤軟,切薄片,干燥,或直接搗碎、碾粉。
《中國藥典》2015 版:潤透,切薄片,干燥,用時粉碎或搗碎。
1.3炮制作用
人參味甘、微苦,平。歸脾、肺、心經(jīng)。具有大補元氣,復(fù)脈固脫,補脾益肺,生津止渴,安神益智功能。習慣上生曬參偏于補氣生津,多用于氣陰不足,津傷口渴,消渴等,以清補為佳。紅參經(jīng)過蒸制,味甘而厚,性偏溫,具有大補元氣,復(fù)脈固脫,益氣攝血。用于體虛欲脫,肢冷脈微,氣不攝血,崩漏下血;心力衰竭,心源性休克。
明代李言聞《人參傳》,謂“人參生用氣涼,熟用氣溫;味甘補陽,味苦補陰?!边M而強調(diào):“涼著,高秋清肅之氣,天之陰也;其性降;溫者,陽春生發(fā)之氣,天之陽也,其性升。”又說:“人參氣味具薄,氣之薄者,生降熟升;味之薄者,生升熟降。如上虛火旺之病,則宜生參,涼薄之氣,以瀉火而補上,是純用其氣也;脾虛肺怯之病,則宜熟用,甘溫之味,以補上而生金,是純用其味也?!?/p>
2紅參加工研究現(xiàn)狀
2.1紅參粗加工工藝流程為:浸潤→清洗→刷參→分選→精洗→蒸制→晾曬→高溫烘干→打潮→下須→低溫烘干→分級→包裝。紅參的深加工工藝流程為:選料→配支→浸潤→軟化→單支造型→總體造型→保壓→定型→烘干→風洗→貼體→裝封→鐵盒包裝→外包裝
2.2傳統(tǒng)加工紅參的方法
2.2.1一般都按傳統(tǒng)方法和各場點自己的經(jīng)驗加工,即高溫快速加工法,由于蒸參溫度高,蒸的急,時間短,所以蒸出的紅參空心、破裂比例較大。干燥時加工場由于產(chǎn)最大、時間緊,為搶時間多在干燥室內(nèi)干燥成品,因此急火干燥易出空心、抽溝,色澤也不明快,個體參農(nóng)自己加工的紅參方法更是不能統(tǒng)一。
2.2.2模壓人參,不填充增色增味劑,模壓紅參色澤不很理想,暗淡少光澤,成型后粘連在-起不易拆,硬行拆開后容易出現(xiàn)斷聲、斷支、粘皮等現(xiàn)象。
2.2.3隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)代人參加工,多在傳統(tǒng)工藝上進行改進,以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的紅參。加壓蒸制、采用高壓蒸汽滅菌柜和遠紅外線設(shè)備、采用臥式半自動蒸參罐、降低人參加工前的含水量,改變蒸參給氣時間、以人參總皂苷和活性皂苷Rg3為考察指標采用正交試驗,對紅參蒸制時間、烘干溫度、烘干時間進行條件優(yōu)選、采用保壓蒸鍋等在出參率及質(zhì)量標準等方面均有提高。
2.3紅參不同溫度炮制加工
2.4.1低溫蒸制:取人參鮮品用小軟毛刷,沾小量水,于參體表面輕輕擦洗,把附著的泥沙清洗干凈,晾干。逐個編號,置于高壓蒸汽滅菌鍋中低溫蒸制,取出放涼,經(jīng)高溫烘干和低溫烘干,干燥程度以手捏已經(jīng)干硬為度。測得水分為 6.98%。
2.4.2高溫蒸制:取人參鮮品用小軟毛刷,沾小量水,于參體表面輕輕擦洗,把附著的泥沙清洗干凈,晾干。逐個編號,置于高壓蒸汽滅菌鍋中高溫蒸制,取出放涼,經(jīng)高溫烘干和低溫烘干,干燥程度以手捏已經(jīng)干硬為度。測得水分為 7.67%
結(jié)論
不同炮制工藝會影響紅參的內(nèi)在成分,人參加工炮制不但使成分發(fā)生變化,而且某些成分間的含量比例也會發(fā)生改變,優(yōu)化傳統(tǒng)炮制工藝方法需要進一步研究。
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