姜 杰
(中國石化青島安全工程研究院化學(xué)品安全控制國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,山東青島 266071)
參數(shù)敏感性分析是采用實(shí)驗(yàn)?zāi)M或數(shù)學(xué)方法對系統(tǒng)行為與參數(shù)變化的關(guān)聯(lián)性規(guī)律進(jìn)行分析的方法。研究人員使用參數(shù)敏感性分析方法對反應(yīng)器安全特性開展了大量研究,包括間歇反應(yīng)器、管式反應(yīng)器、良好攪拌的連續(xù)流動(dòng)反應(yīng)器以及固定床催化反應(yīng)器等[1-4]。對于某個(gè)反應(yīng)器,當(dāng)輸入?yún)?shù)(如進(jìn)料溫度、組成等)在某個(gè)數(shù)值范圍內(nèi)微小變化時(shí)就會導(dǎo)致反應(yīng)器內(nèi)的溫度或者其他安全目標(biāo)函數(shù)(如氣相氧含量等)發(fā)生劇烈變化,進(jìn)而使反應(yīng)器溫度失控或者氣相進(jìn)入爆炸范圍,即表明反應(yīng)器在參數(shù)敏感性區(qū)域內(nèi)操作[4-6],控制不當(dāng)易造成系統(tǒng)超溫超壓、甚至爆炸事故。例如我國某雙苯廠苯胺裝置硝化單元,就是由于操作失誤導(dǎo)致進(jìn)料溫度過高,系統(tǒng)發(fā)生熱失控,引發(fā)燃燒爆炸事故,造成嚴(yán)重人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失和環(huán)境污染。
聚丙烯工藝屬于國家重點(diǎn)監(jiān)管的18種危險(xiǎn)工藝之一,在原料存儲、聚合、擠壓造粒、粉體輸送過程反應(yīng)失控和燃燒爆炸風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)突出[7-11]。模擬敏感區(qū)域的反應(yīng)參數(shù)行為,找出反應(yīng)操作的臨界條件對于預(yù)防危險(xiǎn)的發(fā)生具有重要意義。本文針對Spheripol聚丙烯工藝第一環(huán)管反應(yīng)器建立參數(shù)敏感性分析模型,對環(huán)管反應(yīng)器溫度、夾套冷卻水溫度、溫度靈敏度以及轉(zhuǎn)化率沿反應(yīng)器的變化規(guī)律進(jìn)行了研究,確定了反應(yīng)器進(jìn)料安全臨界溫度、夾套冷卻水的安全臨界溫度。
Spheripol聚丙烯工藝反應(yīng)器為液相環(huán)管反應(yīng)器,如圖1所示,以回流位置和丙烯進(jìn)料位置為界限分為上環(huán)管和下環(huán)管,反應(yīng)溫度的控制非常關(guān)鍵。由于針對第一反應(yīng)器下環(huán)管聚合單體和催化劑濃度較高,易形成熱點(diǎn),影響反應(yīng)器安全運(yùn)行,因而對反應(yīng)器下環(huán)管內(nèi)反應(yīng)溫度、溫度靈敏度以及轉(zhuǎn)化率沿反應(yīng)器方向隨反應(yīng)初溫的變化規(guī)律進(jìn)行了研究,以確定反應(yīng)器進(jìn)料安全臨界溫度。第一環(huán)管反應(yīng)器進(jìn)料點(diǎn)溫度即為反應(yīng)初溫,反應(yīng)回流量為50%,進(jìn)料點(diǎn)的初始轉(zhuǎn)化率為32%。
圖1 環(huán)管反應(yīng)器
已知?jiǎng)恿W(xué)方程:
rp=kp[M][I]
式中:rp——聚合反應(yīng)速率,mol/(m3·s);
[M]——單體濃度,mol/m3;
[I]——催化劑活性組分的濃度,mol/m3;
kp——反應(yīng)速率常數(shù),m3/(mol·s)。
反應(yīng)過程的物料衡算和能量衡算方程為:
(1)
(2)
(3)
式(1)~(3)中:A——傳熱面積,m2;
c——丙烯濃度,mol·m-3;
Cp——進(jìn)料反應(yīng)物比熱,J·(kg·℃)-1;
Cp,co——冷卻介質(zhì)比熱,J·(kg·℃)-1;
Cps——反應(yīng)產(chǎn)物比熱,J·(kg·℃)-1;
D——環(huán)管反應(yīng)器外徑,m;
d——環(huán)管反應(yīng)器內(nèi)徑,m;
Ep——反應(yīng)表觀活化能,J·(kg·℃)-1;
ΔH——反應(yīng)熱,J·mol-1;
K——傳熱系數(shù),W·(m2·℃)-1;
l——環(huán)管反應(yīng)器內(nèi)到進(jìn)料點(diǎn)路徑長度,m;
L——下環(huán)管長度,m;
T——反應(yīng)溫度,K;
t——入口反應(yīng)物溫度,K;
t′——反應(yīng)出口溫度,K;
tco——出口冷卻介質(zhì)溫度,K;
tcoi——入口冷卻介質(zhì)溫度,K;
T——反應(yīng)溫度,K;
Tco——冷卻介質(zhì)溫度,K;
X——轉(zhuǎn)化率;
u——流速,m·s-1;
W——反應(yīng)物流量,kg/s;
ρ——單體密度,kg·m-3;
ρco——冷卻介質(zhì)密度,kg·m-3。
初始條件:l=0時(shí),c=ci,T=Ti,Tco=Tcoi
將上述無量綱參數(shù)以及動(dòng)力學(xué)方程式代入式(1)~(3)中并進(jìn)行化簡,將方程轉(zhuǎn)化為無量綱形式為:
(4)
(5)
(6)
溫度靈敏度能夠表征進(jìn)料溫度的變化對反應(yīng)器內(nèi)物料溫度變化的影響。根據(jù)已知數(shù)據(jù)列出能量衡算方程和物料衡算方程,反應(yīng)器內(nèi)溫度、冷卻介質(zhì)溫度、反應(yīng)物轉(zhuǎn)化率對反應(yīng)初溫的靈敏度分別為:
式中:θ——反應(yīng)器溫度的無量綱形式;
θ0——反應(yīng)初溫的無量綱形式;
θC0——冷卻介質(zhì)溫度的無量綱形式;
X——轉(zhuǎn)化率。
反應(yīng)基本物性數(shù)據(jù)如表1。
采用四階-龍格庫塔法求解,計(jì)算可得第一反應(yīng)器下環(huán)管內(nèi)溫度、溫度靈敏度以及轉(zhuǎn)化率沿反應(yīng)器下環(huán)管方向的變化。當(dāng)溫度靈敏度出現(xiàn)極值時(shí),表明反應(yīng)器內(nèi)物料溫度對進(jìn)料點(diǎn)溫度的變化非常敏感,進(jìn)料點(diǎn)溫度的微小變化就會導(dǎo)致反應(yīng)器內(nèi)物料溫度的急劇變化,此時(shí)反應(yīng)器內(nèi)溫度增長劇烈,容易發(fā)生熱失控的危險(xiǎn),要盡量避免。
表1 基本物性數(shù)據(jù)
圖2~圖4顯示了反應(yīng)初溫由68 ℃提高到74 ℃,反應(yīng)器溫度、溫度靈敏度以及轉(zhuǎn)化率隨反應(yīng)器下環(huán)管的變化情況。反應(yīng)初溫為68 ℃時(shí),隨著反應(yīng)的進(jìn)行,反應(yīng)溫度沿下環(huán)管方向變化平緩,溫度靈敏度未出現(xiàn)極值,轉(zhuǎn)化率由32%提高至50%,表明反應(yīng)器內(nèi)未出現(xiàn)熱點(diǎn),傳熱良好,熱量移出及時(shí),因此該反應(yīng)初溫下反應(yīng)器運(yùn)行正常,操作安全。
圖2 不同反應(yīng)初溫下對反應(yīng)器下環(huán)管溫度的曲線
由68 ℃逐漸增大反應(yīng)初溫,沿反應(yīng)器方向的溫度變化率逐漸增大,同時(shí)溫度靈敏度的分布也隨著反應(yīng)初溫的升高而逐漸增大。圖2~圖3顯示,反應(yīng)初溫不超過72 ℃時(shí),環(huán)管反應(yīng)溫度和溫度靈敏度未出現(xiàn)極大值;在反應(yīng)初溫達(dá)到74 ℃時(shí),距反應(yīng)器入口位置25 m處出現(xiàn)溫度最大值,即為熱點(diǎn),與之相對應(yīng)的,在溫度靈敏度的圖中溫度靈敏度出現(xiàn)極大值,此時(shí)反應(yīng)器內(nèi)溫度不易控制,易發(fā)生熱失控。這是由于反應(yīng)初溫過高,增加了反應(yīng)速率,反應(yīng)放熱量增加,反應(yīng)放出的熱量不能及時(shí)移出,發(fā)生熱量累積。在熱點(diǎn)出現(xiàn)之后,由于反應(yīng)物濃度的降低,總反應(yīng)速率和熱負(fù)荷降低,使得物料溫度逐步降低。此時(shí)下環(huán)管出口處反應(yīng)轉(zhuǎn)化率可達(dá)64%,反應(yīng)液的密度和黏度將隨之增大,出料泵負(fù)荷增加。如反應(yīng)初溫超過74℃繼續(xù)升高,則會導(dǎo)致反應(yīng)轉(zhuǎn)化率過高、反應(yīng)液黏度過大,引起反應(yīng)器堵塞、出料泵過載,嚴(yán)重時(shí)可能造成非正常停車、甚至超壓爆炸事故。
圖3 反應(yīng)器下環(huán)管對反應(yīng)初溫的溫度靈敏度曲線
圖4 不同反應(yīng)初溫下反應(yīng)器下環(huán)管反應(yīng)轉(zhuǎn)化率曲線
反應(yīng)初溫在72~74 ℃的范圍屬于聚丙烯第一反應(yīng)器安全操作的溫度敏感區(qū)域,該溫度高于74 ℃則進(jìn)入溫度極敏感區(qū)域,工業(yè)運(yùn)行過程中應(yīng)控制反應(yīng)初溫低于72 ℃,如溫度超過74 ℃應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖控制措施。