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        無(wú)機(jī)炭膜在處理含油污水中的應(yīng)用研究

        2020-05-08 05:54:50閆旭濤馬慶偉劉亮許硯城朱瑞龍
        應(yīng)用化工 2020年3期
        關(guān)鍵詞:跨膜水流量壓差

        閆旭濤,馬慶偉,劉亮,許硯城,朱瑞龍

        (1.陜西省石油化工研究設(shè)計(jì)院,陜西 西安 710054;2.延長(zhǎng)油田股份有限公司 定邊采油廠,陜西 定邊 718600)

        油田開(kāi)發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的大量污水經(jīng)過(guò)處理后要回注地層[1],常規(guī)的處理工藝為自然沉降+氣浮混凝+多介質(zhì)過(guò)濾,能量消耗大,水的回用率低,且存在水的二次污染等問(wèn)題。隨著膜技術(shù)的發(fā)展,國(guó)內(nèi)外都開(kāi)展了利用膜分離技術(shù)處理含油污水的研究[2]。膜分離技術(shù)具有流程簡(jiǎn)單、操作方便、分離效率高和節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),越來(lái)越受到人們的重視,也成為含油污水處理的一個(gè)發(fā)展方向[3-8],但膜的抗污染程度制約著膜技術(shù)在含油污水中的應(yīng)用。

        無(wú)機(jī)炭膜是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新型分離膜,采用了新型復(fù)合碳材料,具有極強(qiáng)的親水性、過(guò)濾通量大、化學(xué)穩(wěn)定性高、熱穩(wěn)定性強(qiáng)和耐磨損性好等特點(diǎn),在處理含油污水方面表現(xiàn)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)是其他膜無(wú)法比擬的,具有廣闊的應(yīng)用前景[9]。

        1 實(shí)驗(yàn)部分

        1.1 材料與儀器

        油田采出污水,取自延長(zhǎng)油田某聯(lián)合站,經(jīng)過(guò)自然除油,混凝沉降,進(jìn)入無(wú)機(jī)炭膜處理裝置,水質(zhì)指標(biāo)見(jiàn)表1。

        表1 無(wú)機(jī)炭膜進(jìn)水的水質(zhì)

        無(wú)機(jī)炭膜(外形尺寸865 mm×146 mm,單支膜面積0.8 m2,過(guò)濾孔徑0.04 μm,通道尺寸φ3 mm)。

        1.2 實(shí)驗(yàn)方法

        無(wú)機(jī)炭膜精細(xì)過(guò)濾裝置為撬裝式設(shè)備,裝置自制,配備有雙支無(wú)機(jī)炭膜,膜面積1.6 m2,裝置可以在自動(dòng)和手動(dòng)兩種模式下運(yùn)行,通過(guò)錯(cuò)流過(guò)濾截留水中的所有非溶性油污、乳化油污及懸浮顆粒,截留的雜質(zhì)通過(guò)濃水口直接排污。

        無(wú)機(jī)炭膜精細(xì)過(guò)濾裝置位于油田采出水混凝沉降預(yù)處理后的出口、采出水凈化水罐的入口之間,工藝流程見(jiàn)圖1。

        圖1 無(wú)機(jī)炭膜精細(xì)過(guò)濾系統(tǒng)工藝流程圖

        在進(jìn)水流量4.5 m3/h的條件下,經(jīng)過(guò)炭膜的錯(cuò)流過(guò)濾,得到產(chǎn)水和濃水,調(diào)節(jié)濃水端的調(diào)節(jié)閥控制產(chǎn)水流量,測(cè)得不同產(chǎn)水流量下跨膜壓差,通過(guò)跨膜壓差的變化情況,反映膜通量的變化,并確定該水質(zhì)條件下最佳水的回收率(產(chǎn)水流量/進(jìn)水流量)。

        跨膜壓差=(進(jìn)水端壓差+產(chǎn)水端壓差)/2

        2 結(jié)果與討論

        2.1 水的回收率對(duì)跨膜壓差的影響

        在進(jìn)水流量為4.5 m3/h,水質(zhì)變化不大,水溫度22 ℃的條件下,通過(guò)濃水端調(diào)節(jié)閥對(duì)濃水流量進(jìn)行控制,進(jìn)而調(diào)整水的回收率,考察回收率對(duì)跨膜壓差的影響,結(jié)果見(jiàn)圖2。

        由圖2可知,在水的回收率分別為65%,70%,75%條件下,跨膜壓差比較平穩(wěn),無(wú)明顯上升趨勢(shì),表明水的回收率保持在75%以下,系統(tǒng)都能穩(wěn)定運(yùn)行;水的回收率為80%時(shí),系統(tǒng)的跨膜壓差有一定的起伏,但起伏的幅度能夠保持穩(wěn)定,說(shuō)明系統(tǒng)也能夠正常運(yùn)行;而當(dāng)回收率上升到85%后,跨膜壓差隨著時(shí)間的推移,上升趨勢(shì)明顯,表明在此回收率下,污垢在膜表面沉積比較嚴(yán)重,已經(jīng)導(dǎo)致膜過(guò)濾通道堵塞,通量無(wú)法完全恢復(fù)。綜合考慮系統(tǒng)反洗要求和水的回收率等因素,確定系統(tǒng)回收率為75%。

        圖2 水回收率對(duì)跨膜壓差的影響

        2.2 溫度對(duì)跨膜壓差的影響

        在進(jìn)水流量為4.5 m3/h,水的回收率為75%時(shí),考察處理水的溫度對(duì)跨膜壓差的影響,結(jié)果見(jiàn)圖3。

        圖3 溫度對(duì)跨膜壓差的影響

        由圖3可知,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),水溫10~40 ℃下的跨膜壓差波動(dòng)不大,基本保持穩(wěn)定。水溫為40 ℃時(shí)的跨膜壓差較水溫為10 ℃時(shí)的跨膜壓差有所下降,這可能與水溫升高,經(jīng)過(guò)膜表面的富含有機(jī)物、無(wú)機(jī)物及油的油田水的粘度有所下降,通過(guò)膜過(guò)濾時(shí)的阻力降低有關(guān),適當(dāng)?shù)靥岣叽幚硭臏囟扔欣谀さ姆蛛x效果。由于原油采出液油水分離后的水溫也較高,綜合考慮能源成本,無(wú)機(jī)炭膜處理裝置的操作溫度為20~25 ℃最佳。

        2.3 反洗對(duì)跨膜壓差的影響

        無(wú)機(jī)炭膜精細(xì)過(guò)濾系統(tǒng)采用錯(cuò)流方式運(yùn)行,由于水中含有較高的油及懸浮物,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),這些物質(zhì)在膜表面的沉積不可避免,造成膜通量下降和跨膜壓差的升高,影響了膜的處理效果,也成為制約膜技術(shù)推廣的瓶頸。因此,研究無(wú)機(jī)炭膜的反洗方式及反洗頻率,降低膜的污染程度,保持膜的高通量尤為重要。

        2.3.1 脈沖反洗對(duì)跨膜壓差的影響 連續(xù)脈沖式膜再生技術(shù)是通過(guò)壓縮空氣在膜表面產(chǎn)生高頻脈沖式?jīng)_擊水波,沖擊剝離膜進(jìn)水側(cè)表面截留污染物,使膜表面堅(jiān)實(shí)的濾餅無(wú)法形成,保持了膜通道的暢通,避免了膜污染程度的不斷加深,從而實(shí)現(xiàn)了膜的在線連續(xù)再生,保證了膜長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。

        在進(jìn)水流量為4.5 m3/h,水的回收率為75%,水溫為20 ℃,系統(tǒng)開(kāi)啟脈沖反洗與關(guān)閉脈沖反洗功能,考察脈沖反洗對(duì)膜通量的影響,結(jié)果見(jiàn)圖4。

        圖4 脈沖反洗對(duì)跨膜壓差的影響

        由圖4可知,在脈沖反洗功能關(guān)閉條件下,系統(tǒng)的跨膜壓差呈現(xiàn)緩慢上升趨勢(shì),從測(cè)試初始的18.7 kPa 逐漸升至24.0 kPa左右。表明在系統(tǒng)脈沖反洗功能關(guān)閉的情況下,膜表面存在污染物沉積,且不能得到及時(shí)的清理,導(dǎo)致膜的過(guò)濾功能不能得到恢復(fù)。在脈沖反洗開(kāi)啟條件下,系統(tǒng)跨膜壓差保持穩(wěn)定,基本保持在19.5~21.0 kPa,無(wú)明顯的上升趨勢(shì),表明經(jīng)過(guò)脈沖反洗使膜系統(tǒng)得到完全再生。

        2.3.2 反洗周期對(duì)跨膜壓差的影響 無(wú)機(jī)炭膜材料具有良好的親水性,耐油污染能力強(qiáng),在最佳的運(yùn)行參數(shù)下,可以較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持穩(wěn)定運(yùn)行。由于油田采出水的復(fù)雜性,膜表面污染物的沉積不可避免,本實(shí)驗(yàn)采取通用的反沖洗對(duì)膜功能進(jìn)行恢復(fù),在進(jìn)水流量為4.5 m3/h,水的回收率為75%,水溫為20 ℃,20,30,40,50 min的時(shí)間間隔對(duì)膜進(jìn)行反沖洗,考察反洗周期對(duì)跨膜壓差的影響,結(jié)果見(jiàn)圖5。

        圖5 反洗時(shí)間間隔對(duì)跨膜壓差的影響

        由圖5可知,系統(tǒng)在反洗時(shí)間間隔分別為20,30,40 min條件下運(yùn)行,跨膜壓差的差值波動(dòng)范圍基本維持在1.5~2.7 kPa,系統(tǒng)運(yùn)行比較平穩(wěn),說(shuō)明隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng),反洗能夠及時(shí)地將炭膜表面污堵物沖洗出來(lái),跨膜壓差維持穩(wěn)定;將反洗時(shí)間間隔上升至50 min后,系統(tǒng)跨膜壓差穩(wěn)定一段時(shí)間后明顯上升,差值為11 kPa,表明反洗時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng),通過(guò)反洗無(wú)法使膜的過(guò)濾性能得到完全恢復(fù)。綜合系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性,系統(tǒng)反洗周期為30 min比較合適。

        2.4 膜處理水質(zhì)效果

        膜過(guò)濾端產(chǎn)水的外觀為無(wú)色,清澈透明,各項(xiàng)指標(biāo)見(jiàn)表2。

        表2 膜濾后產(chǎn)水水質(zhì)[10]

        由表2可知,膜過(guò)濾后,產(chǎn)水含油量不大于3.0 mg/L,懸浮物不大于1.0 mg/L,粒徑中值也不大于1.0 μm,水質(zhì)符合低滲透油田回注水的要求。

        3 結(jié)論

        (1)含油量25~30 mg/L,懸浮物含量15~35 mg/L 的油田采出水,采用孔徑0.04 μm的無(wú)機(jī)炭膜處理,在水溫20~25 ℃、水的回收率75%及反洗周期30 min的運(yùn)行條件下,處理后水質(zhì)穩(wěn)定,含油量和懸浮物含量均滿足《SY/T 5329—2012 碎屑巖油藏注水水質(zhì)指標(biāo)及分析方法》中低滲透油田回注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

        (2)無(wú)機(jī)炭膜表面污染物可通過(guò)水的反沖洗并結(jié)合脈沖反洗予以清除,使膜的過(guò)濾功能得到恢復(fù),反洗周期30 min。

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