武振

摘 要：從目前社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展及建設(shè)情況分析，國(guó)家制造工藝實(shí)際發(fā)展能夠直接體現(xiàn)國(guó)家機(jī)械化發(fā)展水平，也是國(guó)家整體化發(fā)展的基礎(chǔ)。目前我國(guó)傳統(tǒng)機(jī)械制造工藝還不能滿足機(jī)械精密加工技術(shù)，這對(duì)于我國(guó)機(jī)械制造工藝發(fā)展具備非常重要的影響。本文對(duì)現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝和精密加工技術(shù)進(jìn)行分析，以供參考。

關(guān)鍵詞：機(jī)械;制造工藝;精密加工技術(shù)

引言

當(dāng)前我國(guó)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度不斷加快，其中相關(guān)的制作工藝以及加工技術(shù)也得到了快速的發(fā)展，傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和加工技術(shù)，無(wú)法滿足工業(yè)化生產(chǎn)的質(zhì)量和效率要求，因此需要對(duì)機(jī)械制造工藝進(jìn)行有效的升級(jí)和改造。通過(guò)精密加工技術(shù)的有效應(yīng)用，提高了機(jī)械構(gòu)件的加工質(zhì)量以及精確度，對(duì)推動(dòng)我國(guó)機(jī)械產(chǎn)業(yè)朝著更高層次的發(fā)展有著重要的意義。

1精密加工技術(shù)與機(jī)械設(shè)計(jì)制造

機(jī)械設(shè)計(jì)制造是指根據(jù)產(chǎn)品的要求進(jìn)行選材和設(shè)計(jì)，并使用機(jī)械設(shè)備對(duì)所選材料進(jìn)行加工處理，經(jīng)過(guò)篩選后將符合要求的產(chǎn)品包裝運(yùn)輸進(jìn)行銷售或二次組裝的過(guò)程。在這個(gè)流程中，最重要的環(huán)節(jié)就是加工處理，其精細(xì)程度會(huì)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)收益。由于機(jī)械生產(chǎn)屬于大批量規(guī)模化生產(chǎn)，一旦產(chǎn)品中有某個(gè)細(xì)節(jié)或參數(shù)出現(xiàn)問(wèn)題，很可能導(dǎo)致整批產(chǎn)品不符合要求而產(chǎn)生損失。隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步和科技的發(fā)展加速，對(duì)產(chǎn)品的精細(xì)化要求越來(lái)越高，傳統(tǒng)的自動(dòng)化車床加工設(shè)備有時(shí)不能達(dá)到要求，需要使用精密加工技術(shù)來(lái)提高產(chǎn)品質(zhì)量。因此，做到機(jī)械生產(chǎn)中的精密加工十分重要。隨著行業(yè)的發(fā)展，精密加工技術(shù)逐漸得到了重視，應(yīng)用的范圍也進(jìn)一步擴(kuò)大，企業(yè)應(yīng)該在生產(chǎn)制造中積極引入精密加工技術(shù)，為提高生產(chǎn)效率、擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模打下良好基礎(chǔ)。

2機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的重要性

在我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的大環(huán)境下，機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)是機(jī)械制作企業(yè)的發(fā)展基礎(chǔ)。機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)離不開(kāi)制作工藝和精密加工技術(shù)，這是產(chǎn)品生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的保障。因此，只有不斷提高機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)，才能幫助企業(yè)提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，并且隨著科技的進(jìn)步，機(jī)械對(duì)社會(huì)的依賴程度會(huì)越來(lái)越高，機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)也會(huì)更好地推動(dòng)我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)長(zhǎng)久穩(wěn)定發(fā)展。

3分析現(xiàn)代機(jī)械制造及精密加工基本特點(diǎn)

3.1機(jī)械制造工藝與精密加工具備全球化特征

隨著全球化發(fā)展的不斷加快，國(guó)內(nèi)相關(guān)產(chǎn)業(yè)已經(jīng)逐漸走向國(guó)際化，這不僅僅能夠吸引國(guó)際投資，還能夠?qū)⑵髽I(yè)經(jīng)濟(jì)實(shí)力及企業(yè)規(guī)模提升，還能夠讓我國(guó)企業(yè)朝著國(guó)際化方向發(fā)展。但經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展讓國(guó)內(nèi)企業(yè)面臨的壓力越來(lái)越大，不管是技術(shù)還是市場(chǎng)，都會(huì)與國(guó)際發(fā)展接軌，面臨國(guó)際發(fā)展帶來(lái)的壓力。其中最為主要的競(jìng)爭(zhēng)為制造行業(yè)等效率較高的生產(chǎn)型行業(yè)，面對(duì)國(guó)際現(xiàn)狀，國(guó)家需要在競(jìng)爭(zhēng)中明確自身發(fā)展優(yōu)勢(shì)，將機(jī)械制造各方面進(jìn)行強(qiáng)化，將機(jī)械制造業(yè)相關(guān)工藝的研究及投資力度加強(qiáng)，并加大國(guó)外投資吸引力度，進(jìn)行先進(jìn)技術(shù)品的引入，并進(jìn)行研究，確保機(jī)械制造技術(shù)能夠獲得穩(wěn)定并快速的發(fā)展。

3.2機(jī)械設(shè)計(jì)制造具有較強(qiáng)的關(guān)聯(lián)性

該特點(diǎn)不但在制造領(lǐng)域當(dāng)中得到了充分的顯現(xiàn)，同時(shí)還在整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期當(dāng)中得到了驗(yàn)證，整個(gè)機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)周期明顯縮短，同時(shí)機(jī)械加工單位的經(jīng)濟(jì)效益也得到了有效的提升，如果在機(jī)械制造和加工過(guò)程中某些重點(diǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生問(wèn)題，會(huì)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工藝流程造成嚴(yán)重的影響。由此可以看出，在機(jī)械制造和加工工藝流程當(dāng)中整體的關(guān)聯(lián)性相對(duì)較強(qiáng)。

3.3系統(tǒng)性

機(jī)械制造工藝必須確保在加工操作中的系統(tǒng)性與整體性，尤其是現(xiàn)代化機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展，對(duì)機(jī)械制造工藝與加工技術(shù)提出高標(biāo)準(zhǔn)要求。精密加工技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中同樣具有系統(tǒng)性，通過(guò)機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的系統(tǒng)性，保證機(jī)械制造行業(yè)的生產(chǎn)制造一氣呵成，并且保證機(jī)械制造的整體性。機(jī)械制造步驟復(fù)雜，精密加工技術(shù)提高機(jī)械制造精密性期間，以整體性加快機(jī)械制造工藝速度，加快機(jī)械制造的速度，促進(jìn)機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展。

4現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)化

前文提及現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)具備關(guān)聯(lián)性，在整個(gè)機(jī)械制造的最初設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)制造、精細(xì)加工、質(zhì)量檢測(cè)、生產(chǎn)管理等多個(gè)環(huán)節(jié)，甚至還涵蓋了后期投入使用、售后服務(wù)及故障回收等，因此，對(duì)機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)整體運(yùn)用的協(xié)調(diào)性要求也較高。每個(gè)環(huán)節(jié)運(yùn)用的制造工藝和精密加工技術(shù)不同，合理利用整個(gè)各項(xiàng)技術(shù)的關(guān)聯(lián)性，以保障每個(gè)加工環(huán)節(jié)的生產(chǎn)質(zhì)量。企業(yè)可以根據(jù)制造的機(jī)械特性，制定生產(chǎn)設(shè)計(jì)方案，配備合理的加工技術(shù)，整體把握機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的運(yùn)用，促進(jìn)技術(shù)統(tǒng)一，合理達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)及生產(chǎn)所需的技術(shù)水平。

5分析現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)

5.1埋弧焊接技術(shù)

埋弧焊焊接技術(shù)主要是利用電弧燃燒完成焊接工作，此項(xiàng)技術(shù)主要有自動(dòng)及半自動(dòng)兩種方式，半自動(dòng)埋弧方式無(wú)論是送進(jìn)焊絲還是移動(dòng)電弧都需要采用人工方式完成，使用中需要花費(fèi)較大勞動(dòng)力，目前已經(jīng)不再使用此技術(shù)。但自動(dòng)焊接方式的送進(jìn)焊絲及移動(dòng)電弧都由小車完成，操作人員只需要進(jìn)行焊接即可。例如，焊接鋼筋的過(guò)程中為了將焊縫實(shí)際質(zhì)量全面提升，就需要利用電渣壓力將傳統(tǒng)手工電弧焊方式取代。在此項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用中，應(yīng)該保證焊劑使用的合理性，確保焊接堿度能夠滿足實(shí)際焊接基本要求。

5.2切剝技術(shù)

切剝技術(shù)是在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)原材料進(jìn)行預(yù)處理的一道工序，切剝的精度越高，在后續(xù)生產(chǎn)的便利性越強(qiáng)，因此，在切剝過(guò)程中使用精密加工技術(shù)十分有必要。首先，由于生產(chǎn)原材料的形狀和大小都沒(méi)有統(tǒng)一的規(guī)范，為了滿足自動(dòng)化生產(chǎn)的要求，預(yù)處理過(guò)程中需要將原材料切割成統(tǒng)一的大小，便于其在生產(chǎn)線上進(jìn)行流轉(zhuǎn)。其次，產(chǎn)品生產(chǎn)是標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的過(guò)程，在傳統(tǒng)的切割過(guò)程中，使用年間變長(zhǎng)，車床位置和刀片的鋒利程度會(huì)受到影響，如果不及時(shí)更換會(huì)使產(chǎn)品的質(zhì)量受到影響。使用精密加工的切剝技術(shù)能夠有效避免這種現(xiàn)象。如使用激光切割，能夠準(zhǔn)確控制每一次激光打入的深度，保證統(tǒng)一批次的產(chǎn)品都能符合要求。最后，通過(guò)信息技術(shù)與精密切剝的結(jié)合，能夠借助計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)的控制，使機(jī)械設(shè)計(jì)與制造更加智能化，對(duì)產(chǎn)品切剝精度實(shí)現(xiàn)更有效的把控。

5.3微細(xì)加工技術(shù)

隨著機(jī)械制造工藝技術(shù)的不斷升級(jí)，而電子元器件對(duì)精密度也提出較高要求，同時(shí)在電子器件進(jìn)行精密加工的過(guò)程中，能源消耗以及運(yùn)行速率都是考慮的重要問(wèn)題。如何能夠既提高電子器件的精密度，又能保證能源的低耗和運(yùn)行率，此時(shí)要應(yīng)用到微細(xì)加工技術(shù)，該項(xiàng)技術(shù)可以滿足上述的條件。隨著該技術(shù)的廣泛應(yīng)用，微細(xì)加工技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用到對(duì)半導(dǎo)體的精密加工上，而所生產(chǎn)出的半導(dǎo)體性能非常良好。

結(jié)束語(yǔ)

自改革開(kāi)放以來(lái)，全國(guó)經(jīng)濟(jì)與技術(shù)都得到了飛躍性的進(jìn)步，并且隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的政策邁上了國(guó)際舞臺(tái)。在此基礎(chǔ)上，各行業(yè)的發(fā)展勢(shì)態(tài)一片大好，機(jī)械制造業(yè)也得到了促進(jìn)，作為行業(yè)發(fā)展核心的機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)得到了充分的重視，只有不斷學(xué)習(xí)先進(jìn)科學(xué)的機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)，才能提高我國(guó)機(jī)械制造水平，推動(dòng)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)步。

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