李明
摘 要:在近些年,隨著我們國家科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,對(duì)我們國家的煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起到了很大的促進(jìn)作用,而且由于煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,對(duì)我們國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展又是起到了促進(jìn)作用。而在煤化工產(chǎn)業(yè)當(dāng)中,自動(dòng)化操作作為最為主要的一個(gè)操作環(huán)節(jié),但是由于時(shí)代的發(fā)展,原先使用的化工儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)已經(jīng)沒有辦法很好的滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)工作的需求了,所以要不斷的對(duì)化工儀表自動(dòng)化系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)完善,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制水平能夠不斷的得到提高,確保化工儀表能夠安全穩(wěn)定的運(yùn)行。
關(guān)鍵詞:煤化工;自動(dòng)化控制;化工儀表;應(yīng)用
1煤化工自動(dòng)化控制的關(guān)鍵技術(shù)
1.1預(yù)測(cè)控制
傳統(tǒng)的PID控制雖然包括定值控制、隨動(dòng)控制和程序控制等不同類型,但其核心機(jī)制卻是統(tǒng)一的,即通過儀表監(jiān)測(cè)到參數(shù)指示值與測(cè)量值之間的差異,再利用負(fù)反饋控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié),使測(cè)量值與指示值保持一致。PID控制在時(shí)間精度要求較低的情況下可以較好地發(fā)揮作用,但隨著現(xiàn)代化工產(chǎn)品不斷朝向精密化、高效化發(fā)展,PID控制的時(shí)間滯后性問題已經(jīng)不能適應(yīng)一些產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。
預(yù)測(cè)控制是在PID控制的基礎(chǔ)上,增加了預(yù)測(cè)模型算法。預(yù)測(cè)控制系統(tǒng)在完成一次負(fù)反饋校正后,可以通過算法自動(dòng)預(yù)估下一次指示值,然后通過負(fù)反饋系統(tǒng)將測(cè)量值調(diào)整至預(yù)估值的水平。最后,再根據(jù)實(shí)際指示值,對(duì)預(yù)估值進(jìn)行調(diào)整。由于實(shí)際指示值往往和預(yù)估值比較接近,因此調(diào)整速度比PID控制要快得多。經(jīng)過不斷的糾錯(cuò)積累之后,預(yù)測(cè)模型算法的精確度還會(huì)不斷改善,使系統(tǒng)整體效率得到進(jìn)一步提高。
1.2自適應(yīng)控制
傳統(tǒng)的程序控制系統(tǒng)大多設(shè)置了簡單的算法程序,工作人員對(duì)算法進(jìn)行設(shè)定后,系統(tǒng)就會(huì)按固定的參數(shù)算法進(jìn)行操作。然而隨著時(shí)間的不斷推移,算法最終總是會(huì)失效;有時(shí)在操作過程中,反應(yīng)器內(nèi)部環(huán)境還會(huì)出現(xiàn)突發(fā)改變,使得原有的算法不能正常發(fā)揮作用。因此,傳統(tǒng)的程序控制系統(tǒng)在運(yùn)行過程中必須要求工作人員不斷對(duì)算法進(jìn)行調(diào)節(jié),一旦調(diào)節(jié)不及時(shí),就會(huì)造成大量的原材料損失乃至設(shè)備損壞[1]。
自適應(yīng)控制系統(tǒng)則可以較好地解決這一問題。自適應(yīng)控制系統(tǒng)在傳統(tǒng)的程序控制系統(tǒng)基礎(chǔ)上,增加了環(huán)境評(píng)估和決策控制程序,系統(tǒng)通過儀表對(duì)反應(yīng)器中的環(huán)境進(jìn)行綜合評(píng)估,再經(jīng)由決策程序產(chǎn)生控制決策,自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的參數(shù)算法。
1.3人工智能控制
近年來,機(jī)器學(xué)習(xí)理論不斷發(fā)展,在數(shù)據(jù)分析、理論計(jì)算、圖文處理等許多方面都取得了驚人的成果。目前,許多煤化工企業(yè)已經(jīng)開始在自動(dòng)化控制系統(tǒng)中增加人工智能程序,以提升系統(tǒng)的應(yīng)變能力和自動(dòng)化水平。
專家系統(tǒng)是一種較為簡單的人工智能控制系統(tǒng),它包含相關(guān)領(lǐng)域?qū)<覍懭氲拇罅坷碚撝R(shí)與生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),以及一整套邏輯推理機(jī)制。當(dāng)系統(tǒng)遇到特殊情況時(shí),就無需求助人工操作,可以由專家系統(tǒng)代替操作人員,直接根據(jù)相關(guān)理論和經(jīng)驗(yàn)對(duì)系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。專家系統(tǒng)不僅包含最初寫入的知識(shí)信息,還可以由專家不斷補(bǔ)充新的知識(shí)內(nèi)容,同時(shí)修改過時(shí)的、錯(cuò)誤的內(nèi)容。系統(tǒng)自身也可以具備一定的知識(shí)獲取能力,以便應(yīng)對(duì)某些罕見特殊情況。
隨著人工智能的深入發(fā)展,一些學(xué)者已經(jīng)開始著手研究人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的相關(guān)理論,并取得了一些初級(jí)成果。其中,BP網(wǎng)絡(luò)在自動(dòng)化控制系統(tǒng)中已經(jīng)得到比較廣泛的應(yīng)用。與傳統(tǒng)的自動(dòng)程序控制系統(tǒng)相比,BP網(wǎng)絡(luò)的非線性計(jì)算能力更強(qiáng),還可以通過機(jī)器學(xué)習(xí),不斷提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性、精確性和自適應(yīng)能力。
2化工儀表的分類
2.1溫度儀表
在煤化工生產(chǎn)的過程當(dāng)中,對(duì)于溫度儀表的應(yīng)用是非常廣泛的,因?yàn)樵谶M(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候,所使用的原料不一樣,所以對(duì)于生產(chǎn)的環(huán)境以及溫度也都不太一樣,所以,在進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)的過程當(dāng)中,就需要使用溫度儀表進(jìn)行對(duì)生產(chǎn)的溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控,這樣也能夠?qū)τ谏a(chǎn)的安全性以及生產(chǎn)的效率有所保障。溫度儀表主要分為兩種,一種是非接觸式的,一種則是接觸式的,這兩種溫度儀表都是有著非常高的應(yīng)用價(jià)值[2]。
2.2壓力儀表
在進(jìn)行煤化工生產(chǎn)的過程當(dāng)中,除了對(duì)于生產(chǎn)的溫度有著嚴(yán)格的要求之外,對(duì)于生產(chǎn)的壓力也是有著非常高的要求,因?yàn)閴毫Φ拇笮∧軌蛑苯訉?duì)化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生產(chǎn)生影響,壓力儀表在實(shí)際中也是非常的常見,就比如特種壓力表還有壓力變送器等等。
2.3物位儀表
在進(jìn)行煤化工生產(chǎn)的過程當(dāng)中,對(duì)于原材料用量多少的控制則是依靠物位儀表來實(shí)現(xiàn),這一化工儀表在化工生產(chǎn)當(dāng)中屬于必不可少的一種儀表。在當(dāng)前的化工行業(yè)當(dāng)中,通常會(huì)用到以下這些物位儀表,分別是浮力儀表、雷達(dá)儀表還有直讀儀表,就比如雷達(dá)儀表通常是用來測(cè)量不同的生產(chǎn)材料的,并且測(cè)量的精確度還比較高,極具實(shí)用性,這些儀表在化工生產(chǎn)當(dāng)中都是有著非常廣泛的應(yīng)用。
2.4流量儀表
在煤化工生產(chǎn)中,流量儀表也是非常重要的一種儀表,流量儀表中的流量是指有效截面在單位面積內(nèi)流過的流體的質(zhì)量和體積,對(duì)于這種儀表的使用需要依據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況。
3化工儀表自動(dòng)化控制的功能及應(yīng)用
3.1對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行自主記憶和儲(chǔ)存
在煤化工生產(chǎn)的過程當(dāng)中,硬件設(shè)施也是能夠?qū)τ诿夯どa(chǎn)的效率產(chǎn)生影響。在之前,所使用的的化工儀表只能是記住某一時(shí)刻的數(shù)據(jù),而且沒有辦法長期進(jìn)行對(duì)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ),還有對(duì)于一些較為復(fù)雜的數(shù)據(jù),同樣沒有辦法記憶存儲(chǔ)。這就非常容易導(dǎo)致數(shù)據(jù)的遺失。而隨著在化工儀表當(dāng)中融入微型計(jì)算機(jī),就能夠有效的解決現(xiàn)階段存在的問題,及時(shí)記憶存儲(chǔ)數(shù)據(jù),方便后期的使用,為煤化工生產(chǎn)的穩(wěn)定性提供了更強(qiáng)的保障。
3.2計(jì)算功能
在化工儀表當(dāng)中通過應(yīng)用微型計(jì)算機(jī),從而使得這些儀表具有了較為強(qiáng)大的計(jì)算功能。從而實(shí)現(xiàn)在進(jìn)行煤化工生產(chǎn)的過程當(dāng)中,能夠快速精確的進(jìn)行對(duì)各種復(fù)雜多變的數(shù)據(jù)做出計(jì)算。通過利用化工儀表的計(jì)算功能,從而可以在生產(chǎn)的過程當(dāng)中,快速的得到想要的數(shù)據(jù),從而讓煤化工生產(chǎn)工作變得更加簡單,使得化工生產(chǎn)的效率得到了很大的提升[3]。
3.3可編程
隨著在現(xiàn)階段的化工儀表當(dāng)中融入了計(jì)算機(jī)軟件元素,從而使得化工儀表能夠在電路的控制下,實(shí)現(xiàn)對(duì)于復(fù)雜系統(tǒng)的有效控制,從而進(jìn)一步的提升煤化工生產(chǎn)的效率。
3.4復(fù)雜控制
在現(xiàn)如今,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,也是不斷的有著各種新型的化工儀表被研發(fā)出來,并且這些新研發(fā)出來的儀表還具有更多的新功能,如化工色譜儀,通過利用這一儀表就能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)復(fù)雜混合物的分離,從而方便對(duì)其所含有的化工成分測(cè)定。
3.5自動(dòng)化監(jiān)控
對(duì)于煤化工生產(chǎn)過程當(dāng)中出現(xiàn)的各種數(shù)據(jù),通常是利用化工儀表的自動(dòng)化監(jiān)控功能所實(shí)現(xiàn)的。然后在通過利用計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng),就能夠及時(shí)精準(zhǔn)的查找到不正常的數(shù)據(jù),這樣就會(huì)為故障的排除工作提供很大的便利,通過利用化工儀表所具有的監(jiān)控功能,就可以有效的節(jié)省大量的時(shí)間,及時(shí)的處理故障,從而提升煤化工生產(chǎn)的工作效率以及生產(chǎn)的安全性。
結(jié)束語
在煤化工行業(yè)當(dāng)中,實(shí)現(xiàn)化工儀表的自動(dòng)化控制是今后發(fā)展的必然要求,實(shí)現(xiàn)化工儀表的自動(dòng)化控制,對(duì)于煤化工行業(yè)而言,是有著非常重要的意義存在的。自動(dòng)化控制系統(tǒng)現(xiàn)如今已經(jīng)可以說是在人們的日常生活當(dāng)中得到了非常廣泛的應(yīng)用,要怎樣才能實(shí)現(xiàn)對(duì)于這一技術(shù)的應(yīng)用是現(xiàn)階段煤化工行業(yè)需要面臨的一個(gè)重要課題,只有對(duì)于這一技術(shù)進(jìn)行合理有效的應(yīng)用,才能夠?yàn)槊夯ば袠I(yè)的持續(xù)發(fā)展提供動(dòng)力。
參考文獻(xiàn):
[1]李美玉,聶國亮.化工儀表自動(dòng)化控制技術(shù)研究[J].浙江化工,2019,50(9):21-23+28.
[2]何石波.淺析化工自動(dòng)化控制的關(guān)鍵技術(shù)和儀表控制[J].當(dāng)代化工研究,2019(7):12-13.
[3]候東升.智能自動(dòng)化儀表在煤化工行業(yè)的應(yīng)用[J].山西化工,2018,38(03):143-144,147.