王坤城 朱新明
(比亞迪汽車工業(yè)有限公司產(chǎn)品規(guī)劃及汽車新技術(shù)研究院)
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,能源問題逐漸成為一個(gè)戰(zhàn)略問題,石油等能源供應(yīng)緊張已成為制約我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的一個(gè)重要因素[1]?;趦?nèi)燃機(jī)自身的特性,進(jìn)一步降低內(nèi)燃機(jī)油耗的困難越來(lái)越大,所以近年來(lái)各國(guó)汽車企業(yè)紛紛開始布局混合動(dòng)力汽車?;旌蟿?dòng)力汽車耦合發(fā)動(dòng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力,使其既可以保持發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)汽車的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn),又可以通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)燃油經(jīng)濟(jì)性和降低排放,其被業(yè)界以及政策制定部門視為中短期內(nèi)解決節(jié)能減排問題的最佳選擇。混合動(dòng)力發(fā)展至今已經(jīng)達(dá)到了一定的深度并呈現(xiàn)不同的技術(shù)路線,混合動(dòng)力的核心——混動(dòng)變速器的技術(shù)狀態(tài),決定汽車的油耗、經(jīng)濟(jì)性、NVH 等性能,文章主要對(duì)市場(chǎng)上的2種混動(dòng)專用變速器架構(gòu)進(jìn)行對(duì)比分析。
混動(dòng)專用變速器(DHT)是針對(duì)混合動(dòng)力而專門開發(fā)的變速器,是專門針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)和電機(jī)的功率和扭矩特性而重新系統(tǒng)地開發(fā)的新型結(jié)構(gòu)的混動(dòng)變速器,特別適用于混合動(dòng)力車輛。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,2016年全球搭載DHT的車輛占所有混動(dòng)車輛銷量的73.01%,2017年占比為72.17%。目前,此類產(chǎn)品也已大規(guī)模投放市場(chǎng),例如日本的“THS”“i-MMD”、美國(guó)的“VoltecGen2”、中國(guó)的“EDU”“CHS”“F3DM”等?;诩夹g(shù)路線的不同,DHT 可以分為功率分流混動(dòng)專用變速器(PS-DHT)和多模式混動(dòng)專用變速器(MMT-DHT)。
功率分流混動(dòng)專用變速器,采用行星齒輪機(jī)構(gòu)耦合發(fā)動(dòng)機(jī)和電機(jī)動(dòng)力進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),通過電機(jī)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)行范圍進(jìn)行調(diào)節(jié)和優(yōu)化,減少瞬態(tài)工況,使其總是運(yùn)行在高效區(qū),從而降低排放和油耗。PS-DHT 主要由行星齒輪耦合機(jī)構(gòu)、發(fā)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速齒輪機(jī)構(gòu)等組成。圖1示出某典型PS-DHT的結(jié)構(gòu)原理圖[2]。
圖1 某PS-DHT 混動(dòng)變速器結(jié)構(gòu)原理圖
多模式混動(dòng)專用變速器,采用固定單速比齒輪或多速比齒輪與離合器或制動(dòng)器耦合發(fā)動(dòng)機(jī)和電機(jī)動(dòng)力,通過發(fā)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)及離合器的綜合運(yùn)用,將車輛運(yùn)行模式作具有顯著特征的區(qū)分,從而確保發(fā)動(dòng)機(jī)處于高效區(qū),減少瞬態(tài)工況,進(jìn)而降低排放和油耗。PS-DHT 主要由離合器、發(fā)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速齒輪機(jī)構(gòu)等組成,圖2 示出某典型MMT-DHT的結(jié)構(gòu)原理圖[3]。
圖2 某MMT-DHT 混動(dòng)變速器結(jié)構(gòu)原理圖
通過圖1與圖2的比較得出:1)外部發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸入PS-DHT 之后,經(jīng)行星齒輪機(jī)構(gòu)到齒圈輸出,再經(jīng)中間齒輪到主減差速器輸出,外部發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力與輪端機(jī)械連接,發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力連接到行星齒輪機(jī)構(gòu)的行星架,發(fā)電機(jī)動(dòng)力連接到行星齒輪機(jī)構(gòu)的太陽(yáng)輪,行星齒輪機(jī)構(gòu)耦合發(fā)動(dòng)機(jī)與發(fā)電機(jī)的動(dòng)力,發(fā)電機(jī)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的工作范圍進(jìn)行調(diào)節(jié);2) 外部發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸入MMT-DHT 之后,經(jīng)過離合器再經(jīng)過中間齒輪到主減差速器后輸出,外部發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力不直接進(jìn)行機(jī)械連接,發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力直接連接到離合器主動(dòng)端及發(fā)電機(jī),發(fā)電機(jī)與發(fā)動(dòng)機(jī)通過增速齒輪固定連接,發(fā)電機(jī)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的工作進(jìn)行調(diào)節(jié)。
對(duì)搭載MMT-DHT 變速器的車輛進(jìn)行WLTC 工況測(cè)試,主要的驅(qū)動(dòng)模式有純電模式、串聯(lián)(增程)模式及發(fā)動(dòng)機(jī)直驅(qū)模式。
2.2.1 純電模式
在純電模式下,搭載MMT-DHT 變速器的車輛與搭載PS-DHT 變速器的車輛從驅(qū)動(dòng)電機(jī)端到輪端均為兩級(jí)平行軸減速,兩者傳動(dòng)效率基本一致。
2.2.2 串聯(lián)模式
MMT-DHT 設(shè)計(jì)為中低速電驅(qū)驅(qū)動(dòng)/中高速巡航發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),中低速工況時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)速比無(wú)法直接驅(qū)動(dòng)而必須采用串聯(lián)驅(qū)動(dòng),此時(shí)的效率計(jì)算,如式(1)所示。
式中:Te——發(fā)動(dòng)機(jī)扭矩,N·m;
ne——發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,r/min;
ηg1——發(fā)動(dòng)機(jī)到發(fā)電機(jī)的齒輪傳遞效率;
ηGM——發(fā)電機(jī)及電機(jī)電控效率;
ηTM——驅(qū)動(dòng)電機(jī)及電機(jī)電控效率;
ηg2——驅(qū)動(dòng)電機(jī)一級(jí)減速效率;
ηg3——驅(qū)動(dòng)電機(jī)二級(jí)減速效率;
ηDI——差速器效率;
ηMMT——MMT 系統(tǒng)總效率。
文獻(xiàn)[4]的研究和試驗(yàn)中,斜齒輪傳遞效率為98.5%,實(shí)際測(cè)試的發(fā)電機(jī)及電控平均效率為90%,驅(qū)動(dòng)電機(jī)及電控平均效率為90%;文獻(xiàn)[5]的研究中,差速器效率為97%~98%,該MMT-DHT 在此模式下的動(dòng)力傳遞效率為75.087 1%。
PS-DHT 由于無(wú)離合器,發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力經(jīng)行星齒輪機(jī)構(gòu)耦合之后,一部分通過齒圈進(jìn)入輪端,另一部分通過太陽(yáng)輪發(fā)電進(jìn)入驅(qū)動(dòng)電機(jī)或者低壓附件設(shè)備,效率計(jì)算,如式(2)和式(3)所示。
式中:α——齒圈齒數(shù)與太陽(yáng)輪齒數(shù)比;
nr——齒圈轉(zhuǎn)速,r/min;
ηPG——行星機(jī)構(gòu)傳遞效率;
ηg4——齒圈到中間齒輪的傳遞效率;
nGM——發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速,r/min;
ηPS——PS 系統(tǒng)總效率。
文章設(shè)定 ne=1 500 r/min,nGM=700 r/min,α=2.6,則nr=1 808 r/min;ηPG取96%;Te取80 N·m;該P(yáng)S-DHT 在串聯(lián)模式下的動(dòng)力傳遞效率為88.122 1%,比MMT-DHT高13%左右。
2.2.3 發(fā)動(dòng)機(jī)直驅(qū)模式
搭載MMT-DHT 變速器的車輛在發(fā)動(dòng)機(jī)直驅(qū)模式下由發(fā)動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),此時(shí)的效率計(jì)算,如式(4)所示。
式中:Wc——離合器及液壓系統(tǒng)損失,W。
此時(shí) ne=2 500 r/min,Te取80 N·m;Wc取300 W;該MMT-DHT 在此模式下的動(dòng)力傳遞效率為92.679 3%。
搭載PS-DHT 車輛的動(dòng)力傳遞效率參照式(2)及式(3)。此時(shí) ne=2 500 r/min,Te取80 N·m。該 PS-DHT在此模式下的動(dòng)力傳遞效率為89.011 2%。此種模式下,PS-DHT 效率要比MMT-DHT 低3.6%左右。綜合比較來(lái)看,PS-DHT的傳動(dòng)效率要優(yōu)于MMT-DHT,特別是在中低車速工況。
對(duì)搭載MMT-DHT 和PS-DHT的車輛進(jìn)行基于WLTC 工況的臺(tái)架測(cè)試及分析,包括模式測(cè)試分析、行駛阻力及油耗測(cè)試分析。
基于WLTC 工況的全循環(huán)總里程為23.27 km,持續(xù)時(shí)間為1 800 s,最高行駛速度達(dá)131.3 km/h,分成低速段、中速段、高速段和超高速段4個(gè)速度區(qū)間。各速度區(qū)間的持續(xù)時(shí)間分別為589,433,455,323 s,如圖3所示[6]。
圖3 汽車WLTC 工況循環(huán)曲線圖
2.3.1 WLTC 工況下模式和效率的臺(tái)架測(cè)試及分析
對(duì)搭載該MMT-DHT 變速器的車型進(jìn)行WLTC 工況臺(tái)架測(cè)試,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、車速等運(yùn)行情況,如圖4所示。
圖4 搭載MMT-DHT的汽車WLTC 工況測(cè)試圖
根據(jù)圖4 統(tǒng)計(jì)得到各模式工作時(shí)間占比,如表1所示。
表1 汽車各驅(qū)動(dòng)模式工作時(shí)間占比表
綜合整個(gè)WLTC 工況來(lái)看,串聯(lián)模式較發(fā)動(dòng)機(jī)直驅(qū)模式的時(shí)間占比多了13.77%,串聯(lián)模式在所有的發(fā)動(dòng)機(jī)參與的工況中時(shí)間占比達(dá)到65.42%。結(jié)合2.2 節(jié)提到的在中低速(串聯(lián))模式下,MMT-DHT的效率遠(yuǎn)低于PS-DHT;而直驅(qū)模式下,MMT-DHT的效率略高于PS-DHT。所以在整個(gè)WLTC 電平衡工況下,PS-DHT比MMT-DHT 效率更高。
2.3.2 WLTC 工況電平衡油耗仿真計(jì)算比較
分別搭建基于PS-DHT 變速器和MMT-DHT 變速器的Simulink 整車仿真計(jì)算模型,只更改變速器參數(shù),其它參數(shù)不變。通過MATLAB與GT-POWER 聯(lián)合仿真,WLTC 工況下的電平衡油耗仿真結(jié)果,如表2所示。
表2 汽車WLTC 臺(tái)架電平衡油耗測(cè)試結(jié)果表 100 km/L
從表2可以看出,對(duì)WLTC-L 工況而言,搭載PS-DHT的車輛油耗要遠(yuǎn)優(yōu)于搭載MMT-DHT的車輛油耗;對(duì)WLTC工況而言,PS-DHT也要優(yōu)于MMT-DHT。
對(duì)于PS-DHT,由于發(fā)電機(jī)主要是調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力而不是全部吸收發(fā)動(dòng)機(jī)功率,故發(fā)電機(jī)功率扭矩可以設(shè)計(jì)得比較小。PS-DHT 在低車速急加速的驅(qū)動(dòng)過程中,發(fā)動(dòng)機(jī)可以通過機(jī)械連接而參與到汽車加速過程中去,故可以減少驅(qū)動(dòng)電機(jī)的扭矩設(shè)計(jì)。
對(duì)于MMT-DHT,由于在離合器斷開時(shí),發(fā)電機(jī)必須吸收發(fā)動(dòng)機(jī)的全部功率,故發(fā)電機(jī)功率扭矩需要設(shè)計(jì)得較大并保持一定的額定功率輸出。
MMT-DHT 在中低速離合器接合前,其輪端扭矩計(jì)算,如式(5)所示。
式中:TTM——驅(qū)動(dòng)電機(jī)扭矩,N·m;
ig2——驅(qū)動(dòng)電機(jī)一級(jí)減速比;
ig3——主減速比;
TMMT——MMT 系統(tǒng)輪端扭矩,N·m。
由于PS-DHT 無(wú)離合器,搭載PS-DHT的車輛輪端扭矩計(jì)算,如式(6)所示。
式中:ig4——外齒圈到中間齒輪速比;
TPS——PS 系統(tǒng)輪端扭矩,N·m。
基于上述模型,設(shè)置兩者驅(qū)動(dòng)電機(jī)參數(shù)一致,經(jīng)仿真分析,搭載 MMT-DHT 和 PS-DHT的汽車 100 km 加速時(shí)間分別為8.97 s 和8.35 s。
綜上,PS-DHT 所用發(fā)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的扭矩較MMT-DHT 所用發(fā)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的扭矩要小很多,因而PS-DHT 所用發(fā)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的成本較MMT-DHT 要低很多;PS-DHT 所用發(fā)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功率較MMT-DHT 所用發(fā)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功率要小很多,因而PS-DHT 所用發(fā)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電控成本較MMT-DHT 要低很多。
此2種變速器的箱體和齒輪及軸承的成本相當(dāng),而電機(jī)和電控的成本差別較大,PS-DHT 相較于MMT-DHT 成本更低。
文章通過計(jì)算以及仿真手段,對(duì)PS-DHT 和MMT-DHT 從動(dòng)力性、燃油經(jīng)濟(jì)性以及成本等方面進(jìn)行了深入的分析,在同等條件下,PS-DHT 在各方面的性能都優(yōu)于MMT-DHT。但從其結(jié)構(gòu)本身的特點(diǎn)來(lái)看,PS 結(jié)構(gòu)更適用于小型汽車,而MMT的覆蓋范圍更大,它可以適應(yīng)更大的電機(jī),能適用于更大的車型。未來(lái)新能源汽車的DHT的發(fā)展將更多地取決于主機(jī)廠的定位。綜合來(lái)看,小型車采用PS 架構(gòu),中大型車采用MMT 架構(gòu),或許是未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。