蔣方聽(tīng) 敖清文 楊 柳 葉 晨
(貴州宏信創(chuàng)達(dá)工程檢測(cè)咨詢有限公司, 貴州 貴陽(yáng) 550014)
近幾年來(lái),水泥混凝土路面在國(guó)內(nèi)道路建設(shè)應(yīng)用較為廣泛。目前普通水泥混凝土路面已經(jīng)無(wú)法滿足路用性能的要求,因此對(duì)于水泥混凝土路面改性研究,顯得迫切重要。
納米SiO2作為水泥混凝土的一種優(yōu)良外摻材料,逐漸應(yīng)用在水泥混凝土中。目前,國(guó)內(nèi)較多的研究學(xué)者開(kāi)展了納米SiO2材料對(duì)水泥混凝土的改性機(jī)理和增強(qiáng)效果研究。比如西南科技大學(xué)的徐子芳[1],提出納米SiO2材料對(duì)水泥的初凝和終凝時(shí)間均產(chǎn)生一定的影響。但大都研究學(xué)者只是研究了納米SiO2材料在某一特定添加劑量下,對(duì)試件的性能作用效果。不同摻量且不同養(yǎng)護(hù)時(shí)間的納米SiO2材料改性機(jī)理及改性效果研究很少。本課題旨在研究國(guó)內(nèi)常用的納米SiO2材料,在不同摻量下,對(duì)普通水泥混凝土的改性效果和機(jī)理。
本文旨在研究納米SiO2材料,在摻量分別為0%、0.5%、1.0%、1.5%、2.0%和2.5%條件下,對(duì)水泥混凝土的改性機(jī)理及效果。
為使得SiO2材料在混合料內(nèi)部分布均勻,現(xiàn)將SiO2材料和水泥一起干拌90s,再加入水進(jìn)行制備攪拌均勻。根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn),本研究采用配合比為砂:水泥:碎石:水= 1.56:1:5.12:0.55。
為研究SiO2材料,對(duì)試件抗壓性能的改性機(jī)理和效果。根據(jù)規(guī)范[2]要求,本實(shí)驗(yàn)主要器材為萬(wàn)能壓力機(jī),試件采用圓柱形試件。試件大小為直徑×高=150mm×300mm,加載速度為0.7MPa/s。試件養(yǎng)護(hù)3d、7d 和28d 后,進(jìn)行抗壓強(qiáng)度測(cè)試。試件抗壓強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果見(jiàn)圖1。
圖1 抗壓強(qiáng)度測(cè)試圖
由圖1 可知,添加SiO2材料試件的抗壓強(qiáng)度,均相比于無(wú)添加SiO2材料試件的有所提升。這表明本研究采用的SiO2在一定程度上提高了試件的抗壓性能。當(dāng)納米SiO2摻量為0.5%時(shí),其試件3d 強(qiáng)度相比于未添加納米SiO2的試件提高了21.3%,其試件7d 強(qiáng)度相比于未添加納米SiO2的試件提高了6.1%,其試件28d 強(qiáng)度相比于未添加納米SiO2的試件提高了0.4%。由此可知,本研究采用的SiO2材料,對(duì)提高試件的初期抗壓強(qiáng)度效果較為明顯,對(duì)提高試件最終抗壓強(qiáng)度效果不明顯。當(dāng)SiO2材料摻量在1.5%時(shí),其試件強(qiáng)度的提升效果已經(jīng)達(dá)到較為理想水平,繼續(xù)增加納米SiO2材料的摻量,對(duì)試件強(qiáng)度的提升效果明顯降低。因此,本研究采用的納米SiO2材料在其摻量為1.5%,能夠取得較好的初期抗壓強(qiáng)度和經(jīng)濟(jì)效益。
在一定SiO2材料摻量下,其試件的初期抗壓強(qiáng)度有所提升,后期強(qiáng)度提升效果較弱。分析認(rèn)為納米SiO2與水泥水化產(chǎn)物Ca(OH)2進(jìn)行反應(yīng),產(chǎn)生C-S-H 凝膠,因此試件初期強(qiáng)度得以提高。由于納米SiO2比表面積較大,會(huì)吸附較多的表面水,使其試件內(nèi)部水分減少,導(dǎo)致試件后期水化反應(yīng)開(kāi)始降低,因此試件后期強(qiáng)度提升效果不明顯。
為研究納米SiO2材料,在不同摻量條件下,對(duì)普通水泥混凝土試件抗彎拉性能的作用效果。按照規(guī)范[2]要求,進(jìn)行抗彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)采用三分點(diǎn)處雙點(diǎn)加載裝置,試件大小為150mm×150mm×450mm。試件養(yǎng)護(hù)28d 后,放在試驗(yàn)機(jī)上以0.08MPa/s 的加載頻率進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果如圖2 所示:
圖2 試件彎拉強(qiáng)度測(cè)試圖
有圖2 可知,添加SiO2材料試件的抗折強(qiáng)度,相比于無(wú)添加SiO2材料試件的有所提升。這表明本研究采用的SiO2在一定程度上提高了試件的抗折性能。當(dāng)SiO2摻量分別為0.5%、1.0%、1.5%、2.0%和2.5%時(shí),其試件28d 抗折強(qiáng)度相比于未添加納米SiO2的試件分別提高了3.5%、7.6%、12.1%、11.8%和11.6%。由此可知,本研究采用的SiO2材料,對(duì)提高其抗折強(qiáng)度效果較抗壓強(qiáng)度效果弱。當(dāng)SiO2材料摻量在1.5%時(shí),其試件抗折強(qiáng)度的提升效果已經(jīng)達(dá)到較為理想水平。當(dāng)繼續(xù)增加納米SiO2劑量時(shí),其抗折強(qiáng)度的提升效果開(kāi)始降低。因此,本研究采用的納米SiO2材料在其摻量為1.5%時(shí),能夠取得較好的抗折強(qiáng)度。
在一定納米SiO2材料摻量下,其試件的抗折強(qiáng)度有所提升,當(dāng)其摻量大于1.5%時(shí),試件提高抗折性能開(kāi)始減弱。其原理與上述納米SiO2材料提升抗壓強(qiáng)度的原理一致。
本文選取了納米SiO2材料,在不同摻量條件下,通過(guò)抗壓試驗(yàn)和抗折試驗(yàn),對(duì)比分析了其試件的力學(xué)性能。得出以下結(jié)論:
(1)研究采用的納米SiO2材料,能夠有效提高試件抗壓、抗折性能,且對(duì)提高試件的初期抗壓強(qiáng)度效果較為明顯,對(duì)后期強(qiáng)度提升效果較弱。
(3)研究采用的納米SiO2材料,對(duì)提高試件抗壓強(qiáng)度的效果優(yōu)于提高試件抗折效果。
(4)在納米SiO2材料摻量為1.5%時(shí),其抗壓性能和抗折性能能夠達(dá)到較為理想的效果。當(dāng)納米SiO2材料添加過(guò)多時(shí),對(duì)其試件的抗壓和抗折性能影響均開(kāi)始減小。