鄭洪連

(常州檢驗檢測標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證研究院，江蘇 常州213164)

為規(guī)范和引導(dǎo)浸漬紙層壓木質(zhì)地板行業(yè)健康發(fā)展，2000年國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布了GB/T 18102-2000《浸漬紙層壓木質(zhì)地板》；2007 年，國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局和國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會發(fā)布了該標(biāo)準(zhǔn)的修訂替代版本 GB/T 18102-2007《浸漬紙層壓木質(zhì)地板》[1]。浸漬紙層壓木質(zhì)地板國家標(biāo)準(zhǔn)對我國浸漬紙層壓木質(zhì)地板企業(yè)生產(chǎn)、檢驗機構(gòu)檢驗產(chǎn)品質(zhì)量、消費者選購產(chǎn)品、質(zhì)量仲裁部門處理產(chǎn)品質(zhì)量糾紛等都起到了至關(guān)重要的作用。目前，國內(nèi)從事浸漬紙層壓木質(zhì)地板的生產(chǎn)、經(jīng)銷、研發(fā)單位以及消費者均采用該標(biāo)準(zhǔn)。

隨著浸漬紙層壓木質(zhì)地板行業(yè)的快速發(fā)展及產(chǎn)品制造技術(shù)的不斷升級，已經(jīng)建立了從原材料供應(yīng)、產(chǎn)品加工生產(chǎn)到成品銷售及售后服務(wù)的完整體系，并在部分地區(qū)形成了一定規(guī)模的產(chǎn)業(yè)集群。使用近10年的 2007版標(biāo)準(zhǔn)中的部分內(nèi)容已不能完全適用于當(dāng)前行業(yè)的發(fā)展需求。根據(jù)原國家林業(yè)局《關(guān)于下達2017年林業(yè)國家標(biāo)準(zhǔn)制修訂計劃的通知》【林科標(biāo)便字[2018]4號】文件，GB/T 18102-2007《浸漬紙層壓木質(zhì)地板》被列為2017年林業(yè)國家標(biāo)準(zhǔn)修訂計劃，項目編號為20171615-T-432。經(jīng)過項目啟動、項目研討、廣泛征求意見、項目預(yù)審、審定答辯等程序，目前報批稿已提交。修訂前后的標(biāo)準(zhǔn)變化較大，筆者對修訂前后兩版標(biāo)準(zhǔn)進行比較分析，為相關(guān)部門準(zhǔn)確理解及使用新標(biāo)準(zhǔn)提供參考。

1 術(shù)語、定義和分類的差異

1.1 術(shù)語和定義

標(biāo)準(zhǔn)報批稿較原標(biāo)準(zhǔn)在術(shù)語和定義方面的差異包括以下幾方面：

(1)修改“浸漬紙層壓木質(zhì)地板”的定義。

原標(biāo)準(zhǔn)中描述為：以一層或多層專用紙浸漬熱固性樹脂，鋪裝在刨花板、高密度纖維板等人造板基材表面，背面加平衡層，正面加耐磨層，經(jīng)熱壓、成型的地板。

標(biāo)準(zhǔn)報批稿中為：以一層或多層專用紙浸漬熱固性氨基樹脂，鋪裝在高密度纖維板、刨花板等人造板基材正面，專用紙表面加耐磨層，基材背面加平衡層，經(jīng)熱壓、成型的地板。商品名稱為強化木地板。耐磨層包括耐磨表層膠膜紙或涂布耐磨材料層。根據(jù)目前我國浸漬紙層壓木質(zhì)地板產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和結(jié)構(gòu)特點，在原定義后增加了一項備注，更能適應(yīng)現(xiàn)有正面增加涂布耐磨材料層等方式制成的浸漬紙層壓木質(zhì)地板新產(chǎn)品。

(2)標(biāo)準(zhǔn)報批稿增加了鎖合力項目，故增加了“鎖合力”的定義。

1.2 產(chǎn)品分類

標(biāo)準(zhǔn)報批稿較原標(biāo)準(zhǔn)在產(chǎn)品分類方面的差異包括以下幾方面：

(1)依據(jù)GB 18580-2017《室內(nèi)裝飾裝修材料 人造板及其制品中甲醛釋放限量》[2]，刪除了2007版標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于甲醛釋放量分類的規(guī)定。

(2)合并了用途分類和表面耐磨等級分類，將商用級調(diào)整為商用Ⅰ級和商用Ⅱ級。

(3)修改了表面模壓形狀分類，將“浮雕浸漬紙層壓木質(zhì)地板和光面浸漬紙層壓木質(zhì)地板”修改為“非平面浸漬紙層壓木質(zhì)地板和平面浸漬紙層壓木質(zhì)地板”。

(4)增加了按是否適用地面輻射供暖場所使用分類，分為非地采暖用浸漬紙層壓木質(zhì)地板和地采暖用浸漬紙層壓木質(zhì)地板。

2 修訂前后的主要技術(shù)差異

2.1 標(biāo)準(zhǔn)報批稿增加了非平面浸漬紙層壓木質(zhì)地板和地采暖用浸漬紙層壓木質(zhì)地板的質(zhì)量要求

原標(biāo)準(zhǔn)沒有明確非平面產(chǎn)品如何采標(biāo)，標(biāo)準(zhǔn)報批稿將非平面浸漬紙層壓木質(zhì)地板的技術(shù)要求納入標(biāo)準(zhǔn)中，增加了非平面浸漬紙層壓木質(zhì)地板的尺寸偏差、外觀質(zhì)量和理化性能應(yīng)符合LY/T 1859《仿古木質(zhì)地板》的規(guī)定，甲醛釋放量試驗方法與GB 18580-2017一致，指標(biāo)值為E0級≤0.05 mg/m3和ENF級≤0.02 mg/m3。

原標(biāo)準(zhǔn)沒有明確地采暖用產(chǎn)品如何采標(biāo)，標(biāo)準(zhǔn)報批稿將地采暖浸漬紙層壓木質(zhì)地板的技術(shù)要求納入標(biāo)準(zhǔn)中，使得地采暖用浸漬紙層壓木質(zhì)地板的基本質(zhì)量(規(guī)格尺寸及偏差、外觀質(zhì)量和理化性能)和甲醛釋放量符合GB/T 18102的規(guī)定(不含表面耐龜裂、表面耐冷熱循環(huán))，地采暖性能應(yīng)符合LY/T 1700的規(guī)定。

納入非平面和地采暖用產(chǎn)品，使GB/T 18102覆蓋了市場流行產(chǎn)品，有助于國家標(biāo)準(zhǔn)和林業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的互認(rèn)，避免了標(biāo)準(zhǔn)使用者的困擾，有利于地板標(biāo)準(zhǔn)體系的結(jié)構(gòu)化。

2.2 修訂前后平面浸漬紙層壓木質(zhì)地板質(zhì)量要求差異

2.2.1 鎖合力要求

原標(biāo)準(zhǔn)中無鎖合力項目，考慮到鎖扣連接失敗導(dǎo)致商用浸漬紙層壓木質(zhì)地板離縫影響地板的使用，報批稿在借鑒國外先進標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上增加了鎖合力要求。

2.2.2 表面耐水蒸氣要求

原標(biāo)準(zhǔn)中無耐水蒸氣項目，標(biāo)準(zhǔn)報批稿為了滿足生產(chǎn)企業(yè)評價浸漬紙層壓木質(zhì)地板表面膠膜紙的固化情況要求，增加了表面耐水蒸氣項目。

2.2.3 表面耐磨要求

標(biāo)準(zhǔn)報批稿增加了商用Ⅰ級的表面耐磨等性能要求。

2.2.4 甲醛釋放量、吸水厚度膨脹率、表面膠合強度、密度要求

原標(biāo)準(zhǔn)中甲醛釋放量規(guī)定E0級≤0.5 mg/L、E1級≤1.5 mg/L，報批稿中指標(biāo)值為E0級≤0.05 mg/m3和ENF級≤0.02 mg/m3，要求更為嚴(yán)格，這在一定程度上提升了浸漬紙層壓木質(zhì)地板品類的形象。

原標(biāo)準(zhǔn)中吸水厚度膨脹率規(guī)定≤18%，標(biāo)準(zhǔn)報批稿考慮到地板厚度越薄吸水厚度膨脹率越高的特點，分別列出了大于或等于9 mm和小于9 mm兩類指標(biāo)，且兩類指標(biāo)均有所提升。

原標(biāo)準(zhǔn)中表面膠合強度項目規(guī)定大于或等于1.0 MPa，標(biāo)準(zhǔn)報批稿中家用級與原標(biāo)準(zhǔn)要求一致，商用 Ⅱ 級提高到1.2 MPa，商用 Ⅰ 級則提高到1.5 MPa。

原標(biāo)準(zhǔn)中密度項目規(guī)定大于或等于0.85 g/cm3，標(biāo)準(zhǔn)報批稿中規(guī)定大于或等于0.82 g/cm3，這與地板基材用纖維板的密度要求一致。

2.2.5 表面耐干熱要求

原標(biāo)準(zhǔn)中表面耐干熱項目要求無龜裂、無鼓泡，標(biāo)準(zhǔn)報批稿中表面耐干熱項目要求不低于4級(在某一角度看光澤和/或顏色有輕微變化)。

2.2.6 靜曲強度要求

報批稿刪除了靜曲強度要求。浸漬紙層壓木質(zhì)地板是懸浮鋪裝在地基上的，對靜曲強度的訴求不高，且國外浸漬紙層壓木質(zhì)地板先進標(biāo)準(zhǔn)中也沒有靜曲強度的要求。

2.3 修訂前后試驗方法差異

2.3.1 鎖合力試驗方法

標(biāo)準(zhǔn)報批稿增加了鎖合力試驗方法。

2.3.2 表面耐水蒸氣試驗方法

標(biāo)準(zhǔn)報批稿增加了表面耐水蒸氣試驗方法。

2.3.3 甲醛釋放量試驗方法

原標(biāo)準(zhǔn)中甲醛釋放量要求采用40L干燥器法，試驗周期短，且可以批量產(chǎn)品同時進行檢測。

標(biāo)準(zhǔn)報批稿中甲醛釋放量項目檢測按GB 18580-2017進行。GB 18580-2017是強制性國家標(biāo)準(zhǔn)，2018年5月1日起實施，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定甲醛釋放量采用氣候箱法。氣候箱法設(shè)備投資高、設(shè)備占用空間大，試驗總時間長達20天左右，用該法檢驗可能會影響生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)進度。

2.3.4 密度、內(nèi)結(jié)合強度、表面膠合強度試驗方法

原標(biāo)準(zhǔn)中密度、內(nèi)結(jié)合強度、表面膠合強度項目要求試件在(20±2)℃、相對濕度(65±5)%條件下放至質(zhì)量恒定再檢測。

標(biāo)準(zhǔn)報批稿中明確了檢測密度、內(nèi)結(jié)合強度、表面膠合強度等性能時，試件不需平衡處理。

2.3.5 表面耐冷熱循環(huán)試驗方法

原標(biāo)準(zhǔn)中表面耐冷熱循環(huán)項目要求試件循環(huán)處理4周期。

標(biāo)準(zhǔn)報批稿中表面耐冷熱循環(huán)項目要求試件循環(huán)處理2周期。

2.3.6 表面耐污染試驗方法

原標(biāo)準(zhǔn)中表面耐污染項目按GB/T 17657-1999中4.37進行，污染物為咖啡、色酒、食用醋、食用醬油、紅墨水、口紅、指甲油、印油、黑色鞋油、5%碳酸鈉水溶液。

標(biāo)準(zhǔn)報批稿中表面耐污染項目按GB/T 17657-2013中4.40.1～4.40.5進行，商用Ⅰ級浸漬紙層壓木質(zhì)地板選用第3組污染物(25%氫氧化鈉溶液、30%雙氧水溶液、鞋油)和第4組污染物(10%檸檬酸溶液)，其他產(chǎn)品選用第3組污染物(25%氫氧化鈉溶液、30%雙氧水溶液、鞋油)。

2.3.7 表面耐干熱試驗方法

原標(biāo)準(zhǔn)中表面耐干熱項目按GB/T 17657-1999中的4.42進行，銅質(zhì)油鍋高(150±5)mm、外徑(87±1)mm、底厚(2.5±0.5)mm、壁厚(1±0.1)mm。

3 結(jié)論與建議

(1)GB/T 18102《浸漬紙層壓木質(zhì)地板》標(biāo)準(zhǔn)報批稿，更加適應(yīng)現(xiàn)階段國內(nèi)浸漬紙層壓木質(zhì)地板的生產(chǎn)水平及市場需求，將為浸漬紙層壓木質(zhì)地板的生產(chǎn)、銷售及質(zhì)量問題處理提供依據(jù)。

(2)標(biāo)準(zhǔn)報批稿中甲醛釋放量項目分為E0級和ENF級，要求更為嚴(yán)格，這在一定程度上提升了浸漬紙層壓木質(zhì)地板品類的形象。

(3)甲醛釋放量氣候箱法設(shè)備投資高、設(shè)備占用空間大，試驗周期長，用該法檢驗可能會影響生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)進度。建議生產(chǎn)企業(yè)切合實際選擇生產(chǎn)控制中甲醛釋放量的檢驗方法并建立與氣候箱法的相關(guān)性，再根據(jù)氣候箱法的限量進行評估。

(4)GB/T 18102《浸漬紙層壓木質(zhì)地板》標(biāo)準(zhǔn)報批稿增加了表面耐水蒸氣要求和商用浸漬紙層壓木質(zhì)地板鎖合力要求，建議生產(chǎn)企業(yè)提前做好質(zhì)量控制工作。