孟玉海 孫亮
中鐵軌道交通裝備有限公司研究院,中國·江蘇 南京 210000
跨座式單軌;空調(diào)風(fēng)道;數(shù)值分析;出風(fēng)均勻性
跨座式單軌交通系統(tǒng)技術(shù)成熟,車輛技術(shù)性能優(yōu)越,在運(yùn)行噪聲、爬坡能力、轉(zhuǎn)彎半徑、線路造型及工程投資等方面均具有顯著優(yōu)勢(shì),不僅適應(yīng)重慶山水城市的地形特點(diǎn),在其他城市也具有十分廣闊的推廣和應(yīng)用前景[1-2]。重慶在中國最早運(yùn)行跨座式單軌,隨后,其它很多城市計(jì)劃或已經(jīng)開通運(yùn)行,如正在建設(shè)的蕪湖龐巴迪單軌,已經(jīng)開通的銀川花博園單軌,擬規(guī)劃的安徽蚌埠、四川廣安、廣州汕頭和安徽淮南等城市。
空調(diào)系統(tǒng)是軌道交通車輛重要的系統(tǒng)之一,其作用是將空調(diào)機(jī)組處理過的空氣經(jīng)風(fēng)道送入車內(nèi)。風(fēng)道的功能將直接影響送風(fēng)的均勻性,從而影響乘客的舒適性,因此,有必要對(duì)風(fēng)道送風(fēng)均勻性進(jìn)行數(shù)值研究。
中國各主機(jī)廠和相關(guān)學(xué)者對(duì)風(fēng)道送風(fēng)均勻性進(jìn)行了研究,形成了一定的方法和結(jié)論。龍靜等[3]對(duì)地鐵車輛空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)風(fēng)道進(jìn)行了分析,并總結(jié)了不同類型的風(fēng)道使用是具有一定條件,如準(zhǔn)靜壓送風(fēng)風(fēng)道比較適合車頂較大的車輛,要盡可能增大主風(fēng)道截面積,同時(shí)要盡可能減小支風(fēng)道送風(fēng)風(fēng)速;圓管組合式軟風(fēng)道安裝比較靈活,適應(yīng)較多車輛,但送風(fēng)阻力需要詳細(xì)計(jì)算和試驗(yàn);條縫式靜壓風(fēng)道尺寸小,結(jié)構(gòu)比較簡單,比較容易達(dá)到送風(fēng)均勻。戚新秋[4]等選取了3 種不同角度送風(fēng)風(fēng)道進(jìn)行理論和實(shí)驗(yàn)研究,并得出以綜合指標(biāo)(送風(fēng)壓降和均勻性指標(biāo))評(píng)價(jià)送風(fēng)風(fēng)道熱力性能,結(jié)果是60°的變截面風(fēng)道綜合指標(biāo)最佳。肖婷[5]等進(jìn)行了變截面風(fēng)管進(jìn)行了研究,認(rèn)為變截面風(fēng)管在一定程度上保證管內(nèi)氣流分布均勻并保持條形風(fēng)口的靜壓相等,但受管內(nèi)流速限制。
以上研究包含了各種截面均勻送風(fēng)風(fēng)道,基本可應(yīng)用于軌道各車型的車輛,但對(duì)跨座式單軌風(fēng)道的運(yùn)用還沒有經(jīng)驗(yàn)。由于跨座式單軌運(yùn)行在山區(qū),隧道,樓房間的環(huán)境下,受限界要求以及軌道梁截面尺寸,進(jìn)一步限制了車體外輪廓,限制了空調(diào)機(jī)組、風(fēng)道的尺寸和布置。論文將變截面風(fēng)道靜壓送風(fēng)方案用于新設(shè)計(jì)的跨座式單軌中,合理布置空調(diào)機(jī)組和風(fēng)道。
空調(diào)機(jī)組將處理過的空氣分別送入車體對(duì)稱布置的4 個(gè)支風(fēng)道,再經(jīng)由風(fēng)道底部若干個(gè)孔口將空氣均勻輸送到客室內(nèi),通過CFD 計(jì)算得出1/4 風(fēng)道出風(fēng)口質(zhì)量流量,出風(fēng)風(fēng)速,評(píng)價(jià)出風(fēng)均勻性。
根據(jù)車體結(jié)構(gòu),建立1/4 風(fēng)道模型。由于風(fēng)道形狀較為簡單,按照實(shí)際建立模型,去除風(fēng)道工藝鉚釘和支架,忽略工藝影響,減少計(jì)算時(shí)間。風(fēng)道模型出口標(biāo)識(shí)為out1-out16,如圖1所示。截面取風(fēng)道出風(fēng)口幾何中心位置,如圖2所示。
圖1 1/4 風(fēng)道模型
圖2 截面
由于風(fēng)道內(nèi)空氣流動(dòng)屬于紊流運(yùn)動(dòng),采用標(biāo)準(zhǔn)k-ε 雙方程模型和SIMPLE 算法進(jìn)行模擬。
采用速度入口邊界條件,方向垂直于入口邊界面(送風(fēng)風(fēng)量為5000m3/h)和壓力出口邊界條件(大氣壓力),壁面處為無滑移邊界條件,風(fēng)道壁面粗糙度0.15mm。
計(jì)算中對(duì)風(fēng)道內(nèi)的空氣進(jìn)行如下假設(shè):
(1)流動(dòng)為低速、常溫下的不可壓縮流體流動(dòng)。
(2)密度符合Boussinesq 假設(shè)。
(3)流體流動(dòng)為充分發(fā)展的的三維穩(wěn)態(tài)紊流流動(dòng)。
北京市委農(nóng)工委書記、市農(nóng)委主任孫文鍇也表示,通過舉辦此次活動(dòng),增強(qiáng)了首都人民對(duì)吉林的了解,豐富了北京的“米袋子 ”“ 菜 籃 子 ”“ 肉 鋪 子 ”“ 果 盤子”,促進(jìn)了北京與吉林的貿(mào)易流通合作,實(shí)現(xiàn)供需互惠雙贏。兩地政府部門、農(nóng)業(yè)企業(yè)、民間組織的全面交流也將推動(dòng)兩地農(nóng)業(yè)發(fā)展再上新臺(tái)階。
(4)風(fēng)道采用隔熱材料,忽略外部熱源的影響。
在此基礎(chǔ)上建立其滿足質(zhì)量守恒、動(dòng)量守恒、能量方程等在內(nèi)的一套封閉方程組,其通用形式為:
式中:φ 為通用變量;Γφ為廣義擴(kuò)散系數(shù);Sφ為廣義源項(xiàng);ρ 為空氣密度;ν 為速度矢量;t 為時(shí)間[6-10]。
風(fēng)道離散后模型如圖3所示,網(wǎng)格質(zhì)量Orthogonal Quality=0.363。
圖3 數(shù)學(xué)模型
根據(jù)云圖可以看出,入口段風(fēng)速較高,最高風(fēng)速12m/s,動(dòng)壓較高。出口4 向后風(fēng)道內(nèi)靜壓較均勻,風(fēng)速逐漸降低,出風(fēng)量逐漸均勻。送風(fēng)過程中,風(fēng)道內(nèi)部兩個(gè)截面都產(chǎn)生回流現(xiàn)象,而且產(chǎn)生回流的位置也不相同,但都靠近送風(fēng)前端區(qū)域,這是由風(fēng)道結(jié)構(gòu)所決定的。風(fēng)道布置在機(jī)組兩側(cè),送風(fēng)沿縱向往車體兩端送風(fēng),必然需要風(fēng)向“轉(zhuǎn)彎”,此過程增加內(nèi)部導(dǎo)流板,在風(fēng)速突變時(shí)減少局部阻力系數(shù),減少回流。
回流會(huì)阻礙送風(fēng),也會(huì)損失一部風(fēng)能量,進(jìn)而不同位置出風(fēng)口的風(fēng)量和風(fēng)速也不相同,但送風(fēng)是連續(xù)的,在滿足長度方向上靜壓相等時(shí)盡可能改善風(fēng)道內(nèi)部回流現(xiàn)象。
圖4 速度云圖140
圖5 靜壓云圖140
圖6 速度云圖320
圖7 靜壓云圖320
由于風(fēng)道內(nèi)部不同截面靜壓是不相同的,為了減少不同出風(fēng)口風(fēng)量的差值,在采用主送風(fēng)道變截面時(shí),改變不同出風(fēng)口的面積。經(jīng)過計(jì)算比較,得出比較優(yōu)的出風(fēng)量和速度,各出風(fēng)口平均風(fēng)速為3.5m/s,基本符合舒適度要求。風(fēng)道出口風(fēng)速如表1所示。
表1 出口風(fēng)速
根據(jù)有限元計(jì)算得出各出口質(zhì)量流量,入口質(zhì)量流量為0.421kg/s,出口質(zhì)量流量如表2所示。通過生成的質(zhì)量流量坐標(biāo)圖,可以看出出口3 質(zhì)量流量較低,這是由于出口3 和出口1 分別位于出口2 左、右兩側(cè),而出口1 近似于一個(gè)靜壓腔,出風(fēng)較理想,而出口3 的風(fēng)道截面平均風(fēng)速較高,出口靜壓很低,出風(fēng)量就很少,出風(fēng)口2 在送風(fēng)口斜下方,且位于導(dǎo)流板處,正壓出風(fēng),出風(fēng)量取決于開孔面積。
其余出口出風(fēng)質(zhì)量流量偏差在0.001kg/s,是比較理想的狀態(tài)。
出口16 為風(fēng)道端部進(jìn)入司控臺(tái)區(qū)域,而且占比為1.6%,忽略不計(jì)。
表2 出口質(zhì)量流量
圖8 出口質(zhì)量流量坐標(biāo)圖
通過以上數(shù)值計(jì)算和分析,可以總結(jié)如下結(jié)論:
(1)風(fēng)道出風(fēng)口不均勻系數(shù)為9.5%,小于10%,趨于均勻.
(2)風(fēng)道出口平均風(fēng)速為3.5m/s,處于比較低的水平。
(3)在出風(fēng)“轉(zhuǎn)彎”處增加多塊導(dǎo)流板可以降低局部阻力系數(shù),噪音也會(huì)降低;“轉(zhuǎn)彎”大小取決于車體內(nèi)部空間,盡可能利用。