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        干燥方式對不同生長時期秋葵果實營養(yǎng)品質(zhì)及揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)的影響

        2020-04-25 05:37:46馬璐瑤林海峰殷軍藝
        食品科學(xué) 2020年8期
        關(guān)鍵詞:秋葵醛類冷凍干燥

        馬璐瑤,林海峰,王 喆,殷軍藝

        (南昌大學(xué) 食品科學(xué)與技術(shù)國家重點實驗室,江西 南昌 330047)

        秋葵(Abelmoschus esculentus(Linn.) Moench),學(xué)名咖啡黃葵,為錦葵科植物的根、葉、花或種子,亦稱黃秋葵、越南芝麻(湖南)、羊角豆(廣東)等[1],民間也稱“洋辣椒”,性喜溫暖,具有生長周期短、耐干熱的生長特點[2-3]。秋葵果實風(fēng)味獨特,營養(yǎng)豐富,含有氨基酸、蛋白質(zhì)、黃酮、多糖、維生素和礦物質(zhì)等成分[4]。

        秋葵果實含有獨特的風(fēng)味物質(zhì),主要為甲硫醚等化合物。徐康[5]將秋葵果實勻漿后采用固相微萃取法檢測風(fēng)味物質(zhì),主要為甲硫醚、2-甲基呋喃、3-甲基丁醇、2-乙基-5-甲基四氫呋喃、四氫吡喃甲醇、1-己醇、反-2-任烯醛、肉豆蔻醛8 種成分,且在不同時期具有一定的差異。沈麗英等[6]采用二氯甲烷提取秋葵果實及干物質(zhì)中的風(fēng)味物質(zhì),發(fā)現(xiàn)主要包括醛類、酸類、酯類、醇類、酚類、酮類和雜環(huán)類風(fēng)味物質(zhì),新鮮秋葵果實中醇類物質(zhì)比例最大,干燥后酸類物質(zhì)比例較大。

        新鮮果蔬營養(yǎng)豐富、含水量高,但不容易保存,因此常采用干燥技術(shù)延長其貨架期,但是其品質(zhì)與風(fēng)味在此過程中容易受到影響。如經(jīng)熱風(fēng)干燥處理后,葛根全粉香氣成分中的醛類和酮類化合物含量有所增加[7],荔枝中糠醛化合物含量也有所增加[8],這可能與期間發(fā)生了Maillard反應(yīng)有關(guān);慈菇風(fēng)味物質(zhì)中醇類物質(zhì)減少、醛類物質(zhì)增加、醚類物質(zhì)也有增加,但是熱風(fēng)干燥對其影響較小[9]。冷凍干燥可促進(jìn)風(fēng)味物質(zhì)3-羥基-2-丁酮的生成[7],也可更大程度地保留風(fēng)味物質(zhì)[10],經(jīng)冷凍干燥處理的香蕉風(fēng)味物質(zhì)以酯類和酮類為主[11]。

        秋葵食用具有季節(jié)性,常于高溫季節(jié)采摘,由于其果實含水量較高,短時間內(nèi)會發(fā)生品質(zhì)的改變[12-13]。為延長秋葵果實的食用期限,一般采用凍干、曬干等方式對其進(jìn)行脫水處理,但會對其品質(zhì)、風(fēng)味物質(zhì)等造成一定影響。雖然對秋葵鮮果的風(fēng)味物質(zhì)有相關(guān)報道,但缺乏干燥方式對秋葵果實風(fēng)味物質(zhì)的研究。本實驗以秋葵果實為研究對象,采用不同干燥方式對其鮮果進(jìn)行處理,利用固相微萃取-氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用技術(shù),探討其風(fēng)味成分的變化,以期為選擇不同的秋葵干燥處理方式提供理論參考。

        1 材料與方法

        1.1 材料與試劑

        秋葵,2018年8月購于江西省萍鄉(xiāng)市福田鎮(zhèn)。

        蘆丁標(biāo)準(zhǔn)品(色譜純,純度≥98%) 上海源葉生物科技有限公司;C7~C30飽和烷烴 美國Sigma-Aldrich公司;其他化學(xué)試劑均為國產(chǎn)分析純。

        1.2 儀器與設(shè)備

        50/30 μm DVB/CAR/PDMS固相微萃取頭美國色譜科公司;GC-MS 7890A-5976C氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀 美國Aglient公司;Varioskan Flash多功能酶標(biāo)儀美國Thermo Fisher Scientific公司;12 L立式冷凍干燥機(jī)美國Labconco公司;DSH-50A-1水分測定儀 上海佑科儀器儀表有限公司;SX2-4-10-II型電阻爐、KSW 4D-11電阻爐溫度控制器 上海新苗醫(yī)療器械制造有限公司;AL104電子分析天平 上海梅特勒-托利多儀器公司。

        1.3 方法

        1.3.1 果實生長指標(biāo)、總糖含量、蛋白質(zhì)含量及脂肪含量測定

        隨機(jī)選取不同生長時期的果實20 個,分別測定果實的長度、寬度和鮮質(zhì)量并計算果形指數(shù)。

        將新鮮果實凍干后采用苯酚-硫酸法測定總糖含量[14],采用K9860全自動凱氏定氮儀測定蛋白質(zhì)含量,采用GB 5009.6—2016《食品中脂肪的測定》測定脂肪含量。

        1.3.2 原料處理

        殺青后熱風(fēng)干燥工藝:鮮秋葵→洗凈→切成2.5 cm小段→殺青(105 ℃,15 min)→熱風(fēng)干燥(50 ℃,48 h)→粉碎→成品。

        熱風(fēng)干燥工藝:鮮秋葵→洗凈→切成2.5 cm小段→熱風(fēng)干燥(50 ℃,48 h)→粉碎→成品。

        自然干燥:鮮秋葵→洗凈→切成2.5 cm小段→太陽暴曬(3 d)→粉碎→成品。

        冷凍干燥:鮮秋葵→洗凈→切成2.5 cm小段→預(yù)冷(-80 ℃,2 h)→冷凍干燥(-80 ℃,68 h)→粉碎→成品。

        1.3.3 水分、灰分和氨基酸含量分析

        水分含量:采用DSH-50A-1水分測定儀測定[15];灰分含量:采用GB 5009.4—2016《食品中灰分的測定》分析;氨基酸含量:采用GB 5009.124—2016《食品中氨基酸的測定》分析。

        1.3.4 總黃酮含量測定

        參考文獻(xiàn)[16]方法,以蘆丁為標(biāo)準(zhǔn)品,NaNO2-Al(NO3)3法測定總黃酮含量。

        樣品溶液的制備:準(zhǔn)確稱取0.1 g干燥后樣品置于燒杯中,加入40 mL 60%乙醇溶液,于70 ℃水浴2.5 h后過濾至50 mL容量瓶中,用60%乙醇溶液洗滌燒杯和濾紙,合并濾液,冷卻至室溫后定容至刻度,搖勻待用。

        標(biāo)準(zhǔn)曲線的建立:準(zhǔn)確稱取1.00 mg蘆丁,用少量60%乙醇溶解后定容至10 mL棕色容量瓶中配制成質(zhì)量濃度為0.1 mg/mL的母液。準(zhǔn)確移取0.0、0.1、0.2、0.4、0.5、0.6、0.8、1.0 mL的標(biāo)準(zhǔn)溶液于試管中,加水補齊至1.0 mL,得到質(zhì)量濃度分別為0、10、20、40、50、60、80、100 μg/mL的標(biāo)準(zhǔn)溶液,移取50 μL蘆丁標(biāo)準(zhǔn)溶液加入10 μL 5%的NaNO2混勻,5 min后加入10 μL 10%的Al(NO3)3溶液混勻反應(yīng)6 min,再加入50 μL NaOH溶液反應(yīng)15 min,采用酶標(biāo)儀在波長為510 nm處測定吸光度并繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線。

        樣品測定:取50 μL樣品溶液重復(fù)上述步驟測定吸光度,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)曲線計算樣品中總黃酮含量,結(jié)果以每克樣品干質(zhì)量中蘆丁當(dāng)量百分比表示。

        1.3.5 揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)分析

        參考文獻(xiàn)[5]的方法,稱取3 g新鮮勻漿或干燥粉末樣品放入25 mL頂空進(jìn)樣瓶中,于45 ℃加熱箱中保持30 min后,用自動固相微萃取頭萃取40 min,再解吸4 min。

        色譜條件:HP-5MS色譜柱(30 m×0.250 mm,0.25 μm);進(jìn)樣口溫度250 ℃;程序升溫:柱溫起始溫度35 ℃,保持2 min,以6 ℃/min升至120 ℃,以10 ℃/min上升至180 ℃,再以20 ℃/min上升至230 ℃保持5 min;柱流量1 mL/min;分流比10∶1。

        質(zhì)譜條件:電子電離源;電子能量70 eV;質(zhì)量掃描范圍45~400 u。

        風(fēng)味物質(zhì)保留指數(shù)(retention index,RI)測定:采用正構(gòu)烷烴(C7~C30)作為參考計算風(fēng)味化合物的RI,并按下式計算[17]:

        式中:RI(x)為未知化合物的保留指數(shù);RT(x)為未知化合物的保留時間/min;RT(n)為洗脫在未知化合物x之前的正構(gòu)烷烴保留時間/min;RT(n+1)為洗脫在未知化合物之后的正構(gòu)烷烴的保留時間/min;n和n+1分別為目標(biāo)化合物x流出前后的正構(gòu)烷烴所含碳原子的數(shù)目。

        1.4 數(shù)據(jù)處理

        根據(jù)RI文獻(xiàn)值結(jié)合NIST數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索定性分析,并運用峰面積歸一化法測得各揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)的相對含量。采用Microsoft Excel對原始數(shù)據(jù)進(jìn)行初步整理。顯著性差異分析采用SPSS Statistics 22軟件進(jìn)行。

        2 結(jié)果與分析

        2.1 不同生長時期果實生長情況、總糖含量、蛋白質(zhì)含量及脂肪含量

        根據(jù)秋葵果實的生長特點,將其分為I、II、III 3 個時期,即在I期,秋葵果實種粒剛剛開始膨大,果實較小,顏色翠綠,商品價值較低;而進(jìn)入II期后,果實硬韌,顏色鮮亮,具有很高的商品價值和食用價值;而進(jìn)入III期后,果實雖然很大,但已經(jīng)出現(xiàn)了纖維化,果實變硬,失去了鮮食價值。

        表 1 不同生長時期果實生長情況(n=20)Table 1 Fruit traits at different growth stages (n= 20)

        如表1所示,隨著秋葵果實的不斷發(fā)育,其長度、寬度和鮮質(zhì)量均顯著增加。在生長前期,果實縱徑迅速增加,橫徑增長速度較為緩慢,而在發(fā)育后期增長趨勢則相反,果實鮮質(zhì)量在后期增長快速。果形指數(shù)是果實縱徑與橫徑的比值,是商品果實的質(zhì)量指標(biāo)之一,縱徑與橫徑比值越大,果形指數(shù)增加越為明顯[5],在生長時期為I~I(xiàn)I時,果形指數(shù)增幅較大(11.78%),而到III期時,增幅變?。?.55%)。

        表 2 不同生長時期果實總糖含量、蛋白質(zhì)含量及脂肪含量(n= 3)Table 2 Contents of total sugar, protein and fat at different growth stages (n= 3)%

        如表2所示,各時期的總糖、蛋白質(zhì)和脂肪質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為25%~40%、14%~16%和1%~3%。隨著果實的不斷發(fā)育,總糖和蛋白質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)逐漸減少,其中II~I(xiàn)II期顯著降低,降幅分別為20.34%和4.02%;脂肪質(zhì)量分?jǐn)?shù)在I~I(xiàn)I期顯著增加40.57%后迅速下降,III期時質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.48%。

        2.2 干燥方式對秋葵各生長時期果實灰分含量的影響

        圖 1 干燥方式對各生長時期果實灰分含量的影響(n=3)Fig. 1 Effects of different drying methods on ash content of okra fruit harvested at different growth stages (n = 3)

        由圖1可知,各個時期的秋葵灰分質(zhì)量分?jǐn)?shù)處于5%~8%,干燥方式對其有一定的影響,在I期和III期中,熱風(fēng)干燥處理組灰分質(zhì)量分?jǐn)?shù)最高,分別為(7.59±0.45)%、(7.21±0.37)%,顯著高于冷凍干燥處理組,與其他干燥方式處理組的灰分含量差異不顯著;在II期中,殺青后熱風(fēng)干燥組顯著高于其他3 種干燥方式處理組。冷凍干燥后的秋葵中灰分含量相對較低。

        2.3 干燥方式對秋葵各生長時期果實水分含量的影響

        圖 2 干燥方式對各生長時期果實水分含量的影響(n=3)Fig. 2 Effects of different drying methods on moisture content of okra fruit harvested at different growth stages (n = 3)

        如圖2所示,不同時期經(jīng)4 種干燥方式處理后水分含量相似,其中熱風(fēng)干燥處理組水分含量最低,其次為殺青后熱風(fēng)干燥組,經(jīng)自然干燥和冷凍干燥處理后的樣品水分含量較高。

        2.4 干燥方式對秋葵果實各生長時期果實總黃酮含量的影響

        圖 3 干燥方式對各生長時期果實總黃酮含量的影響Fig. 3 Effects of different drying methods on the content of total flavonoids in okra fruit harvested at different growth stages

        由圖3可知,在I期,經(jīng)殺青后熱風(fēng)干燥處理的秋葵果實總黃酮含量顯著低于其他3 種干燥方式,可能是高溫處理會對黃酮類物質(zhì)造成破壞[18-20]。在II期,自然干燥處理后的樣品中總黃酮含量最低,且顯著低于冷凍干燥處理。在III期,冷凍干燥處理后的秋葵果實總黃酮含量最高,但不具有顯著性。

        2.5 干燥方式對秋葵果實各生長時期氨基酸含量的影響

        表3~5為采用殺青后熱風(fēng)干燥、熱風(fēng)干燥、自然干燥和冷凍干燥對3 個時期果實中氨基酸含量的影響。結(jié)果表明,經(jīng)干燥處理后,各個時期均可檢測出16 種氨基酸,其中必需氨基酸7 種,半必需氨基酸2 種,非必需氨基酸7 種。經(jīng)干燥后氨基酸含量均很低,總含量處于9~11 mg/100 g之間,天冬氨酸、谷氨酸和丙氨酸為主要氨基酸,Li Wen等[21]研究認(rèn)為這幾種氨基酸為蘑菇特征風(fēng)味的非揮發(fā)性味覺成分,具有一定程度的鮮味特征,賦予了干燥秋葵果實的獨特風(fēng)味。不同生長時期氨基酸組成基本相似,且隨著生長時期的延長,不同干燥方式處理過后樣品的氨基酸總量大體呈現(xiàn)出逐漸降低的趨勢。

        表 3 干燥方式對I期果實氨基酸含量的影響(n=3)Table 3 Effects of different drying methods on the contents of amino acids in okra fruit harvested at growth stage I (n= 3)

        由表3可知,I期果實經(jīng)自然干燥后總氨基酸含量最高為10.98 mg/100 g,必需氨基酸含量為3.58 mg/100 g。4 種干燥方式處理后,谷氨酸含量均最高,其次為天冬氨酸。自然干燥樣品中的谷氨酸和天冬氨酸含量顯著高于其他3 種干燥方式(P<0.05),經(jīng)殺青后處理含量最低。殺青后熱風(fēng)干燥處理后的丙氨酸含量最高且具有顯著性(P<0.05),而自然干燥組含量最低。

        由表4可知,II期果實經(jīng)自然干燥后總氨基酸含量最高為10.25 mg/100 g,必需氨基酸含量為3.38 mg/100 g。經(jīng)4 種干燥方式處理后,谷氨酸含量均最高,其次為天冬氨酸。自然干燥樣品中的天冬氨酸和谷氨酸含量最高,分別為1.66 mg/100 g和2.46 mg/100 g,經(jīng)殺青后處理含量最低。殺青后熱風(fēng)干燥處理后的丙氨酸含量最高,而自然干燥組含量最低。

        表 4 干燥方式對II期果實氨基酸含量的影響(n=3)Table 4 Effects of different drying methods on the contents of amino acids in okra fruit harvested at growth stage II (n= 3)

        表 5 干燥方式對III期果實氨基酸含量的影響(n=3)Table 5 Effects of different drying methods on the contents of amino acids in okra fruit harvested at growth stage III (n= 3)

        由表5可知,III期果實經(jīng)殺青后熱風(fēng)干燥后總氨基酸含量最高為9.54 mg/100 g,必需氨基酸含量為3.17 mg/100 g。經(jīng)4 種干燥方式處理后,谷氨酸含量均最高,其次為天冬氨酸。自然干燥樣品中的天冬氨酸含量最高為2.09 mg/100 g。熱風(fēng)干燥和冷凍干燥樣品中谷氨酸含量最高但不具有顯著性差異,殺青后熱風(fēng)干燥處理樣品的丙氨酸含量最高。

        2.6 干燥方式對各時期秋葵果實揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)的影響

        表 6 干燥方式對I期秋葵果實揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)的影響Table 6 Effects of different drying methods on volatile substances in okra fruit harvested at growth stage I

        在I期(表6),新鮮秋葵中檢測出的揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)較少,其中相對含量較高的為二甲基硫醚,為主要揮發(fā)性物質(zhì),有海洋般特殊氣味[22],相對含量為20.105%。經(jīng)4 種干燥方式處理后,秋葵果實的揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)種類增多,且各種物質(zhì)含量也有不同程度的增減。經(jīng)殺青后熱風(fēng)干燥處理后共檢測出24 種揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì),醇類物質(zhì)總相對含量最高,為32.424%,其中2,3-丁二醇相對含量最高,其具有黏稠、微甜的氣味,且具有焦糊味[23];其次為醛類物質(zhì)和酮類物質(zhì),總相對含量分別為11.686%和9.490%。經(jīng)熱風(fēng)干燥處理后共檢測出揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)28 種,其中醛類物質(zhì)總相對含量最高,為30.200%,己醛相對含量高達(dá)23.894%,其具有蘋果和青草香氣[24],二甲基硫醚相對于新鮮樣品含量也有所增加。對自然干燥處理后的秋葵,其主要揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)為醇類化合物,種類有7 種,總相對含量為20.105%,其中相對含量最高的為1-辛烯-3-醇(13.920%,又稱蘑菇醇),具有鈴蘭香氣,為蘑菇特征呈香物質(zhì)[25-26],也有研究表明它可能是與氣味有關(guān)的微生物產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)物[27];冷凍干燥處理檢測出醇類2 種,總相對含量為3.446%,醛類4 種總相對含量為10.139%,烴類5 種,相對含量為3.874%,酯類7 種,相對含量為9.193%,酮類1 種,相對含量為0.267%,其中主要揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)為二甲基硫醚(11.365%)和己醛(8.584%)。

        表 7 干燥方式對II期秋葵果實揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)的影響Table 7 Effects of different drying methods on volatile substances in okra fruit harvested at growth stage II

        續(xù)表7

        在II期(表7),新鮮秋葵果實的主要揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)為二甲基硫醚(9.704%),以及具有強烈的脂肪和奶油香氣的3-羥基-2-丁酮(19.945%)[28];經(jīng)殺青后熱風(fēng)干燥處理,二甲基硫醚相對含量(11.598%)有所升高,3-羥基-2-丁酮相對含量(6.692%)下降,4-甲基吡嗪為主要揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì),相對含量為11.808%,吡嗪類化合物具有濃厚的堅果、巧克力及烘烤香味[29-31];經(jīng)熱風(fēng)干燥處理后主要揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)為己醛(26.488%)和二甲基硫醚(27.332%);經(jīng)自然干燥處理后檢測出醇類9 種,總相對含量為22.091%,醛類4 種,總相對含量為21.109%,其中己醛相對含量最高為15.535%,其次為1-辛烯-3-醇為13.291%;冷凍干燥檢測出醛類5 種,總相對含量為15.370%,酯類3 種總相對含量為5.239%,其中二甲基硫醚、乙酸和己醛為主要揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)。

        在III期(表8),經(jīng)殺青后熱風(fēng)干燥處理后共檢測出24 種揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì),其中主要揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)為二甲基硫醚(19.621%)、2,3-丁二醇(23.871%)和4-甲基吡嗪(17.888%);經(jīng)熱風(fēng)干燥處理后進(jìn)行檢測,其中醛類物質(zhì)和烷烴類物質(zhì)總相對含量較高,分別為24.485%和10.882%;經(jīng)自然干燥處理后檢測出醛類5 種,總相對含量為18.956%;經(jīng)冷凍干燥處理后檢測出14 種揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì),其中醇類2 種、醛類4 種、酮類1 種、烷烴2 種、酯類2 種。

        表 8 干燥方式對III期秋葵果實揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)的影響Table 8 Effects of different drying methods on volatile substances in okra fruit harvested at growth stage III

        3 結(jié) 論

        不同生長時期新鮮秋葵果實生長指標(biāo)具有顯著差異,其凍干后總糖、蛋白質(zhì)及脂肪含量隨著果實的生長發(fā)育具有降低趨勢。新鮮秋葵果實具有獨特香氣,但由于其不易貯存,常進(jìn)行干燥處理。本實驗研究不同生長時期的新鮮秋葵果實分別進(jìn)行殺青后熱風(fēng)干燥處理、熱風(fēng)干燥處理、自然干燥處理和冷凍干燥處理對其品質(zhì)及揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)的影響。發(fā)現(xiàn)經(jīng)干燥后,其水分、灰分、黃酮及氨基酸含量等存在不同程度的差異,經(jīng)熱風(fēng)干燥和殺青后熱風(fēng)干燥處理后含水量更低,比較利于干物質(zhì)的保存;冷凍干燥處理后,灰分含量相對較低,黃酮物質(zhì)也相對更好的保留。

        不同生長時期新鮮秋葵揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)組成基本相似,但它們的相對含量因受到果實成熟度等因素的影響而具有一定差異,其中主要揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)為二甲基硫醚,具有海洋般特殊氣味,其相對含量在III期最高。徐康[5]對黃秋葵果實風(fēng)味物質(zhì)分析,得出不同采收時期的果實風(fēng)味物質(zhì)主要成分基本相同,但相對含量差異較大。

        對秋葵果實進(jìn)行4 種不同干燥方式處理后,主要揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)有不同程度的增減,揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)種類增多,主要包括醛類、酮類、醇類、烴類和其他物質(zhì)等。對比4 種干燥方式,二甲基硫醚的相對含量仍占有很大比例。殺青后熱風(fēng)干燥后醇類物質(zhì)和醛類物質(zhì)含量增加,主要有黏稠、微甜氣味的2,3-丁二醇和具有蘋果、青草香的己醛,且由于殺青溫度較高促使了吡嗪化合物的生成[32],具有濃厚的堅果、巧克力香味。熱風(fēng)干燥由于提供了合適的低溫及充足的氧氣,可促進(jìn)果實脂肪的氧化降解產(chǎn)生更多醛類化合物,同時醇類化合物相對含量減少,這與文獻(xiàn)報道的熱風(fēng)干燥可使醇類化合物減少醛類化合物增多相似[33]。冷凍干燥后主要揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)為二甲基硫醚和己醛。綜上所述,經(jīng)4 種不同干燥方式處理后,新鮮秋葵果實的主要揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)都有所保留,同時在此基礎(chǔ)上出現(xiàn)其他不同的揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì),這些物質(zhì)不同的比例賦予不同干燥方式所得秋葵果實特殊香氣。

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