Mark Christopher Daniel Glover Buckman公司

生活用紙生產(chǎn)成本中纖維原料所占的比例超過了其他投入的總和，甚至達(dá)到總成本的70%。自2016年中期以來，一些地區(qū)的紙漿價(jià)格波動(dòng)達(dá)40%至50%，生活用紙行業(yè)內(nèi)的企業(yè)不得不應(yīng)對(duì)這一新的市場變化。

引起價(jià)格波動(dòng)的主要因素是市場對(duì)漂白闊葉木漿（BHKP）的需求不斷增加，而木漿行業(yè)內(nèi)幾次重要的、計(jì)劃外的產(chǎn)能削減導(dǎo)致供應(yīng)減少。減少的原因包括重大設(shè)備故障、運(yùn)輸系統(tǒng)問題（卡車司機(jī)罷工）、計(jì)劃外的設(shè)備停工和惡劣天氣的影響。

歐洲市場漂白闊葉木漿（BHKP）價(jià)格變化和驅(qū)動(dòng)因素

1 價(jià)格波動(dòng)對(duì)生活用紙生產(chǎn)商的影響

紙漿價(jià)格增長會(huì)直接造成生產(chǎn)商成本上漲。從受影響的程度來分析，生活用紙企業(yè)可分為三類：采用商品原生漿的企業(yè)、采用原生漿的漿紙一體化企業(yè)、采用再生纖維的漿紙一體化企業(yè)。

第一類和第二類企業(yè)的差距最為明顯。相比需要采購商品漿（漂白闊葉木漿為主）的生活用紙生產(chǎn)商，漿紙一體化生活用紙生產(chǎn)商受到的壓力和成本增加較小。而根據(jù)歐洲造紙工業(yè)聯(lián)合會(huì)的數(shù)據(jù)，使用混合辦公廢紙漿（MOW）、擁有處理廢紙?jiān)O(shè)備的再生纖維漿紙一體化生活用紙生產(chǎn)商在歐洲等地區(qū)的原材料成本反而有所下降。

這種差異使得未實(shí)現(xiàn)漿紙一體化整合的生產(chǎn)商在零售市場難以通過價(jià)格上漲來轉(zhuǎn)嫁成本。因此，這些企業(yè)將不得不在優(yōu)化紙漿成本方面投入更多精力。

2 一體化再生纖維生活用紙生產(chǎn)商紙漿成本優(yōu)化

大多數(shù)的生產(chǎn)商會(huì)在一部分自主品牌產(chǎn)品和居家外用生活用紙產(chǎn)品中使用再生纖維原料（通常是混合辦公廢紙）。

對(duì)于使用混合辦公廢紙?jiān)系臐{紙一體化生產(chǎn)商面對(duì)市場變化通常有更多可選擇的方法來減少收益損失和提高成品質(zhì)量。生產(chǎn)商通過增加其產(chǎn)品中再生纖維的比例來降低成本?；旌限k公廢紙通常在工廠內(nèi)被處理，這一過程（如下圖所示）的目的是去除廢紙中的油墨等污染物，并達(dá)到生活用紙成品所要求的最終白度水平。

廢紙?zhí)幚磉^程主要問題包括以下幾個(gè)方面：

1.由于脫墨不充分導(dǎo)致的漂白成本較高。

2.由于浮選廢渣中污染物濃度低，增加處理成本。

3.油墨在纖維表面和纖維腔內(nèi)的再沉積對(duì)白度有影響，限制了再生纖維在高質(zhì)量產(chǎn)品中的使用。

4.由于對(duì)洗滌工段的過度依賴以及浮選工段的效率較低，洗滌工段成本增加。

因此，相關(guān)的化學(xué)品企業(yè)推出了用于脫墨的表面活性劑來輔助脫墨過程。在過去的10年間，具備脫墨工藝的一體化生活用紙生產(chǎn)商都使用脫墨表面活性劑。當(dāng)纖維原料的價(jià)格相對(duì)便宜，企業(yè)對(duì)質(zhì)量的追求使得漂白桉木硫酸鹽漿（BEKP）的使用量遠(yuǎn)高于混合辦公廢紙。

在這些市場條件下，脫墨廠的檢測結(jié)果顯示，漂白前，浮選過程中漿料的白度沒有增加，超水洗電位（Hyperwash Potential）降低，證明油墨在這一過程中可能會(huì)再沉積。

這些情況可以通過正確應(yīng)用化學(xué)處理方式來確定和糾正：

1.對(duì)脫墨工段全面檢測，以量化白度和排渣后的紙漿得率。

2.應(yīng)用正確的脫墨表面活性劑去除、隔離和濃縮油墨及污染物。

3.根據(jù)客戶需求優(yōu)化浮選方案：在相同的白度下提高得率或在相同的得率下增加白度。

4.優(yōu)化洗滌階段至最佳白度曲線。

5.優(yōu)化制漿時(shí)間。

6.廢水、漿渣、油墨清潔優(yōu)化。

采用合適的工藝流程可以優(yōu)化產(chǎn)量，降低漂白成本，為客戶帶來積極的投資回收率和更優(yōu)質(zhì)的脫墨漿（DIP）產(chǎn)品。更高質(zhì)量的脫墨漿可用于提高其在漿料中的配比，來替代部分原生纖維，如漂白桉木漿（BEK）和北方漂白針葉木硫酸鹽漿（NBSK），來降低纖維成本。

使用再生纖維代替原生漿料，需要優(yōu)先保證產(chǎn)品的質(zhì)量。除了再生纖維所帶來的明顯的白度降低、污垢和粘性問題外，還要考慮到強(qiáng)度和柔軟度的問題。

3 強(qiáng)度

在大多數(shù)情況下，再生纖維的質(zhì)量與漂白桉木漿區(qū)別不大，纖維本身對(duì)整體的強(qiáng)度影響也較小，但再生纖維中大量的灰分和細(xì)小纖維是影響產(chǎn)品強(qiáng)度的主要因素。在提高廢紙漿和原生漿混合原料的強(qiáng)度方面，有很多工藝選擇。

例如，增加打漿。提高打漿度或改變盤磨磨片以增加纖維的分絲帚化。但是打漿度的提高，可能會(huì)造成松厚度降低，手感會(huì)變差。當(dāng)打漿產(chǎn)生的細(xì)小漿料過多地留存在紙張上，會(huì)增加紙張的粗糙感使紙張柔軟度降低。

3.1 干強(qiáng)劑

淀粉：淀粉及其改性物是常見的干強(qiáng)劑。優(yōu)點(diǎn)是使用方式簡單，且增強(qiáng)效果明顯。缺點(diǎn)是淀粉易產(chǎn)生細(xì)菌和真菌，如果過度使用，而在紙張上留存較少，也會(huì)在設(shè)備管路中沉積。如果適當(dāng)控制沉積物（包括殺菌劑），淀粉是一種經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的干強(qiáng)劑選擇。

干強(qiáng)樹脂：陽離子型和兩性型干強(qiáng)樹脂能獨(dú)立使用，通過增強(qiáng)纖維粘結(jié)來提高干強(qiáng)度，而陰離子型樹脂需要搭配加入陽離子供體將其固定在表面帶負(fù)電的纖維上。另外，干強(qiáng)樹脂也應(yīng)特別注意儲(chǔ)存條件，避免儲(chǔ)存不當(dāng)而影響使用質(zhì)量。與其他濕端添加劑一樣，過量使用干強(qiáng)樹脂也會(huì)對(duì)揚(yáng)克缸涂層的化學(xué)性能產(chǎn)生負(fù)面影響。

纖維素酶：纖維素酶的功能主要體現(xiàn)在使纖維在打漿過程中能夠更好地分絲帚化，提高打漿性能。這些酶對(duì)纖維素具有專一性，對(duì)其他添加劑、濕部化學(xué)或揚(yáng)克缸涂層的影響較小。當(dāng)使用纖維素酶時(shí)，應(yīng)特別注意保護(hù)酶活性。工藝過程中的氧化劑和還原劑會(huì)影響酶的功能。因此必須對(duì)工藝流程中的pH值、溫度和氧化劑/還原劑進(jìn)行檢測，選擇添加纖維素酶的最佳位置。

通常只要加入少量適當(dāng)?shù)拿?，漿料就可以在較低的打漿能耗下達(dá)到相同的強(qiáng)度，并且增加松厚度?；蛘呦嗤拇驖{能耗獲得更高的強(qiáng)度。在對(duì)其他條件影響較小的情況下，能獲得更好強(qiáng)度有助于降低纖維成本（例如用強(qiáng)度較低的纖維替代）。

如果可以改善低質(zhì)量纖維原料的強(qiáng)度，生產(chǎn)企業(yè)更容易在原料的配比（強(qiáng)度較低的纖維所占比例）和纖維成本間平衡。例如，如果每噸便宜200美元的低成本漿料增加20%，那么就可以省出每噸40美元的成本。根據(jù)目前的市場情況，混合辦公廢紙和SWK原料之間合理的成本差異約為每噸200美元。當(dāng)然漿料的價(jià)格會(huì)有所波動(dòng)，這種價(jià)格的波動(dòng)也進(jìn)一步推動(dòng)了原料的多樣化。同樣的邏輯也適用于原生漿。用酶處理強(qiáng)度較低、較便宜的紙漿，以增加強(qiáng)度，也能增加其在原料中使用的比例。

4 柔軟度

當(dāng)從纖維角度考慮降低成本時(shí)，除了強(qiáng)度之外，還需要考慮柔軟度。影響柔軟度和手感的因素很多，而采用低質(zhì)量的纖維必然會(huì)對(duì)柔軟度/手感產(chǎn)生影響。例如，過多的細(xì)小纖維和填料留存在紙張上，會(huì)使產(chǎn)品的柔軟度降低，而且會(huì)相應(yīng)地產(chǎn)生刮擦感。如何添加更多的混合辦公廢紙?jiān)希踔?00%使用混合辦公廢紙來生產(chǎn)出同樣質(zhì)量的原紙，并改善柔軟度呢？還有一些有效的方法。

使用合適的柔軟劑直接噴涂在紙張表面可能是提高產(chǎn)品手感最經(jīng)濟(jì)有效的方法之一，而且柔軟劑在紙張表面的留存也有保證。Buckman?795是一種石油中提取的柔軟劑增效混合物，該產(chǎn)品可直接應(yīng)用于紙張表面。下圖是Buckman?795應(yīng)用的案例。該工廠采用100%脫墨的廢紙漿生產(chǎn)衛(wèi)生紙。柔軟度目標(biāo)值（Emtec生活用紙柔軟度分析儀測定）：62.5。最佳劑量：每噸紙?zhí)砑尤彳泟┘s2kg。

相較于使用表面噴涂柔軟劑，部分工廠更傾向在濕部添加柔軟劑或者其他改善產(chǎn)品使用手感的化學(xué)品。與其他濕部添加劑一樣，柔軟劑的添加位置也至關(guān)重要。另外，為了使柔軟劑的效果最大化，成本控制也非常必要。

5 總結(jié)

如果企業(yè)能夠解決成本、強(qiáng)度和柔軟度等問題，那么增加再生纖維的比例，甚至全部采用再生纖維對(duì)生產(chǎn)商也是不錯(cuò)的選擇。改進(jìn)再生纖維工廠的工藝流程，包括采用合適的脫墨化學(xué)工藝是至關(guān)重要的。如果原料強(qiáng)度和柔軟性的問題可以通過改進(jìn)優(yōu)化化學(xué)工藝得到解決或改善，確定最優(yōu)成本的漿料配比就變得容易得多。適當(dāng)使用包括纖維素酶在內(nèi)的化學(xué)品可增加生活用紙的強(qiáng)度，結(jié)合現(xiàn)有的最佳技術(shù)來改善手感，無論是通過表面噴涂還是濕部添加，都為生活用紙生產(chǎn)商的原料選擇以及之后的成本優(yōu)化提供了更大的操作空間。