陸 強(qiáng) 趙壽鑫 王 毅
(中車眉山車輛有限公司 四川眉山 620010)
近年來,各國紛紛出臺多項針對鐵路數(shù)字化的措施,提出發(fā)展智能鐵路以更加安全、高效的運(yùn)輸方式來提升鐵路運(yùn)輸?shù)母偁幜?。如歐盟的Shift2Rail 科技創(chuàng)新項目、德鐵的鐵路4.0 發(fā)展規(guī)劃、數(shù)字化法鐵項目、英國數(shù)字化鐵路發(fā)展藍(lán)圖等。為了提高鐵路貨車運(yùn)輸?shù)陌踩耘c穩(wěn)定性,研究智能貨運(yùn)裝備對鐵路智能化發(fā)展的意義是十分重大的,而智能貨運(yùn)裝備的發(fā)展與車載供電和監(jiān)控技術(shù)密不可分,隨著網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)和控制技術(shù)的快速發(fā)展,鐵路貨車監(jiān)控系統(tǒng)具備從定點監(jiān)測向智能化全程監(jiān)測發(fā)展的可能。但我國既有鐵路貨車因缺乏車載供電電源,造成智能化的全程監(jiān)測技術(shù)的普及應(yīng)用受阻。因此,面對鐵路貨運(yùn)日趨嚴(yán)格的安全運(yùn)輸需求,應(yīng)積極研究鐵路貨車車載供電和監(jiān)控技術(shù),選取適宜我國鐵路貨運(yùn)發(fā)展的技術(shù)方向,加快研發(fā)適應(yīng)新時代貨運(yùn)運(yùn)輸需求的新型智能貨車。
作為全球性的以軌道交通為主題的多元化貿(mào)易展覽會,2018 年第十二屆InnoTrans 全面展示了軌道交通行業(yè)新技術(shù)與新裝備。本節(jié)主要介紹五種具備車載供電和監(jiān)控技術(shù)的鐵路貨車。
GREENBRIER 公司生產(chǎn)的鋼卷運(yùn)輸專用棚車,其軸重為22.5t,自重21.4t,最大載重68.6t,整車設(shè)置五個鋼卷裝載倉和夾緊裝置,可裝載鋼卷寬度范圍800~1700 mm,直徑范圍800~2700 mm,重量范圍17~45t;該車裝有PJM 系統(tǒng)(圖1),包括軸端發(fā)電模塊(圖2)、GPS 模塊、稱重模塊、信號發(fā)射模塊、控制盒等。車輛運(yùn)行時車軸帶動軸端發(fā)電機(jī)發(fā)電,同時給蓄電池充電,通過車底設(shè)置的控制系統(tǒng)及測重傳感器,采集該車各軸載重、車輛位置(GPS)等狀態(tài),利用GSM 網(wǎng)絡(luò)傳到地面中心,再向各類人員發(fā)出相應(yīng)命令。如車輛靜止裝載工況下,裝載不平衡時,端墻3 個指示燈顯示為黃色;超載時,指示燈顯示為紅色;正常時,指示燈為藍(lán)色。黃色或紅色都為禁止項,需要調(diào)整才能上路運(yùn)行,藍(lán)色時可直接上路運(yùn)行。
圖1 GREENBRIER 鋼卷運(yùn)輸專用車
圖2 軸端發(fā)電模塊
德國VTG 公司運(yùn)用MOLINARI 公司的rCE-Powerpack 電能再生技術(shù),研制了適合在軌距為1435 mm 的線路上運(yùn)行,可運(yùn)輸符合ISO 標(biāo)準(zhǔn)45ft 的冷藏集裝箱的關(guān)節(jié)平車組,采用Y25 型轉(zhuǎn)向架,通過車載監(jiān)控控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)集裝箱精確定位、箱內(nèi)自動控溫與記錄、遠(yuǎn)程控制冷藏車的溫度等功能。該車已在瑞士小批量運(yùn)用。
Tatravagonka 公司的Habbiins 4 軸活動側(cè)墻棚車,自重27t,最大載重63t,容積164.2m3,最高運(yùn)行速度120km/h。該車設(shè)置4 扇活動側(cè)墻,活動側(cè)墻采用鋁合金焊接結(jié)構(gòu),可用于金屬制品、工業(yè)機(jī)械、電子、電氣機(jī)械、飲食品及煙草制品、醫(yī)藥品等高附加值貨物運(yùn)輸。為了提高運(yùn)輸貨物的品質(zhì),減少貨損,該車可選裝PJM 系統(tǒng),其中包括軸端發(fā)電模塊、GPS 模塊、稱重模塊等,可實現(xiàn)對車輛裝載、運(yùn)行情況的實時監(jiān)控。
INVEHO 公司展出的4 軸頂蓋側(cè)開式棚車,自重22t,最大載重68t,容積50m3,最高運(yùn)行速度120km/h。該車縱向設(shè)置兩扇圓弧型車輛頂蓋,頂蓋采用鋁合金焊接結(jié)構(gòu),車頂開閉機(jī)構(gòu)采用氣動控制,頂蓋設(shè)有兩級鎖閉裝置。該車裝有蓄電池模塊、信號接收模塊等,頂蓋的開啟可以通過手柄操作,也可以通過手機(jī)APP 遙控操作,車輛端部控制箱內(nèi)安裝有蓄電池,但未設(shè)置發(fā)電系統(tǒng)給蓄電池充電,需要定期更換蓄電池。
Innovativer guterwagen公司生產(chǎn)的80ft平車,適合在軌距為1435mm的線路上運(yùn)行,可運(yùn)輸符合ISO 標(biāo)準(zhǔn)的20'、26'、30'、40'、45'的集裝箱。該車軸重22.5t,自重22.3t,最大載重67.7t,最高運(yùn)行速度120km/h。端部安裝有電力連接電纜,可通過車組中的發(fā)電設(shè)備給本車上各種類型的集裝箱或其他集裝器具供電,通過再附加其他監(jiān)控設(shè)施也能實現(xiàn)對車輛綜合狀態(tài)的監(jiān)控。
展會展出這五種車型采用了4種車載供電技術(shù):軸端發(fā)電機(jī)、軸驅(qū)發(fā)電機(jī)、蓄電池供電、外部設(shè)備通過電力連接器給貨車供電的技術(shù)。后兩種技術(shù)都需要外接供電設(shè)備進(jìn)行充電或供電,不符合當(dāng)前節(jié)能環(huán)保型社會應(yīng)用,因此從未來發(fā)展趨勢分析軸端或軸驅(qū)發(fā)電機(jī)方案將為主流技術(shù)。
PJM 軸端發(fā)電技術(shù)的基本思路是不改變轉(zhuǎn)向架結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)軸端發(fā)電、蓄電池能量存儲、狀態(tài)監(jiān)測一體化設(shè)計【2】。PJM 軸端發(fā)電機(jī)既可以適用于軸箱系統(tǒng)轉(zhuǎn)向架,也適用于承載鞍系統(tǒng)轉(zhuǎn)向架。圖3 和圖4 是適用于軸箱的Y25 轉(zhuǎn)向架安裝PJM 系統(tǒng)的一個實例。適用于三大件承載鞍系統(tǒng)PJM 系統(tǒng)見圖5。
圖3 Y25 轉(zhuǎn)向架安裝的PJM 系統(tǒng)
圖4 PJM 系統(tǒng)組成
圖5三大件承載鞍式轉(zhuǎn)向架PJM 系統(tǒng)
該系統(tǒng)發(fā)電原理為將傳統(tǒng)軸箱前蓋退出,將特制的線圈轉(zhuǎn)子安裝在軸承壓蓋,通過三孔螺栓緊固在車軸上,由此線圈轉(zhuǎn)子與車軸一起轉(zhuǎn)動;特制軸箱前蓋,集成線圈定子、小型化蓄電池、GPS 等系統(tǒng)在軸箱端蓋上;當(dāng)車輛運(yùn)動時,車軸相對于軸箱端蓋轉(zhuǎn)動,產(chǎn)生電流給蓄電池充電;蓄電池向其他系統(tǒng)供電維持信號和監(jiān)測系統(tǒng)的工作。
PJM系統(tǒng)主要的性能如下:
(1)當(dāng)車輛運(yùn)行速度大于15km/h時,發(fā)電機(jī)開始發(fā)電。15km/h輸出電壓10V,120km/h輸出電壓45V,最高輸出功率約25W,平均功率10W。
(2)車輛靜止時,蓄電池供電。蓄電池壽命大于6年,在發(fā)電機(jī)不工作的情形下,蓄電池可連續(xù)工作3~4個星期左右。發(fā)電機(jī)壽命12年。
(3)系統(tǒng)適應(yīng)溫度-20~85攝氏度,具有防靜電、防水、防塵及軸承電流保護(hù)功能,上述功能均通過相應(yīng)的TSI試驗。
(4)支持GSM/GPRS850/900/1800/1900MHz信號傳輸,由于是GPS傳輸,不受天氣影響,信號及時準(zhǔn)確。
(5)專門軟件功能,支持手機(jī)、電腦對數(shù)據(jù)的及時查詢和管理。
(6)可根據(jù)需要,附加軸溫監(jiān)測、速度監(jiān)測、位置監(jiān)測、車輪垂向力監(jiān)測等各種電子監(jiān)控設(shè)備。 PJM系統(tǒng)的優(yōu)點是:
(1)尺寸小,功率高,基本能滿足各種狀態(tài)監(jiān)測傳感器的需要;
(2)適用范圍廣,對轉(zhuǎn)向架無特殊要求,對軸箱或承載鞍結(jié)構(gòu)影響小,不涉及對軸承和轉(zhuǎn)向架的改造,便于裝配和換件維修。
(3) 結(jié)構(gòu)簡單,便于實現(xiàn),可靠性高。
MOLINARI軸驅(qū)發(fā)電技術(shù)的核心為rCE-Powerpack電能再生,工作原理是通過車輪轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸端的液壓泵工作,液壓油驅(qū)動安裝在底架上的發(fā)電機(jī)工作產(chǎn)生電能。利用安裝在車底架上的蓄電池將電能存儲,供冷藏箱等用電,如圖6~7。通過安裝一些傳感器,利用GPS定位、GSM網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)燃夹g(shù)可實現(xiàn)對電池、車輛信息、冷藏箱信息等的實時監(jiān)控。
該系統(tǒng)的主要性能如下:rCE-Powerpack電能再生技術(shù)能夠正常進(jìn)行電能轉(zhuǎn)化的速度為30km/h~120km/h,再生功率為15kW/h~20kW/h,最大輸出功率為27kW/h。每個蓄電池每小時儲存能量為9kW,最多可掛載7個,總共63kW。可持續(xù)供2個45英尺集裝箱(或4個20英尺集裝箱)用電3小時。
圖6 軸端液壓泵
圖7 液壓發(fā)電機(jī)和蓄電池箱
MOLINARI軸驅(qū)發(fā)電技術(shù)的優(yōu)點是該技術(shù)發(fā)電能力強(qiáng),車組之間沒有連接電纜,不需要對現(xiàn)有車輛結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變,每組車之間的發(fā)電系統(tǒng)獨立,并可通過軸端裝置的改變實現(xiàn)調(diào)節(jié)液壓泵的發(fā)電功率等。缺點是體積大,需要車底安裝空間大。
上述2種發(fā)電技術(shù)雖然都采用軸端安裝方式,但是發(fā)電功率相差巨大,運(yùn)用工況也完全不同。PJM發(fā)電方式主要用于信息采集,信號傳遞作用,采用小功率發(fā)電機(jī)即可滿足要求,其結(jié)構(gòu)相對簡單,運(yùn)用較廣,其中PJM系統(tǒng)在2014年Innotrans展上也有展出;MOLINARI軸驅(qū)發(fā)電方式除了信息采集,信號傳遞作用外,還可為冷藏集裝箱等大功率用電設(shè)備供電,采用的大功率發(fā)電機(jī)、軸端液壓泵、蓄電池尺寸都較大,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
當(dāng)前我國鐵路貨車缺乏車載供電設(shè)備,無法對軸溫檢測裝置、電子防滑器、電控制動裝置等設(shè)備供電,不能實現(xiàn)車載監(jiān)控和控制。只能采用常規(guī)的地面監(jiān)測,該方式導(dǎo)致設(shè)備成本高、維護(hù)不方便,而且難以實時在線監(jiān)測車輛的運(yùn)行狀態(tài)。因此貨車車載供電問題嚴(yán)重限制了貨車技術(shù)的發(fā)展,并且在重載和快捷運(yùn)輸發(fā)展的背景下,貨車的安全性能要求勢必更加嚴(yán)格,對供電系統(tǒng)和智能監(jiān)控的需求更加迫切。
貨車供電系統(tǒng)的特點:(1)貨車的功能為運(yùn)貨,無需安裝與乘坐舒適性相關(guān)的設(shè)備,如空調(diào)、通風(fēng)、取暖等設(shè)備,因此對功率的要求很低;(2)由于貨車的工作環(huán)境通常比較惡劣,且檢修期較長,因此,對貨車供電系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性、可靠性要求高;(3)貨車由于編組非常頻繁,具有很大的隨機(jī)性,因此,大規(guī)模釆用線纜集中供電方式的工作量很大,基本不可能實現(xiàn)。(4)目前貨車保有量非常巨大,為安裝供電系統(tǒng)而對現(xiàn)有車輛進(jìn)行較大的改造時間成本和經(jīng)濟(jì)成本太高【3】。依據(jù)以上特點,貨車供電系統(tǒng)無法直接借鑒客車的發(fā)電車供電和接觸網(wǎng)供電方式。從國外最新貨車車載供電技術(shù)發(fā)展啟示,利用貨車車軸旋轉(zhuǎn)自發(fā)電的模式是經(jīng)濟(jì)環(huán)保的,發(fā)電功率也從幾十瓦到20千瓦不等,適應(yīng)于對供電功率有不同需求的各型貨車。如大部分貨車僅需要安裝一些監(jiān)控保護(hù)設(shè)備及通訊設(shè)備,可采用PJM軸端發(fā)電技術(shù);而如冷藏集裝箱、冷藏車等需要為大功率設(shè)備提供電源時,可采用MOLINARI軸驅(qū)發(fā)電技術(shù)。
貨車監(jiān)測運(yùn)用方向應(yīng)主要包括:安全監(jiān)測、貨物狀態(tài)監(jiān)測。
安全監(jiān)測是貨車監(jiān)測的重要組成部分,有利于提高貨車行駛的安全性。其監(jiān)測范圍包括鐵路貨車的平穩(wěn)性和穩(wěn)定性、載重測量及偏載預(yù)警、軸溫監(jiān)測、制動缸壓力監(jiān)測、手制動機(jī)狀態(tài)監(jiān)測、轉(zhuǎn)向架彈簧監(jiān)測和脫軌監(jiān)測【4】。監(jiān)測值可通過無線網(wǎng)實時發(fā)給本車的貨車信息處理模塊,并將監(jiān)測值與設(shè)定范圍作對比,超標(biāo)則報警,從而實現(xiàn)對貨車性能遠(yuǎn)程監(jiān)控的目的。
貨物狀態(tài)監(jiān)測主要具有實時位置及狀態(tài)查詢、軌跡回放、報警、大數(shù)據(jù)管理等功能。如我國冷藏貨物運(yùn)輸裝備車可以先進(jìn)的電子信息控制技術(shù)作為支撐,向全程溫度智能監(jiān)控及控制方向發(fā)展,如采用射頻識別技術(shù)、無線通信技術(shù)、GPS 技術(shù)及溫度傳感技術(shù)等,實現(xiàn)實時監(jiān)控及控制,以保障貨物的生鮮度和質(zhì)量。附加值相對高的鐵路快捷運(yùn)輸貨物,可通過GPS 技術(shù)實現(xiàn)實時追蹤,預(yù)估抵達(dá)時間等,讓客戶對貨物運(yùn)輸有時效性、快速性及高品質(zhì)的體驗。對于鐵路危化品運(yùn)輸,可通過車載供電電源給傳感器供電,實時獲取危險品和車輛狀態(tài)信息如行車速度、 車輛異常振動、 物品所處環(huán)境溫度、 有毒氣體聚集濃度、 運(yùn)輸車輛位置信息等,有力保障?;返奈锲焚|(zhì)量和運(yùn)輸安全等問題。
隨著世界經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,人們對安全、快捷、環(huán)保的交通運(yùn)輸需求越來越高。近年來我國鐵路貨車車輛技術(shù)水平和競爭力不斷提高,但與Innotrans2018 軌道交通產(chǎn)品和技術(shù)展示的貨車相比,我國鐵路貨車車載供電和監(jiān)控技術(shù)的運(yùn)用大大落后于國外鐵路貨車。因此,在由傳統(tǒng)鐵路貨車向智能化鐵路貨車發(fā)展過程中,我國應(yīng)研發(fā)或借鑒現(xiàn)有的技術(shù)諸如軸端發(fā)電、軸驅(qū)發(fā)電,滿足貨車的用電需求,并通過鐵路貨車車載在線監(jiān)控技術(shù)來提高鐵路貨車的運(yùn)輸安全,實現(xiàn)貨車的智能化。