余世林
(陸軍軍事交通學(xué)院鎮(zhèn)江校區(qū),江蘇 鎮(zhèn)江 212003)
港口碼頭作為物資水陸轉(zhuǎn)運(yùn)的重要基地,其狀況保持好壞直接影響到貨物流動(dòng)效率。碼頭多功能作業(yè)車(chē)是針對(duì)港口碼頭輕度破損情況下的特點(diǎn)和實(shí)際需求,研制的集高低空作業(yè)、夜間照明、碼頭及碼頭設(shè)施的維護(hù)搶修等功能于一體的碼頭維修裝備。
在港口碼頭遭受損傷情況下,高低空設(shè)施和電路的損壞對(duì)碼頭正常運(yùn)行影響尤為重大,在碼頭快速搶修環(huán)節(jié)中,高低空作業(yè)和用電作業(yè)對(duì)搶修起到關(guān)鍵作用。碼頭多功能作業(yè)車(chē)的高低空作業(yè)裝置的控制和用電設(shè)備的電力來(lái)源由車(chē)輛的液壓系統(tǒng)所控制驅(qū)動(dòng),碼頭多功能作業(yè)車(chē)液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)作為該車(chē)的動(dòng)力源,其設(shè)計(jì)質(zhì)量直接影響到該車(chē)效能的發(fā)揮,是該車(chē)研制成功的關(guān)鍵所在。
碼頭多功能作業(yè)車(chē)液壓系統(tǒng)主要驅(qū)動(dòng)支腿機(jī)構(gòu)的展開(kāi)與撤收、高低空作業(yè)裝置的展開(kāi)與撤收以及取力發(fā)電設(shè)備的工作(見(jiàn)圖1)。
圖1 碼頭多功能作業(yè)車(chē)展開(kāi)作業(yè)示意圖
(1)支腿機(jī)構(gòu)展開(kāi)的工作流程
支腿機(jī)構(gòu)主要由固定支腿、活動(dòng)支腿、水平油缸、垂直油缸和支腳板組成,其通過(guò)液壓泵泵取液壓油經(jīng)支腿控制閥驅(qū)動(dòng)支腿水平油缸展開(kāi)或收回活動(dòng)支腿,驅(qū)動(dòng)垂直油缸舉升或下降整個(gè)修理車(chē)。
(2)高低空作業(yè)裝置的工作流程
高低空作業(yè)裝置主要由轉(zhuǎn)臺(tái)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、主臂、折臂總成、工作斗、調(diào)平機(jī)構(gòu)、電液系統(tǒng)等組成。
工作時(shí),液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)高低空作業(yè)裝置相對(duì)副車(chē)架回轉(zhuǎn);驅(qū)動(dòng)主臂油缸帶動(dòng)主臂做變幅運(yùn)動(dòng);驅(qū)動(dòng)折臂油缸實(shí)現(xiàn)折臂的變幅運(yùn)動(dòng)。
(3)自取力發(fā)電裝置的工作流程
在需要使用用電設(shè)備時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力經(jīng)取力器、液壓泵傳至液壓馬達(dá),由馬達(dá)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,經(jīng)由配電廂發(fā)配電。
(1)系統(tǒng)組成
該車(chē)液壓系統(tǒng)(如圖2)主要由液壓泵、液壓馬達(dá)、支腿操縱閥、主比例閥、調(diào)平比例閥、分流閥、溢流閥、平衡閥、雙向液壓鎖、手搖泵、回轉(zhuǎn)復(fù)合緩沖閥、應(yīng)急動(dòng)力單元、液壓油箱、中心回轉(zhuǎn)接頭、過(guò)濾器等液壓元件及管路附件等組成。其中平衡閥、雙向液壓鎖、應(yīng)急泵等安全裝置,可以防止油路過(guò)載和避免因軟管破裂而引起意外事故。
1-回轉(zhuǎn)平衡閥;2-平衡閥;3-折臂平衡閥;4-主閥;5-壓力表開(kāi)關(guān);6-調(diào)平平衡閥;7-調(diào)平工作閥塊;8-液壓鎖;9-多路換向閥;10-壓力表;11-高壓過(guò)濾器;12-發(fā)電馬達(dá);13-油源閥塊;14-應(yīng)急動(dòng)力單元;15-齒輪泵圖2 液壓系統(tǒng)原理圖
(2)取力裝置設(shè)計(jì)
液壓系統(tǒng)以汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)為動(dòng)力,通過(guò)取力器取力至液壓泵,在液壓系統(tǒng)中裝有電磁閥,當(dāng)取力發(fā)電時(shí),液壓動(dòng)力傳至液壓馬達(dá)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,然后經(jīng)由配電箱發(fā)配電,為維修機(jī)工具提供動(dòng)力。當(dāng)高低空作業(yè)裝置工作時(shí),液壓油一路經(jīng)調(diào)平平衡閥到達(dá)工作斗調(diào)平油缸,實(shí)現(xiàn)工作斗調(diào)平;另一路經(jīng)雙向閥分別作用于支腿機(jī)構(gòu)和臂架機(jī)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)前支腿的伸縮、頂升和后支腿的擺動(dòng)、頂升,吊臂變幅、回轉(zhuǎn),折臂展開(kāi)以及工作斗調(diào)平。液壓系統(tǒng)還設(shè)有備用動(dòng)力單元,可以調(diào)節(jié)工作斗、臂架機(jī)構(gòu)和支腿機(jī)構(gòu),以備雙聯(lián)泵失效時(shí)使用。
(3)支腿部分液壓系統(tǒng)原理設(shè)計(jì)
支腿展收采用開(kāi)式液壓系統(tǒng),支腿部分油路采用純機(jī)械操縱型。支腿油缸上裝有雙向液壓鎖,可將活塞桿鎖定在任意位置上,以防止高低空作業(yè)裝置在長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)時(shí),支腿自行回縮。并可避免因油路中軟管發(fā)生意外破裂,致使支腿失壓而造成翻車(chē)事故。同時(shí)也可防止整車(chē)在行駛或停放時(shí)支腿自行外伸或跌落。支腿的操縱由下裝操縱閥完成,操縱閥旁設(shè)有水平儀,用以調(diào)整整車(chē)水平。從而保證系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠。
(4)高低空作業(yè)裝置液壓系統(tǒng)原理設(shè)計(jì)
高低空作業(yè)裝置由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),通過(guò)電氣系統(tǒng)控制,采用電液比例閥操縱,具有操作輕便靈活、無(wú)級(jí)變速、微動(dòng)性能好、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。作業(yè)時(shí)由液壓回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅油缸、折臂油缸、調(diào)平控制、工作臺(tái)控制六動(dòng)作的聯(lián)合運(yùn)作來(lái)達(dá)到工作臺(tái)任意位置的定位。回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),為避免回轉(zhuǎn)擺動(dòng),在液壓馬達(dá)中安裝回轉(zhuǎn)緩沖閥,回轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。工作斗調(diào)平機(jī)構(gòu)主要由調(diào)平角度傳感器、電液伺服機(jī)構(gòu)、折臂油缸等組成,調(diào)平角度傳感器通過(guò)電液伺服機(jī)構(gòu)操縱折臂油缸自動(dòng)完成調(diào)平,工作平穩(wěn),噪聲小,操作方便。
取力發(fā)電裝置安裝于底盤(pán)下(如圖3所示),以汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)(ISBE185 30)為動(dòng)力,通過(guò)取力器(型號(hào)為4205NG-010)取力至雙聯(lián)泵(CBG2050/1010)。在液壓系統(tǒng)中裝有電磁閥,當(dāng)取力發(fā)電時(shí),液壓動(dòng)力傳至液壓馬達(dá)(XM-40),帶動(dòng)發(fā)電機(jī)(E031)發(fā)電;當(dāng)高低空作業(yè)裝置工作時(shí),液壓油一路經(jīng)調(diào)平平衡閥到達(dá)工作斗調(diào)平油缸,實(shí)現(xiàn)工作斗調(diào)平;另一路經(jīng)雙向閥分別作用于支腿機(jī)構(gòu)和臂架機(jī)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)前支腿的伸縮、頂升和后支腿的擺動(dòng)、頂升,吊臂變幅、回轉(zhuǎn),折臂展開(kāi)以及工作斗調(diào)平。
1-副車(chē)架;2-發(fā)電機(jī);3-聯(lián)軸器;4-液壓馬達(dá)圖3 取力發(fā)電裝置結(jié)構(gòu)圖
(1)發(fā)電取力計(jì)算校核
①發(fā)電機(jī)驅(qū)動(dòng)扭矩
發(fā)電機(jī)額定轉(zhuǎn)速1 500 r/min,輸出功率14 KW,功率因素1.0,發(fā)電馬達(dá)排量40 mL/r,馬達(dá)機(jī)械效率0.9。
發(fā)電機(jī)驅(qū)動(dòng)扭矩Md=9 549P/n=89 Nm
雙聯(lián)泵供發(fā)電機(jī)發(fā)電時(shí)油泵總排量50 ml/r,考慮損耗(總效率取0.75),油泵能提供至發(fā)電馬達(dá)的扭矩為
②取力器輸出扭矩
油泵總排量50 ml/r,液壓系統(tǒng)壓力21 MPa,油泵機(jī)械效率0.9,取力器允許扭矩350 Nm。
因此,取力發(fā)電裝置設(shè)計(jì)滿(mǎn)足使用要求。
(2)高低空作業(yè)取力計(jì)算校核
高低空作業(yè)裝置系統(tǒng)工作壓力為20 MPa,支腿控制系統(tǒng)工作壓力為18 MPa,發(fā)電系統(tǒng)工作壓力為14 MPa。選用的CBGj2050/1010雙聯(lián)齒輪泵額定壓力為20 MPa,公稱(chēng)排量為50/10 ml/r,發(fā)動(dòng)機(jī)工作轉(zhuǎn)速800 r/min,容積效率>92%,總效率>83%,其中CBGj2050供高低空作業(yè)系統(tǒng),CBGj1010供工作斗調(diào)平系統(tǒng)。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)用于發(fā)電時(shí),額定轉(zhuǎn)速2 500 r/min。
①系統(tǒng)流量計(jì)算
ISBE185 30發(fā)動(dòng)機(jī)怠速為800 r/min,額定轉(zhuǎn)速為2 500 r/min,取力器減速比為1.716。
則CBGj2050流量L怠=50×800×0.83/1.716/1 000=19.35 L/min
L額=50×2 500×0.83/1.716/1 000=60.46 L/min
則CBGj1010流量L怠=10×800×0.83/1.716/1 000=3.87 L/min
L額=10×2 500×0.83/1.716/1 000=12.09 L/min
②發(fā)電機(jī)工作狀態(tài)計(jì)算
E031發(fā)電機(jī)額定轉(zhuǎn)速為1 500 r/min,輸出功率14 KW,功率因素1.0。額定扭矩M=14×9 549/1 500=89.124 Nm,對(duì)應(yīng)的XM-F40L發(fā)電馬達(dá)壓力P=M×10×0.91/1.59/40=12.75 MPa,考慮管路損失,取發(fā)電系統(tǒng)壓力為14 MPa。
③各油泵額定功率計(jì)算
調(diào)平系統(tǒng)壓力為18 MPa,P調(diào)平=L×P/60/0.83=1.4 KW
高低空作業(yè)裝置壓力為20 MPa,P高低空=L×P/60/0.83=7.77 KW
為保證高低空作業(yè)的安全性,維持發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定性,在配電箱上安裝發(fā)電控制開(kāi)關(guān)。當(dāng)控制開(kāi)關(guān)閉合時(shí),底盤(pán)發(fā)動(dòng)機(jī)油門(mén)的電磁氣閥動(dòng)作,調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速至2 500 r/min,油泵配油塊的電磁閥動(dòng)作,發(fā)電馬達(dá)的油路接通,開(kāi)始發(fā)電。在正常發(fā)電狀態(tài)下,高低空作業(yè)裝置不工作。當(dāng)需要高低空作業(yè)時(shí),可斷開(kāi)發(fā)電控制開(kāi)關(guān),發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速自動(dòng)調(diào)整至怠速狀態(tài)800 r/min,高低空作業(yè)裝置及自動(dòng)調(diào)平機(jī)構(gòu)可以正常工作,發(fā)電機(jī)不工作。
要保證碼頭多功能作業(yè)車(chē)工作安全可靠,工作斗的升降速度和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)速度必須控制在規(guī)定范圍內(nèi)。根據(jù)GB/T9465-2008的要求,工作平臺(tái)的起升、下降速度應(yīng)不大于0.4 m/s,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的作業(yè)車(chē)最大回轉(zhuǎn)速度不大于2 r/min。表1給出了各執(zhí)行元件的供油量和結(jié)構(gòu)尺寸,并校核計(jì)算最大運(yùn)行速度。
表1 各執(zhí)行元件的速度分析
本文根據(jù)碼頭設(shè)施設(shè)備損傷維修的實(shí)際需求,設(shè)計(jì)了一種適合碼頭多功能作車(chē)車(chē)作業(yè)的液壓系統(tǒng),該系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)。
(1)采用雙聯(lián)泵設(shè)計(jì)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)取力發(fā)電系統(tǒng),能夠很好的適應(yīng)碼頭多功能作業(yè)車(chē)高低空作業(yè)和用電作業(yè)的需要。
(2)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)有備用動(dòng)力單元,以備雙聯(lián)泵失效時(shí)使用,保證了高低空作業(yè)的安全性。
(3)高低空作業(yè)裝置采用電液比例閥操縱,操作便靈活、微動(dòng)性能好;回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在液壓馬達(dá)中安裝回轉(zhuǎn)緩沖閥,平穩(wěn)可靠;工作斗調(diào)平機(jī)構(gòu)通過(guò)電液伺服機(jī)構(gòu)操縱折臂油缸自動(dòng)完成調(diào)平,工作平穩(wěn),噪聲小。
經(jīng)過(guò)港口碼頭3年的應(yīng)用表明,系統(tǒng)的設(shè)計(jì)選型科學(xué)合理,保證了裝備的使用安全可靠,快速方便。