賈兆義(堯柏特種水泥集團(tuán)有限公司,陜西 西安 710100)
石膏作為水泥凝結(jié)時間的調(diào)節(jié)劑而大量使用。但隨著天然二水石膏及電廠脫硫石膏在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中廣泛應(yīng)用,近年來供應(yīng)日益緊張且價格趨高。距離我集團(tuán)SL公司20多公里的氟化鹽企業(yè)制備氫氟酸鹽時副產(chǎn)氟石膏大量外排堆放,不僅長期占用著場地,且對空氣質(zhì)量和周邊生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。該氟化鹽企業(yè)氟石膏拉運(yùn)到廠價25.96元/t,與脫硫石膏到廠89.53元/t差價達(dá)63.57元/t,具有顯著的材料價格優(yōu)勢。我公司工藝質(zhì)量技術(shù)人員對氟石膏進(jìn)行化學(xué)分析,通過優(yōu)化配料方案和開展相關(guān)試驗(yàn),由部分使用氟石膏替代脫硫石膏進(jìn)行配料,到完全使用氟石膏替代脫硫石膏進(jìn)行水泥生產(chǎn),不但有效降低水泥生產(chǎn)成本,給企業(yè)帶來良好經(jīng)濟(jì)效益,又響應(yīng)國家節(jié)能環(huán)保政策,消化固廢排放物,改善當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境,節(jié)約社會公共資源。
氟石膏呈白色粉末狀,主要為CaSO4和CaSO4?2H2O以及少量的CaF2。通常每生產(chǎn)1t氫氟酸伴隨約3.6t氟石膏生成,全國每年產(chǎn)生約300余萬t氟石膏。氟石膏產(chǎn)生的機(jī)理是用氟石(CaF2即螢石)與硫酸(H2SO4)制取氟化氫(HF),即 CaF2+H2SO4=CaSO4+2HF↑,其中無水硫酸鈣即氟石膏,其結(jié)晶水含量在0.6%左右,SO3含量在55%左右。參照脫硫石膏的緩凝機(jī)理,工藝質(zhì)量技術(shù)人員查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料,氟石膏與脫硫石膏中硫酸鈣(CaSO4)水合物分解主要為CaO和SO3,理論分析得出,使用該氟石膏作為水泥生產(chǎn)中的調(diào)凝劑具有一定的可行性。氟石膏的組成及質(zhì)量分?jǐn)?shù)見表1,氟石膏與脫硫石膏化學(xué)分析對比見表2。
表1 氟石膏的組成 %
表2 氟石膏與脫硫石膏化學(xué)分析對比 %
根據(jù)大磨生產(chǎn)配料方案,化驗(yàn)室進(jìn)行小磨粉磨,磨制好混合均勻。氟石膏水泥配料方案見表3。不同摻量氟石膏(SO3)的水泥標(biāo)稠、凈漿流動度、凝結(jié)時間及強(qiáng)度結(jié)果見表4、表5。
表3 氟石膏水泥配料方案 %
表4 不同摻量氟石膏(SO3)水泥性能
表5 不同摻量氟石膏(SO3)水泥凝結(jié)時間、強(qiáng)度
由表 4、表 5可見,P·O42.5水泥 SO3控制在2.17%~2.90%之間,對水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量及凈漿流動度影響不大,SO3含量2.90%較2.17%~2.42%的水泥凝結(jié)時間的偏長20min左右,隨著SO3含量的增加對水泥的早期強(qiáng)度(1d~7d)有利,對28d強(qiáng)度影響不大;P·C32.5R水泥SO3控制在2.00%~2.50%之間,對水泥的標(biāo)稠、凝結(jié)時間和強(qiáng)度均影響不大。
氟石膏替代脫硫石膏對比試驗(yàn)配料方案見表6。氟石膏替代脫硫石膏小磨試驗(yàn)結(jié)果見表7。
表6 氟石膏替代脫硫石膏小磨試驗(yàn)配料方案 %
表7 氟石膏替代脫硫石膏小磨試驗(yàn)結(jié)果
由表7可見,控制P·O42.5、P·C32.5R水泥的SO3含量及比表面積、45μm篩余細(xì)度等指標(biāo)基本不變,使用氟石膏替代脫硫石膏的各品種水泥初凝和終凝時間延長20~30min,3~28d抗折強(qiáng)度增加0.2~0.8MPa,3d抗壓強(qiáng)度增長約0.5MPa,28d抗壓強(qiáng)度增長1.0MPa左右,P·O42.5水泥凈漿流變性有所改善(凈漿流動度初始增大17 mm,1 h損失減小28 mm)。氟石膏替代脫硫石膏小磨試驗(yàn)結(jié)果表明,該氟石膏可替代脫硫石膏進(jìn)行水泥配料用于水泥工業(yè)生產(chǎn)中。
大磨試驗(yàn)思路,先在P·C32.5R水泥配料使用氟石膏和脫硫石膏搭配生產(chǎn),試產(chǎn)水泥全部入#2水泥庫內(nèi),通過循環(huán)倒庫均化后,與#1庫P·C32.5R水泥搭配出庫,降低質(zhì)量風(fēng)險;調(diào)整生產(chǎn)組織方案,逐步增加氟石膏的比例,最終實(shí)現(xiàn)氟石膏全部替代脫硫石膏生產(chǎn)P·C32.5R水泥。在試驗(yàn)生產(chǎn)P·C32.5R水泥質(zhì)量性能指標(biāo)穩(wěn)定趨于后,再完全使用氟石膏替代脫硫石膏生產(chǎn)P·O42.5水泥。
2.1.1 P·C32.5R水泥試驗(yàn)生產(chǎn)
大磨試驗(yàn)生產(chǎn)P·C32.5R水泥配料采用部分和全部使用氟石膏替代脫硫石膏兩種方式。由于氟石膏黏性大,流動性較差,對#1水泥磨增加一臺配料稱用于氟石膏計(jì)量使用,另外適當(dāng)延長原脫硫石膏輸送皮帶的長度,在部分替代時控制兩種不同石膏搭配均勻入磨,P·C32.5R水泥試驗(yàn)生產(chǎn)配料方案及試驗(yàn)結(jié)果見表7。
2.1.2 試驗(yàn)結(jié)果分析
由表8可知,適當(dāng)提高并控制氟石膏的比例對水泥強(qiáng)度有利,對水泥的凝結(jié)時間影響不大;同時全部使用氟石膏比全部使用脫硫石膏的初凝到終凝的時間間隔要偏長10min左右。通過后期生產(chǎn)實(shí)踐,總結(jié)出在P·C32.5R水泥中使用氟石膏時SO3合理的控制指標(biāo)為2.3%±0.2%。由本階段試驗(yàn)結(jié)果看出,氟石膏可全部替代脫硫石膏生產(chǎn)P·C32.5R水泥。
表8 P·C32.5R中氟石膏替代脫硫石膏配料方案及試驗(yàn)結(jié)果
2.2.1 氟石膏替代脫硫石膏生產(chǎn)P·O42.5水泥大磨試驗(yàn)
在氟石膏能夠完全替代脫硫石膏生產(chǎn)P·C32.5R的大磨試驗(yàn)基礎(chǔ)上,為縮短試驗(yàn)周期,提高經(jīng)濟(jì)效益,直接進(jìn)行氟石膏替代脫硫石膏生產(chǎn)P·O42.5水泥大磨生產(chǎn)試驗(yàn),首先進(jìn)行小批量生產(chǎn),出磨水泥全部入P·O42.5水泥#6庫,通過循環(huán)倒庫均化后搭配出庫,降低出廠水泥質(zhì)量風(fēng)險。
2.2.2 試驗(yàn)生產(chǎn)P·O42.5水泥石膏計(jì)量秤改造
為滿足計(jì)量需求,對#2水泥磨的石膏計(jì)量秤進(jìn)行改造,將出料口尺寸縮小10cm,從而穩(wěn)定氟石膏料層,控制氟石膏使用的均勻。
2.2.3 配料方案及試驗(yàn)結(jié)果分析
氟石膏和脫硫石膏生產(chǎn)P·O42.5水泥對比試驗(yàn)配料方案中水渣摻量為6%,試驗(yàn)結(jié)果見表9。由表9可看出,使用氟石膏較使用脫硫石膏生產(chǎn)P·O42.5水泥初凝到終凝的時間間隔要偏長10~20min左右,與P·C32.5R水泥中結(jié)果基本一致。使用摻量2.3%的基準(zhǔn)萘系外加劑,使用氟石膏與脫硫石膏生產(chǎn)P·O42.5水泥的凈漿初始流動度及經(jīng)時損失等較為接近。通過商混站進(jìn)行水泥混凝土的坍落度、擴(kuò)展度等流變性對比試驗(yàn),結(jié)果使用氟石膏生產(chǎn)P·O42.5水泥優(yōu)于使用脫硫石膏生產(chǎn)P·O42.5水泥。
表9 P·O42.5中氟石膏、脫硫石膏對比配料方案及試驗(yàn)結(jié)果
通過2019年上半年氟石膏替代脫硫石膏水泥生產(chǎn)試驗(yàn),下半年年全面使用氟石膏替代脫硫石膏的應(yīng)用。出窯熟料質(zhì)量及性能基本穩(wěn)定,使用氟石膏后水泥綜合熟料消耗較預(yù)算下降0.75%,各品種水泥的強(qiáng)度、標(biāo)稠用水量、凝結(jié)時間及流動度損失均達(dá)到集團(tuán)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求。公司質(zhì)量技術(shù)人員多次對SX環(huán)線、HL高速公路等重點(diǎn)工程以及各重點(diǎn)商混站現(xiàn)場客戶回訪,均反映氟石膏替代脫硫石膏后的水泥混凝土工作性能較好,水泥與外加劑適應(yīng)性改善,混凝土28d抗壓強(qiáng)度提高2.0~3.5MPa,重點(diǎn)工程HL高速公路水泥混凝土建筑物的外觀質(zhì)量改觀。
(1)使用氟石膏替代脫硫石膏,生產(chǎn)中控制水泥SO3范圍、適宜的細(xì)度及比表面積等顆粒篩余,對水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量影響不大,而水泥凈漿流變性能有所改善。
(2)氟石膏較脫硫石膏具有相對緩凝作用。由于氟石膏偏酸性(氟石膏pH=4.0左右),使用氟石膏替代脫硫石膏的水泥初凝、終凝時間要延長15~25min左右,氟石膏較脫硫石膏的水泥初凝到終凝的時間間隔要偏長10~20min左右。
(3)氟石膏較脫硫石膏對水泥強(qiáng)度增幅有所提升。在P·O42.5水泥中更為明顯,3d抗壓強(qiáng)度提高約1.0MPa,28d抗壓強(qiáng)度提高2.0MPa左右。
(4)氟石膏替代脫硫石膏用于水泥生產(chǎn)作為調(diào)凝劑,在水泥配料上可提高水泥中混合材使用摻量2%~3%,且產(chǎn)品質(zhì)量及性能均可滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
(5)氟石膏可完全替代脫硫石膏用于水泥生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本。按每噸水泥綜合成本節(jié)約1.79元,年產(chǎn)110萬t計(jì)算,每年可節(jié)約197萬元。
(6)工業(yè)副產(chǎn)氟石膏長期大量堆放既占用土地,又對生態(tài)環(huán)境造成潛在的污染。因此將當(dāng)?shù)胤嘧鳛橘Y源利用,符合國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展、生態(tài)環(huán)境保護(hù)相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策的的需要。
(7)工業(yè)固廢氟石膏不含放射性物質(zhì),水泥生產(chǎn)及建筑使用不會危害人體健康,但因氟石膏偏酸性以及含有雜質(zhì)成分上的差異,水泥生產(chǎn)需關(guān)注氟石膏化學(xué)成分波動及酸度的穩(wěn)定性。