本刊記者 徐盼盼 文／攝

新聞眼：2019年智能制造系統(tǒng)解決方案大會紡織行業(yè)分論壇印染智能制造供需對接會日前在北京召開。會議圍繞當前紡織印染行業(yè)智能制造需求，通過實際案例展示、圓桌討論等方式進行了熱烈的交流。

目前印染行業(yè)存在人員密集、能耗高、排放大等問題，而智能制造在這些方面可以實現(xiàn)的樂觀成果讓人期待：從降成本、穩(wěn)質(zhì)量、快反應、減排降耗到生產(chǎn)物流管理自動化、柔性生產(chǎn)……

然而，印染行業(yè)技術(shù)密集、工藝復雜、控制難度高，實現(xiàn)智能制造有一定難度，不僅要實現(xiàn)前處理、染色、后整理設備之間的聯(lián)接，完成類似紡紗、化纖、針織等管理系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)和裝備自動化等系統(tǒng)對接，更要解決涉及染化料注料系統(tǒng)、染料輸送系統(tǒng)以及廢水的處理、排放等環(huán)節(jié)的問題。

智能化是什么？

當人們談論印染智能制造時，已有這樣的共識：智能化不是簡單購買一些智能化設備就能實現(xiàn)的，同樣需要管理模式和企業(yè)運營思路的改變。

傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式大都是師傅帶徒弟，靠經(jīng)驗傳授，而智能化則會把這些技師的優(yōu)秀經(jīng)驗進行提升和總結(jié)，形成標準化信息，進行傳遞、輸出。其次，智能制造必須要有理念，有這方面的專業(yè)人才才能落地、執(zhí)行，智能化工廠才能夠?qū)崿F(xiàn)并進行推廣。智能制造不能簡單追求自動化，而應將整個染廠進行綜合考慮布局，把不同的產(chǎn)線，不同的產(chǎn)品生產(chǎn)要求結(jié)合起來，綜合考量。

當然，這一切的前提是把生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)進行收集，數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通是智造的基礎。

作為國內(nèi)具有代表性的染整智能化項目，煙臺業(yè)林紡織印染有限責任公司旨在完善自動化設備，智能化系統(tǒng)和數(shù)字化數(shù)據(jù)的應用，建設無人化工廠。據(jù)悉，煙臺業(yè)林目前主營針織內(nèi)衣染色相關業(yè)務，產(chǎn)品主打功能化和差異化、定向研發(fā)，專屬定制。

該公司董事長衛(wèi)金龍表示，印染行業(yè)的工藝復雜，針織染整真正實現(xiàn)自動化的難度比較大，自動輸料系統(tǒng)、染缸的自動化、皂洗等部分都需要根據(jù)實際情況進行設計，與此同時，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的精準化也尤為重要。對于智能制造的訴求，衛(wèi)金龍希望不同裝備供應商實現(xiàn)數(shù)據(jù)端口的開放；軟件供應商系統(tǒng)架構(gòu)的搭建、算法的完善；集成商對數(shù)據(jù)進行標準化、系統(tǒng)架構(gòu)與實際案例的優(yōu)先對接，這也是廣大印染企業(yè)的迫切需求。

印染行業(yè)智能化要根據(jù)不同染廠實際情況，圍繞痛點，尋找合適方式推進。

智能工廠并非“無人工廠”而是“與人有關”的智能化生產(chǎn)模式。

打造智能染廠、縮減人工、節(jié)能減排、降本增效，已成為行業(yè)共識。

智能化要整體布局

當然，我們討論的智能智能工廠，并非“無人工廠”而是“與人有關”的智能化生產(chǎn)模式。

與煙臺業(yè)林合作的恒天立信公司認為智能工廠的建設不是從一個問題去解決，而是要從整體去布局。首先，立信從整體工廠布局進行系統(tǒng)考慮，然后從企業(yè)實際生產(chǎn)過程中相關的各個方面細化，而后再反饋回整體布局規(guī)劃。

目前一些企業(yè)從生產(chǎn)拿到的數(shù)據(jù)，不能夠變成管理數(shù)據(jù)，立信在追尋大數(shù)據(jù)管理時，特別注重把數(shù)據(jù)變成能夠有效幫助客戶管理工廠的依據(jù)，配合客戶的產(chǎn)品生產(chǎn)。

智能制造是大勢所趨，這個過程需要循序漸進，而在其中我們更要關注實際效果。

印染企業(yè)的設備工藝排列組合復雜，國內(nèi)的印染廠又不會存在兩家設備配置完全一樣的企業(yè)。這讓印染行業(yè)的智能制造推進變得復雜，必須針對不同印染廠的實際情況和差別化需求，圍繞痛點和關鍵點，尋找適合他們的方式，不論是進行組合，還是模塊化配置，都要針對客戶需求實現(xiàn)其目標價值。從設備生產(chǎn)流程智能化、全廠設備智能網(wǎng)聯(lián)、構(gòu)建智能制造體系到最終實現(xiàn)工業(yè)4.0，實現(xiàn)印染行業(yè)的“智能制造+信息化”。

深挖潛力相互融合

作為紡織大國，目前中國印染行業(yè)的信息化還有一定的路程要走，如何把相關的行業(yè)打通，做成最終產(chǎn)品交到客戶手上，印染智能制造可能在這方面也有著更大的潛力。

以數(shù)碼印花為例，目前數(shù)碼印花在這個方面已實現(xiàn)較大范圍的應用。如何通過服裝實現(xiàn)印染產(chǎn)品資源的整合，數(shù)碼印花產(chǎn)業(yè)鏈在其中扮演著關鍵的角色。而數(shù)碼印花在生產(chǎn)工藝方面，比起傳統(tǒng)工藝有更多的精細化要求，在智能制造方面有天然的優(yōu)勢，數(shù)字化和信息化的基礎性工作本身已經(jīng)有了，其更多考慮的是如何讓數(shù)碼印花能夠與面料，甚至服裝行業(yè)，實現(xiàn)更好的融合。

另一方面，人工智能迅速發(fā)展，將深刻改變?nèi)祟惿鐣罡淖兪澜纭Ｄ闶欠裣脒^它與印染也可能有所聯(lián)系？常州宏大董事長顧仁就曾表示，織物的印染是一個復雜的加工過程，每天在開發(fā)產(chǎn)品，人工智能技術(shù)未來在印染行業(yè)應用非常重要，也非常迫切，而印染行業(yè)不可能用一張圖紙就變成一模一樣的智能制造企業(yè)，企業(yè)需要個性化的系統(tǒng)。他認為印染智能制造工藝數(shù)字化、執(zhí)行智能化、管理網(wǎng)絡化、企業(yè)組織化是最重要的部分。

打造智能染廠、縮減人工、節(jié)能減排、降本增效，已成為行業(yè)的共識。但要從單一裝備的數(shù)控化向整體工廠的智能化轉(zhuǎn)變，卻困難重重，實施的路徑，又仁者見仁，在實踐過程中遇到的一些問題，還需要行業(yè)共同努力解決。在腳踏實地做產(chǎn)品的同時，打開思路、培養(yǎng)復合人才，謀求企業(yè)之間交流與合作，積極加強創(chuàng)新驅(qū)動等工作離不開產(chǎn)業(yè)鏈每個環(huán)節(jié)的努力和探索。