郭宇飛 范運(yùn)舫 付東 應(yīng)雙雙 周赳 周華

摘 要：為了開(kāi)發(fā)快速有效的色紡段彩紗仿真設(shè)計(jì)技術(shù)，從色紡段彩紗的生產(chǎn)工藝出發(fā)，在分析段彩紗的生產(chǎn)控制與顏色分布關(guān)系的基礎(chǔ)上，推導(dǎo)出紗線(xiàn)混色占比公式，研究了沿紗線(xiàn)長(zhǎng)度方向上任意位置點(diǎn)顏色信息的計(jì)算方法;依據(jù)Stearns-Noechel模型全光譜匹配顏色算法，求得從不同顏色組份的纖維到粗紗、再到紗線(xiàn)的混色光譜反射率，最后轉(zhuǎn)換為顯示器設(shè)備相關(guān)的RGB色彩模式，實(shí)現(xiàn)了色紡段彩紗織物顏色的仿真設(shè)計(jì)。然后，結(jié)合Peirce線(xiàn)圈幾何模型，將組織點(diǎn)可見(jiàn)部分與真實(shí)紗線(xiàn)顏色信息相匹配，結(jié)合不同段彩紗生產(chǎn)工藝，實(shí)例驗(yàn)證了色紡段彩紗織物顏色的仿真設(shè)計(jì)效果。結(jié)果表明：仿真設(shè)計(jì)出的色紡段彩紗織物外觀(guān)風(fēng)格示意圖與實(shí)際色紡段彩紗織物風(fēng)格非常接近，為色紡段彩紗仿真設(shè)計(jì)技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：色紡紗;段彩紗;織物;仿真;混色

Abstract：In order to develop a fast and effective simulation design technology for segment colored yarn， the formula of yarn blending ratio was derived based on the production process of the segment colored yarn and the analysis of the relationship between production control and color distribution of segment colored yarns. The calculation method of color information at any position along the length of the yarn was studied. According to the full spectrum matching color algorithm of Stearns-Noechel model， the mixed spectral reflectance of fibers from different color components to roving and then to yarn was obtained. Finally， it was converted into the RGB color mode related to the display device， and the simulation design of the color of the segment colored yarn fabric was realized. Then， combined with the geometry model of Peirce coil， the visible part of the weave point was matched with the actual yarn color information. Combined with the different production process of segment colored yarn， the simulation design effect of the segment colored yarn fabric color was verified by the example. The results show that the appearance style pattern of the segment colored yarn fabric simulated by the simulation is very close to the actual style of segment colored yarn fabric. It lays a foundation for the practical application of the simulation design technology for segment colored yarn.

Key words：colored spun yarn; segment colored yarn; textile; simulation; color mixing

色紡紗是指紡紗過(guò)程中將兩種及以上不同顏色的纖維按照一定比例進(jìn)行混合，形成顏色效果不均勻的混合“異色”紗線(xiàn)[1]。色紡段彩紗是在普通色紡紗基礎(chǔ)上，通過(guò)在生產(chǎn)工藝中控制主、輔紗混合比，使紗線(xiàn)沿長(zhǎng)度方向截面內(nèi)的纖維顏色組合不同，從而在紗線(xiàn)長(zhǎng)度方向上呈現(xiàn)出顏色分段分布的效果[2]。色紡段彩紗織物的外觀(guān)風(fēng)格會(huì)隨著紡紗工藝參數(shù)改變而變化，因此段彩紗織物的外觀(guān)風(fēng)格與紡紗工藝有著密切的聯(lián)系。圖1所示為兩種風(fēng)格效果的段彩紗織物。工廠(chǎng)在正式生產(chǎn)色紡段彩紗織物新品種之前，都需要通過(guò)調(diào)節(jié)紗線(xiàn)的生產(chǎn)工藝參數(shù)進(jìn)行反復(fù)打樣，最終才能確定織物風(fēng)格。為了解決生產(chǎn)試樣成本較高、周期較長(zhǎng)的問(wèn)題，企業(yè)迫切需要開(kāi)發(fā)基于紡紗工藝參數(shù)的段彩紗設(shè)計(jì)仿真技術(shù)，以滿(mǎn)足日益快速變化的市場(chǎng)需要。

近年來(lái)，越來(lái)越多的紡織企業(yè)及科技人員著手于紡織品的仿真設(shè)計(jì)與研究。溫泉等[3]采用經(jīng)典加和公式與全光譜配色算法完成了毛條混色紡紗智能測(cè)配色系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)，得到的最佳配方能夠滿(mǎn)足企業(yè)要求。李丹[4]在智能配色的基礎(chǔ)上研究多色組份隨機(jī)夾花與雙色組份組織夾花模板的開(kāi)發(fā)，通過(guò)仿真圖像處理實(shí)現(xiàn)了色紡紗織物的仿真，使得色紡紗織物的仿真更接近實(shí)物樣。

由多色組份纖維形成的色紡段彩紗本身已具有色紡紗特點(diǎn)，但段彩紗表面還有顏色分段排列的特殊效果，這種特點(diǎn)主要是由其特殊的生產(chǎn)工藝決定的，而顏色的分段排列與工藝參數(shù)密切相關(guān)，因此為了與實(shí)際生產(chǎn)工藝流程相一致，必須要基于段彩紗的生產(chǎn)工藝及參數(shù)來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)與計(jì)算。其實(shí)，對(duì)色紡段彩紗織物的仿真模擬，是一個(gè)將紗線(xiàn)沿長(zhǎng)度方向上的顏色變化信息與織物組織點(diǎn)相結(jié)合的過(guò)程，而色紡段彩紗的特征是沿紗線(xiàn)長(zhǎng)度方向上的顏色不斷變化的。因此，研究色紡段彩紗織物計(jì)算機(jī)快速仿真設(shè)計(jì)，必須要研究色紡段彩紗的加工工藝與紗線(xiàn)主輔紗混色占比的變化規(guī)律，以及紗線(xiàn)上顏色分布結(jié)構(gòu)的計(jì)算。

1 基于生產(chǎn)工藝的主輔紗混色占比計(jì)算

色紡段彩紗結(jié)構(gòu)由節(jié)長(zhǎng)和節(jié)距間隔排列而成，段彩紗節(jié)長(zhǎng)部分的顏色為主紗與輔紗的混色，節(jié)距部分的顏色為主紗的顏色。目前，段彩紗生產(chǎn)工藝主要通過(guò)控制主紗與輔紗定量、傳動(dòng)比及前區(qū)牽伸倍數(shù)來(lái)改變段彩紗節(jié)長(zhǎng)部分的混色比。因此，需要推導(dǎo)出節(jié)長(zhǎng)部分主輔紗占比公式，求出節(jié)長(zhǎng)部分主輔紗的混色比例才能完成紗線(xiàn)節(jié)長(zhǎng)部分的混色仿真。

1.1 段彩紗生產(chǎn)原理

色紡段彩紗的生產(chǎn)設(shè)備主要是在細(xì)紗機(jī)上改裝成能夠獨(dú)立間歇運(yùn)動(dòng)的后羅拉。如圖2所示，主紗由中羅拉連續(xù)性喂入，經(jīng)前羅拉與中羅拉牽伸后形成連續(xù)性的基紗須條;輔紗由后羅拉間歇性喂入，由中羅拉與后羅拉牽伸后，與主紗逐漸融合，經(jīng)牽伸后在前羅拉鉗口處匯合加捻形成段彩紗[5]。

節(jié)長(zhǎng)是由連續(xù)性喂入的主紗及間歇性喂入的輔紗共同形成的紗線(xiàn)片段長(zhǎng)度;節(jié)距是節(jié)長(zhǎng)之間僅有連續(xù)性喂入主紗形成的紗線(xiàn)片段長(zhǎng)度。在生產(chǎn)工藝中，隨著節(jié)長(zhǎng)增大，紗線(xiàn)上彩節(jié)的長(zhǎng)度也隨著增大，色紡段彩紗織物表面節(jié)長(zhǎng)部分就會(huì)顯得更密;隨著節(jié)距增大，紗線(xiàn)上無(wú)輔紗混色的長(zhǎng)度越長(zhǎng)，色紡段彩紗織物表面節(jié)長(zhǎng)部分會(huì)顯得相對(duì)稀疏。用前羅拉到后羅拉之間的傳動(dòng)比來(lái)調(diào)節(jié)后羅拉的轉(zhuǎn)速，從而影響節(jié)長(zhǎng)部分輔紗的占比。傳動(dòng)比越大，后羅拉的轉(zhuǎn)速越大，紗線(xiàn)上節(jié)長(zhǎng)部分輔紗占比越大。

1.2 段彩紗節(jié)長(zhǎng)部分主輔紗占比計(jì)算式的推導(dǎo)

段彩紗的顏色分布在節(jié)長(zhǎng)和節(jié)距部分，其中節(jié)距部分的顏色為主紗的顏色，節(jié)長(zhǎng)部分的顏色為主紗與輔紗的混色，因此為了對(duì)段彩紗節(jié)長(zhǎng)部分進(jìn)行混色仿真計(jì)算，需要對(duì)紗線(xiàn)節(jié)長(zhǎng)部分主輔紗占比的計(jì)算式進(jìn)行推導(dǎo)。

由圖2所示，在段彩紗節(jié)長(zhǎng)形成過(guò)程中，輔紗通過(guò)后羅拉喂入，經(jīng)過(guò)后區(qū)牽伸在中羅拉入口處和主紗匯聚，一同喂入前區(qū)牽伸最終形成段彩紗。根據(jù)段彩紗工藝分析，主要考慮主紗定量、輔紗定量、前區(qū)牽伸倍數(shù)及傳動(dòng)比對(duì)段彩紗節(jié)長(zhǎng)部分主輔紗占比的計(jì)算，在工藝仿真設(shè)計(jì)中，與實(shí)際存在的誤差是在允許范圍之內(nèi)的。因此，推導(dǎo)出段彩紗節(jié)長(zhǎng)部分主輔紗占比計(jì)算見(jiàn)式（5）、式（6）：

2 段彩紗混色計(jì)算

由上述工藝介紹可知，工藝參數(shù)決定了紗線(xiàn)沿長(zhǎng)度方向上的顏色分布，節(jié)長(zhǎng)部分顏色是由主紗、輔紗混色而成，因此將式（5）、式（6）計(jì)算出的主輔紗占比作為段彩紗節(jié)長(zhǎng)部分主輔紗混色時(shí)的混色比;另外主紗、輔紗顏色本身也是由一些不同顏色纖維混合而成，因此段彩紗可以呈現(xiàn)復(fù)雜豐富多變的顏色效果。如何準(zhǔn)確求得不同纖維、紗線(xiàn)混色的顏色，也是段彩紗仿真的一個(gè)非常關(guān)鍵的步驟。

采用基于Stearns-Noechel模型的全光譜混色算法，根據(jù)有色纖維光譜反射率和比例求得混色色紡紗線(xiàn)的顏色，該算法相比三刺激值算法[6]優(yōu)點(diǎn)主要是配色所用單色數(shù)目不受限制，應(yīng)用范圍廣泛，具有更強(qiáng)的實(shí)用性，在前期研究中已經(jīng)證明此算法對(duì)色紡紗線(xiàn)仿真混色配色有效，并得到較好應(yīng)用獲得企業(yè)的認(rèn)可[7]。

2.1 Stearns-Noechel模型

由于混色是將不同顏色的單色纖維按照不同質(zhì)量比例進(jìn)行混合，織物的表觀(guān)顏色取決于織物對(duì)入射光的反射，因此混色模型是要建立在混色的總體反射率與其組份單色的反射率、混色比例之間的關(guān)系。Stearns和Noechel在反射率的中間函數(shù)式（7）的基礎(chǔ)上提出了一個(gè)能較好地解釋混色紗線(xiàn)的顏色特征的經(jīng)驗(yàn)公式（8），稱(chēng)為Stearns-Noechel模型[8]。

式中：λ為波長(zhǎng);Rblend（λ）表示在波長(zhǎng)λ處的混色樣的反射率值;Ri（λ）表示在波長(zhǎng)為λ時(shí)第i組份單色的反射率值;xi表示設(shè)計(jì)樣品中i元素所占的質(zhì)量比例，且∑xi=1;b是一個(gè)與波長(zhǎng)λ以及組成單色纖維原料相關(guān)的參數(shù)[9]。

2.2 混色光譜計(jì)算過(guò)程

全光譜混色理論上是將擬合樣與標(biāo)準(zhǔn)樣各個(gè)波段的光譜反射率值完全相同，實(shí)現(xiàn)全光譜匹配[10]。通過(guò)此算法完成從纖維到粗紗，粗紗到最終紗線(xiàn)的混色。

在各個(gè)單色反射光譜Ri（λ）和比例xi條件下，根據(jù)式（8）導(dǎo)出混和后的反射光譜Rblend（λ），波長(zhǎng)范圍選用可見(jiàn)光波段（400～700 nm之間，每隔10 nm作為一個(gè)間隔）算法描述如式（9）[11]：

2.3 混色光譜反射率轉(zhuǎn)換為顯示器設(shè)備RGB表達(dá)

對(duì)于紗線(xiàn)的仿真混色效果最終要通過(guò)計(jì)算機(jī)顯示器來(lái)表達(dá)，然而當(dāng)今市面上所有的顯示器都是與設(shè)備相關(guān)的，即同一種RGB顏色在不同的顯示器上會(huì)呈現(xiàn)出不同的顏色。為了確保顏色準(zhǔn)確性，不僅需要選擇專(zhuān)業(yè)的顯示器，還要將光譜反射率轉(zhuǎn)換為顯示器設(shè)備相關(guān)的RGB色彩模式，步驟：

a） 將式（9）求得的混色光譜，先轉(zhuǎn)換為設(shè)備無(wú)關(guān)的CIE Lab色彩模式[12];

b） 根據(jù)色彩管理要求，顯示器經(jīng)過(guò)特征化，獲取其顏色特征文件ICC Profile[13];

c） 將設(shè)備無(wú)關(guān)的CIE Lab顏色依據(jù)顯示器ICC Profile，轉(zhuǎn)換成顯示器的RGB顏色，從而達(dá)到在顯示器上準(zhǔn)確顯示出紗線(xiàn)的仿真混色效果[14]。

3 段彩紗顏色排列分布

為了完成段彩紗沿長(zhǎng)度方向顏色分布信息，還需要結(jié)合實(shí)際工藝參數(shù)計(jì)算段彩紗的結(jié)構(gòu)分布。段彩紗結(jié)構(gòu)由節(jié)長(zhǎng)和節(jié)距間隔排列而成，節(jié)長(zhǎng)節(jié)距改變主要影響段彩紗沿長(zhǎng)度方向上的顏色排列結(jié)構(gòu)。在段彩紗的顏色信息仿真模擬當(dāng)中，需要給出任意長(zhǎng)度位置x并求出此處的顏色信息，才能將紗線(xiàn)的顏色信息與具體織物組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行計(jì)算，完成色紡段彩紗織物的仿真設(shè)計(jì)。

在段彩紗的生產(chǎn)過(guò)程中，紗線(xiàn)節(jié)長(zhǎng)、節(jié)距分別設(shè)定4組參數(shù)，其中節(jié)長(zhǎng)為mi{m1，m2，m3，m4}，節(jié)距為nj{n1，n2，n3，n4}，定義節(jié)長(zhǎng)加節(jié)距為紗線(xiàn)的單元D，而紗線(xiàn)上每個(gè)單元大小都是由節(jié)長(zhǎng)和節(jié)距在給出數(shù)組中分別隨機(jī)選取加和而成，因此節(jié)長(zhǎng)和節(jié)距組成的紗線(xiàn)單元大小共有i×j=16種。若紗線(xiàn)由N個(gè)單元依次排列組成，其中每個(gè)單元都是從這16種單元隨機(jī)選取排列而成的，因此每個(gè)單元也稱(chēng)作隨機(jī)增量，由N個(gè)單元組成的紗線(xiàn)總長(zhǎng)度S（N）=D（0）+D（1）+…+D（N）。

判斷紗線(xiàn)上任意長(zhǎng)度位置x的顏色信息，需要先判斷出x的具體位置是在節(jié)長(zhǎng)部分還是節(jié)距部分，因此先將x與紗線(xiàn)前N個(gè)單元的總長(zhǎng)度S（N）進(jìn)行比較，判斷出x所在的具體單元，然后與此單元的紗線(xiàn)節(jié)長(zhǎng)節(jié)距進(jìn)行比較確定所在位置。S（k）是前k個(gè)單元的總和，每個(gè)單元的長(zhǎng)度是S（k）的隨機(jī)增量，所以S（k）=D（0）+D（1）+…+D（k），假設(shè)x位于D（k）單元，即S（k-1）

4 段彩紗顏色設(shè)計(jì)實(shí)例

4.1 主輔紗的顏色計(jì)算

主輔紗本身就是多顏色纖維混合的，實(shí)際顏色由混合度而定，當(dāng)混合度為0時(shí)，主輔紗的顏色為各個(gè)纖維分離的顏色構(gòu)成;纖維混合度為100時(shí)，纖維混合均勻，主輔紗顏色為纖維混合的平均色。主輔紗也同樣存在沿長(zhǎng)度方向的色纖維混紡比隨機(jī)擾動(dòng)帶來(lái)的顏色變化，因此實(shí)際仿真中的主、輔紗線(xiàn)還要加上沿長(zhǎng)度方向色纖維混紡比隨機(jī)擾動(dòng)程度參數(shù)。

選取單色纖維樣DS04、DS05、DS06，以95.3%、2.5%、2.2%的比例進(jìn)行混色，依據(jù)式（8）、式（9）求得主紗混色樣LG01的光譜反射率，由主紗LG01的光譜反射率計(jì)算出L、a、b，結(jié)果為L(zhǎng)=87.26，a=0.86，b=8.33。其單色纖維樣光譜反射率以及計(jì)算出的主紗混色樣光譜反射率如圖4所示，混色過(guò)程如圖5所示。

選取不同顏色的單色纖維樣DS01、DS02、DS03，以13.7%、12.5%、73.7%的比例進(jìn)行混色，依據(jù)式（8）、式（9）求得輔紗混色樣LG02的混色光譜反射率，由輔紗LG02的光譜反射率計(jì)算出L、a、b，結(jié)果為L(zhǎng)=34.57，a=-20.58，b=-4.66。其單色纖維樣光譜反射率以及計(jì)算出的輔紗混色樣光譜反射率圖6所示，混色過(guò)程如圖7所示。

4.2 主輔紗合成段彩紗的顏色計(jì)算

段彩紗的顏色是分段連續(xù)分布，其中紗線(xiàn)節(jié)長(zhǎng)部分的顏色為主紗與輔紗的混色，即LG01與LG02的混色，而段彩紗節(jié)距部分的顏色為主紗的顏色，即LG01的顏色。

參考色紡段彩紗的生產(chǎn)工藝，如果選取工藝參數(shù)為：主紗定量6.3 g/10m，輔紗定量4.5 g/10m，傳動(dòng)比0.0267，前區(qū)牽伸倍數(shù)25。根據(jù)式（5）、式（6）計(jì)算求出主紗占比67.71%，輔紗占比32.29%。將主紗LG01與輔紗LG02以比例67.71%和32.29%進(jìn)行混色，依據(jù)式（8）、式（9）得到段彩紗節(jié)長(zhǎng)部分顏色，轉(zhuǎn)換為L(zhǎng)、a、b得L=56.67，a=-16.05，b=-2.91，其過(guò)程如圖8（a）、圖8（b）所示。段彩紗節(jié)距部分的顏色為主紗LG01的顏色，由主紗LG01的光譜反射率計(jì)算出L、a、b為L(zhǎng)=87.26，a=0.86，b=8.33，如圖8（c）所示。

結(jié)合生產(chǎn)工藝參數(shù)主紗定量、輔紗定量、傳動(dòng)比、前區(qū)牽伸倍數(shù)，已經(jīng)求出段彩紗節(jié)長(zhǎng)和節(jié)距部分的顏色。因此接下來(lái)需要根據(jù)節(jié)長(zhǎng)節(jié)距的數(shù)據(jù)求段彩紗的顏色結(jié)構(gòu)分布，從而獲得沿段彩紗長(zhǎng)度方向上任意位置點(diǎn)的顏色信息。

5 色紡段彩紗面料仿真效果展示

根據(jù)Peirce線(xiàn)圈模型[15]，假定線(xiàn)圈是由在投影平面上的半圓弧（針編弧和沉降弧）與直線(xiàn)（圈柱）連接而成。線(xiàn)圈模型如圖9所示為緯平針組織結(jié)構(gòu)，線(xiàn)圈長(zhǎng)度包括線(xiàn)段0—1、1—2、2—3、3—4、4—5和5—6。由于紗線(xiàn)的彈性力使圈弧呈圓弧狀，可使線(xiàn)段0—1、2—3—4和5—6作為一個(gè)直徑等于G的圓周，而線(xiàn)段1—2和4—5為圈柱，將線(xiàn)圈的圈柱部分視為線(xiàn)圈的可見(jiàn)部分，其長(zhǎng)度為m。為了計(jì)算方便，假設(shè)線(xiàn)圈在平面上的投影由直線(xiàn)和圓弧相連接而成如圖10所示。

式中：A為圈距，mm;d為紗線(xiàn)在自由狀態(tài)下的直徑，mm;B為圈高，mm;m為圈柱，mm;G為圓周直徑，mm;PA為橫向密度，縱行/50mm;為縱向密度，橫列/50mm。

根據(jù)選定的織物規(guī)格求出每行織物縱向線(xiàn)圈數(shù)和橫列數(shù)，可以求出每行的紗線(xiàn)總長(zhǎng)度，以及整塊織物紗線(xiàn)的總長(zhǎng)度L總。然后采用上文介紹的方法，在程序中根據(jù)段彩紗生產(chǎn)工藝參數(shù)生成一個(gè)長(zhǎng)度為L(zhǎng)總的段彩紗顏色排列分布信息。

以緯平針組織為例，將線(xiàn)圈的圈柱部分視為線(xiàn)圈的可見(jiàn)部分，因此，只需考慮每個(gè)線(xiàn)圈中的圈柱在織物總紗線(xiàn)長(zhǎng)度上的位置信息，然后將每個(gè)圈柱的位置信息與采用實(shí)際工藝參數(shù)仿真出來(lái)的真實(shí)紗線(xiàn)信息相匹配，然后在圈柱上的每個(gè)像素點(diǎn)映射此位置的真實(shí)顏色信息，從而生成與生產(chǎn)工藝參數(shù)結(jié)合的面料仿真示意圖。

色紡段彩紗結(jié)構(gòu)是由節(jié)長(zhǎng)和節(jié)距間隔排列而成，節(jié)長(zhǎng)節(jié)距的改變主要影響段彩紗沿長(zhǎng)度方向上的顏色分布。根據(jù)上文段彩紗顏色結(jié)構(gòu)分布的算法，求出段彩紗的顏色結(jié)構(gòu)分布，獲得沿段彩紗長(zhǎng)度方向上的顏色分布信息，產(chǎn)生節(jié)長(zhǎng)部分顏色（LG01+LG02）與節(jié)距部分顏色為L(zhǎng)G01的間隔分布。

若選取節(jié)長(zhǎng)節(jié)距（mm）的工藝參數(shù)為：節(jié)長(zhǎng)m{310，330，360，330}，節(jié)距n{500，650，750，900}，得到此紗線(xiàn)在緯平針組織上的面料仿真示意圖，如圖11（a）所示。在其他工藝參數(shù)不變的條件下，將節(jié)長(zhǎng)增大為原來(lái)的3倍，即m{930，990，1080，990}，節(jié)距n{500，650，750，900}，段彩紗節(jié)長(zhǎng)增大，織物表面段彩紗部分的顏色顯示的也就越長(zhǎng)，因此得到風(fēng)格不同的段彩紗面料仿真效果，如圖11（b）所示。

6 結(jié) 語(yǔ)

首先探討了色紡段彩紗中節(jié)長(zhǎng)、節(jié)距、傳動(dòng)比等生產(chǎn)工藝參數(shù)對(duì)色紡紗以及色紡紗織物外觀(guān)風(fēng)格的影響規(guī)律;基于生產(chǎn)工藝參數(shù)，推導(dǎo)了用于段彩紗混色計(jì)算的主、輔紗占比公式，依據(jù)Stearns-Noechel模型的全光譜混色算法，實(shí)現(xiàn)了段彩紗的混色仿真計(jì)算;通過(guò)段彩紗顏色分布結(jié)構(gòu)算法，得到沿段彩紗長(zhǎng)度方向上任意位置點(diǎn)的顏色信息計(jì)算方法。最后結(jié)合實(shí)際工藝參數(shù)進(jìn)行模擬，通過(guò)改變工藝參數(shù)模擬出不同織物風(fēng)格仿真示意圖，實(shí)例驗(yàn)證了色紡段彩紗織物顏色和外觀(guān)風(fēng)格的仿真設(shè)計(jì)效果，為開(kāi)發(fā)結(jié)合生產(chǎn)工藝參數(shù)的段彩紗顏色和外觀(guān)風(fēng)格仿真設(shè)計(jì)技術(shù)及其實(shí)際應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

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