曾繁琦,俞妍,卜建國,邊浩然,楊磊,資新運(yùn)
(1.陸軍軍事交通學(xué)院學(xué)員五大隊(duì),天津 300161;2.陸軍軍事交通學(xué)院軍用車輛工程系,天津 300161;3.中國人民解放軍91115部隊(duì),浙江 舟山 316000)
當(dāng)前,我軍的移動(dòng)供電裝備主要還停留在車載發(fā)電機(jī)組和取力發(fā)電系統(tǒng)的階段。針對(duì)現(xiàn)有移動(dòng)式供電系統(tǒng)存在維修保養(yǎng)困難、持續(xù)工作能力不足、發(fā)電效率偏低以及發(fā)電品質(zhì)有待提高等問題,本研究提出了一種基于移動(dòng)式供電技術(shù)的ISG混合動(dòng)力系統(tǒng)的集成化方案,以滿足未來戰(zhàn)爭(zhēng)對(duì)陸戰(zhàn)平臺(tái)提出的更高要求[1-2]。
以某裝備移動(dòng)式發(fā)電車為基礎(chǔ),充分發(fā)揮ISG電機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)以實(shí)現(xiàn)混合動(dòng)力功能。發(fā)電車所搭載的電機(jī)是以駐車發(fā)電性能指標(biāo)作為匹配原則,主要考慮駐車供電能力,與同類型的民用混合動(dòng)力車輛相比,其電機(jī)功率較低。同時(shí)軍用車輛質(zhì)量大,配備發(fā)動(dòng)機(jī)功率高,而車輛性能依賴于動(dòng)力源的協(xié)調(diào)控制,因此,在電機(jī)功率有限的情況下制定合適的控制策略以提升移動(dòng)式發(fā)電車的性能,是軍用ISG混合動(dòng)力車輛研究的關(guān)鍵[3-6]。
在傳統(tǒng)民用混合動(dòng)力車輛控制策略研究中,受到系統(tǒng)優(yōu)化目標(biāo)和車輛使用環(huán)境條件的影響,控制方法靈活多樣、日漸成熟。林歆悠等[7]將隨機(jī)動(dòng)態(tài)規(guī)劃算法引入到動(dòng)力源之間功率分配控制規(guī)則中,具有較好的控制效果,但算法對(duì)控制器參數(shù)和環(huán)境噪聲比較敏感,不適合在軍用車輛干擾嚴(yán)重的惡劣工作環(huán)境中使用。Z. Kou等[8]建立了基于邏輯的混合動(dòng)力動(dòng)態(tài)模型,采用預(yù)知駕駛循環(huán)工況的方法實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)能量管理的優(yōu)化控制,但現(xiàn)有的市區(qū)循環(huán)、公路循環(huán)以及高速循環(huán)等駕駛循環(huán)工況僅適用于民用混合動(dòng)力車輛,無法滿足軍用車輛面向戰(zhàn)場(chǎng)的使用要求。吳劍等[9]采用的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法雖然降低了燃油消耗,但訓(xùn)練樣本需求量大且無法在線運(yùn)行,限制了其使用范圍,無法在軍用車輛上實(shí)現(xiàn)。
綜上所述,目前混合動(dòng)力車輛控制策略具有算法復(fù)雜、抗擾動(dòng)能力弱等缺點(diǎn),一部分基于優(yōu)化的控制策略算法復(fù)雜,受限于控制器的運(yùn)行能力難以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)控制[10],對(duì)于運(yùn)行特性復(fù)雜的軍用ISG混合動(dòng)力車輛并不適用且控制難度大[11]。因此,針對(duì)當(dāng)前控制方法中存在的問題,結(jié)合一種以移動(dòng)式供電技術(shù)為基礎(chǔ)的ISG混合動(dòng)力系統(tǒng),綜合考慮發(fā)動(dòng)機(jī)的效率特性以及動(dòng)力電池的充放電特性對(duì)控制規(guī)則進(jìn)行了優(yōu)化研究,根據(jù)優(yōu)化規(guī)則提出了工作模式切換控制策略和轉(zhuǎn)矩分配控制策略,并對(duì)控制規(guī)則進(jìn)行了仿真驗(yàn)證,實(shí)現(xiàn)了工作模式之間的動(dòng)態(tài)切換以及動(dòng)力源輸出轉(zhuǎn)矩的合理分配,在保證整車動(dòng)力性的前提下提高了燃油經(jīng)濟(jì)性。
根據(jù)對(duì)某單位車輛裝備情況的實(shí)地調(diào)查研究,初步掌握了車載電力裝備和用電需求情況。現(xiàn)有移動(dòng)式供電系統(tǒng)主要以東風(fēng)EQ系列和陜汽SX系列等越野車輛進(jìn)行改裝,用于為維修保障、電子對(duì)抗、工程作業(yè)、后勤軍需、偵察裝備和指控裝備等提供電力保障。該單位車載電力裝備主要有40多種,包括電力需求5 kW以下的通信光端車、集群車和電臺(tái)車等電子通訊車輛,10~15 kW的汽車修理方艙、裝甲拆裝工程車和裝甲檢測(cè)工程車等維修保障車輛,15~20 kW的綜合機(jī)要車、主食加工車和保溫冷藏車等后勤軍需車輛,20~25 kW的工程保養(yǎng)車、工程偵查車和金木工作業(yè)車等工程作業(yè)車輛。其中,3~15 kW范圍內(nèi)的功率需求最大[12]。
移動(dòng)車載供電裝置采用的電機(jī)主要有直流電機(jī)、感應(yīng)電機(jī)、開關(guān)磁阻電機(jī)和永磁同步電機(jī),每種電機(jī)的功率、轉(zhuǎn)速范圍以及可靠性等指標(biāo)不盡相同(見表1)。
表1 4種電機(jī)指標(biāo)對(duì)比
綜合對(duì)比4種電機(jī)的各項(xiàng)指標(biāo)可以看出,開關(guān)磁阻電機(jī)和永磁同步電機(jī)明顯優(yōu)于其他兩種電機(jī),而永磁同步電機(jī)相對(duì)于開關(guān)磁阻電機(jī)具有更高的功率密度和效率,因此,軍事裝備移動(dòng)式發(fā)電系統(tǒng)選擇永磁同步電機(jī)作為ISG電機(jī)。同時(shí),為滿足不同車載電力裝備的功率需求,選擇30 kW作為軍事裝備移動(dòng)式發(fā)電系統(tǒng)的電機(jī)功率,電機(jī)參數(shù)見表2。
表2 ISG電機(jī)參數(shù)
圖1 ISG電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)架
ISG電機(jī)建模采用試驗(yàn)建模法[13-15],其數(shù)值模型根據(jù)臺(tái)架試驗(yàn)數(shù)據(jù)建立。ISG電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)架見圖1。根據(jù)在電動(dòng)、發(fā)電模式下的測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行插值擬合得到ISG電機(jī)全工況范圍內(nèi)的效率數(shù)值模型[16](見圖2)。
圖2 ISG電機(jī)數(shù)值模型
目前,我軍通訊、指揮、工程作業(yè)、防化等軍用車輛均采用24 V電源為部件供電,但隨著ISG技術(shù)的發(fā)展,48 V電源系統(tǒng)正逐漸成為主流。因此,為了適應(yīng)ISG技術(shù)的發(fā)展,并與未來標(biāo)準(zhǔn)電源相匹配,軍事裝備移動(dòng)式發(fā)電系統(tǒng)采用48 V電源為部件供電,發(fā)電系統(tǒng)電源方案見圖3。
軍事裝備移動(dòng)式供電系統(tǒng)是基于傳統(tǒng)軍用車輛底盤系統(tǒng)開發(fā)而成,通過加裝ISG電機(jī)實(shí)現(xiàn)移動(dòng)式供電功能,為車載武器裝備提供電力保障。移動(dòng)式發(fā)電車采用ISG電機(jī)直接與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸相連的方式作為底盤布置方案(見圖4),ISG電機(jī)布置于發(fā)動(dòng)機(jī)離合器之間。該方案具有系統(tǒng)繼承性好、駐車發(fā)電功能易實(shí)現(xiàn)、發(fā)電效率高以及能夠?qū)崿F(xiàn)減重等優(yōu)點(diǎn)。
圖3 供電系統(tǒng)電源方案
圖4 軍事裝備移動(dòng)式發(fā)電車總體布置方案
軍事裝備移動(dòng)式發(fā)電車僅僅是利用ISG電機(jī)的發(fā)電模式實(shí)現(xiàn)移動(dòng)式供電功能,但在行車過程中,發(fā)電車的驅(qū)動(dòng)方式仍為傳統(tǒng)的純發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。為充分發(fā)揮ISG電機(jī)的優(yōu)勢(shì),使車輛在行駛狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)純電動(dòng)行駛、行車發(fā)電、聯(lián)合驅(qū)動(dòng)等功能,本研究采用在發(fā)動(dòng)機(jī)和ISG電機(jī)之間加裝一個(gè)自動(dòng)離合器的單軸并聯(lián)式結(jié)構(gòu),將現(xiàn)有移動(dòng)式發(fā)電車升級(jí)改造成軍用ISG混合動(dòng)力車輛,通過車輛行駛過程中自動(dòng)離合器傳遞或中斷發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力實(shí)現(xiàn)所需工作模式。系統(tǒng)方案見圖5。
圖5 軍用ISG混合動(dòng)力系統(tǒng)方案
作為對(duì)武器裝備進(jìn)行電力保障的能量平臺(tái),軍用ISG混合動(dòng)力車輛供電能力和整車性能的優(yōu)劣直接影響著戰(zhàn)時(shí)條件下的作戰(zhàn)態(tài)勢(shì),因此ISG系統(tǒng)的控制規(guī)則必須具有良好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性,即避免動(dòng)力電池過度充放電以及發(fā)動(dòng)機(jī)盡可能工作在高效區(qū)域,從而使軍用ISG混合動(dòng)力車輛在滿足供電品質(zhì)和整車動(dòng)力性的前提下獲得整車最佳燃油經(jīng)濟(jì)性[17-19]。
基于規(guī)則控制的動(dòng)力電池SOC管理模式分為電能消耗(charge depleting,CD)運(yùn)行模式和電能維持(charge sustaining,CS)運(yùn)行模式[20-23]。CD運(yùn)行模式是采用設(shè)置動(dòng)力電池停止充放電SOC門限值的方法,當(dāng)高于上限值SOChigh時(shí),對(duì)電池組停止充電,當(dāng)?shù)陀谙孪拗礢OClow時(shí),對(duì)電池組進(jìn)行充電,SOC范圍的設(shè)定保證了電池不被過分充放電;CS運(yùn)行模式是采用設(shè)置SOC目標(biāo)值SOCtarget的方法,保證車輛在整個(gè)循環(huán)工況過程中SOC維持在設(shè)定目標(biāo)值附近,SOC值僅僅在一個(gè)很小的范圍內(nèi)波動(dòng)[24]。本研究采用CD運(yùn)行模式,即
SOClow≤SOC≤SOChigh。
在軍用ISG混合動(dòng)力系統(tǒng)中,發(fā)動(dòng)機(jī)控制的原則是使其盡可能工作在經(jīng)濟(jì)性較高的區(qū)域,因此,劃分發(fā)動(dòng)機(jī)優(yōu)化工作區(qū)是制定控制規(guī)則的關(guān)鍵。在原有供電系統(tǒng)中,由于工作模式單一、工況簡(jiǎn)單,且用電設(shè)備對(duì)運(yùn)行電壓或頻率有一定特殊要求,因此發(fā)動(dòng)機(jī)控制采用定轉(zhuǎn)速功率跟隨控制策略[25-27]。升級(jí)改造后的軍用ISG混合動(dòng)力車輛工作模式復(fù)雜多變,定轉(zhuǎn)速功率跟隨的發(fā)動(dòng)機(jī)控制策略已不再適用。為了進(jìn)一步改善整車動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性,發(fā)動(dòng)機(jī)控制采用經(jīng)濟(jì)工作區(qū)轉(zhuǎn)矩跟隨控制策略,即在滿足整車需求轉(zhuǎn)矩的條件下,通過ISG電機(jī)的轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償控制發(fā)動(dòng)機(jī)工作在有限的區(qū)域內(nèi),這樣可保證發(fā)動(dòng)機(jī)盡可能工作在高效工作點(diǎn)或者高效率區(qū)域。
為了保證發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油經(jīng)濟(jì)性,發(fā)動(dòng)機(jī)沿著最佳燃油消耗“曲線帶”工作(見圖6),即發(fā)動(dòng)機(jī)工作點(diǎn)盡量分布在經(jīng)濟(jì)工作區(qū)。該控制策略使得發(fā)動(dòng)機(jī)能較好地跟隨轉(zhuǎn)矩需求,充分發(fā)揮了行車過程中ISG電機(jī)的性能優(yōu)勢(shì),這樣既可以兼顧整車的能量需求,又能獲得較好的燃油經(jīng)濟(jì)性。
圖6 發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)工作區(qū)
發(fā)動(dòng)機(jī)和電機(jī)之間通過自動(dòng)離合器耦合進(jìn)行協(xié)同工作,車輛狀態(tài)可分為駐車、驅(qū)動(dòng)、制動(dòng)3種,在不同車輛狀態(tài)下通過控制發(fā)動(dòng)機(jī)、ISG電機(jī)、動(dòng)力電池、雙離合器等部件的工作狀態(tài)可以實(shí)現(xiàn)車輛的純發(fā)動(dòng)機(jī)行駛、純電動(dòng)行駛以及混合驅(qū)動(dòng)等工作模式。不同車輛狀態(tài)下混合動(dòng)力系統(tǒng)部件的狀態(tài)以及對(duì)應(yīng)的工作模式見表3。停車模式下車輛起步時(shí),動(dòng)力電池放電,ISG電機(jī)處于電動(dòng)模式驅(qū)動(dòng)車輛起步,這樣可以消除傳統(tǒng)的發(fā)動(dòng)機(jī)單獨(dú)起步模式下發(fā)動(dòng)機(jī)低負(fù)荷時(shí)高油耗、重污染的弊端;當(dāng)車輛狀態(tài)為驅(qū)動(dòng)模式時(shí),根據(jù)動(dòng)力電池SOC值和整車需求轉(zhuǎn)矩切換ISG電機(jī)工作狀態(tài),當(dāng)ISG電機(jī)單獨(dú)工作無法滿足整車需求轉(zhuǎn)矩時(shí),離合器1結(jié)合以起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)參與驅(qū)動(dòng),通過ISG電機(jī)轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償作用調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)工作狀態(tài),從而改善發(fā)動(dòng)機(jī)工作效率;當(dāng)車輛狀態(tài)為制動(dòng)模式時(shí),根據(jù)車輛速度、加速度以及動(dòng)力電池SOC值判斷所采取的制動(dòng)模式,制動(dòng)原則為“再生制動(dòng)先行,機(jī)械制動(dòng)補(bǔ)充”,當(dāng)制動(dòng)能量回收效率較低時(shí),車輛制動(dòng)完全由機(jī)械制動(dòng)完成。
表3 ISG混合動(dòng)力系統(tǒng)工作模式
工作模式之間的轉(zhuǎn)換本質(zhì)上可以看作是純電動(dòng)驅(qū)動(dòng)模式和發(fā)動(dòng)機(jī)參與驅(qū)動(dòng)模式之間的切換,模式切換控制需要對(duì)自動(dòng)離合器(離合器1)的結(jié)合過程和分離過程進(jìn)行控制,以減小離合器摩擦片的磨損,提高離合器狀態(tài)改變過程中車輛的平順性,降低沖擊[6]。
1) 結(jié)合過程
從純電動(dòng)驅(qū)動(dòng)模式轉(zhuǎn)換到發(fā)動(dòng)機(jī)參與驅(qū)動(dòng)模式首先需要起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),這就必須結(jié)合自動(dòng)離合器。通過離合器緩緩結(jié)合,ISG電機(jī)將發(fā)動(dòng)機(jī)拖轉(zhuǎn)至點(diǎn)火轉(zhuǎn)速,發(fā)動(dòng)機(jī)噴油點(diǎn)火,隨即轉(zhuǎn)速迅速上升,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和電機(jī)轉(zhuǎn)速差值小于一定范圍時(shí),離合器完全結(jié)合,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和電機(jī)轉(zhuǎn)速一致,二者達(dá)到同步狀態(tài),即
式中:mc_1為當(dāng)前離合器狀態(tài),取值范圍為[0,1],0表示完全結(jié)合,1表示完全分離;mc_1′為前一時(shí)刻離合器狀態(tài);ne為發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速;nm為ISG電機(jī)轉(zhuǎn)速;Δn為轉(zhuǎn)速門限值。
2) 分離過程
從發(fā)動(dòng)機(jī)參與驅(qū)動(dòng)模式轉(zhuǎn)換到純電動(dòng)驅(qū)動(dòng)模式時(shí),需要關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)并分離自動(dòng)離合器。為了避免由于傳遞到傳動(dòng)軸上的轉(zhuǎn)矩突然減小引起的沖擊,需要在發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩下降到一定范圍以后,斷開自動(dòng)離合器,即
式中:Te為發(fā)動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩;Te_low為發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩下限。
工作模式切換規(guī)則的核心內(nèi)容是根據(jù)由整車需求轉(zhuǎn)矩、部件工作狀態(tài)等信息確定的模式判定條件判斷下一時(shí)刻車輛的工作模式,如表4所示,其中Treq為整車需求轉(zhuǎn)矩,Tm_max為ISG電機(jī)電動(dòng)模式下最大輸出轉(zhuǎn)矩,ne_min為發(fā)動(dòng)機(jī)最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速,Te_eco_low為發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)工作區(qū)轉(zhuǎn)矩下限,Te_eco_high為發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)工作區(qū)轉(zhuǎn)矩上限。
表4 基本工作模式及判定條件
隨著運(yùn)行工況的不斷變化,不同工作模式間進(jìn)行不斷切換,切換規(guī)則見圖7。
圖7 工作模式切換規(guī)則示意圖
軍用ISG混合動(dòng)力車輛在行駛過程中,整車需求轉(zhuǎn)矩包括發(fā)動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩、ISG電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩以及制動(dòng)轉(zhuǎn)矩,其中發(fā)動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩大小由加速踏板位置決定,制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大小由制動(dòng)踏板位置決定,即
Treq=Te+Tm+Tb。
式中:Tm為ISG電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩;Tb為機(jī)械制動(dòng)轉(zhuǎn)矩。
當(dāng)整車需求轉(zhuǎn)矩較小時(shí),由ISG電機(jī)單獨(dú)工作以滿足駕駛員需求;當(dāng)整車需求轉(zhuǎn)矩較大時(shí),由發(fā)動(dòng)機(jī)和ISG電機(jī)共同工作以滿足駕駛員需求。根據(jù)純電動(dòng)區(qū)間轉(zhuǎn)矩上限、發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)工作區(qū)轉(zhuǎn)矩上下限對(duì)整車需求轉(zhuǎn)矩在發(fā)動(dòng)機(jī)外特性曲線圖上劃分為純電動(dòng)行駛模式、行車發(fā)電模式、發(fā)動(dòng)機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)模式、ISG電機(jī)助力模式(見圖8)。此外,還有起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)模式、制動(dòng)模式、停車模式等輔助工作模式。不同工作模式根據(jù)整車需求轉(zhuǎn)矩、部件工作狀態(tài)等信息進(jìn)行轉(zhuǎn)換,結(jié)合雙動(dòng)力源的工作特性對(duì)它們的輸出轉(zhuǎn)矩進(jìn)行合理分配。而ISG電機(jī)實(shí)際輸出轉(zhuǎn)矩會(huì)受到動(dòng)力電池輸出功率限制,因此引入電池組SOC修正因子,根據(jù)整車需求轉(zhuǎn)矩和動(dòng)力電池SOC調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)矩指令。
圖8 轉(zhuǎn)矩分配模式
1) 純電動(dòng)行駛模式
ISG電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)時(shí),車輛處于純電動(dòng)行駛模式,整車需求轉(zhuǎn)矩低于純電動(dòng)區(qū)間上限。整車全部需求轉(zhuǎn)矩由ISG電機(jī)來提供,發(fā)動(dòng)機(jī)不輸出轉(zhuǎn)矩。純電動(dòng)行駛模式下的轉(zhuǎn)矩分配為
式中:km(SOC)為ISG電機(jī)電動(dòng)模式下動(dòng)力電池SOC修正因子。
2) 起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)模式
當(dāng)整車需求轉(zhuǎn)矩高于純電動(dòng)區(qū)間上限時(shí),需要起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)以補(bǔ)充轉(zhuǎn)矩需求。ISG電機(jī)利用自動(dòng)離合器的結(jié)合在很短時(shí)間內(nèi)將發(fā)動(dòng)機(jī)拖轉(zhuǎn)到點(diǎn)火轉(zhuǎn)速,然后發(fā)動(dòng)機(jī)噴油點(diǎn)火,使得發(fā)動(dòng)機(jī)直接進(jìn)入經(jīng)濟(jì)區(qū)運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可以大幅度降低起動(dòng)工況下的燃油消耗和污染物排放。起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)模式下的轉(zhuǎn)矩分配為
式中:Te_eco為發(fā)動(dòng)機(jī)最佳經(jīng)濟(jì)性轉(zhuǎn)矩。
3) 行車發(fā)電模式
在行車發(fā)電工作模式下,整車需求轉(zhuǎn)矩介于純電動(dòng)區(qū)間上限與發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)工作區(qū)下限之間且SOC較低,考慮動(dòng)力電池SOC的影響分配發(fā)動(dòng)機(jī)和ISG電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩,這樣既可以滿足整車動(dòng)力性又能夠?qū)崿F(xiàn)行車發(fā)電。此時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)工作在經(jīng)濟(jì)工作區(qū),整車需求轉(zhuǎn)矩由發(fā)動(dòng)機(jī)提供,多余轉(zhuǎn)矩用于帶動(dòng)ISG電機(jī)為動(dòng)力電池充電,或?yàn)檐囕d武器裝備等用電設(shè)備提供電力保障。行車發(fā)電模式下的轉(zhuǎn)矩分配為
式中:Tg_min為ISG電機(jī)發(fā)電模式下最小輸出轉(zhuǎn)矩;kg(SOC)為ISG電機(jī)發(fā)電模式下動(dòng)力電池SOC修正因子。
4) 發(fā)動(dòng)機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)模式
車輛在發(fā)動(dòng)機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)時(shí),整車需求轉(zhuǎn)矩在發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)工作區(qū)范圍內(nèi),發(fā)動(dòng)機(jī)工作效率較高并滿足整車全部轉(zhuǎn)矩需求,ISG電機(jī)不輸出轉(zhuǎn)矩。發(fā)動(dòng)機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)模式下的轉(zhuǎn)矩分配為
5) ISG電機(jī)助力模式
在ISG電機(jī)助力模式下,整車需求轉(zhuǎn)矩高于發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)工作區(qū)轉(zhuǎn)矩上限,發(fā)動(dòng)機(jī)和ISG電機(jī)均無法單獨(dú)提供整車全部需求轉(zhuǎn)矩。電機(jī)助力模式以發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)刻運(yùn)轉(zhuǎn)在高效區(qū)域?yàn)榛驹瓌t,電機(jī)補(bǔ)充額外轉(zhuǎn)矩;當(dāng)電機(jī)達(dá)到峰值轉(zhuǎn)矩仍無法滿足整車轉(zhuǎn)矩需求時(shí),增大發(fā)動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩以滿足轉(zhuǎn)矩需求。ISG電機(jī)助力模式下的轉(zhuǎn)矩分配為
6) 制動(dòng)模式
當(dāng)整車需求轉(zhuǎn)矩小于零時(shí),車輛進(jìn)入制動(dòng)模式,采用“再生制動(dòng)先行,機(jī)械制動(dòng)補(bǔ)充”的制動(dòng)原則,根據(jù)制動(dòng)需求確定制動(dòng)模式,發(fā)動(dòng)機(jī)不輸出轉(zhuǎn)矩,ISG電機(jī)和制動(dòng)踏板提供整車需求轉(zhuǎn)矩。制動(dòng)模式下的轉(zhuǎn)矩分配為
ΔT=Treq_w-(-TmnmηT/nw),
式中:k(v)為速度對(duì)制動(dòng)轉(zhuǎn)矩分配影響的修正因子;k(a)為加速度對(duì)制動(dòng)轉(zhuǎn)矩分配影響的修正因子;Treq_w為輪邊需求轉(zhuǎn)矩;ηT為傳動(dòng)系統(tǒng)效率;nw為輪速。
7) 停車模式
車輛由減速到停車,發(fā)動(dòng)機(jī)和ISG電機(jī)均不輸出轉(zhuǎn)矩。停車模式下的轉(zhuǎn)矩分配為
式中:Tb_max為最大制動(dòng)轉(zhuǎn)矩;p為制動(dòng)踏板行程。
為確定所制定控制規(guī)則的有效性,以某ISG混合動(dòng)力車輛為研究對(duì)象,建立Cruise-Simulink聯(lián)合仿真模型(見圖9),進(jìn)行整車控制規(guī)則仿真驗(yàn)證。
●recursion yes,是否允許進(jìn)行遞歸解析,這里如果是no表示關(guān)閉遞歸解析功能,配置文件的默認(rèn)值為yes,即允許遞歸解析。一般客戶機(jī)和服務(wù)器之間屬于遞歸查詢,即當(dāng)客戶機(jī)向DNS服務(wù)器發(fā)出請(qǐng)求后,若DNS服務(wù)器本身不能解析,則會(huì)向另外的DNS服務(wù)器發(fā)出查詢請(qǐng)求,得到結(jié)果后轉(zhuǎn)交給客戶機(jī)。由于此處僅需要配置一個(gè)緩存DNS服務(wù)器,這種DNS服務(wù)器的特征是僅僅將本地局域網(wǎng)內(nèi)的所有查詢轉(zhuǎn)發(fā)到其他DNS服務(wù)器處理,而自身并不存儲(chǔ)域名數(shù)據(jù)庫。所以此處必須設(shè)置為recursion yes。
圖9 聯(lián)合仿真模型
本研究的ISG混合動(dòng)力車輛是在某軍用越野車輛結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上對(duì)車輛進(jìn)行改造升級(jí)而成的,因此,需要對(duì)原傳統(tǒng)車輛模型進(jìn)行模型精度驗(yàn)證。通過試驗(yàn)所測(cè)原傳統(tǒng)車輛性能參數(shù)對(duì)車輛模型進(jìn)行標(biāo)定驗(yàn)證,原傳統(tǒng)車輛的試驗(yàn)數(shù)據(jù)和仿真結(jié)果對(duì)比見表5。從表5可以看出,原傳統(tǒng)車輛性能參數(shù)試驗(yàn)值與仿真值的偏差率均不超過3.00%,在可接受范圍內(nèi),表明原傳統(tǒng)車輛模型與實(shí)車契合度較高,模型精度滿足要求,進(jìn)一步驗(yàn)證了仿真平臺(tái)準(zhǔn)確可靠,可保證改造升級(jí)后的軍用ISG混合動(dòng)力車輛模型建立、性能研究與控制策略研究的準(zhǔn)確性。
原傳統(tǒng)車輛與ISG混合動(dòng)力車輛的整車性能仿真結(jié)果對(duì)比見表6。從表6可以看出,與原傳統(tǒng)車輛相比,軍用ISG混合動(dòng)力車輛的加速性和爬坡性均有很大提升,說明ISG電機(jī)對(duì)整車起到了加速助力作用,明顯體現(xiàn)出其性能優(yōu)勢(shì),同時(shí),節(jié)油率達(dá)30%以上,即整車動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性明顯提升。
表5 原傳統(tǒng)車輛模型仿真與試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比
表6 整車性能仿真結(jié)果對(duì)比
軍用ISG混合動(dòng)力車輛性能指標(biāo)應(yīng)滿足未來戰(zhàn)場(chǎng)需求,但是缺少戰(zhàn)時(shí)行駛工況的相關(guān)性資料,因此,采用FTP75循環(huán)工況模擬城市工況,Highway循環(huán)工況模擬高速工況,Artemis_Road All_other_cases循環(huán)工況來模擬作戰(zhàn)地域行駛工況,最終構(gòu)建的組合循環(huán)工況為FTP75+Highway+Artemis_Road All_other_cases(FHA)(見圖10)。以該工況模擬軍用車輛在接到命令之后從城市出發(fā),途徑高速公路,最終到達(dá)指定地域遂行作戰(zhàn)任務(wù),全程50.56 km。
圖10 循環(huán)工況
按照構(gòu)建的FHA循環(huán)工況進(jìn)行整車控制規(guī)則驗(yàn)證,控制規(guī)則仿真結(jié)果見圖11至圖14。
在構(gòu)建的FHA循環(huán)工況下,車速跟隨情況見圖11。從圖11可以看出,期望車速曲線與實(shí)際車速曲線基本重合,說明在當(dāng)前工況下車輛具有較好的車速跟隨性,車速波動(dòng)較小。結(jié)果表明聯(lián)合仿真模型對(duì)實(shí)際車速的控制滿足設(shè)計(jì)要求,保證車輛具有較好的平順性和穩(wěn)定性,即提出的控制規(guī)則是可行的。
圖11 循環(huán)工況下車速跟隨曲線
圖12 轉(zhuǎn)矩分配控制策略仿真結(jié)果
整個(gè)循環(huán)工況中動(dòng)力電池SOC的變化情況見圖13。由于初始SOC較低,ISG電機(jī)多工作在發(fā)電模式為動(dòng)力電池充電,SOC值逐漸增大,并保持在充放電門限值范圍內(nèi),充電過程穩(wěn)定,這樣既利于延長(zhǎng)動(dòng)力電池的使用壽命,又可以滿足車輛純電動(dòng)、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)以及ISG電機(jī)助力等電動(dòng)工作模式需求。
圖13 動(dòng)力電池SOC變化曲線
發(fā)動(dòng)機(jī)工作點(diǎn)分布情況見圖14。結(jié)果表明,本研究所設(shè)計(jì)的控制規(guī)則優(yōu)化了發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行工況,使得發(fā)動(dòng)機(jī)大部分工作點(diǎn)均分布在經(jīng)濟(jì)工作區(qū)內(nèi),具有較好的控制效果。
圖14 發(fā)動(dòng)機(jī)工作點(diǎn)分布
針對(duì)當(dāng)前移動(dòng)式供電技術(shù)存在的不足,并且為了滿足未來戰(zhàn)爭(zhēng)對(duì)武器裝備平臺(tái)提出的新要求,提出了一種基于移動(dòng)式供電技術(shù)的ISG混合動(dòng)力系統(tǒng)的集成化方案,該方案繼承了原有移動(dòng)式發(fā)電車的優(yōu)勢(shì)外,還充分發(fā)揮了ISG系統(tǒng)的潛力,實(shí)現(xiàn)了混合動(dòng)力功能。
動(dòng)力電池CD運(yùn)行模式保證了動(dòng)力電池SOC保持在合理范圍內(nèi),且ISG電機(jī)的轉(zhuǎn)矩根據(jù)SOC值的變化進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整,改善了SOC值;發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)工作區(qū)轉(zhuǎn)矩跟隨控制策略保證了發(fā)動(dòng)機(jī)工作在高效區(qū)域,實(shí)現(xiàn)了對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行工況的優(yōu)化。
提出的模式切換控制策略涵蓋了混合動(dòng)力車輛的所有工作模式,通過自動(dòng)離合器的控制實(shí)現(xiàn)了純電動(dòng)工作模式和發(fā)動(dòng)機(jī)參與工作模式之間的切換;轉(zhuǎn)矩分配控制策略根據(jù)駕駛員的轉(zhuǎn)矩需求較好地協(xié)調(diào)了發(fā)動(dòng)機(jī)和ISG電機(jī)之間的轉(zhuǎn)矩分配,達(dá)到了預(yù)期的控制效果,表明控制規(guī)則切實(shí)有效。
在整車性能方面,與原傳統(tǒng)車輛相比,軍用ISG混合動(dòng)力車輛加速性和爬坡性均有較大提升,節(jié)油率達(dá)30%以上。結(jié)果表明,在電機(jī)功率有限的情況下,本研究提出的控制規(guī)則提高了整車的動(dòng)力性和燃油經(jīng)濟(jì)性。