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        智慧水泥工廠生產(chǎn)管控平臺(tái)建設(shè)思路

        2020-05-11 02:14:44谷建可蘇州中材建設(shè)有限公司江蘇昆山215300
        水泥工程 2020年6期
        關(guān)鍵詞:工廠水泥智慧

        谷建可(蘇州中材建設(shè)有限公司,江蘇 昆山 215300)

        0 前言

        目前,隨著國家智能制造的提出,現(xiàn)代物聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)、先進(jìn)智能控制技術(shù)、大數(shù)據(jù)分析技術(shù)等新興技術(shù)的快速發(fā)展,兩化融合建設(shè)的不斷深入,智能制造已經(jīng)成為中國制造業(yè)升級轉(zhuǎn)型的主攻方向。各工業(yè)企業(yè)也都積極投身于智能制造的探索與實(shí)踐中。本著智能制造,標(biāo)準(zhǔn)先行的原則,工信部制定了《智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系指南》,為工廠智能制造體系的建設(shè)做了大量的標(biāo)準(zhǔn)化工作。

        隨著水泥企業(yè)產(chǎn)量的不斷提高,新技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用也在快速進(jìn)步,人員素質(zhì)普遍提高,很多水泥企業(yè)已經(jīng)進(jìn)入了現(xiàn)代工廠智能化發(fā)展的新階段。在新技術(shù)和新市場的環(huán)境要求下,如何利用現(xiàn)代信息技術(shù)和智能控制技術(shù),節(jié)能減排,提質(zhì)增效,加強(qiáng)管理整個(gè)生產(chǎn)過程信息數(shù)據(jù),隨時(shí)隨地掌握生產(chǎn)線生產(chǎn)狀態(tài),實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)正確地采集生產(chǎn)線能耗數(shù)據(jù),提高生產(chǎn)過程的可控性,減少生產(chǎn)過程人工的干預(yù),清楚掌握和控制物流運(yùn)輸過程,以及提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量,是當(dāng)前多數(shù)水泥企業(yè)急需解決的問題。

        1 智慧水泥工廠生產(chǎn)管控平臺(tái)建設(shè)思路

        智慧水泥工廠的建設(shè)區(qū)別于傳統(tǒng)的信息系統(tǒng)建設(shè),不能單純考慮某一方面的業(yè)務(wù)需求,必須結(jié)合企業(yè)整體實(shí)際情況,從管理制度到技術(shù)實(shí)現(xiàn),從管理平臺(tái)到專項(xiàng)技術(shù),從原料采購到水泥生產(chǎn)、銷售,打通各個(gè)環(huán)節(jié),形成企業(yè)的物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),大數(shù)據(jù)平臺(tái),工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),從而對生產(chǎn)線智能管控進(jìn)行優(yōu)化完善,以達(dá)到企業(yè)節(jié)能降耗、設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、提質(zhì)增效和管理精細(xì)化的目的。

        (1)建設(shè)企業(yè)物聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)智能制造。建成智能化水泥工廠相關(guān)的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),推進(jìn)智能傳感技術(shù)和完整連貫的數(shù)據(jù)構(gòu)建與應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)工廠的自主監(jiān)控與預(yù)警、總體掌控從產(chǎn)品訂單到物料消耗、生產(chǎn)制造、生產(chǎn)管理全過程,實(shí)現(xiàn)智能、高效生產(chǎn)管理。

        (2)建設(shè)企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化、智能化管理。除了做好常規(guī)信息系統(tǒng)(ERP,SCM,CRM等)應(yīng)用外,更要注重各子系統(tǒng)的集成和數(shù)據(jù)挖掘、降低企業(yè)運(yùn)營成本。構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化的集團(tuán)管控模式,應(yīng)用共同的技術(shù)接口和標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)集團(tuán)內(nèi)部工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用,提高集團(tuán)管理效率。

        (3)充分挖掘數(shù)據(jù)資源,實(shí)現(xiàn)由IT向DT轉(zhuǎn)變。在DT時(shí)代,數(shù)據(jù)將成為企業(yè)的核心資源,它將與傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)、業(yè)務(wù)流程、組織架構(gòu)相互影響、相互作用。通過對數(shù)據(jù)的深入應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)信息化的“價(jià)值”,幫助企業(yè)業(yè)務(wù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、戰(zhàn)略優(yōu)化。

        智慧工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段,為上述急需解決的難題提供一個(gè)新思路和新契機(jī)。智慧工廠的建立也是一個(gè)長期的、逐步完善的過程,需要本著“整體規(guī)劃,分步實(shí)施,注重實(shí)效”的原則進(jìn)行。針對每個(gè)企業(yè)當(dāng)前整體運(yùn)行情況、信息化系統(tǒng)構(gòu)成及現(xiàn)有人員素質(zhì),綜合評估企業(yè)當(dāng)前的市場、資金、設(shè)備、人員等各方面資源狀況,在具有一定前瞻性的前提下,制定每個(gè)企業(yè)智慧工廠的實(shí)施模式和實(shí)施計(jì)劃,通過考察、篩選合適的子功能、子系統(tǒng),成熟一塊,實(shí)施一塊,最終將企業(yè)建設(shè)成為一個(gè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的智慧工廠。

        2 智慧水泥工廠生產(chǎn)管控平臺(tái)建設(shè)整體規(guī)劃

        智慧水泥工廠的建設(shè)要不斷挖掘企業(yè)現(xiàn)有信息系統(tǒng)的功能,結(jié)合企業(yè)自身實(shí)際管理需求,與企業(yè)一起提出新需求、新思路,讓企業(yè)的管理再上一個(gè)臺(tái)階,真正實(shí)現(xiàn)智慧工廠的核心目標(biāo):對整體運(yùn)行狀況實(shí)時(shí)感知、智能控制、決策優(yōu)化。

        智慧水泥工廠平臺(tái)信息化建設(shè)基于物聯(lián)網(wǎng)的框架進(jìn)行構(gòu)建,充分利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析等技術(shù),通過底層數(shù)據(jù)的信息化獲取,整合分析,解決生產(chǎn)運(yùn)行過程中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、傳輸、存儲(chǔ)、分析、展現(xiàn)等問題,建立一個(gè)可擴(kuò)展、持續(xù)升級、移動(dòng)化、智能化的整體平臺(tái)。整個(gè)建設(shè)過程可分為三步走:

        (1)智能采集,結(jié)合企業(yè)自身發(fā)展情況,對原有設(shè)備采用智能裝備升級改造,完成底層信息的自動(dòng)獲取、傳遞,如智能傳感、視頻感知、機(jī)器識別、智能檢測等,實(shí)現(xiàn)工廠的自感知,同時(shí)利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的互通互聯(lián);

        (2)平臺(tái)整合,建立基于生產(chǎn)、設(shè)備、能源、質(zhì)量、財(cái)務(wù)、人事、供銷等的企業(yè)全流程的智能化平臺(tái)建設(shè),通過標(biāo)準(zhǔn)接口實(shí)現(xiàn)不同子系統(tǒng)的信息整合,打通水泥企業(yè)的業(yè)務(wù)流程,消除信息孤島,保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、唯一性、時(shí)效要求,為人工智能及大數(shù)據(jù)分析創(chuàng)造條件;

        (3)智能決策,在平臺(tái)整合分析的基礎(chǔ)上,形成對企業(yè)上到發(fā)展戰(zhàn)略、下到工藝設(shè)置的BI決策,用數(shù)據(jù)說話,以結(jié)論引導(dǎo),完成企業(yè)的整體智慧化建設(shè)。

        3 智慧水泥工廠生產(chǎn)管控平臺(tái)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)

        智慧水泥工廠生產(chǎn)管控平臺(tái)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)有《國家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南(2018年版)》、《全智能化水泥工廠設(shè)計(jì)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》。分為基礎(chǔ)共性標(biāo)準(zhǔn)和關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?;A(chǔ)共性標(biāo)準(zhǔn)用于統(tǒng)一智能制造相關(guān)概念,解決智能制造基礎(chǔ)共性關(guān)鍵問題,包括通用、安全、可靠性、檢測、評價(jià)等五個(gè)部分。關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)主要包括智能裝備、智能工廠、智能服務(wù)、智能賦能技術(shù)和工業(yè)網(wǎng)絡(luò)等五個(gè)部分,如下:

        (1)智能裝備標(biāo)準(zhǔn)。主要包括識別與傳感、人機(jī)交互系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、增材制造、工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床及設(shè)備、智能工藝裝備等七個(gè)部分,其中重點(diǎn)是識別與傳感、控制系統(tǒng)和工業(yè)機(jī)器人標(biāo)準(zhǔn)。主要規(guī)定智能傳感器、自動(dòng)識別系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人等智能裝備的信息模型、數(shù)據(jù)字典、通信協(xié)議、接口、集成和互聯(lián)互通、優(yōu)化等技術(shù)要求,解決智能生產(chǎn)過程中智能裝備之間,以及智能裝備與智能化產(chǎn)品、物流系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、工業(yè)軟件、工業(yè)云平臺(tái)之間數(shù)據(jù)共享和互聯(lián)互通的問題。

        (2)智能工廠標(biāo)準(zhǔn)。主要包括智能工廠設(shè)計(jì)、建造與交付,智能設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、物流和集成優(yōu)化等部分,其中重點(diǎn)是智能工廠設(shè)計(jì)、智能工廠交付、智能生產(chǎn)和集成優(yōu)化等標(biāo)準(zhǔn)。主要用于規(guī)定智能工廠設(shè)計(jì)、建造和交付等建設(shè)過程和工廠內(nèi)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、物流及其系統(tǒng)集成等業(yè)務(wù)活動(dòng)。針對流程、工具、系統(tǒng)、接口等應(yīng)滿足的要求,確保智能工廠建設(shè)過程規(guī)范化、系統(tǒng)集成規(guī)范化、產(chǎn)品制造過程智能化。

        (3)智能服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)。主要包括大規(guī)模個(gè)性化定制、運(yùn)維服務(wù)和網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造等三個(gè)部分,其中重點(diǎn)是大規(guī)模個(gè)性化定制標(biāo)準(zhǔn)和運(yùn)維服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)。主要用于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品與服務(wù)的融合、分散化制造資源的有機(jī)整合和各自核心競爭力的高度協(xié)同,解決了綜合利用企業(yè)內(nèi)部和外部的各類資源,提供各類規(guī)范、可靠的新型服務(wù)的問題。

        (4)智能賦能技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。主要包括人工智能應(yīng)用、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)軟件、工業(yè)云、邊緣計(jì)算等部分,其中重點(diǎn)是人工智能應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和邊緣計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)。主要用于構(gòu)建智能制造信息技術(shù)生態(tài)體系,提升制造領(lǐng)域的信息化和智能化水平。

        (5)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn)。主要包括體系架構(gòu)、組網(wǎng)與并聯(lián)技術(shù)和資源管理,其中體系架構(gòu)包括總體框架、工廠內(nèi)網(wǎng)絡(luò)、工廠外網(wǎng)絡(luò)和網(wǎng)絡(luò)演進(jìn)增強(qiáng)技術(shù)等;組網(wǎng)與并聯(lián)技術(shù)包括工廠內(nèi)部不同層級的組網(wǎng)技術(shù),工廠與設(shè)計(jì)、制造、供應(yīng)鏈、用戶等產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)之間的互聯(lián)技術(shù);資源管理包括地址、頻譜等,但智能制造中工業(yè)網(wǎng)絡(luò)僅包括工業(yè)無線通信和工業(yè)有線通信。

        依據(jù)基礎(chǔ)共性標(biāo)準(zhǔn)和關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),發(fā)揮基礎(chǔ)共性標(biāo)準(zhǔn)和關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)在行業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)制定中的指導(dǎo)和支撐作用,優(yōu)先制定各行業(yè)均有需求的設(shè)備互聯(lián)互通、智能工廠建設(shè)指南、數(shù)字化車間、數(shù)據(jù)字典、運(yùn)維服務(wù)等重點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)。在此基礎(chǔ)上,發(fā)揮各行業(yè)特點(diǎn),制定行業(yè)亟需的智能制造相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

        4 智慧水泥工廠生產(chǎn)管控平臺(tái)建設(shè)

        4.1 業(yè)務(wù)架構(gòu)

        根據(jù)《智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系指南》中對智慧工廠在智能裝備,智能服務(wù),智能工廠中的具體要求,平臺(tái)建設(shè)以數(shù)據(jù)采集為基礎(chǔ),以數(shù)據(jù)平臺(tái)建設(shè)為重點(diǎn),以智能分析應(yīng)用為核心,深入結(jié)合各級、各專業(yè)的業(yè)務(wù)應(yīng)用,進(jìn)行數(shù)據(jù)治理、匯總、分析、挖掘,建立企業(yè)數(shù)據(jù)平臺(tái)。平臺(tái)涉及的主要業(yè)務(wù)包括生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、能源管理、安全管理、環(huán)保管理、生產(chǎn)遠(yuǎn)程監(jiān)控等,業(yè)務(wù)架構(gòu)見圖1。

        圖1 平臺(tái)業(yè)務(wù)架構(gòu)

        智能化水泥工廠平臺(tái)向上可為ERP等系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支撐,向下可以集成各個(gè)子系統(tǒng)。平臺(tái)既可以獨(dú)立存在,也可以與其他的業(yè)務(wù)子系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)集成。

        平臺(tái)以控制層的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫采集智能儀表、DCS、PLC,數(shù)據(jù)采集單元的原始數(shù)據(jù),通過關(guān)系數(shù)據(jù)庫整合系統(tǒng)業(yè)務(wù)邏輯,構(gòu)建實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)平臺(tái)、關(guān)系數(shù)據(jù)平臺(tái)、非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)平臺(tái),并結(jié)合不同的業(yè)務(wù)需求,對數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總分析。

        平臺(tái)將生產(chǎn)線各個(gè)環(huán)節(jié)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)數(shù)據(jù),利用不同的接口技術(shù)進(jìn)行統(tǒng)一收集,建立廠級中心數(shù)據(jù)庫,包括實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)平臺(tái)、關(guān)系數(shù)據(jù)平臺(tái)、非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)平臺(tái),并結(jié)合不同的業(yè)務(wù)需求,對數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總分析,對功能進(jìn)行整合,形成一套全面、適用、靈活、可擴(kuò)展的綜合管理平臺(tái),為企業(yè)智能決策提供真實(shí)的數(shù)據(jù)支撐和可靠依據(jù)。

        4.2 技術(shù)平臺(tái)

        智能化水泥工廠生產(chǎn)管控平臺(tái)應(yīng)采用模塊化設(shè)計(jì),將特定業(yè)務(wù)目標(biāo)的小型、可擴(kuò)展的軟件,通過明確定義的標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議和接口相互通信,提供給相關(guān)用戶,滿足用戶不同層次的使用需求。

        平臺(tái)根據(jù)業(yè)務(wù)需求,可將整體軟件業(yè)務(wù)劃分為生產(chǎn)管理服務(wù)、質(zhì)量管理服務(wù)、設(shè)備管理服務(wù)、能源管理服務(wù)、安全管理服務(wù)、環(huán)保管理服務(wù)、生產(chǎn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集服務(wù)、配置中心服務(wù)、數(shù)據(jù)中心服務(wù)、系統(tǒng)基礎(chǔ)服務(wù)等11個(gè)微服務(wù)組件。

        系統(tǒng)網(wǎng)關(guān)層可采用API網(wǎng)關(guān),實(shí)現(xiàn)反向路由、認(rèn)證安全、限流熔斷、日志監(jiān)控等功能。

        數(shù)據(jù)層采用多種不同類型的數(shù)據(jù)庫:MySQL,NoSql,MongoDB等。

        平臺(tái)應(yīng)具有消息隊(duì)列,通過消息解耦,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)異步交互、數(shù)據(jù)壓縮、離線和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理等,技術(shù)平臺(tái)架構(gòu)見圖2。

        圖2 平臺(tái)技術(shù)架構(gòu)

        4.3 流程支持

        平臺(tái)支持工作流引擎,實(shí)現(xiàn)各種工作流程的定義。工作流就是工作流程的計(jì)算模型,它將工作流程中的工作前后組織在一起進(jìn)行邏輯和規(guī)則運(yùn)算,主要解決的是“使在多個(gè)參與者之間按照某種預(yù)定義的規(guī)則傳遞文檔、信息或任務(wù)的過程自動(dòng)進(jìn)行,從而實(shí)現(xiàn)某個(gè)預(yù)期的業(yè)務(wù)目標(biāo),或者促使此目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)”。

        工作流引擎作為平臺(tái)的流程組件,根據(jù)角色、分工和條件的不同決定信息傳遞路由、內(nèi)容等。

        平臺(tái)提供的工作流配置應(yīng)簡單、易學(xué)、好用,支持可視化描述業(yè)務(wù)流程,可驗(yàn)證模型結(jié)構(gòu)正確性,計(jì)算/仿真分析模型性能,支持計(jì)算機(jī)運(yùn)行模型的方法。

        平臺(tái)提供的工作流可以圖形畫面顯示流程的處理進(jìn)度,以取代人工操作中傳統(tǒng)且無效率的人力追蹤管制。

        圖3 工作流引擎支持

        4.4 平臺(tái)接口

        平臺(tái)作為整合全部資源的中轉(zhuǎn)站,應(yīng)支持常見的工業(yè)通訊協(xié)議:如Modbus通訊協(xié)議、RS-232通訊協(xié)議、RS-485通訊協(xié)議、HART通訊協(xié)議、MPI通信、串口通信、PROFIBUS通信、工業(yè)以太網(wǎng)等。

        軟件接口采用服務(wù)端與客戶端兩種模式,可方便實(shí)現(xiàn)與ERP系統(tǒng)、DCS、一卡通等第三方系統(tǒng)對接,以當(dāng)前水泥企業(yè)信息化建設(shè)情況,主要涉及以下接口:

        (1)人力資源服務(wù)接口;(2)設(shè)備信息查詢接口;(3)生產(chǎn)數(shù)據(jù)查詢接口;(4)采購信息查詢接口;(5)銷售數(shù)據(jù)查詢接口;(6)視頻監(jiān)控服務(wù)接口;(7)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)服務(wù)接口。

        4.5 工廠建模

        根據(jù)工廠真實(shí)的建筑尺寸,建立基于2D和3D的虛擬模型,使得平臺(tái)可幫助員工快速熟悉現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)備位置、工藝流程等,還可以對設(shè)備的基本參數(shù)進(jìn)行顯示,使運(yùn)行人員全面、快速、直觀的掌握廠內(nèi)狀態(tài)。在此基礎(chǔ)上,可對設(shè)備進(jìn)行三維建模,形成高精度、等比例的三維模型,實(shí)現(xiàn)設(shè)備仿真拆卸和仿真檢修。

        4.6 網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)

        在網(wǎng)絡(luò)建設(shè)方面,根據(jù)水泥企業(yè)的典型網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)組成:管理網(wǎng),生產(chǎn)網(wǎng),工業(yè)總線網(wǎng),平臺(tái)部署在企業(yè)管理網(wǎng),考慮到部分企業(yè)對集團(tuán)化辦公的需求,平臺(tái)還應(yīng)支持基于云的部署方式。為方便用戶使用,系統(tǒng)能夠?yàn)閼?yīng)用服務(wù)器提供一個(gè)可供外網(wǎng)訪問的地址,以便移動(dòng)APP使用;設(shè)備管理模塊移動(dòng)端通過4G網(wǎng)與平臺(tái)進(jìn)行任務(wù)交互;能源管理模塊自行組網(wǎng),進(jìn)行電能數(shù)據(jù)的采集;平臺(tái)需要與DCS系統(tǒng)以O(shè)PC方式進(jìn)行數(shù)據(jù)的同步,為保證DCS系統(tǒng)的穩(wěn)定,通訊過程需安裝單向隔離網(wǎng)閘,確保DCS的獨(dú)立性和安全性。

        5 智慧水泥工廠生產(chǎn)管控平臺(tái)特色

        (1)大數(shù)據(jù)應(yīng)用。平臺(tái)利用水泥生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)的歷史值,結(jié)合數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析方法,確定影響水泥質(zhì)量的主要工藝參數(shù),參考該影響因素建立水泥質(zhì)量預(yù)測模型,對成品強(qiáng)度進(jìn)行預(yù)測。

        (2)統(tǒng)一平臺(tái)。在一個(gè)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、能源、安全、環(huán)保、遠(yuǎn)程監(jiān)控等相關(guān)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的融合,建立集中數(shù)據(jù)服務(wù),實(shí)現(xiàn)信息共享,服務(wù)于上層決策。

        (3)智能采集。在原有自動(dòng)化、信息化的基礎(chǔ)上,結(jié)合智能裝備的升級更新,形成全廠信息的智能采集,實(shí)現(xiàn)物物相連,確保系統(tǒng)穩(wěn)定性,準(zhǔn)確性,完整性。

        (4)移動(dòng)互聯(lián)。改變用戶快速獲取信息的習(xí)慣,授權(quán)人員隨時(shí)隨地通過移動(dòng)終端(手機(jī)、PAD等)掌握現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常,快速響應(yīng)。

        (5)智能推送,信息及時(shí)共享。平臺(tái)采用完善的消息/報(bào)警推送機(jī)制,針對設(shè)備報(bào)警、能耗報(bào)警、業(yè)務(wù)流程提醒等,通過終端APP、短信等方式推送給相關(guān)人員。根據(jù)不同級別、不同崗位、不同報(bào)警來源、不同報(bào)警類型、不同時(shí)間段進(jìn)行分級,分類,分時(shí)推送,保證信息及時(shí)送達(dá),達(dá)到工作找人的新型工作模式。

        6 結(jié)語

        在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)蓬勃發(fā)展的背景下,智慧水泥工廠生產(chǎn)管控平臺(tái)利用先進(jìn)的物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、移動(dòng)互聯(lián)等新一代信息技術(shù),實(shí)現(xiàn)信息的全面感知、數(shù)據(jù)的有效整合、工作的智能推送,助力水泥行業(yè)在兩化融合的道路上踏出關(guān)鍵的一步。

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