童 健

（廣西幼兒師范高等?？茖W校，南寧 530022）

隨著民眾生活水平的提高，在裝飾裝潢過程中，木地板的應用范圍越來越廣，通過不斷的技術創(chuàng)新,這些木地板的制作工藝及水平也實現(xiàn)了優(yōu)化與升級,其中在疊層結構的設計與制作工藝中,充分地體現(xiàn)出了低碳化、環(huán)?；?、精細化等特點，為進一步增強竹木復合膠合板的市場競爭力提供技術支持[1-2]。

1 竹木復合膠合板主要產(chǎn)品

隨著人造板材制作工藝的不斷優(yōu)化，人造板材主要產(chǎn)品的種類越來越多，其原因在于無論從消費者、使用者還是生產(chǎn)者的角度分析，人造板材的制作成本要比原木板材的成本約降低60%以上，而且尺寸也不受原木板材的限制，可結合實際應用渠道進行生產(chǎn)。盡管竹木復合膠合板正式投入商業(yè)化使用的時間較晚，但因其性價比較高，得到市場的廣泛認可[3-6]。

1.1 單板覆面竹席膠合板

單板覆面竹席膠合板芯層主要為竹席，單板由表層復合而成。板材成品的厚度主要取決于芯層竹席的層數(shù)（如圖1所示）。

圖1 單板覆面竹席膠合板Fig.1 Bamboo mat plywood covered with veneers

在單板覆面竹席膠合板發(fā)展初期，一些業(yè)內人士曾經(jīng)對這種人造板材提出過質疑，而且有些消費者也認為這種通過擠壓方式加工而成的“套芯板”，有可能會存在明顯的質量問題。但隨著其實驗數(shù)據(jù)的公布，以及經(jīng)過階段性的商業(yè)化運行之后，證明覆面竹席膠合板可行。一方面是因為在單板覆面竹席膠合板的生產(chǎn)加工過程中，采用熱壓方式讓竹席與板材進行膠合，一些竹席自身的紋理痕跡會存留于板材表面，這對板材光滑程度有一定影響，然而，這種疊層效應增強了板材的表面摩擦力，與原木板材無論是在外觀上還是在實際應用上都高度相似，但其成本僅為原木板材的三分之一，性價比優(yōu)勢明顯；另一方面是由于竹席的物理力學性能較強，其竹芯在進行打磨或者二次加工時，能夠最大程度地保留其伸張性（如圖1所示），在這方面，比原木板材具有明顯的優(yōu)勢[7]。

1.2 竹片覆面膠合板

竹片覆面膠合板是將竹片通過一定的手段使其軟化，從而將其作為板材的表層材料,芯層材料主要采用的是楊木、馬尾松等速生樹，再利用輥涂酚醛樹脂膠合，最終經(jīng)過高溫熱壓而成[8]。

竹片覆面膠合板的國際市場占有率較高，但國內市場占有率較低，這并不是竹片覆面膠合板的質量不好，因為從制作工藝上來看，完全可以根據(jù)市場及終端消費者的具體需要，及時調整芯層結構（如圖2所示）。主要是因為作為竹片覆面膠合板芯層材料的楊木或者是馬尾松等速生林，在國內的種植數(shù)量并不均衡，其種植規(guī)模不能完全滿足市場需求，這制約了人造板材生產(chǎn)企業(yè)在原材料采購上的自主性?；诖?，雖然竹片覆面膠合板物理性能較為穩(wěn)定，但因其性價比優(yōu)勢不明顯，從而在終端消費環(huán)節(jié)上無法有效提升其市場占有率[9-11]。

圖2 竹片覆面膠合板Fig.2 Bamboo veneer plywood

1.3 竹木復合地板

竹木復合地板市場占有率較高，其生產(chǎn)與銷售渠道廣闊。竹木復合地板表層主要采用竹材，從而能體現(xiàn)出淡雅簡約的裝飾效果。這種復合板材的成本比全竹地板低，所以它是一種結構合理、裝飾效果好、物美價廉的新型地板材料。竹木復合地板主要包含了竹杉地板和旋切竹單板兩種結構（如圖3所示）。

由于竹木復合地板中大量地使用了木材再生物，能夠讓木材在實現(xiàn)循環(huán)化生產(chǎn)加工的基礎上，實現(xiàn)最大化的使用效率，而且這種膠合的制作方式中，最大限度地保留了竹面的透氣性，讓竹子原有的清香和芯層中杉木、樟木的淡雅氣味相結合，較為符合其被應用于木地板的實際環(huán)境[12]。

尤為關鍵的是，在我國的東北、西南及華南林區(qū)，杉木和樟木的保有量極為豐富，在竹木復合地板的生產(chǎn)過程中，完全可以與原木板材的生產(chǎn)加工充分地結合起來，在有效降低竹木復合地板生產(chǎn)成本的基礎上，提升了原木加工的生產(chǎn)效率，能夠讓原木、鋸木的板材加工與人造板的板材加工之間形成良好的契合，從而使得整個林木板材生產(chǎn)行業(yè)實現(xiàn)低碳、環(huán)保的生產(chǎn)，與當下的林木行業(yè)去產(chǎn)能化之間形成匹配[13-14]。

因為地緣因素，在不同的地區(qū)，采用疊層結構工藝設計生產(chǎn)的竹木復合膠合板，其市場銷售均價大致在450～500元/m2左右，有些知名品牌的板材能夠達到約700元/m2，雖然相比傳統(tǒng)的人造板材380～400元/m2的價格略高，但與原木板材價格相比，其價格優(yōu)勢依然明顯。在這個過程中，盡管原材料的價格波動對疊層設計的竹木復合膠合板影響不大，但因其設計生產(chǎn)工藝復雜，導致其生產(chǎn)成本高于傳統(tǒng)人造板材。因此，在終端消費市場上那些價格明顯低于傳統(tǒng)人造板板材的所謂疊層結構設計竹木復合膠合板，其生產(chǎn)與制作工藝很可能不達標。

圖3 竹木復合地板Fig.3 Bamboo wood composite flooring

2 竹木復合膠合板的疊層結構設計優(yōu)勢分析

結合實際應用需求，目前膠合板板材市場上，對已經(jīng)完成初加工的人造板規(guī)格有一定要求，這便于人造板材在進行二次加工或者精細加工的時候，可以按照實際需求來進行規(guī)劃。通常，板材的長為2 440 mm，寬為1 220 mm，厚度則按照不同的芯層和實際需要，設置為30、50、90、120、150 mm和180 mm不等。從30 mm到180 mm的芯層變化，不僅是芯層薄厚差異，更注重疊層結構設計上的一些著眼于實際應用的調整，這更能體現(xiàn)竹木復合膠合板的性價比優(yōu)勢[15]。

2.1 有利于產(chǎn)品形狀穩(wěn)定性

經(jīng)過一段時間的資源整合，一些品質相對較弱的產(chǎn)品被市場淘汰，一些產(chǎn)品性價比明顯較強的品牌產(chǎn)品逐漸在終端消費市場形成了規(guī)?；挠绊懥?。

我國某知名地板品牌自1995年將“木地板”的概念引入國內市場后，就一直致力于對人造板，特別是竹木復合膠合板疊層結構設計的優(yōu)化，該地板品牌獲得“2019年度科技創(chuàng)新品牌”榮譽，并對在日本的終端消費市場上已經(jīng)應用相對較為成熟的EB實木復合地板的技術進行了優(yōu)化，結合國內竹木復合膠合板的疊層結構設計優(yōu)勢，基于高能電子射線沖擊樹脂“硬化”和“架橋”技術，制造出高性能的樹脂膜應用于其品牌旗下竹木復合膠合板中，讓疊層設計不僅從芯層上得到體現(xiàn)，更從表層上進行鞏固，進而有效提升產(chǎn)品的基礎穩(wěn)定性。按照公司的相關生產(chǎn)計劃，未來幾年，國內幾家竹木復合膠合板生產(chǎn)企業(yè)，將會繼續(xù)加大研發(fā)力度，針對日本、韓國、美國等國際市場需求，改進產(chǎn)品疊層結構設計，生產(chǎn)出符合國際標準的竹木復合膠合板產(chǎn)品，為推動我國特有板種——竹木復合膠合板加工工藝水平進步，擴大產(chǎn)品對外出口提供技術支撐[16-17]。

2.2 優(yōu)化提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率

按照傳統(tǒng)人造板板材生產(chǎn)工藝，無論是所謂的三層膠合板還是五層膠合板，都會大量采用膠黏劑來確保板材物理特征的穩(wěn)定性，這樣能夠保證其生產(chǎn)效率，然而其可能存在甲醛含量超標等負面影響。

采用疊層結構設計方案生產(chǎn)的竹木復合膠合板，其生產(chǎn)效率比三層膠合板、五層膠合板低，但因其生產(chǎn)工藝升級，精細與精密程度提高，綜合看來，其產(chǎn)品生產(chǎn)效率優(yōu)于傳統(tǒng)生產(chǎn)制作工藝。按照竹木復合膠合板的疊層結構設計工藝要求，明確了長度在15 mm之內的樹脂囊、黑色灰皮每平方米少于4個；長度在l50 mm、寬度在l0 mm的樹脂漏每平方米少于4條,且要求所有的芯層以及竹木表面均無腐朽變質現(xiàn)象。嚴格的工藝要求，有效確保了竹木復合膠合板在木地板、家具、建材產(chǎn)品上具有較強的實用性和適用性，其性能在某些方面明顯優(yōu)于原木材料，而其生產(chǎn)制作成本則遠遠低于原木材料[18]。

2.3 改善提升產(chǎn)品力學性能

目前，在終端消費市場上，應用范圍較廣的疊層結構設計竹木復合膠合板之所以能夠被認可，主要是其板材的力學性能具有較強的“適用性”，這種適用性與傳統(tǒng)人造板板材所提倡的實用性價值不同的是，疊層結構設計，讓芯層與表層之間的融合化程度得到了顯著提升。這些竹木復合膠合板是相鄰層單板的纖維方向互相垂直排列膠合而成，奇數(shù)層的膠粘組合結構使竹木復合膠合板更具穩(wěn)定性[19-20]。

3 結語

隨著我國全面禁止天然林商業(yè)性采伐政策的實施，木材供需矛盾進一步加劇。為逐步實現(xiàn)木材供需平衡，維護我國木材資源安全，我國從兩個方面著力。一是出臺各種優(yōu)惠政策，擴大木材資源進口；二是充分發(fā)揮我國竹材資源優(yōu)勢，開展竹材加工利用，生產(chǎn)出更多更好品質的竹制品。竹木復合膠合板具有力學性能良好，耐腐蝕、耐候性好等優(yōu)點，近年來在我國得到了快速發(fā)展。隨著我國以竹補木政策的實施，國內高校、科研院所等機構加大了竹木復合膠合板的研發(fā)力度，研制出更多性能優(yōu)良的新產(chǎn)品，進一步提高產(chǎn)品附加值，竹木復合膠合板擁有廣闊的市場前景。