林世虎
(中鐵十九局集團(tuán)第三工程有限公司,遼寧沈陽(yáng) 110136)
工程段為新建銀川至西安鐵路甘寧段YX-SG-ZQ-3 標(biāo)段一工區(qū)管段路基,里程范圍為DK215+263.86~DK228+419.34,路基長(zhǎng)度為10 076.74 正線公里。工區(qū)管段路基3 段,總長(zhǎng)度10 076.44 m,里程為DK216+396.14~DK218+783.04;DK219+497.5~DK220+609.34;DK221+666.66~DK228+244.66。項(xiàng)目所在區(qū)域?yàn)檐浕匦?,挖方?7×104m3,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件,設(shè)計(jì)采用CFG(Cement Flyash Gravel,水泥粉煤灰碎石樁)樁施工工藝。
(1)前期準(zhǔn)備工作,主要涉及到場(chǎng)地整平、精確測(cè)量放線等。
(2)試樁,基于此方式確定適用于本工程的工藝參數(shù)[1]。
(3)鉆進(jìn)與灌注,持續(xù)鉆進(jìn)并到達(dá)指定深度后停止,便可使用符合工程質(zhì)量要求的混合料展開(kāi)灌注施工,通過(guò)試驗(yàn)的方式檢驗(yàn)樁體質(zhì)量。
(4)設(shè)置樁頂墊層,結(jié)束此工作后即可展開(kāi)后續(xù)CFG 樁施工作業(yè)。
大量工程經(jīng)驗(yàn)表明,CFG 樁雖然在軟土地基中具有適用性,但易出現(xiàn)斷樁等問(wèn)題[2]?;诖?,針對(duì)其展開(kāi)探討,分析引發(fā)質(zhì)量問(wèn)題的原因:①堵管主要受到了混合料質(zhì)量的影響,諸如配比不合理,此外還與輸送管道運(yùn)行有關(guān)。需要確定合適的混合料配比,運(yùn)輸與灌注等環(huán)節(jié)嚴(yán)格遵循既定規(guī)范展開(kāi),針對(duì)輸送管展開(kāi)泌水性試驗(yàn),有效清理管道;②斷樁主要與應(yīng)力分布不合理有關(guān),同時(shí)與鉆進(jìn)也存在一定關(guān)聯(lián),上述均會(huì)導(dǎo)致斷樁現(xiàn)象。施工過(guò)程中針對(duì)不同的斷樁形式采取針對(duì)性處理措施,淺層斷樁以接樁為主,若遇到深層斷樁,則需要通過(guò)補(bǔ)樁的方式提升其完整性;③樁頭空芯主要與排氣閥運(yùn)行性能欠佳有關(guān),伴隨混合料泵送的持續(xù)推進(jìn),管道內(nèi)氣體逐漸增多。工作人員有必要定期檢查排氣閥,若出現(xiàn)堵塞需隨即清理。
根據(jù)工區(qū)需求,CFG 樁共計(jì)140 205 m。
以長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)為主,實(shí)行管內(nèi)泵壓混合料灌注的方式。CFG樁施工流程如圖1 所示。
(1)測(cè)量放樣?;谌緝x精確放樣出樁控制位,綜合考慮樁位布置圖,得到精確的CFG 樁位并加以標(biāo)記,隨即復(fù)核CFG樁軸線定位點(diǎn)。
(2)鉆機(jī)就位。啟動(dòng)鉆機(jī)設(shè)備并對(duì)準(zhǔn)樁位,合理調(diào)節(jié)鉆桿位置,最終垂直度偏差需控制在1%內(nèi)。
(3)鉆進(jìn)成孔。剛開(kāi)始鉆孔時(shí),要求鉆頭閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài),持續(xù)施工且鉆頭與地面接觸后,需運(yùn)行鉆桿,持續(xù)下沉并達(dá)到指定標(biāo)高處,隨即關(guān)閉電機(jī),將鉆孔殘留渣土清理干凈。鉆進(jìn)遵循先慢后快原則,此過(guò)程中鉆桿不可大幅度搖晃,及時(shí)分析鉆桿位置[3]。
(4)混合料攪拌。嚴(yán)格遵循試驗(yàn)配比配制混合料,要求坍落度控制在160~200 mm,至少經(jīng)過(guò)1 min 攪拌。
(5)灌注及拔管。待成孔且滿足既定標(biāo)高要求后便可暫停鉆進(jìn)施工,啟動(dòng)設(shè)備泵送混合料,若鉆桿芯管達(dá)到完全充滿狀態(tài)便可拔管,不可出現(xiàn)先拔管后泵料的行為。以試樁所得結(jié)果為準(zhǔn),合理控制拔管速度,通常需在1.2~1.5 m/min 范圍內(nèi),部分工程環(huán)境特殊,在遇到淤泥質(zhì)土?xí)r有必要放慢拔管速度,工程施工需持續(xù)進(jìn)行,非特殊情況下不可中途暫停施工作業(yè)。
(6)移機(jī)。分析下一根樁的位置情況,在樁位足夠精確的前提下移機(jī),在條件允許時(shí)可清洗鉆頭與鉆桿。
圖1 CFG 樁施工工藝流程
(7)樁基檢測(cè)。將樁周邊的土層挖除干凈,有效處理樁頭,需通過(guò)低應(yīng)變檢測(cè)的方式分析樁身質(zhì)量,經(jīng)由復(fù)合地基載荷試驗(yàn)分析樁結(jié)構(gòu)的承載力,要求各項(xiàng)參數(shù)都滿足工程要求。
(8)樁帽施工。通過(guò)檢驗(yàn)后綁扎鋼筋,結(jié)束立模后便可施工樁帽。
(1)原材料控制。本工程使用到水泥、粗骨料等重要原材料,各材料的種類(lèi)、性能等都要得到檢驗(yàn)。
(2)展開(kāi)成樁工藝性試驗(yàn)。為給后續(xù)施工提供指導(dǎo),成樁工藝試驗(yàn)必不可少,分析設(shè)備性能,確定合適的工藝參數(shù)。
(3)混合料強(qiáng)度控制。遵循既定的配合比有效拌制混合料,要求每班抽檢3 次,重點(diǎn)分析混合料坍落度,同時(shí)形成1 組試件,對(duì)其展開(kāi)28 d 強(qiáng)度檢測(cè)。
(4)單根樁所需混合料用量。以設(shè)計(jì)方案中的灌注混合料為基準(zhǔn),不可低于該值。
(5)樁身整體質(zhì)量控制?;诘蛻?yīng)變檢測(cè)的方式分析樁身質(zhì)量,必須滿足工程要求。
(6)樁頭質(zhì)量控制。相較于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高而言,經(jīng)施工后所得CFG 樁的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)值略高出0.5 m 或更多,以便經(jīng)截樁處理后樁頭的完整性。
(7)長(zhǎng)螺旋鉆管混合料控制。①分析鉆進(jìn)狀態(tài),若鉆桿穩(wěn)定性欠佳,要求放慢進(jìn)尺;②以設(shè)計(jì)配比為指導(dǎo)展開(kāi)混合料的配制作業(yè),使用攪拌機(jī)提升材料均勻性,通過(guò)工藝試驗(yàn)合理控制坍落度等指標(biāo),要求拌和時(shí)間至少1 min。嚴(yán)格控制混合料配比至關(guān)重要,將直接影響到混合料坍落度等指標(biāo),是有效避免泌水、離析問(wèn)題的重要前提。本工程使用到粉煤灰原料,其用量以70~90 kg/m3為宜,經(jīng)拌制后所得混合料坍落度需穩(wěn)定在160~200 mm;③經(jīng)一段時(shí)間的鉆孔作業(yè)并達(dá)到既定深度后,便可進(jìn)入混凝土泵送施工環(huán)節(jié),在此之前要利用排氣閥去除殘留于管內(nèi)的空氣,確保提鉆時(shí)間的精確性,若超出合理時(shí)間點(diǎn),在泵送壓力的影響下水泥漿液被持續(xù)擠出,進(jìn)而引發(fā)管路堵塞;④避免竄孔問(wèn)題。一旦發(fā)生竄孔,將直接影響到成樁質(zhì)量,需采取可靠的預(yù)控措施:較為可行的有隔樁、隔排跳打的方法;立足于工程實(shí)況,適當(dāng)加大樁距,以免在打樁過(guò)程中發(fā)生剪切擾動(dòng);注重對(duì)竄孔區(qū)域的處理,需適當(dāng)減少打樁推進(jìn)排數(shù),緩解能量堆積問(wèn)題;還可提升鉆進(jìn)速度;⑤施工過(guò)程中,需確保排氣閥處于穩(wěn)定工作狀態(tài),每次開(kāi)班都要檢查排氣閥,消除水泥漿堵塞,否則將制約空氣排出效率,在樁體內(nèi)形成氣囊;⑥待CFG 樁成孔后,便完成了鉆進(jìn)施工,此時(shí)進(jìn)入到泵送混凝土環(huán)節(jié),重點(diǎn)分析鉆桿芯管填充狀態(tài),在達(dá)到設(shè)計(jì)要求后開(kāi)始拔管;⑦采用靜止提拔方式,施工人員需展開(kāi)工藝性試驗(yàn),且要嚴(yán)格遵循監(jiān)理工程師許可的各項(xiàng)參數(shù)展開(kāi)作業(yè),將鉆桿提拔速度控制在合理范圍內(nèi),達(dá)到持續(xù)且勻速提拔的效果。不可超速提拔,否則將會(huì)引發(fā)縮徑斷樁現(xiàn)象;⑧將樁機(jī)移動(dòng)至后續(xù)施工樁位,以軸線為基準(zhǔn)對(duì)樁位加以復(fù)核,全面提升樁位的準(zhǔn)確性。
(1)低應(yīng)變動(dòng)力試驗(yàn)??刂茩z測(cè)樁數(shù)量,為全面分析CFG 樁的整體質(zhì)量,要達(dá)到總量的10%以上,分析CFG 樁的完整程度。
(2)取芯檢驗(yàn)。成樁28 d 后,安排工程人員使用雙管單動(dòng)取樣器取樣,此環(huán)節(jié)檢驗(yàn)數(shù)量需達(dá)到總量的0.2%,同時(shí)滿足不低于3 根的要求。結(jié)束取芯作業(yè)后,需使用水泥砂漿灌注的方式在第一時(shí)間處理好孔洞。
(3)靜載荷試驗(yàn)。待滿足成樁28 d 條件后,展開(kāi)單樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn),此環(huán)節(jié)所檢測(cè)數(shù)量應(yīng)為總量的2‰,且單個(gè)工程項(xiàng)目中檢測(cè)數(shù)量至少為3 個(gè)。分析復(fù)合地基承載力,不可小于工程提出的承載力要求。
(4)開(kāi)挖檢測(cè)。將由上述提及的方式檢驗(yàn)CFG 樁質(zhì)量,針對(duì)有疑問(wèn)之處可以對(duì)樁體做進(jìn)一步開(kāi)挖處理,主要分析加固柱體的搭接質(zhì)量以及完整性。
高速鐵路工程常遇到軟土地基環(huán)境,基于CFG 樁的方式可有效解決軟土地基施工中的固有問(wèn)題,地基的加固質(zhì)量大幅提升。本文針對(duì)CFG 樁的應(yīng)用展開(kāi)探討,提出一些可行的應(yīng)用要點(diǎn),同時(shí)針對(duì)成樁后的質(zhì)量驗(yàn)證工藝做出分析,給出多種試驗(yàn)檢測(cè)方法,在有效控制軟土地基質(zhì)量、推動(dòng)鐵路工程的發(fā)展上具有積極意義。