王 輝
(南京交通工程檢測有限責任公司, 江蘇 南京 210000)
瀝青路面擁有著行車舒適、道路平整、施工工期短以及材料可再生等優(yōu)點,所以瀝青路面的范圍十分龐大,甚至在全國領先。然而傳統(tǒng)的瀝青混合料其耐溫性和耐久性較差,當?shù)罉蜷_通后,經(jīng)過車輛長時間的碾壓下,容易造成路面開裂等問題發(fā)生。而本文將以某高速公路6cm 厚中面層AC-20 瀝青混凝土配合比為主要對象,整合溫度、水穩(wěn)和疲勞性的問題,進行進一步的試驗,從而確定混合料的比例范圍。
該高速公路以90 號SBS 成品改性瀝青為原材料,從針入度、延度、軟化度等方面對瀝青的性質(zhì)進行測定,數(shù)據(jù)結(jié)果顯示,其符合公路瀝青路面施工技術規(guī)范和PG70—28 Superpave 瀝青膠結(jié)料中的具體條件。該瀝青的在25℃下彈性恢復的結(jié)果十分突出,因此該公路不易開裂,擁有較長的使用壽命。
礦料是由集料和礦粉結(jié)合而成,集料的種類直接決定了礦料的基本性質(zhì),而工程項目集料的采集主要來源于石灰?guī)r,石灰?guī)r的層狀分布可以更好的挑選集料的大小,以此來鞏固混合料的結(jié)構。而礦粉主要由石灰石粉末為原材料,石灰石粉末密度較小,可以對結(jié)構之間的空隙進行有效的填充,從而使結(jié)構不易塌陷[1]。材料采集完成后,需對各材料的主要性質(zhì)進行試驗測定。首先,對于粗集料密度所使用的為網(wǎng)籃法測定,該試驗主要適用于體積較大的粗集料,其所運用的工具較為便捷,因此在工程中是一項常用的試驗技術。而后,對于細集料密度通常運用李氏比重瓶發(fā)進行測定,該方法主要采用煤油作為介質(zhì)。由此,可以測出其密度為2.704g/cm3。礦料的性質(zhì)及密度請參照以下表格。
瀝青混合料的優(yōu)化離不開對原材料的控制,礦料級配優(yōu)質(zhì)的混合料其粗集料緊密貼合形成基本骨架,從而為混合料提供結(jié)構基礎。而大部分細集料在基本骨架周圍分散,形成次級骨架。密度更小的集料則會將骨架之間的縫隙填滿,使物質(zhì)更加緊湊,逐步形成穩(wěn)定的嵌擠密實結(jié)構[2]。合適的混合料配比率,所有的材料都會發(fā)揮其特性,從而保持混合料的結(jié)構穩(wěn)定,確保礦料間隙率在準確的范圍內(nèi)。因此,在特殊的溫度條件下,分別擁有良好的穩(wěn)定性和抗裂性。在對混合料配合比進行優(yōu)化時,需要按照高性能瀝青路面技術手冊的標準,確立正確的工作目標,對集料篩網(wǎng)的尺寸進行調(diào)整,將體積過大的細集料充分過篩,使瀝青混合料中各材料的比例符合相關標準,并根據(jù)瀝青混合料的級配組成測定,采取正確的改進措施,其測定結(jié)果如下圖。
而為了確保試驗結(jié)論的真實性,配合比的計算工作采用Superpave 旋轉(zhuǎn)搓揉壓實成型方法和馬歇爾擊試驗方法,以此來對混合料比例的范圍進行細化,從而確定材料的使用參數(shù)。而通過對優(yōu)化的瀝青混合料的基本性質(zhì)進行測定,可以準確的計算出,該種優(yōu)質(zhì)混合料所需要的瀝青用量為4.1,并要求其結(jié)構空隙率達到4%。綜上所述,擁有最佳性能的瀝青混合料所需要的瀝青用量為3.86%。詳細數(shù)據(jù)請參照以下的表格。
根據(jù)以上內(nèi)容,其結(jié)構空隙率和礦料間隙率則為特殊的控制點,說明瀝青混合料的優(yōu)質(zhì)性能與結(jié)構特點息息相關,但該結(jié)果仍舊需要試驗來進行證實,以此更加具有說服力。瀝青混合料動態(tài)穩(wěn)定性的測定,采用輪碾成型法,在高溫的條件下使用車輪對混合料進行反復的碾壓,以此來模擬路面的壓實工作,碾壓次數(shù)足夠時,需要對混合料的表面進行仔細觀察,查驗是否有開裂之處。以此可以證實優(yōu)化后的混合料具有高強度和耐熱性的特點。而后,在采用馬歇爾擊實法,制備完整的馬歇爾試件,經(jīng)過浸水稱量等環(huán)節(jié)后,對混合料的水穩(wěn)性進一步的測定。在試驗的過程中,需經(jīng)過反復試驗,盡量減少試驗的誤差,從而使測定出的數(shù)據(jù)更加精確[3]。以上兩種方法都是十分傳統(tǒng)的試驗項目,具有操作方便,測量準確的
特點,下圖為得到的試驗數(shù)據(jù)。
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試驗數(shù)據(jù)指明,混合料結(jié)構之間需要存在合適比例的空隙,只有在正確的范圍內(nèi)對混合料進行配比,才能過使混合料擁有一定的耐高溫和水穩(wěn)性,從而使施工質(zhì)量提高。
本文以某公路工程為例,將使用材料性質(zhì)進行完整體現(xiàn),使得瀝青混合料的生產(chǎn)前景更加廣泛,其主要參照我國瀝青混合料技術標準,并以美國Superpave20s設計為支持進行試驗。研究證實,空隙率和礦料間隙率的大小直接決定了混合料的性能。瀝青混合物優(yōu)化后在高溫或低溫等條件的影響下,仍然可以保持其根本結(jié)構,使間隙率一直處在合格的范圍內(nèi),從而在進行施工時,能過保證道路工程的質(zhì)量,不再需要考慮溫度、壓力等問題,從而推動道路工程的發(fā)展。