唐坤利 唐曉梅 韓繼博 楊麗紅 段彤菲
1中國(guó)石油新疆油田分公司準(zhǔn)東采油廠
2中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田分公司采氣一廠
原油集輸系統(tǒng)[1-6]主要負(fù)責(zé)油田采出液的集中、處理、儲(chǔ)存和輸送,它既是油田生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),也是電力、熱能等資源的耗能大戶。目前,中國(guó)陸上油田從總體上講已進(jìn)入高含水后期,而水的比熱容幾乎是原油的2倍,隨著含水率上升,采出液總量也不斷上升,加熱集輸在全國(guó)油田內(nèi)比較普遍,特別在北方冬季嚴(yán)寒,集輸原油加熱能耗也隨之迅速增長(zhǎng)。如能實(shí)現(xiàn)高含水油田集輸系統(tǒng)[7-10]的常溫運(yùn)行,并實(shí)現(xiàn)低溫條件下脫水及水處理,將大大降低集輸成本。因此,彩南油田開(kāi)展油田常溫集輸一體化研究,為油田常溫集輸提供技術(shù)支撐。
彩南油田采出液含水高、上升快,集輸處理能耗高。外輸交氣率僅在51%左右,集輸處理年耗氣量達(dá)315×104m3,天然氣單耗在1.45 m3/t左右。
破乳劑加注量40 mg/L,超出30 mg/L設(shè)計(jì)加藥量,增加用量30 t/a,增加了運(yùn)行成本。
彩南油田常溫集輸一體化研究路線見(jiàn)圖1。
圖1 常溫集輸一體化研究思路Fig.1 Research idea of normal temperature gathering and transportation integration
根據(jù)油田開(kāi)發(fā)初期、中期、后期三大階段,將油田采出液分為低、中、高含水三種采出液,分別進(jìn)行常溫集輸邊界條件理論判斷和方法的研究。
2.1.1 低含水原油(含水率≤5%)
測(cè)定原油動(dòng)態(tài)凝點(diǎn),對(duì)比集輸管線末端采出液出口溫度,當(dāng)出口溫度低于原油動(dòng)態(tài)凝點(diǎn)時(shí),常溫集輸風(fēng)險(xiǎn)很大,否則可以實(shí)現(xiàn)常溫集輸。需要測(cè)定原油動(dòng)態(tài)凝點(diǎn),根據(jù)不同油井井況推算管線理論出口溫度。
參考石油產(chǎn)品凝固點(diǎn)試驗(yàn)方法(GB 510—1983),在測(cè)定原油凝點(diǎn)溫度時(shí),原油傾斜時(shí)所受剪切應(yīng)力經(jīng)驗(yàn)值為5~15 Pa,因此,模擬現(xiàn)場(chǎng)工況對(duì)應(yīng)流速下的原油剪切應(yīng)力為5~15 Pa 時(shí)的溫度即為原油動(dòng)態(tài)凝固點(diǎn)。測(cè)量方法:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)流速,確定預(yù)剪切速率,在該速度下測(cè)定不同溫度條件下原油的剪切應(yīng)力,通過(guò)應(yīng)力的測(cè)定確定原油特定工況條件下的動(dòng)態(tài)凝固點(diǎn),為方法建立提供依據(jù)。
依據(jù)蘇霍夫溫降公式推算管線出口溫度為
式中:TL為原油流經(jīng)長(zhǎng)為L(zhǎng)的管段后的溫度,℃;To為周?chē)橘|(zhì)的自然溫度(實(shí)際地溫),℃;TQ為原油輸送起始溫度,℃;K為總傳熱系數(shù),根據(jù)管材的實(shí)際參數(shù)一般取1.5 W/(m2·℃);D為管道內(nèi)徑,取集油管匯的實(shí)際內(nèi)徑,m;L為單井到計(jì)量站的實(shí)際距離,m;G為質(zhì)量流量,kg/s ;C為原油比熱容2 000 J/(kg·℃)。
2.1.2 中含水率原油(含水率5%~轉(zhuǎn)相點(diǎn)含水率)
對(duì)于含蠟原油,當(dāng)溫度高于原油反常點(diǎn)溫度時(shí),原油表現(xiàn)出牛頓流體特性,流變方程符合牛頓流體方程;當(dāng)測(cè)試溫度低于原油反常點(diǎn)溫度時(shí),原油表現(xiàn)出非牛頓流體特性。根據(jù)流變方程擬合出總壓差,在井口產(chǎn)量、溫度、埋地溫度、管道輸送距離確定的條件下,從不同產(chǎn)液量增壓趨勢(shì)圖中查出相應(yīng)增壓數(shù)據(jù),當(dāng)增加壓力值加上管網(wǎng)監(jiān)測(cè)回壓小于1.5 MPa 時(shí),可以保障原油安全集輸。以西山窯井組油藏油井計(jì)算為例,通過(guò)擬合計(jì)算不同產(chǎn)液量、不同管徑回壓增壓形成趨勢(shì)圖(圖2 和圖3)。如產(chǎn)液量10 t/d、管長(zhǎng)200 m、管徑50 mm 的油井,從圖3 查出極限狀況下增加壓力為0.5 MPa,當(dāng)平常監(jiān)測(cè)回壓小于1.0 MPa時(shí),即可不加熱集輸。
圖2 西山窯井組油藏產(chǎn)液3 t/d單井增壓趨勢(shì)Fig.2 Single well pressurization trend with liquid production capacity of 3 t/d in Xishan Yaojing Formation
圖3 西山窯井組油藏產(chǎn)液10 t/d單井增壓趨勢(shì)Fig.3 Single well pressurization trend with liquid production capacity of 10 t/d in Xishan Yaojing Formation
2.1.3 高含水率原油(≥轉(zhuǎn)相點(diǎn)含水率)
當(dāng)原油含水率達(dá)到轉(zhuǎn)相點(diǎn)時(shí),即從O/W型乳液轉(zhuǎn)變?yōu)閃/O 型乳液時(shí)的含水率,將形成部分水外相,含水原油黏度將明顯下降,能夠降低摩阻,有利于單井開(kāi)展常溫集輸工作。通過(guò)測(cè)定和分析彩南現(xiàn)場(chǎng)采出液平均溫度(約40 ℃)條件下油水轉(zhuǎn)相點(diǎn)含水率,可以初步判斷各層位原油采出液不同含水率實(shí)施常溫集輸?shù)陌踩?。原油轉(zhuǎn)相點(diǎn)含水率測(cè)量方法:在一定溫度下用脫水測(cè)試瓶測(cè)定不同含水原油在短時(shí)間內(nèi)(室內(nèi)試驗(yàn)5 min)有大量水脫出情況,含水比例越高越容易形成水包油狀態(tài),5 min內(nèi)明顯脫出較多水,此含水比例即可作為轉(zhuǎn)相點(diǎn)含水率。
根據(jù)油田不同層位原油動(dòng)態(tài)凝點(diǎn)、轉(zhuǎn)相點(diǎn)含水率、彩南單井及計(jì)量站臨界流量計(jì)算表,將彩南原油轉(zhuǎn)相點(diǎn)含水率定為50%,見(jiàn)表1。根據(jù)單井和計(jì)量站管線長(zhǎng)度,充滿液量和放大1~3倍系數(shù),將單井3 t/d、計(jì)量站70 t/d 定為臨界液量判斷條件,由此建立3種集輸判斷方法。該常溫集輸判斷方法適用連開(kāi)油井和計(jì)量站,計(jì)量站為密閉集輸站(圖4)。
表1 各層位油井動(dòng)態(tài)凝點(diǎn)及40 ℃轉(zhuǎn)相點(diǎn)含水率Tab.1 Oil well dynamic condensation point in each lager and moisture content of 40 ℃phase inversion point
圖4 單井常溫集輸判斷方法Fig.4 Single well normal temperature gathering and transferring judgment method
依據(jù)判斷方法,建立了單井和計(jì)量站推斷流程。統(tǒng)計(jì)的423 口井中,可常溫集輸?shù)挠?41 口,風(fēng)險(xiǎn)較大的有44口,風(fēng)險(xiǎn)大的有38口。39座計(jì)量站中,其中可常溫集輸?shù)挠?5 座,風(fēng)險(xiǎn)較大的有10 座,風(fēng)險(xiǎn)大的有1 座,3 座使用太陽(yáng)能加熱的計(jì)量站不在常溫集輸范圍內(nèi)。推斷流程如圖5和圖6所示。
圖5 單井常溫集輸判斷流程Fig.5 Single well normal temperature gathering and transferring judgement process
圖6 計(jì)量站常溫集輸判斷流程Fig.6 Metering station normal temperature gathering and transferring judgement process
通過(guò)多效藥劑及配套設(shè)備的研發(fā),從前端解決油井腐蝕、結(jié)垢、結(jié)蠟問(wèn)題,同時(shí)實(shí)現(xiàn)采出液提前破乳,利于站內(nèi)原油脫水,實(shí)現(xiàn)井口降凝、降黏,降低原油集輸阻力,利于常溫集輸,達(dá)到源頭治理,一劑多效的目的。思路是通過(guò)對(duì)藥劑篩選及復(fù)配形成多效藥劑,實(shí)現(xiàn)一劑多效降低成本的目的。
表2 三防藥劑室內(nèi)評(píng)價(jià)結(jié)果Tab.2 Laboratory evaluation results of three-proofing agent
2.4.1 三防藥劑室內(nèi)評(píng)價(jià)效果
針對(duì)油田采出液室內(nèi)篩選了較好的單劑,并進(jìn)行復(fù)配,形成了針對(duì)不同含水油井的5個(gè)配方,并對(duì)藥劑效果進(jìn)行了篩選評(píng)價(jià),試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2。最終確定低含水、高含水油井最優(yōu)配方分別為A3和B2。
通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn),三防藥劑可降低各層位油井采出液轉(zhuǎn)相點(diǎn)含水率5%~10%,降低動(dòng)態(tài)凝點(diǎn),增加低含水油井常溫集輸距離,降低中含水井常溫集輸?shù)娘L(fēng)險(xiǎn)。如針對(duì)三工河油藏產(chǎn)液量3 t/d的油井安全集輸距離增加150 m,產(chǎn)液量6 t/d 的油井增加300 m(圖7)。
圖7 三工河油藏管徑50 mm時(shí)不同產(chǎn)液量原油溫降曲線Fig.7 Crude oil temperature drop curve with different liquid production at pipe diameter of 50 mm in Sangonghe Reservoir
2.4.2 單井加熱控制方式優(yōu)化
現(xiàn)有單井電加熱器通過(guò)人工設(shè)定溫度的方式控制電加熱器的啟停,無(wú)法根據(jù)回壓實(shí)時(shí)設(shè)定溫度而使單井回壓維持在一個(gè)合理范圍內(nèi),而造成電量浪費(fèi)。因此,把單井電加熱器利用溫度控制啟停改為利用單井回壓來(lái)控制,原電加熱器的溫度控制只作為防干燒的功能。通過(guò)設(shè)定合理的單井回壓值控制電加熱器的啟停,減少了加熱時(shí)間,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗的目的。
選井條件:①安裝電加熱器的油井,根據(jù)前期的分析結(jié)果,常溫集輸風(fēng)險(xiǎn)大或較大的井;②電加熱器使用時(shí)間長(zhǎng)、能耗大的油井;③單井回壓波動(dòng)大,回壓易升高的井。
3.1.1 油田原油最低集輸溫度
為探索原油在集輸過(guò)程中油水分離狀態(tài),對(duì)彩南原油進(jìn)行常溫集輸轉(zhuǎn)相點(diǎn)試驗(yàn)。根據(jù)表3中的數(shù)據(jù)可知,彩南原油在25 ℃時(shí)脫水量明顯增大,采出液在集輸管線易處于水包油狀態(tài),即溫度不低于25 ℃時(shí),對(duì)于原油的輸送和預(yù)脫水影響不大。
表3 彩南原油常溫集輸轉(zhuǎn)相點(diǎn)試驗(yàn)Tab.3 Cold transportation phase inversion point test of Cainan crude oil
3.1.2 聯(lián)合站原油最低脫水溫度
國(guó)內(nèi)油田脫水經(jīng)驗(yàn)表明,對(duì)于石蠟基原油,脫水溫度通常高于析蠟點(diǎn)5~10 ℃。采用黏度-溫度分析法,擬合彩南原油的析蠟點(diǎn),以此為依據(jù)確定彩南低溫脫水最低溫度。通過(guò)黏溫曲線,得出彩南原油析蠟點(diǎn)約30 ℃,最低脫水溫度約35 ℃。
3.1.3 低溫破乳劑脫水篩選評(píng)價(jià)
(1)藥劑篩選:采用SY/T 5281 中方法,將新合成的破乳劑與現(xiàn)場(chǎng)破乳劑進(jìn)行脫水評(píng)價(jià),加藥量為30 mg/L。由表4 可知,降低脫水溫度后,破乳劑脫水效果均有所下降,但8#藥效果最好。
(2)加藥量評(píng)價(jià):采用燒杯模擬大罐沉降法進(jìn)行脫水效果評(píng)價(jià),脫水評(píng)價(jià)溫度為35 ℃,破乳劑加藥量為30 mg/L。由表5可知,8#藥劑脫水效果好于現(xiàn)場(chǎng)破乳劑。
表4 破乳劑低溫脫水效果Tab.4 Demulsifier dehydration effect at low temperature
表5 模擬大罐法評(píng)價(jià)結(jié)果Tab.5 Evaluation results of big tank simulation method
油田常溫集輸使進(jìn)入聯(lián)合站內(nèi)水的溫度降低,三相分離器中間層加厚,從而使調(diào)儲(chǔ)罐內(nèi)含油和懸浮物增加,使水處理難度增加。研究的主要方向是對(duì)現(xiàn)用藥劑和其他藥劑的凈水和助凝效果、加注量進(jìn)行室內(nèi)評(píng)價(jià),以確定常溫集輸后的低溫水處理藥劑體系。經(jīng)試驗(yàn)評(píng)價(jià)現(xiàn)用的1#凈水劑和1#助凝劑藥劑及投加方案可滿足低溫水處理要求。
根據(jù)室內(nèi)常溫集輸邊界條件研究,2015 年1月,選取符合邊界條件的6口井進(jìn)行不加熱集輸試驗(yàn),用Minitab軟件做回壓的I-MR控制圖,并收集現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)參數(shù),在此以C1113 井?dāng)?shù)據(jù)(表6)展示。實(shí)施過(guò)程中平均回壓穩(wěn)定,未見(jiàn)明顯升高趨勢(shì),沒(méi)有出現(xiàn)凝管的現(xiàn)象。
表6 C1113井實(shí)施常溫集輸后現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)Tab.6 On-site monitoring data of C1113 well after normal temperature gathering and transferring
2015 年6 月,先進(jìn)行了2 口井的試驗(yàn),2016年又進(jìn)行了86 口井單井RTU 或電加熱器的改造,平均節(jié)電率88.36%,單井回壓控制平穩(wěn)。節(jié)電數(shù)據(jù)見(jiàn)表7。
表7 試驗(yàn)節(jié)電數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)Tab.7 Data statistics of energy-saving test
試驗(yàn)順序按照先單井后干線。風(fēng)險(xiǎn)控制按照先小后大的原則逐步推廣,以此實(shí)現(xiàn)整個(gè)油田全面常溫集輸。至2016 年12 月彩南油田實(shí)現(xiàn)常溫集輸井341 口,占比80.6%;計(jì)量站35 座,占比90%;82口單井的加熱方式得到優(yōu)化,占比19.4%。
油田實(shí)施常溫集輸后單井溫度降低約15 ℃,計(jì)量站停爐期間溫度降低6~8 ℃。運(yùn)行至今未發(fā)現(xiàn)凝管或回壓劇增的情況,原油和污水處理系統(tǒng)運(yùn)行正常。油田集輸和處理天然氣單耗由1.62 m3/t下降至0.06 m3/t,如圖8所示。
表8 經(jīng)濟(jì)效益統(tǒng)計(jì)Tab.8 Economic statistics
圖8 2010—2015年油田集輸處理生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)Fig.8 Oilfield gathering and transferring process production data statistics in 2010 to 2015
通過(guò)常溫集輸技術(shù)研究及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施,彩南油田80.6%的常開(kāi)油井實(shí)施了常溫集輸,計(jì)量站基本全面實(shí)施了常溫集輸。經(jīng)濟(jì)效益統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表8。
彩南油田采出液常溫集輸判斷方法和實(shí)施流程的建立為油田的常溫集輸提供了理論和操作依據(jù),配套技術(shù)的研究為油田的常溫集輸提供了技術(shù)保障。
多效藥劑的研發(fā)為擴(kuò)大常溫集輸實(shí)施范圍提供了技術(shù)支撐,單井加熱控制方式的改進(jìn)在節(jié)能降耗最大化的同時(shí),為常溫集輸井提供了安全保障。