馬福濤

摘? ?要：卷煙產(chǎn)品作為一種特殊商品，其質(zhì)量更受到消費(fèi)者的關(guān)注，在卷煙生產(chǎn)過程中如出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，特別是A類質(zhì)量缺陷，不僅企業(yè)的品牌形象受到嚴(yán)重?fù)p害，煙草企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益也會(huì)遭到重大影響。本文根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐進(jìn)行探索，從設(shè)備管控，檢測維護(hù)，防差錯(cuò)等一系列方面提出解決減少A類重大缺陷的具體措施，以提升產(chǎn)品質(zhì)量，為高質(zhì)量發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：產(chǎn)品質(zhì)量? A類缺陷? 解決? 措施

卷煙產(chǎn)品質(zhì)量缺陷根據(jù)缺陷嚴(yán)重程度分為A、B、C三類，其中A類缺陷屬于最嚴(yán)重質(zhì)量缺陷，目前煙草行業(yè)處于高質(zhì)量發(fā)展關(guān)鍵時(shí)期，卷煙產(chǎn)品出現(xiàn)A類缺陷勢必會(huì)對企業(yè)的品牌和經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶來重大影響[1]。雖然企業(yè)針對A類缺陷對設(shè)備的檢測做出了大量工作，但是質(zhì)量缺陷仍未得到有效降低解，故本文根據(jù)近幾年公司產(chǎn)品質(zhì)量缺陷反饋情況，結(jié)合A類缺陷市場投訴及檢驗(yàn)反饋的頻次，對解決A類質(zhì)量缺陷做出詳細(xì)闡述，對卷煙生產(chǎn)過程防差錯(cuò)、質(zhì)量檢測改進(jìn)、人員技能提升等提出具體實(shí)施策略，從而有效降低A類質(zhì)量缺陷發(fā)生。

1? 近幾年產(chǎn)品質(zhì)量缺陷出現(xiàn)情況

統(tǒng)計(jì)2017—2018年兩年的質(zhì)量缺陷出現(xiàn)情況，2017年廣西中煙南寧卷煙廠共出現(xiàn)卷煙產(chǎn)品A類質(zhì)量缺陷累計(jì)15.8條;B類缺陷1.3條;C類缺陷0.8條。2018年出現(xiàn)卷煙產(chǎn)品A類質(zhì)量缺陷累計(jì)3條;B類缺陷2.7條;C類缺陷0.2條。其中A類質(zhì)量缺陷出現(xiàn)有條盒破損、煙支濾嘴脫節(jié)、條裝缺包、材料錯(cuò)用、蟲煙、接頭不剔除、小盒變形等[2]。具體情況及分析數(shù)據(jù)如圖1所示。

從2017—2018年市場A類質(zhì)量缺陷反饋缺陷分布可以看出，條盒破損、煙支濾嘴脫節(jié)、條裝缺包、蟲煙反饋數(shù)量較多，A類缺陷分布的部位煙支、盒裝、條裝均有，較為分散。

2? A類質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因

針對市場反饋各類缺陷，工藝質(zhì)量部門組織對缺陷產(chǎn)生的原因進(jìn)行的深入分析，產(chǎn)生的原因主要有幾點(diǎn)：一是目前生產(chǎn)環(huán)節(jié)過程防差錯(cuò)管理做得不夠到位，對一些容易引發(fā)質(zhì)量缺陷的環(huán)節(jié)沒有識別出風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)出現(xiàn)隱患后引發(fā)質(zhì)量問題;二是目前生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量檢測管理不夠細(xì)致，許多質(zhì)量檢測沒有納入日常點(diǎn)檢、維護(hù)的范圍，導(dǎo)致檢測失效，檢測不能夠正常檢測出缺陷產(chǎn)品;三是人員技能水平有待提升，特別是對半成品加工時(shí)容易引起缺陷產(chǎn)品混入成品，流出市場[3]。

3? 降低A類質(zhì)量缺陷具體措施

3.1 建立檢測維護(hù)機(jī)制、

根據(jù)目前卷包設(shè)備、外圍設(shè)備的使用現(xiàn)狀，梳理各設(shè)備的檢測點(diǎn)以及檢測原理，每個(gè)檢測的失效模式進(jìn)行識別，并進(jìn)行檢測分級，檢測產(chǎn)品缺陷率高的等級越高，該類檢測要納入日常點(diǎn)檢、維護(hù)范圍并設(shè)專人進(jìn)行檢查，對檢測產(chǎn)品缺陷率較低可制定維護(hù)保養(yǎng)頻次，如每月一次。同時(shí)可在質(zhì)量管理信息系統(tǒng)開設(shè)設(shè)備檢測模塊，對檢測進(jìn)行維護(hù)或點(diǎn)檢后將結(jié)果導(dǎo)入系統(tǒng)，方便進(jìn)行信息管理，跟蹤維護(hù)結(jié)果，同時(shí)也可以利用數(shù)據(jù)管理對檢測的能力進(jìn)行評估。

3.2 制定半成品處理規(guī)定

在日常工藝檢查過程發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量追溯、打條房打條半成品有關(guān)流程有不完善現(xiàn)象，對產(chǎn)品質(zhì)量存在一定隱患。為預(yù)防質(zhì)量缺陷發(fā)生，提升過程質(zhì)量管理，通過對產(chǎn)品追溯、打條過程流程進(jìn)行優(yōu)化，如建立產(chǎn)品隔離追溯記錄表、人員安排表、打條過程產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)表等，預(yù)防半成品處理過程質(zhì)量缺陷發(fā)生，提升過程質(zhì)量管理。

3.3 建立方差錯(cuò)管理制度

通過對人、機(jī)、料、法、環(huán)等環(huán)節(jié)進(jìn)行深入分析，梳理出卷煙生產(chǎn)過程各流程隱患點(diǎn)，建立風(fēng)險(xiǎn)識別表，通過風(fēng)險(xiǎn)管理預(yù)測可能出現(xiàn)的質(zhì)量隱患，形成防差錯(cuò)管理要求，同時(shí)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)的表現(xiàn)形式、風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)防措施、常見的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)等制作成防差錯(cuò)管理手冊，針對差錯(cuò)點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量缺陷防差錯(cuò)演練，有效地對產(chǎn)品質(zhì)量層層管控，從而較大幅度降低卷煙產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。

3.4 制作蟲情防控手冊

為有效控制蟲煙出現(xiàn)，通過對卷包、制絲等設(shè)備的結(jié)構(gòu)分析，建立設(shè)備保養(yǎng)指導(dǎo)書，根據(jù)對蟲煙數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，建立煙蟲防控點(diǎn)，對煙蟲進(jìn)行布控，形成蟲情防控手冊，操作人員可根據(jù)保養(yǎng)指導(dǎo)書對設(shè)備的部位進(jìn)行清潔保養(yǎng)，排查煙蟲隱患點(diǎn)，技術(shù)人員可根據(jù)保養(yǎng)指導(dǎo)書對設(shè)備進(jìn)行不定期檢查，保障設(shè)備衛(wèi)生，管理人員可根據(jù)分析煙蟲防控點(diǎn)對煙蟲進(jìn)行分區(qū)域重點(diǎn)管控，實(shí)現(xiàn)對煙蟲有效布控。

4? 措施實(shí)施效果跟蹤

根據(jù)對2017-2018年A類質(zhì)量缺陷進(jìn)行深入分析，針對各缺陷制定一系列措施后，2019年實(shí)施改進(jìn)措施并進(jìn)行效果跟蹤。從數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析上看，2019年1-11月，該廠市場反饋數(shù)得到大幅度降低，卷煙A類質(zhì)量缺陷反饋數(shù)量降低至4盒，其中條盒破損、煙支濾嘴脫節(jié)、條裝缺包、蟲煙均未有市場反饋，卷煙產(chǎn)品質(zhì)量得到進(jìn)一步提升，質(zhì)量水平得到進(jìn)一步夯實(shí)。

5? 結(jié)語

降低卷煙產(chǎn)品A類質(zhì)量缺陷目的是通過深入分析生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)工藝質(zhì)量情況，對過程進(jìn)行更有效控制，從而實(shí)現(xiàn)強(qiáng)基礎(chǔ)，提質(zhì)量，降消耗，在工藝流程上進(jìn)行流程梳理，管理優(yōu)化，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

[1] 宋雪娜.降低卷煙產(chǎn)品小盒外觀缺陷數(shù)[J].赤子（上中旬），2014（16）：181.

[2] 張晰祥.市場反饋分析與卷煙質(zhì)量改進(jìn)[J].科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新，2019（19）：145-146.

[3] 劉建花.消除卷煙箱裝缺條質(zhì)量缺陷的方法研究[J].經(jīng)貿(mào)實(shí)踐，2017（15）：171.