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        后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長(zhǎng)量計(jì)算原理和影響因素分析

        2020-05-08 07:30:58劉士濤
        關(guān)鍵詞:箱梁

        劉士濤

        (中鐵十八局集團(tuán)第五工程有限公司,天津 300459 )

        某梁場(chǎng)生產(chǎn)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁,箱梁長(zhǎng)度分為32m和24m。預(yù)應(yīng)力工序是箱梁預(yù)制的一項(xiàng)關(guān)鍵工序。32m箱梁梁體設(shè)置25束預(yù)應(yīng)力鋼絞線,腹板16束,底板9束,分10根一束和11根一束兩種;24m箱梁梁體設(shè)置19束預(yù)應(yīng)力鋼絞線,腹板12束、底板7束,分7根一束和19根一束兩種。對(duì)于預(yù)應(yīng)力鋼絞線,一般采用標(biāo)準(zhǔn)型強(qiáng)度級(jí)別為1860MPa、公稱直徑為15.2mm高強(qiáng)度低松弛的鋼絞線,其技術(shù)性能應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力砼用鋼絞線》(GB/T5224—2003)的規(guī)定。

        1 鋼絞線理論伸長(zhǎng)量計(jì)算

        1.1 理論公式

        依據(jù)《橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(TU041—2000)[1],鋼絞線理論伸長(zhǎng)量計(jì)算公式如下:

        式中:PP—預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力(N);L—預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度;AP—預(yù)應(yīng)力筋的截面面積(mm2);EP—預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量(N/mm2);P—預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力(N);x—從張拉端至計(jì)算截面的孔道長(zhǎng)度(m);θ—從張拉端至計(jì)算截面的孔道部分切線的夾角之和(md);k—孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù);μ—預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)。

        1.2 計(jì)算方法

        預(yù)應(yīng)力筋在梁體中的布置一般是既有直線也有曲線,這樣才能使梁體的受力更加合理。由于預(yù)應(yīng)力筋與管道之間存在摩擦力,使得張拉力從張拉端至跨中張拉力逐漸減小,因而不同線型區(qū)間的剩余有效張拉力及平均張拉力會(huì)有很大差異,在計(jì)算張拉的伸長(zhǎng)量時(shí),應(yīng)采取分段法計(jì)算[2],計(jì)算每一段剩余有效張拉力、平均張拉力以及伸長(zhǎng)量,最后將每一段的伸長(zhǎng)量進(jìn)行疊加,這樣上式中:

        因此在計(jì)算預(yù)應(yīng)力伸長(zhǎng)量時(shí),除確定預(yù)應(yīng)力筋的工作長(zhǎng)度外,還要正確劃出分線型的段落等。

        依據(jù)規(guī)范中理論伸長(zhǎng)量的公式,現(xiàn)舉例說(shuō)明計(jì)算方法:

        對(duì)于在梁場(chǎng)生產(chǎn)的32m和24m混凝土簡(jiǎn)支箱梁,采用后張法預(yù)應(yīng)力施工,兩端同步張拉[3],預(yù)應(yīng)力筋是髙強(qiáng)度低松弛1×7-15.2-1860-GB/T5224-2003鋼絞線。以32m梁為例,其采用的鋼絞線分為10-7Φ5、11-7Φ5兩種,預(yù)應(yīng)力管道成孔采用直徑為90mm橡膠抽拔棒。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管道摩阻試驗(yàn)測(cè)出:k=0.0016,u=0.5669,相關(guān)設(shè)計(jì)院依據(jù)工地實(shí)測(cè)的孔道摩阻系數(shù)和摩擦系數(shù),可確定錨下張拉控制應(yīng)力為Pk=1330MPa。

        以預(yù)應(yīng)力鋼束N3為例,由于采用兩端同步張拉,因而只需計(jì)算張拉端至跨中截面鋼絞線伸長(zhǎng)量[4],此孔道的鋼絞線為11根,每根鋼絞線的截面面積A=140mm2,鋼絞線的彈性模量E=195GPa,N3預(yù)應(yīng)力鋼束(張拉端至跨中截面)的大樣見(jiàn)圖1(F端是跨中截面,A端是張拉端,標(biāo)注尺寸以mm計(jì))。

        圖1 N3預(yù)應(yīng)力鋼束大樣

        AB段平彎與豎彎的大樣圖都是直線,因而AB段在空間上的線型也是直線,這樣AB端的鋼絞線長(zhǎng)度可依據(jù)長(zhǎng)方體對(duì)角線的計(jì)算原理進(jìn)行計(jì)算[5],AB段的鋼絞線長(zhǎng)度為:

        AB段是直線,因而θ1=0;AB段的錨下張拉力P1=1330×140×11/1000=2048.2kN;AB段的平均張拉力:

        B點(diǎn)的張拉力

        則AB段的伸長(zhǎng)量

        由于立面大樣圖是直線,BC段的平彎大樣圖是曲線,因而B(niǎo)C段空間上的線型是一條曲線;同時(shí)鋼絞線的彎曲角度很小,彎曲半徑很大,因而曲線段鋼絞線和直線段剛絞線的空間長(zhǎng)度計(jì)算原理一致,所以BC段的鋼絞線長(zhǎng)度就等同于BC段的平面弧長(zhǎng)除以BC段的立面彎曲角度[6]。

        由于管道存在摩擦阻力,因而B(niǎo)C段的起點(diǎn)張拉力是錨下張拉力克服AB段的管道摩阻后在B點(diǎn)的剩余有效張拉力P2,通過(guò)P2計(jì)算出BC段的平均拉力Pp2,再通過(guò)公式計(jì)算出BC段伸長(zhǎng)量。通過(guò)上述方法再分別計(jì)算出CD段、DE段、EF段的伸長(zhǎng)量。在計(jì)算鋼絞線的理論伸長(zhǎng)量時(shí),不僅要精確計(jì)算工作鋪至工具錨之間鋼絞線的伸長(zhǎng)量,還要精確計(jì)算鋼絞線工作段的伸長(zhǎng)量,其原因是工地實(shí)際測(cè)的鋼絞線伸長(zhǎng)量包含了工具錨到工作錨之間鋼絞線的伸長(zhǎng)量,該段鋼絞線的平均張拉力就是錨外張拉力,此時(shí)計(jì)算公式采用①式[6]。

        最后將每段的伸長(zhǎng)量疊加,再將計(jì)算結(jié)果乘以2,計(jì)算出鋼絞線的理論伸長(zhǎng)量。此時(shí)N3預(yù)應(yīng)力鋼絞線的伸長(zhǎng)量計(jì)算見(jiàn)表1。

        2 實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量的測(cè)量與計(jì)算

        當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉時(shí),其實(shí)際伸長(zhǎng)量△L最好在建立初應(yīng)力后就進(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)量,然后將測(cè)得的伸長(zhǎng)量△L1加上初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)量△L2[7]。即△L=△L1+△L2。

        表1 N3預(yù)應(yīng)力鋼絞線伸長(zhǎng)量計(jì)算

        式中:△L1—從初應(yīng)力到最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量(m);△L2—初應(yīng)力以下推算伸長(zhǎng)量(m)。

        預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí),應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力,依據(jù)《橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T F50—2011),初應(yīng)力宜為張拉控制應(yīng)力的10%~25%。

        制梁場(chǎng)鋼絞線的初應(yīng)力取值為20%張拉控制應(yīng)力,初應(yīng)力作用下鋼絞線實(shí)際伸長(zhǎng)量應(yīng)以實(shí)際伸長(zhǎng)量與實(shí)測(cè)應(yīng)力之間的線性關(guān)系為依據(jù)△L2=[20%×△Ll×(1-20%)],也可采用等量的相鄰級(jí)的伸長(zhǎng)量作為初應(yīng)力作用下鋼絞線的伸長(zhǎng)量。

        鋼絞線實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量L實(shí)的經(jīng)驗(yàn)公式:

        當(dāng)Lb—張拉應(yīng)力為100% Pk時(shí),梁段兩端千斤頂活塞行程之和;當(dāng)La—張拉應(yīng)力為20% Pk時(shí),梁段兩端千斤頂活塞行程之和;當(dāng)Lc一張拉應(yīng)力為10% Pk時(shí),梁段兩端千斤頂活塞行程之和。

        根據(jù)以上公式,如果鋼絞線角度較小、較短時(shí),應(yīng)采用式⑤計(jì)算會(huì)更符合設(shè)計(jì)伸長(zhǎng)量。如果鋼絞線較長(zhǎng),且角度很大時(shí),采用式④計(jì)算可實(shí)現(xiàn)更接近設(shè)計(jì)伸長(zhǎng)量。原因是預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度及彎起角度決定了實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量的計(jì)算公式,如果彎起角度較小、鋼絞線較短時(shí),摩阻力引起的預(yù)應(yīng)力損失也較小,這樣10%~20%的鋼絞線伸長(zhǎng)量基本可反映實(shí)際變化,此時(shí)0~10%的伸長(zhǎng)量可按照相鄰級(jí)別10%-20%推算出來(lái);如果彎起角度較大、鋼絞線較長(zhǎng)時(shí),摩阻力引起的預(yù)應(yīng)力損失也較大,因而初應(yīng)力采用20%張拉控制應(yīng)力,采用20%~100%推算0~20%的伸長(zhǎng)量會(huì)更加精準(zhǔn)[8]。

        該梁場(chǎng)的初始應(yīng)力采用20%的張拉控制應(yīng)力,預(yù)制的箱梁為32m和24m,鋼絞線長(zhǎng)度較大,因而應(yīng)采用式④計(jì)算鋼絞線的實(shí)際伸長(zhǎng)量。

        3 伸長(zhǎng)量的影響因素及防治措施

        3.1 伸長(zhǎng)量的影響因素

        在項(xiàng)目箱梁預(yù)制過(guò)程中,必須考慮影響預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)量的一些重要因素,現(xiàn)對(duì)其做提煉分析。

        (1)抽拔橡膠棒的定位網(wǎng)片間距過(guò)大時(shí),未將定位網(wǎng)片焊接牢固等原因,可能會(huì)造成設(shè)計(jì)管道的線型或位置與工地實(shí)際成孔管道相差較大,理論管道和實(shí)際管道摩阻不一致,會(huì)影響實(shí)際伸長(zhǎng)量的計(jì)算出現(xiàn)較大誤差。(2)箱梁混凝土澆筑完成后過(guò)早抽拔橡膠棒,會(huì)造成孔內(nèi)塌孔,且在穿鋼絞線前未及時(shí)用髙壓風(fēng)清孔,孔道內(nèi)摩擦阻力增大,會(huì)造成實(shí)際伸長(zhǎng)量偏小。(3)喇叭口內(nèi)的混凝土未清理干凈或有其他雜物,可能導(dǎo)致喇叭口及錨口的應(yīng)力損失偏大,預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際張拉力偏小,實(shí)際伸長(zhǎng)量偏小。(4)預(yù)應(yīng)力筋下料后未做到疏整編束,使孔道內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋互相纏繞,張拉后預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力分布不均,導(dǎo)致實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)量誤差較大。(5)計(jì)算理論伸長(zhǎng)量時(shí),若預(yù)應(yīng)力筋的彈模取值不準(zhǔn),可依據(jù)試驗(yàn)確定彈模的取值為試驗(yàn)值的中間值,原因是彈模離散型較大,可能不太穩(wěn)定,會(huì)使理論和實(shí)際伸長(zhǎng)量出現(xiàn)較大誤差,且不能滿足規(guī)范要求。(6)油表失靈或其他設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題,油表讀數(shù)不能反映真實(shí)的張拉力,導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)量相差較大。(7)現(xiàn)場(chǎng)操作不當(dāng),未做到兩端同時(shí)對(duì)稱張拉,近似單端張拉,導(dǎo)致張拉力損失較大,預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)量偏小。

        3.2 預(yù)控措施

        (1)預(yù)應(yīng)力管道的定位鋼筋網(wǎng)片按坐標(biāo)和設(shè)計(jì)間距務(wù)必控制精準(zhǔn),且要焊接牢固,可防止?jié)仓炷習(xí)r定位鋼筋移位,造成設(shè)計(jì)和成孔管道的線型出現(xiàn)較大出入。(2)成孔橡膠棒不能過(guò)早抽拔,務(wù)必在混凝土終凝后穿鋼絞線前用高壓風(fēng)對(duì)孔道清理干凈。(3)及時(shí)清除喇叭口內(nèi)的混凝土及雜物,保證張拉質(zhì)量。(4)預(yù)應(yīng)力筋下料完畢后要梳整編束,每隔1.5m用鐵絲捆扎編束,保證孔道內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋順暢不扭結(jié)。(5)精準(zhǔn)加大鋼絞線的檢測(cè)頻率,每捆鋼絞線務(wù)必取樣做彈模試驗(yàn),這樣才能精準(zhǔn)計(jì)算鋼絞線的理論伸長(zhǎng)量。(6)按照規(guī)范要求定期對(duì)千斤頂及油表進(jìn)行校驗(yàn),做到定期校準(zhǔn)、周期檢定、用前復(fù)合。(7)確?,F(xiàn)場(chǎng)操作精準(zhǔn),兩端同步張拉時(shí)務(wù)必做到兩端密切呼應(yīng),這樣才能確保兩端張拉力的一致性。

        4 結(jié)語(yǔ)

        預(yù)應(yīng)力技術(shù)是控制預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),決定橋梁能否滿足正常使用要求以及耐久性能。預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)量是復(fù)核預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量的一項(xiàng)重要措施,能檢驗(yàn)梁體內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力是否滿足要求。因此,本文通過(guò)后張法預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)量理論計(jì)算與實(shí)際計(jì)算,分析影響因素并提出預(yù)控措施,旨在通過(guò)橋梁預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)量控制,提高張拉質(zhì)量,落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工中對(duì)預(yù)應(yīng)力工序的檢查、驗(yàn)收,為橋梁施工中后張法預(yù)應(yīng)力控制提供可靠依據(jù)。

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