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        長(zhǎng)距離有壓輸水工程泵站水錘的數(shù)值分析

        2020-05-19 00:19:52丁法龍茅澤育
        水利水電科技進(jìn)展 2020年2期
        關(guān)鍵詞:調(diào)壓井糙率水錘

        韓 凱,丁法龍,茅澤育

        (清華大學(xué)水利水電工程系,北京 100084)

        為了解決地區(qū)水資源分布不均與部分城市水量供求緊張的問題,長(zhǎng)距離供水工程的論證與建設(shè)得到了社會(huì)的普遍關(guān)注。水錘是一種有壓輸水工程中不可避免的水力過渡現(xiàn)象,在管線系統(tǒng)中引起劇烈的壓力波動(dòng),產(chǎn)生結(jié)構(gòu)振動(dòng)和噪聲,威脅工程的安全穩(wěn)定運(yùn)行,甚至導(dǎo)致水質(zhì)下降和危及人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全[1-4]。學(xué)者們通過數(shù)值方法、模型試驗(yàn)、原型觀測(cè)等方式對(duì)水錘現(xiàn)象開展了大量的研究[4-8]。由于長(zhǎng)距離有壓輸水工程的部件及涉及的物理現(xiàn)象多而復(fù)雜,系統(tǒng)中不同的內(nèi)邊界條件相互之間又存在影響,而且水力過渡過程中的液柱分離現(xiàn)象具有較大的動(dòng)態(tài)性,因此與水錘相關(guān)的研究一直受到人們的重視[9]。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,越來越多的數(shù)值方法得以應(yīng)用到水錘計(jì)算,常見的數(shù)值方法有特征線法(MOC)、有限差分法(FDM)、有限體積法(FVM)、有限元法(FEM)。為了提高數(shù)值計(jì)算的精度,結(jié)合各類數(shù)值方法,多種新型的數(shù)值格式被提出[9-13]。其中MOC方法由于具有計(jì)算方便有效、便于計(jì)算機(jī)編程、在考慮水頭損失影響的復(fù)雜管道系統(tǒng)中適用性好等優(yōu)點(diǎn),在工程領(lǐng)域得到了更為廣泛的應(yīng)用[14-16]。

        雙吸離心泵站適用于流量大、管線長(zhǎng)的輸水工程,為了避免發(fā)生嚴(yán)重的泵站水錘,需要對(duì)其進(jìn)行較為準(zhǔn)確的水錘計(jì)算與分析。泵站水錘的水動(dòng)力學(xué)特性對(duì)邊界條件極敏感,不同工程的水錘特性可能存在較大差異,因此對(duì)長(zhǎng)距離有壓輸水工程,尤其是在事故停泵時(shí),針對(duì)個(gè)別重要影響因素進(jìn)行敏感性分析和研究,了解水力過渡過程中水錘的動(dòng)力學(xué)特性,對(duì)有壓輸水系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行十分重要[17]。綜合考慮多種內(nèi)外邊界條件,從有壓輸水工程的全系統(tǒng)角度出發(fā),用數(shù)值方法開展的停泵水錘研究目前很少,尤其是對(duì)工程管線長(zhǎng)度超過50 km的超長(zhǎng)距離有壓輸水工程,國(guó)內(nèi)外在相關(guān)領(lǐng)域的工程建設(shè)經(jīng)驗(yàn)還很缺乏[18-19]。

        本文以四平干線為例,綜合考慮了長(zhǎng)距離有壓輸水系統(tǒng)中的多種邊界條件,以特征-差分方法為基礎(chǔ)建立了長(zhǎng)距離有壓輸水工程泵站水錘問題的數(shù)值模型,對(duì)事故停泵后重新啟泵的時(shí)間間隔、輸水系統(tǒng)管線糙率等要素進(jìn)行了敏感性分析,并根據(jù)計(jì)算結(jié)果提出了相應(yīng)建議,以期為相關(guān)的研究和今后的工程建設(shè)提供參考和借鑒。

        1 數(shù)值模型

        水錘現(xiàn)象可用一維非恒定有壓管流的連續(xù)性方程和運(yùn)動(dòng)方程描述[5]:

        (1)

        式中:h為測(cè)壓管水頭;v為斷面平均流速;x為管道軸線上的坐標(biāo),指向下游為正;θ為管軸線上水流方向與水平線的夾角,當(dāng)高度沿x軸正方向增加時(shí)為正;a為水錘波波速;t為時(shí)間;D為管道直徑;λ為Darcy-Weisbach沿程阻力系數(shù);g為重力加速度。

        用特征-差分方法求解水錘基本方程[7],忽略特征線方程中的水流流速v,這樣就將x-t平面劃分成了如圖1所示的矩形網(wǎng)格,兩條斜率為±a的網(wǎng)格對(duì)角線即為特征線。在式(1)中,令dx/dt=±a,則特征方程可以寫成以下形式[18]:

        (2)

        其中

        CP=hi-1,n+Bqi-1,n-Rqi-1,n|qi-1,n|

        CM=hi+1,n-Bqi+1,n+Rqi+1,n|qi+1,n|

        式中:hi,n+1、qi,n+1分別為在t+Δt時(shí)刻節(jié)點(diǎn)i處的水頭和流量;hi±1,n、qi±1,n分別為在t時(shí)刻節(jié)點(diǎn)i±1處的水頭和流量;Δx、Δt分別為空間步長(zhǎng)和時(shí)間步長(zhǎng);A為輸水管道的截面積;f為管線的摩擦系數(shù)。

        圖1 特征-差分網(wǎng)格

        2 輸水工程概況與模型構(gòu)建

        2.1 輸水工程概況

        四平干線為吉林省中部城市引松供水工程中的一條干線,取水口位于總干線末端的馮家?guī)X分水樞紐,終點(diǎn)為下三臺(tái)水庫,兩者之間為大黑山主脈。輸水線路總長(zhǎng)97.32 km,有多個(gè)分水口、檢修閥、空氣閥、泄水閥、調(diào)壓井、通風(fēng)豎井等,沿線管道坡度變化由于地勢(shì)原因也非常復(fù)雜。工程布置情況與管線高程H沿程變化情況如圖2所示。可見,影響該輸水工程供水設(shè)計(jì)和運(yùn)行可靠性的因素眾多,任意一處構(gòu)筑物遭到破壞都將影響輸水系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

        圖2 四平干線工程概況

        泵站設(shè)計(jì)流量為8.8 m3/s,相應(yīng)泵站出口壓力線高程為256.78 m,管線末端處的中心線高程為211.58 m。根據(jù)設(shè)計(jì)資料,隧洞、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(PCCP)、鋼管(SP)設(shè)計(jì)糙率分別為0.014 0、0.011 5、0.012 0,由于工程資料存在不可避免的誤差,且工程長(zhǎng)期運(yùn)行后必然會(huì)出現(xiàn)管壁損耗引起管道糙率增加,因此分別再選取4組糙率組合,針對(duì)這5組糙率組合進(jìn)行了恒定流計(jì)算。糙率組合的取值以及由恒定流計(jì)算得到的下游邊界條件如表1所示。

        本文主要討論泵站機(jī)組同時(shí)事故斷電后,再次啟機(jī)的時(shí)間間隔和管道糙率組合對(duì)輸水系統(tǒng)沿程壓力線、壓力極值、調(diào)壓井水位波動(dòng)、泵站機(jī)組和泵后閥門受到的水動(dòng)力荷載的影響。將模型設(shè)計(jì)為關(guān)閉所有分水口,泵站所有機(jī)組斷電,泵后液壓閥門按照設(shè)定程序進(jìn)行啟閉操作,經(jīng)過不同時(shí)間間隔tg后所有機(jī)組和閥門再次啟機(jī)運(yùn)行。各設(shè)計(jì)工況的停泵時(shí)刻、再次啟機(jī)的時(shí)間間隔、啟泵時(shí)間等情況見表1。其中,通過工況K1~K5數(shù)值計(jì)算結(jié)果的對(duì)比可以分析事故停泵后再次啟泵的時(shí)間間隔tg對(duì)停泵過程水力特性的影響;通過工況K6、K7、K8、K9、K1數(shù)值計(jì)算結(jié)果的對(duì)比可以分析不同糙率組合對(duì)停泵過程水力特性的影響。

        表1 計(jì)算工況

        注:hw為沿程水頭損失;hd為管線下游段的壓力水頭值。

        2.2 模型構(gòu)建

        數(shù)值模型共設(shè)有3個(gè)泵,3個(gè)泵后閥門,1個(gè)調(diào)壓井,636個(gè)管段,93處空氣閥。計(jì)算總時(shí)長(zhǎng)取1 000 s,水力過渡發(fā)生前輸水系統(tǒng)以有壓恒定流狀態(tài)運(yùn)行。數(shù)值計(jì)算過程中關(guān)于無因次量、管長(zhǎng)、管徑、面積、壓強(qiáng)、流量、流速、密度等主要變量的相對(duì)容許誤差取0.001;時(shí)間步長(zhǎng)取0.004 s;上游邊界條件以泵站出口的壓力高程線計(jì);下游水位取水庫的正常蓄水位213.60 m。水體的各項(xiàng)物性參數(shù)取值如下:密度為998.23 kg/m3,動(dòng)力黏度為0.001 Pa·s,溫度為10℃,體積模量為2.2 GPa,蒸汽壓強(qiáng)為-0.1 MPa。

        2.2.1泵

        泵站機(jī)組采用臥式單級(jí)雙吸離心泵(三用一備),泵站機(jī)組的基本參數(shù)如下:額定水頭hn=15 m,額定流量Qn=2.95 m3/s,額定轉(zhuǎn)速Nn=425 r/min,額定功率Pn=560 kW,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量J=185 kg·m2,額定效率ηn=89.2%。根據(jù)這些基本參數(shù)通過計(jì)算比轉(zhuǎn)速得到泵站機(jī)組的無因次全特性曲線WH、WB[19],結(jié)果如圖3所示。

        圖3 泵的無因次全特性曲線

        2.2.2調(diào)壓井

        四平調(diào)壓井位于樁號(hào)1+286 m處,直徑12 m,高度45.51 m,與之相連的管線為內(nèi)徑為4.0 m的壓力隧洞,隧洞糙率取0.014,調(diào)壓井的計(jì)算模型如圖4所示。

        圖4 調(diào)壓井計(jì)算模型

        調(diào)壓井內(nèi)水流連續(xù)性方程可用式(3)表示,立管的容積與整個(gè)輸水系統(tǒng)相比,可視為一個(gè)集中質(zhì)量點(diǎn),若忽略節(jié)點(diǎn)i和節(jié)點(diǎn)i+1之間的水頭損失,則管內(nèi)流體的運(yùn)動(dòng)方程可用式(4)表示[2]。

        qi,n+1=qi+1,n+1+Qsp,n+1

        (3)

        (4)

        (5)

        式中:As是調(diào)壓井的橫截面積。

        2.2.3異性串聯(lián)管

        管徑變化、糙率變化、約束條件變化或有其他特性變化的輸水管道稱為異性管道,長(zhǎng)距離輸水管線的異性管道多為單管串聯(lián),稱為異性串聯(lián)管[6]。圖5描述了異性串聯(lián)管在單管內(nèi)部以及不同管段之間的邊界條件,對(duì)于有壓輸水工程中產(chǎn)生的水錘,正向波波速v+a>0,逆向波波速v-a<0。在連接處兩側(cè),設(shè)壓力相等、流量連續(xù),則

        hi=hjqi=qj

        (6)

        聯(lián)立式(2)和式(6)可直接解得

        (7)

        將q結(jié)果代入式(2)后,即可得出h。

        圖5 異性串聯(lián)管的邊界條件

        四平干線輸水管線共計(jì)636個(gè)管段,單管長(zhǎng)度從2~3.6 km不等,管徑從2.0~4.0 m變化。由于管線資料復(fù)雜,水錘波速又是一個(gè)較難精確確定的物理量,為使計(jì)算成本得到有效控制,需對(duì)PCCP、SP和圓形壓力隧洞中的水錘波速進(jìn)行簡(jiǎn)化計(jì)算[20]。結(jié)合工程實(shí)際資料,PCCP、SP、隧洞中水錘波速取值依次為950 m/s、1 000 m/s和1 230 m/s。將不滿足庫朗條件的短管設(shè)為壓力瞬間通過管道,相應(yīng)管段內(nèi)流體的動(dòng)量方程為

        (8)

        式中:Q、L1分別為短管流量、長(zhǎng)度;ρ為流體的密度;p1、p2分別為管道入口和出口的壓力。

        當(dāng)時(shí)間步長(zhǎng)取0.004 s時(shí),模型中636個(gè)管段中僅有5段短管,共10.89 m,僅占管線總長(zhǎng)的萬分之一,對(duì)計(jì)算結(jié)果的影響可以忽略不計(jì)。

        2.2.4空氣閥

        空氣閥的求解采用直接求解法[8],分別將以亞聲速流入和以臨界速度流出空氣閥的描述空氣質(zhì)量流量的方程式離散,并經(jīng)一系列分段方程近似后,得到關(guān)于空氣閥中氣體壓力的一元二次方程,然后通過判斷解的存在區(qū)域并通過求解相應(yīng)一元二次方程得到下一時(shí)刻的空氣閥內(nèi)的氣體壓力。

        工程沿線共設(shè)置直徑為0.3 m的空氣閥90處,每臺(tái)機(jī)組后各設(shè)1處空氣閥,真空負(fù)壓允許值為-3.0 m,氣體排放系數(shù)取0.6。

        2.2.5泵后閥門

        為了有效控制輸水水量和防止可能發(fā)生的水泵倒轉(zhuǎn),在泵后設(shè)置了液壓緩閉蝶閥,進(jìn)口管徑1.4 m,出口管徑1.2 m,對(duì)應(yīng)于閥門有效截面積Af的流量系數(shù)CD與閥門開度τ(τ=Af/A0,其中A0為閥門全開時(shí)的過流面積)的關(guān)系如圖6所示。通過閥門的流量qv可以表示為

        (9)

        式中:Δh為閥門兩端的水頭差。

        結(jié)合式(2),閥門端節(jié)點(diǎn)的水頭可用下式計(jì)算:

        (10)

        式中:hvl,n+1、hvr,n+1分別為閥門端節(jié)點(diǎn)左、右兩端在t+Δt時(shí)刻的壓力水頭。

        圖6 泵后閥門的CD-τ關(guān)系曲線

        GB 50265—2010《泵站設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定,揚(yáng)程高、管道長(zhǎng)的大中型泵站,事故停泵可能導(dǎo)致機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間超速反轉(zhuǎn)或造成水錘壓力過大,推薦在水泵出口安裝兩階段關(guān)閉的液壓緩閉閥門。根據(jù)水錘基本理論和系統(tǒng)實(shí)際情況,在數(shù)值模擬分析的基礎(chǔ)上優(yōu)化,本文最終選用的閥門啟閉規(guī)則如下:①兩階段折線關(guān)閉,第一階段為快關(guān),即在5 s內(nèi)關(guān)閉30%的開度,剩余70%的開度則在55 s內(nèi)慢關(guān);②60 s內(nèi)勻速開啟。

        3 結(jié)果與討論

        3.1 模型計(jì)算結(jié)果

        圖7為數(shù)值計(jì)算得到的工況K1的壓力線高程。由圖7可知,最低壓力線高程位于管線高程之上,設(shè)計(jì)的聯(lián)合水錘防護(hù)措施可以有效應(yīng)對(duì)停泵引起的負(fù)壓;壓力水頭最大值出現(xiàn)在里程x=57.684 km處,即管線高程最低點(diǎn),這是因?yàn)樵谠撎幊舜嬖谖荒芎蛪耗艿霓D(zhuǎn)化之外,管線坡度劇烈變化引起的液柱分離與斷流彌合水錘進(jìn)一步增大了該區(qū)域的壓力極值;事故停泵之后,泵后產(chǎn)生較大的水錘降壓波并沿輸水管線向下游傳播,在空氣閥和管線摩阻的作用下,水錘波沿程不斷衰減;沿程最低壓力出現(xiàn)在泵后1 km管線范圍內(nèi)。

        圖7 工況K1下沿程壓力線高程

        圖8 各工況條件下水錘壓力對(duì)比

        圖9 不同工況數(shù)值計(jì)算結(jié)果對(duì)比

        圖9為K1~K9工況下調(diào)壓井水位、泵出口相對(duì)流量(實(shí)時(shí)流量與額定流量之比,Qb/Qn)、泵出口水動(dòng)力荷載、泵后閥門出口水動(dòng)力荷載的變化情況。停泵(t=60 s)首先引起水錘降壓波,造成樁號(hào)1+286 m處的調(diào)壓井水位在停泵后隨即降低,啟泵后經(jīng)過一段時(shí)間又逐漸恢復(fù)到穩(wěn)定水位。相應(yīng)地,泵出口的流量變化主要取決于泵的運(yùn)行狀態(tài),閥門完全關(guān)閉(t=120 s)之前雖然出現(xiàn)短暫的倒流現(xiàn)象,但由于關(guān)閥程序設(shè)置合理,倒流量較小,符合GB 50265—2010《泵站設(shè)計(jì)規(guī)范》要求。泵出口的水壓由于停泵驟減至4 m的瞬時(shí)負(fù)壓,并快速回升至3.5 m的壓力水頭,啟泵引起該處的水壓迅速升高而后又降低了5 m的水頭,即產(chǎn)生了啟泵水錘。相比于泵出口,泵后閥門承受的水動(dòng)力荷載更為不利,瞬時(shí)最大正壓力水頭達(dá)到30 m,最大壓力水頭差接近35 m,存在劇烈波動(dòng);在摩阻作用下,這種波動(dòng)又快速衰減,形成阻尼振蕩。

        3.2 分析討論

        模型計(jì)算結(jié)果表明四平干線輸水系統(tǒng)沿線構(gòu)筑物布置和閥門啟閉規(guī)則設(shè)計(jì)合理,能夠保證四平泵站機(jī)組以及沿程管線和構(gòu)筑物在發(fā)生事故停泵后能夠安全、迅速地完成水力過渡過程,保證了輸供水系統(tǒng)事故時(shí)能夠及時(shí)響應(yīng)。但啟泵的時(shí)間間隔tg和管線糙率這兩個(gè)要素對(duì)最終的計(jì)算結(jié)果仍有著不同程度的影響。

        四平長(zhǎng)距離有壓輸水工程的水錘波傳播周期T(T=2L/a,其中L為管線總長(zhǎng)度)接近200 s,工況設(shè)計(jì)的啟泵間隔時(shí)間tg設(shè)計(jì)在120~240 s之間。由圖9可知,啟泵時(shí)間間隔tg對(duì)輸水系統(tǒng)的水錘防護(hù)存在重要影響:①停泵引起減壓順波,在經(jīng)下游水庫反射傳回增壓逆波之前,上游端調(diào)壓井的水位將逐漸下降,而啟泵過程可以產(chǎn)生增壓順波,使調(diào)壓井水位提前回升,因此設(shè)計(jì)較小的tg有助于減小長(zhǎng)距離有壓輸水工程的調(diào)壓井尺寸及相應(yīng)工程造價(jià);②tg越小,啟泵水錘引起的泵出口瞬時(shí)流量越大,對(duì)應(yīng)的瞬時(shí)荷載越大;③tg越小,泵后閥門承受的壓力波動(dòng)越劇烈,對(duì)機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行也就越不利。

        根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果與分析討論,對(duì)長(zhǎng)距離有壓輸水工程的規(guī)劃與設(shè)計(jì)提出以下建議:①工程涉及的部件眾多,多種邊界條件之間存在相互影響,個(gè)別設(shè)計(jì)條件的變化可能會(huì)對(duì)全系統(tǒng)產(chǎn)生重大的影響,因此每項(xiàng)設(shè)計(jì)都應(yīng)根據(jù)實(shí)際工程資料,綜合考慮各種邊界條件,對(duì)水力瞬變特性開展研究,為水錘防護(hù)提供參考;②在泵站水錘中,事故停泵后的啟泵時(shí)間間隔對(duì)水力過渡過程具有重要影響,須保證泵站機(jī)組連同泵后閥門在事故斷電或甩負(fù)荷后按照設(shè)計(jì)程序運(yùn)行,避免機(jī)組直接承受水力過渡引起的壓力振蕩,防止機(jī)組出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)工況,減少水量和水能損失;③雖然管線糙率對(duì)全系統(tǒng)的水動(dòng)力特性影響較小,但摩阻引起的水能損失十分可觀,在工程建設(shè)過程中仍應(yīng)把好工程質(zhì)量關(guān),控制管線糙率在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),此外,除了對(duì)工程沿線構(gòu)筑物進(jìn)行定期的檢查和維護(hù),還需對(duì)可能出現(xiàn)的管道磨蝕、低等水生生物附生等不利情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)與防治。

        4 結(jié) 論

        a. 增加停泵后的啟泵時(shí)間間隔有利于減小有壓輸水系統(tǒng)及其部件承受的水動(dòng)力荷載,而對(duì)于長(zhǎng)距離有壓輸水系統(tǒng)而言,較小的啟泵時(shí)間間隔有助于減小調(diào)壓井尺寸及相應(yīng)工程造價(jià),因此應(yīng)為輸水系統(tǒng)的停泵水錘設(shè)計(jì)合理的啟泵時(shí)間間隔。

        b. 長(zhǎng)距離有壓輸水系統(tǒng)中,管線糙率影響閥門后管線水錘波的衰減,而對(duì)全系統(tǒng)的水動(dòng)力特性影響較小,但因其對(duì)水頭損失和水能利用效率的重要作用,在工程建設(shè)中仍應(yīng)給予足夠的重視。

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